Деталі продукту
Загострений позиціонуючий штифт M10 KCF | Високий-Аксесуар позиціонування для точного зварювання
Огляд продукту
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M10 KCF Point Positioning Pin є професійним високим-аксесуар для точного позиціонування, розроблений ексклюзивно для автоматизованих систем контактного зварювання, спеціально розроблений для вирішення поширених проблемних моментів, таких як зміщення заготовки, відхилення позиціонування, погана консистенція зварювання та низька ефективність виробництва при автоматичному подаванні, роботизованому зварюванні та великих-сценарії пакетного зварювання. Будучи основним продуктом у нашій серії аксесуарів для позиціонування зварювання, цей позиціонуючий штифт поєднує передові властивості матеріалу KCF, технологію точної обробки та функціональну загострену конструкцію, забезпечуючи стабільну, точну та надійну підтримку позиціонування заготовок під час високих навантажень.-швидкість автоматизованих зварювальних робіт. Це кравецьке-зроблено для специфікацій M10 (стандартна різьба М10×1,5 для грубої різьби і М10×1.0 для тонкої нитки верхній індекс:1), з гострою, точністю-механічно оброблена загострена структура, яка спеціально оптимізована для систем автоматичної подачі superscript:3 superscript:7, що робить її ідеальною для точного зварювання автомобільних частин, апаратних компонентів і виробів з листового металу, які вимагають високої точності позиціонування та сумісності з операціями автоматичної подачі. Порівняно зі звичайними установочними штифтами, виготовленими з кераміки або звичайної сталі, наш загострений позиціонуючий штифт M10 KCF має чудову міцність, відмінну високу-термостійкість, точний контроль розмірів і тривалий термін служби, ідеально адаптуються до суворих умов зварювання з високою температурою, зварювальними бризками та частими високими-швидкість операцій позиціонування.
Створено для високих-потреби в точному позиціонуванні M10-розміром заготовки на зварювальних лініях з автоматичною системою подачі (такі як гайкові конвеєри верхній індекс:5), наш позиціонуючий штифт приймає один-штучна структура матеріалу KCF, з точністю-оброблений загострений кінчик (стандартний загострений кут 60°, сумісний із розміром внутрішнього отвору гайки M10 верхнього індексу 11 мм:3) і відповідний дизайн різьби M10, який ідеально підходить для основних зварювальних пристосувань, пристосувань, позиціонуючих баз і робочих станцій автоматичної подачі superscript:3 superscript:5. KCF, спеціальний хром-матеріал зі сплаву заліза, спочатку розроблений корпорацією Toshiba superscript:3 superscript:4, утворює високий-якісний теплоізоляційний шар (8-10μ товстий) на його поверхні шляхом спеціальної термічної обробки (1000-1500 ℃) superscript:3 superscript:4, що дозволяє ефективно ізолювати зварювальний струм, зберігаючи відмінну механічну міцність. Ця унікальна матеріальна перевага робить його ідеальною альтернативою традиційним керамічним штифтам, вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів, які легко зламати. Загострена конструкція забезпечує швидке, точне та плавне ведення та позиціонування заготовок (особливо горіхи) під час автоматичної подачі, запобігаючи заклинюванням або зміщенням у каналі подачі, тоді як точна різьба та точність позиціонування забезпечують фіксацію заготовок у правильному положенні під час зварювання, уникаючи відхилення, нахилу чи зміщення. Він широко сумісний з різним обладнанням для контактного зварювання, таким як роботизовані апарати для точкового зварювання, апарати для проекційного зварювання та апарати для стаціонарного точкового зварювання, і широко використовується в автомобільному виробництві, обробці обладнання, виготовленні листового металу та промисловості прецизійного машинобудування, особливо підходить для великих-партія, висок-стандартні зварювальні лінії з автоматичною подачею, що вимагають суворої точності позиціонування та високої ефективності.
Преміальний матеріал KCF & Удосконалений виробничий процес
Дотримуючись виробничого принципу «Матеріали як основа, технологія як ядро та якість як життя», ми вибираємо високі-якісний матеріал KCF (хром-залізний сплав) для нашого загостреного позиціонуючого штифта M10 KCF — спеціальний металевий матеріал, який поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції верхній індекс:3 верхній індекс:4. На відміну від звичайної сталі або керамічних матеріалів, KCF проходить спеціальну термічну обробку при 1000-1500 ℃, утворюючи щільний ізоляційний шар на поверхні, який може ефективно ізолювати зварювальний струм і запобігати витоку дуги, тоді як його металева матриця забезпечує чудову міцність і ударостійкість, уникаючи крихкого руйнування, типового для керамічних штифтів верхнього індексу:3 верхнього індексу:4. Вся сировина KCF проходить сувору вхідну перевірку, включаючи тестування складу матеріалу, перевірку ефективності ізоляції,-виявлення термостійкості та випробування на механічну міцність для забезпечення стабільної роботи (опір ізоляції >1,0×10¹²Ω, температура постійного використання до 400 ℃, миттєва висока-термостійкість до 600 ℃), заклавши міцну основу для довгого позиціонуючого штифта-термін стабільної роботи в жорстких умовах зварювання. Порівняно з імпортованими матеріалами KCF, наш матеріал KCF вітчизняного виробництва зберігає однакові характеристики, пропонуючи вищу вартість-ефективність, що робить його витратами-ефективний вибір для високих-потреби в точному позиціонуванні в зварювальних лініях автоматичної подачі.
Наш загострений позиціонуючий штифт M10 KCF застосовує інтегрований виробничий процес високоточної точної обробки з ЧПК,-температурна термообробка, точне шліфування та полірування поверхні. Ми використовуємо передову технологію обробки з ЧПК, щоб забезпечити всі розміри позиціонуючого штифта (специфікація нитки, розмір гострого кінчика, загальна довжина, точність позиціонування) відповідати міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI), з суворим контролем допуску (±0,003~±0,005 мм) щоб забезпечити точне узгодження з M10-розмірів заготовок, зварювальних пристосувань і станцій автоматичної подачі верхній індекс:5. Загострений кінчик точно заточений до гострого задирка-вільна обробка (Ра≤0,8μм), забезпечуючи швидке та плавне спрямування заготовок під час автоматичної подачі та точне позиціонування без заклинювання чи пошкодження отворів, різьби чи поверхонь заготовки. Високий-температурний процес термообробки підвищує твердість матеріалу (HRC 45-50) і зносостійкість, через що позиціонуючий штифт не легко носити, деформувати або піддавати корозії протягом тривалого часу-термін високий-частотне позиціонування та висок-температурні умови зварювання. Різьбова частина обробляється відповідно до стандарту М10 (M10×1,5 крупна різьба і М10×1,0 тонка нитка верхній індекс:1), з точним кроком зубів і гладкою поверхнею, що забезпечує надійну установку та відсутність розхитування під час високої температури-швидкість автоматичної подачі та вібрація зварювання. Кожен готовий виріб проходить комплексну перевірку якості, включаючи перевірку точності розмірів, визначення ефективності ізоляції, перевірку зносостійкості та перевірку поверхневих дефектів, щоб гарантувати відсутність дефектів перед доставкою. Стандартні моделі доступні звичайної довжини (18~45 мм) і може бути налаштований відповідно до потреб клієнта, сумісний із основними зварювальними пристосуваннями, пристосуваннями та автоматичними робочими станціями (такі як конвеєри для гайок, які адаптуються до верхнього індексу гайок M10:5) вдома та за кордоном, і ідеально відповідає стандартному діаметру отвору 11 мм для верхнього індексу гайки M10:3.
Основні переваги продукту
1. Преміальний матеріал KCF, чудова продуктивність
Виготовлений з вис-якісний хром KCF-зі сплаву заліза, загострений позиціонуючий штифт M10 KCF поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції. Спеціальний процес термічної обробки формує щільну 8-10μ товстий ізоляційний шар на поверхні superscript:3 superscript:4, який може ефективно ізолювати зварювальний струм, запобігти витоку дуги та короткому замиканню, а також уникнути пошкодження деталей або обладнання, викликаного провідністю струму. Порівняно з традиційними керамічними штифтами, матеріал KCF має кращу міцність і стійкість до ударів, ефективно вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів і їх легко зламати, що значно подовжує термін служби позиціонуючого штифта верхній індекс:3 верхній індекс:4. Він також має відмінний високий рівень-термостійкість, зберігаючи стабільну продуктивність і структурну цілісність у безперервному високому режимі-температурних середовищ (до 400 ℃) і стійкість до миттєвих високих температур до 600 ℃, що значно перевершує звичайні сталеві позиціонуючі штифти. Відмінна зносостійкість матеріалу гарантує, що загострений кінчик не зношується або деформується навіть під частим високим рівнем-швидкість операцій позиціонування, збереження точної точності позиціонування протягом тривалого часу, що є вирішальним для стабільної роботи зварювальних ліній автоматичної подачі.
2. Точний дизайн M10, точне позиціонування & Сумісність з автоматичним годуванням
Позиціонуючий штифт спеціально розроблений для специфікацій M10 з високою точністю-оброблена різьба (M10×1,5 крупна різьба і М10×1,0 тонка нитка верхній індекс:1) і загостреною структурою, яка ідеально підходить для M10-заготовки розміру, зварювальне обладнання та автоматичні робочі станції подачі (такі як гайкові конвеєри верхній індекс:5). Суворий контроль толерантності (±0,003~±0,005 мм) забезпечує ультра-висока точність позиціонування, ефективне уникнення зміщення деталі, нахилу або зміщення під час зварювання та забезпечення незмінної якості зварювання. Загострена конструкція спеціально оптимізована для сценаріїв автоматичної подачі, має гострий, гладкий кінчик, який дозволяє швидко, безперешкодно направляти заготовки (особливо горіхи) через автоматичні канали подачі, запобігаючи застряганню або зміщенню — Ключова перевага над штифтами для позиціонування круглої головки, які більше підходять для систем ручної подачі верхній індекс:7. Точна конструкція різьблення забезпечує надійне встановлення за допомогою зварювальних пристосувань, відсутність ослаблення під час високої температури-частота зварювальної вібрації і висока-швидкість подачі та стабільне позиціонування, повністю адаптуючись до великих-партія, висок-стандартні зварювальні лінії з автоматичною подачею. Він також відповідає стандартному діаметру різьби M10 (8.5~8,7 мм для M10×1,5, 9,0~9,2 мм для M10×1.0) і стандартний діаметр отвору 11 мм для гайок M10, верхній індекс: 3, що забезпечує безперебійне складання з наявними кріпленнями та обладнанням для автоматичної подачі.
3. Конструкція із загостреним наконечником ідеально підходить для операцій автоматичної подачі
Інтегрована структура із загостреним наконечником є ключовою особливістю конструкції нашого позиціонуючого штифта M10 KCF, спеціально розробленого для автоматичної подачі заготовки верхній індекс:3 верхній індекс:7. На відміну від позиціонуючих штифтів з круглою головкою, які призначені для ручних систем годування, гострі, точні-відшліфований загострений наконечник дозволяє швидко та плавно направляти гайки або заготовки в позиціонуючий отвір через канали автоматичної подачі (такі як гайкові конвеєри верхній індекс:5), зменшуючи опір подачі та уникаючи заклинювання, зміщення або пошкодження поверхонь заготовки, різьби або отворів — поширена проблема в зварювальних лініях автоматичної подачі. Загострений наконечник також забезпечує точне вирівнювання з отворами в заготовці, особливо для гайок M10, забезпечуючи правильне розташування гайки перед зварюванням, навіть у високих умовах.-сценарії швидкісного годування. Гладка поверхня загостреного наконечника зменшує тертя між штифтом і деталлю, мінімізуючи знос і подовжуючи термін служби як штифта, так і деталі. Для великих-серійне виробництво з автоматичною подачею, така конструкція значно покращує ефективність позиціонування та якість заготовки, зменшуючи кількість повторних робіт, спричинених застряганням або зміщенням при подачі.
4. Сильна можливість налаштування для різноманітних потреб
Ми підтримуємо повне не-стандартне налаштування відповідно до замовника-надано креслення, зразки та фактичні умови зварювальної роботи. Будь то специфікації розміру (загальна довжина 15~100 мм, кут загострення 45°~90°, специфікація різьби М10×1.5/M10×1.0 чи ні-стандартні нитки), оптимізація матеріалів (посилений знос-стійкий KCF, індивідуальна товщина шару ізоляції)або спеціальний конструкційний дизайн (подовжена різьба, ступінчастий загострений кінчик, анти-ковзаюча нитка), наш професіонал Р&Команда D і обробки може надати цільові рішення. Ми також можемо налаштувати позиціонуючий штифт відповідно до конкретної моделі зварювального обладнання (робот точкового зварювання, проекційний зварювальник) і станція автоматичного годування (такі як гайкові конвеєри верхній індекс:5), матеріал заготовки (висока-міцна сталь, алюмінієвий сплав, оцинкований лист) і робоче середовище (висока температура, висока вологість, сильні бризки), задовольняючи диверсифіковані та персоналізовані потреби позиціонування в різних галузях. Для спеціальних сценаріїв позиціонування ми також можемо відрегулювати розмір загостреного кінчика та гостроту, щоб забезпечити ідеальне прилягання до заготовок і каналів подачі, а також оптимізувати товщину ізоляційного шару відповідно до конкретних поточних вимог ізоляції.
5. Міцний і знос-Стійкий, висока вартість-Ефективність
Поєднання високоякісного матеріалу KCF і вдосконаленого виробничого процесу значно підвищує зносостійкість, стійкість до ударів і корозії загостреного позиціонуючого штифта M10 KCF. Висока твердість (HRC 45-50) і носити-стійка поверхня гарантує, що позиціонуючий штифт може витримати тривалий час-термін високий-частотне позиціонування та висок-швидкість автоматичних операцій подачі без зносу або деформації, подовжуючи цикл заміни. У порівнянні з керамічними штифтами він має довший термін служби (5-У 8 разів більше, ніж звичайні керамічні шпильки), скорочуючи час простою виробництва та витрати на обслуговування superscript:3 superscript:4. Відмінний високий-термостійкість і теплоізоляційні характеристики, щоб уникнути частої заміни, спричиненої старінням матеріалу або несправністю ізоляції, що ще більше підвищує вартість-ефективність. Його довговічність також забезпечує стабільну точність позиціонування у великих розмірах-серійне виробництво, зниження рівня бракованої продукції та підвищення ефективності виробництва, що робить його витратним-ефективний вибір для великих-партія, висок-стандартні зварювальні лінії з автоматичною подачею. Додатково загострений кінчик’Точна обробка забезпечує постійну продуктивність, зменшуючи потребу в частому регулюванні та обслуговуванні, а його гладка поверхня зменшує пошкодження деталі та застрявання при подачі, знижуючи витрати на повторну обробку.
Широкі сценарії застосування
Наш загострений позиціонуючий штифт M10 KCF широко використовується в різному обладнанні для контактного зварювання з автоматичними системами подачі, добре сумісним із звичайними роботизованими зварювальними апаратами, проекційними зварювальними апаратами, стаціонарними точковими зварювальними апаратами, зварювальними пристосуваннями та автоматичними робочими станціями подачі. (такі як гайкові конвеєри верхній індекс:5) вдома та за кордоном. Він спеціально розроблений для M10-розміру заготовок і сценаріїв автоматичної подачі, а його основні сфери застосування включають:
-
Автомобільна промисловість: точне позиціонування M10-заготовки великого розміру, такі як компоненти кузова автомобіля, кронштейни шасі, деталі двигуна та кріплення під час зварювання за допомогою систем автоматичної подачі(такі як гайкові конвеєри верхній індекс:5). Ізоляційні властивості матеріалу KCF запобігають пошкодженню струмопроводом заготовок і різьби гайок, тоді як конструкція загостреного кінчика забезпечує швидку, плавну автоматичну подачу гайок, адаптуючись до великих-партія, висок-потреби в прецизійному виробництві. Він широко використовується в повністю автоматизованих зварювальних лініях виробників автомобілів, особливо підходить для зварювання оцинкованих автомобільних частин і високоякісних-міцні сталеві компоненти та ідеально відповідає стандартному діаметру отвору 11 мм для гайок M10 верхній індекс:3. Конструкція різьби M10 ідеально підходить для автомобільних зварювальних приладів, забезпечуючи стабільне позиціонування під час високих-швидкісне зварювання.
-
Обладнання & індустрія кріпильних виробів: точне позиціонування гайок, болтів і механічних деталей М10 під час контактного зварювання за допомогою систем автоматичної подачі. Точна різьба та конструкція із загостреним наконечником забезпечують точне розташування кріпильних елементів, уникаючи зварювальних відхилень і забезпечуючи міцне з’єднання між кріпильними елементами та деталями, одночасно запобігаючи заклинювання під час автоматичної подачі. Підходить для великих-лінії серійного виробництва кріпильних виробів, що зменшує частоту заміни позиціонуючих штифтів і підвищує ефективність виробництва. Міцність і зносостійкість матеріалу KCF також адаптуються до важких робочих умов обробки обладнання, протистоять ерозії пилу та зварювальних бризок і забезпечують безперебійну роботу автоматичних робочих станцій.
-
Виготовлення листового металу: Позиціонування М10-розмірні компоненти листового металу, шафи та кронштейни під час зварювання з автоматичними системами подачі. Конструкція із загостреним наконечником забезпечує швидке, плавне спрямування та точне позиціонування заготовок, тоді як висока точність позиціонування забезпечує зварювання компонентів листового металу в правильному положенні, уникаючи деформації та покращуючи консистенцію продукту. Для вузьких робочих просторів і високих-швидкісні канали подачі, компактна конструкція позиціонуючого штифта може краще адаптуватися до робочого середовища, а функція простого встановлення та розбирання сприяє швидкому обслуговуванню та заміні. Також підходить для зварювання тонких-металеві компоненти зі стінками, де конструкція із загостреним кінчиком забезпечує точне позиціонування без пошкодження деталі.
-
Загальнопромислове виробництво: Високий-стандартне розташування у великому-сценарії пакетного зварювання з автоматичними системами подачі, наприклад електрообладнання, будівельна техніка, контрольно-вимірювальні прилади, залізничні аксесуари та суднобудівні деталі. Позиціонуючий штифт M10 KCF забезпечує стабільну та точну підтримку позиціонування, забезпечуючи якість зварювання та ефективність виробництва, особливо для заготовок із суворою точністю позиціонування та високими вимогами до швидкості подачі. Його відмінний високий рівень-термостійкість та ізоляційні характеристики також роблять його придатним для високих-сценарії температурного зварювання, такі як зварювання під флюсом, розширення сфери застосування. Він також застосовний до сценаріїв точної механічної обробки, які вимагають високої точності позиціонування та сумісності з операціями автоматичного подавання (такі як гайкові конвеєри верхній індекс:5).
Чому варто вибрати загострений позиціонуючий штифт Jiahe M10 KCF?
Завдяки більш ніж 10-річному глибокому розвитку в галузі автоматизованого зварювального обладнання та аксесуарів, Guangzhou Jiahe є національним високим-технічне підприємство з повним R&D, система контролю виробництва та якості. Наш загострений позиціонуючий штифт M10 KCF успадковує незмінну концепцію якості Jiahe, об’єднуючи професійне застосування матеріалів KCF, технологію точної обробки та користувача-орієнтований дизайн, призначений для систем автоматичного годування. Він широко визнаний вітчизняними та зарубіжними клієнтами за його надійну роботу, точне позиціонування, тривалий термін служби та потужні можливості налаштування, створюючи гарну репутацію бренду у світовій зварювальній промисловості. Ми суворо контролюємо кожну ланку від вибору сировини KCF до виробництва та перевірки, гарантуючи, що кожен позиціонуючий штифт відповідає міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI) і вимоги замовника, особливо щодо точного контролю термічної обробки матеріалу KCF і обробки загострених наконечників, які є основою продукту. Удосконалена обробка з ЧПУ та технологія точного шліфування забезпечують стабільність позиціонуючого штифта у високих умовах.-вимагають сценаріїв зварювання з автоматичною подачею, а наш вибір матеріалів повністю враховує характеристики різних зварювальних середовищ і вимог до заготовок.
Ми надаємо один-зупинитися після-служба продажу та технічна підтримка, швидке реагування на потреби клієнтів, такі як консультації щодо продукту, розробка схеми налаштування, керівництво з встановлення та після-обслуговування продажів. Ми прагнемо стати надійним партнером у сфері автоматичного зварювання, забезпечуючи клієнтів недорогими-ефективні рішення з гострими позиціонуючими штифтами M10 KCF і підвищення стабільності та ефективності зварювальних ліній із системами автоматичної подачі, як для стандартних сценаріїв позиціонування M10, так і для спеціальних потреб у налаштуванні.
Попередній: Штифт M10 KCF з круглою головкою
Залиште повідомлення
Якщо у вас є додаткова інформація, яку ви хочете знати, ви можете залишити нам повідомлення через форму нижче, і наші співробітники зв’яжуться з вами якомога швидше.