Produktdetaljer
M10 KCF spids positioneringsstift | Høj-Præcisionssvejsepositioneringstilbehør
Produktoversigt
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M10 KCF spids positioneringsstift er en professionel høj-præcisionspositioneringstilbehør eksklusivt udviklet til automatiserede modstandssvejsesystemer, specielt designet til at løse almindelige smertepunkter som forskydning af emnet, positioneringsafvigelse, dårlig svejsekonsistens og lav produktionseffektivitet i automatisk fremføring, robotsvejsning og store-batchsvejsningsscenarier. Som et kerneprodukt i vores svejsepositioneringstilbehørsserie integrerer denne positioneringsstift avancerede KCF-materialeegenskaber, præcisionsbearbejdningsteknologi og funktionelt spidsdesign, hvilket giver stabil,nøjagtig og pålidelig positioneringsstøtte til arbejdsemner under høje perioder.-hastighed automatiserede svejseoperationer. Det er skræddersyet-lavet til M10 specifikationer (standard gevind M10×1,5 for groft gevind og M10×1.0 for fin tråd superscript:1), med en skarp præcision-bearbejdet spids struktur, der er specielt optimeret til automatiske fremføringssystemer superscript:3 superscript:7, hvilket gør den ideel til præcisionssvejsning af autodele, hardwarekomponenter og metalpladeprodukter, der kræver høj positioneringsnøjagtighed og kompatibilitet med automatiske fremføringsoperationer. Sammenlignet med almindelige lokaliseringsstifter lavet af keramik eller almindeligt stål, har vores M10 KCF spidse positioneringsstift overlegen sejhed, fremragende høj-temperaturbestandighed, præcis dimensionskontrol og lang levetid, perfekt tilpasning til barske svejsemiljøer med høj varme, svejsesprøjt og hyppig høj-hastighedspositioneringsoperationer.
Skræddersyet til det høje-præcisionspositioneringsbehov for M10-dimensionerede emner i svejselinjer med automatiske fremføringssystemer (såsom møtrik transportører superscript:5), vores positioneringsstift adopterer en-stykke KCF materialestruktur, med en præcision-bearbejdet spids spids (standard spids vinkel 60°, kompatibel med M10 møtrik indre hul størrelse på 11 mm superscript:3) og et matchende M10-gevinddesign, der passer perfekt til almindelige svejsestik, armaturer, positioneringsbaser og arbejdsstationer til automatisk fremføring superscript:3 superscript:5. KCF, en speciel krom-jernlegeringsmateriale oprindeligt udviklet af Toshiba Corporation superscript:3 superscript:4, danner en høj-kvalitetsisoleringslag (8-10μ tyk) på overfladen gennem speciel varmebehandling (1000-1500 ℃) superscript:3 superscript:4, hvilket gør det muligt effektivt at isolere svejsestrømmen og samtidig bevare fremragende mekanisk styrke. Denne unikke materialefordel gør den til et ideelt alternativ til traditionelle keramiske lokaliseringsstifter, der løser problemet med, at keramiske stifter er sprøde og lette at bryde superscript:3 superscript:4. Det spidse design sikrer hurtig, præcis og jævn føring og positionering af emner (isærnødder) under automatisk fremføring, hvilket forhindrer fastklemning eller forskydning i fremføringskanalen, mens det præcise gevind og positioneringsnøjagtighed sikrer, at emnerne fikseres i den korrekte position under svejsning, hvilket undgår afvigelse, vipning eller forskydning. Det er bredt kompatibelt med forskelligt modstandssvejseudstyr, såsom robot-punktsvejsere, projektionssvejsere og faste punktsvejsere, og er meget udbredt i bilfremstilling, hardwareforarbejdning, metalpladefremstilling og præcisionsmaskineri industrier, især velegnet til store-parti, høj-standard svejselinjer med automatisk fremføring, der kræver streng positioneringsnøjagtighed og høj effektivitet.
Premium KCF materiale & Avanceret fremstillingsproces
Ved at overholde produktionsprincippet om "materialer som fundament, teknologi som kernen og kvalitet som livet", vælger vi høje-kvalitets KCF materiale (krom-jernlegering) til vores M10 KCF spidse positioneringsstift — et specielt metalmateriale, der kombinerer fordelene ved metalsejhed og keramisk isolering superscript:3 superscript:4. Til forskel fra almindeligt stål eller keramiske materialer behandles KCF gennem speciel varmebehandling ved 1000-1500 ℃, der danner et tæt isolerende lag på overfladen, som effektivt kan isolere svejsestrøm og forhindre lysbuelækage, mens dens metalmatrix sikrer fremragende sejhed og slagfasthed og undgår skøre brud, der er almindelige i keramiske lokaliseringsstifter superscript:3 superscript:4. Alle KCF-råmaterialer gennemgår streng indgående inspektion, inklusive test af materialesammensætning, verifikation af isoleringsevne, høj-temperaturmodstandsdetektion og mekanisk styrketest for at sikre stabil ydeevne (isolationsmodstand >1,0×10¹²Ω, kontinuerlig brug temperatur op til 400 ℃, øjeblikkelig høj-temperaturmodstand op til 600 ℃), der lægger et solidt fundament for positioneringsstiftens lange-term stabil drift i barske svejsemiljøer. Sammenlignet med importerede KCF-materialer bevarer vores indenlandsk producerede KCF-materiale den samme ydeevne, mens de tilbyder højere omkostninger-effektivitet, hvilket gør det til en omkostning-effektivt valg for høj-præcisionspositioneringsbehov i automatisk fremføring af svejselinjer.
Vores M10 KCF spidse positioneringsstift anvender en integreret fremstillingsproces med præcisions CNC-drejning, høj-temperatur varmebehandling, præcisionsslibning og overfladepolering. Vi anvender avanceret CNC-bearbejdningsteknologi for at sikre, at alle dimensioner af positioneringsstiften (gevindspecifikation, spids spidsstørrelse, samlet længde, positioneringsnøjagtighed) opfylde internationale standarder (GB, DIN, ISO, ANSI), med streng tolerancekontrol (±0,003~±0,005 mm) for at sikre præcis matchning med M10-dimensionerede emner, svejsearmaturer og arbejdsstationer til automatisk fodring superscript:5. Den spidse spids er præcisionsslebet til en skarp grat-fri afslutning (Ra≤0,8μm), der sikrer hurtig, jævn føring af emner under automatisk fremføring ognøjagtig positionering uden fastklemning eller beskadigelse af emnets huller, gevind eller overflader. Den høje-temperatur varmebehandlingsproces forbedrer materialets hårdhed (HRC 45-50) og slidstyrke, hvilket gør positioneringsstiften ikke let at slide, deformere eller korrodere under lang-sigt høj-frekvenspositionering og høj-temperatur svejseforhold. Gevinddelen er behandlet i henhold til standard M10 specifikationer (M10×1,5 groft gevind og M10×1.0 fin tråd superscript:1), med præcis tandstigning og glat overflade, der sikrer en fast installation og ingen løsning under høj-hastighed automatisk fremføring og svejsevibration. Hvert færdigt produkt gennemgår en omfattende kvalitetsinspektion, inklusive test af dimensionsnøjagtighed, detektion af isoleringsevne, verifikation af slidstyrke og inspektion af overfladedefekter, for at sikrenul defekter før levering. Standardmodeller fås i almindelige længder (18~45 mm) og kan tilpasses efter kundens behov, kompatibel med almindelige svejsestik, armaturer og automatiske fodringsarbejdsstationer (såsom møtriktransportører, der tilpasser sig M10 møtrikker superscript:5) i ind- og udland, og passer perfekt til standard huldiameter på 11 mm for M10 møtrikker superscript:3.
Kerneproduktfordele
1. Premium KCF-materiale, overlegen ydeevne
Lavet af høj-kvalitets KCF krom-jernlegering, M10 KCF Pointed Positioning Pin kombinerer fordelene ved metalsejhed og keramisk isolering. Den specielle varmebehandlingsproces danner en tæt 8-10μ tykt isolerende lag på overfladen superscript:3 superscript:4, som effektivt kan isolere svejsestrøm, forhindre lysbuelækage og kortslutning og undgå skader på emner eller udstyr forårsaget af strømledning. Sammenlignet med traditionelle keramiske lokaliseringsstifter har KCF-materiale bedre sejhed og slagfasthed, hvilket effektivt løser problemet med, at keramiske stifter er sprøde og lette at knække, hvilket i høj grad forlænger levetiden for positioneringsstiften superscript:3 superscript:4. Den har også fremragende høj-temperaturbestandighed, opretholdelse af stabil ydeevne og strukturel integritet i kontinuerlig høj-temperaturmiljøer (op til 400 ℃) og modstår øjeblikkelige høje temperaturer op til 600 ℃, hvilket er langt bedre end almindelige stålpositioneringsstifter. Materialets fremragende slidstyrke sikrer, at den spidse spids ikke let slides eller deformeres selv under hyppig høj-hastighedspositioneringsoperationer, opretholdelse af præcis positioneringsnøjagtighed i lang tid, hvilket er afgørende for stabil drift af automatiske fremføringssvejselinjer.
2. Præcision M10 design,nøjagtig positionering & Automatisk fodringskompatibilitet
Positioneringsstiften er specielt designet til M10 specifikationer, med en præcision-bearbejdet gevind (M10×1,5 groft gevind og M10×1.0 fin tråd superscript:1) og spids spidsstruktur, der passer perfekt til M10-dimensionerede emner, svejsearmaturer og arbejdsstationer til automatisk fodring (såsom møtrik transportører superscript:5). Den strenge tolerancekontrol (±0,003~±0,005 mm) sikrer ultra-høj positioneringsnøjagtighed, der effektivt undgår forskydning af emnet, vipning eller forskydning under svejsning, og sikrer ensartet svejsekvalitet. Det spidse design er specielt optimeret til automatiske fremføringsscenarier, med en skarp, glat spids, der giver mulighed for hurtig, uhindret føring af emner (isærnødder) gennem automatiske fødekanaler, hvilket forhindrer fastklemning eller fejljustering — en vigtig fordel i forhold til positioneringsstifter med runde hoveder, som er mere velegnede til manuelle fodringssystemer superscript:7. Det præcise gevinddesign sikrer en fast installation med svejsestik, ingen løsne sig under høj-frekvens svejsning vibrationer og høj-hastighed fodring, og stabil positionering ydeevne, fuldt tilpasset til store-parti, høj-standard svejselinjer med automatisk fremføring. Det matcher også standard M10 gevindboringsdiameter (8.5~8,7 mm til M10×1,5, 9,0~9,2 mm til M10×1.0) og standardhuldiameteren på 11 mm for M10-møtrikker superscript:3, hvilket sikrer sømløs samling med eksisterende armaturer og automatisk fodringsudstyr.
3. Design med spids spids, ideel til automatiske fodringsoperationer
Den integrerede spidse spidsstruktur er etnøgledesignelement i vores M10 KCF positioneringsstift, specielt udviklet til automatisk arbejdsemnefremføring superscript:3 superscript:7. I modsætning til positioneringsstifter med runde hoveder, der er designet til manuelle fodringssystemer, er den skarpe præcision-slebet spids spids giver mulighed for hurtig, jævn føring af møtrikker eller arbejdsemner ind i positioneringshullet gennem automatiske fremføringskanaler (såsom møtrik transportører superscript:5), reducerer fremføringsmodstanden og undgår fastklemning, fejljustering eller beskadigelse af emnets overflader, gevind eller huller — et almindeligt smertepunkt ved automatisk fremføring af svejselinjer. Den spidse spids sikrer også præcis justering med arbejdsemnets huller, især for M10 møtrikker, hvilket sikrer, at møtrikken er korrekt placeret før svejsning, selv i høj-hastighedsfodringsscenarier. Den glatte overflade af den spidse spids reducerer friktionen mellem stiften og emnet, minimerer slid og forlænger levetiden for både positioneringsstiften og emnerne. Til store-batch, automatisk fodringsproduktion, dette design forbedrer positioneringseffektiviteten og emnekvaliteten betydeligt, hvilket reducerer efterbearbejdning forårsaget af fremføringsstop eller fejljustering.
4. Stærk tilpasningsevne til diversificerede behov
Vi støtter fuldnon-standardtilpasning efter kunde-leverede tegninger, prøver og faktiske svejsearbejdsforhold. Om det er størrelsesspecifikationerne (samlet længde 15~100 mm, spids spidsvinkel 45°~90°, gevindspecifikation M10×1.5/M10×1.0 eller ej-standard gevind), materialeoptimering (øget slid-resistent KCF, tilpasset isoleringslagtykkelse), eller særligt strukturelt design (forlænget gevind, aftrappet spids spids, anti-glidetråd), vores professionelle R&D og bearbejdningsteam kan levere målrettede løsninger. Vi kan også tilpasse positioneringsstiften i henhold til den specifikke model af svejseudstyr (robot-punktsvejser, projektionssvejser) og automatisk fodringsarbejdsstation (såsom møtrik transportører superscript:5), emnemateriale (høj-styrkestål, aluminiumslegering, galvaniseret plade) og arbejdsmiljø (høj temperatur, høj luftfugtighed, kraftige sprøjt), der opfylder forskellige branchers diversificerede og personaliserede positioneringsbehov. Til specielle positioneringsscenarier kan vi også justere den spidse spidsstørrelse og skarphed for at sikre perfekt pasform med arbejdsemner og fødekanaler og optimere isoleringslagets tykkelse i henhold til specifikke aktuelle isolationskrav.
5. Holdbar og slid-Modstandsdygtig, høj pris-Effektivitet
Kombinationen af premium KCF-materiale og avanceret fremstillingsproces forbedrer slidstyrken, slagfastheden og korrosionsbestandigheden af M10 KCF Pointed Positioning Pin. Den høje hårdhed (HRC 45-50) og slid-modstandsdygtig overflade sikrer, at positioneringsstiften kan holde længe-sigt høj-frekvenspositionering og høj-fremskynde automatiske fodringsoperationer uden slid eller deformation, hvilket forlænger udskiftningscyklussen. Sammenlignet med keramiske lokaliseringsstifter har den en længere levetid (5-8 gange så meget som almindelige keramiske stifter), hvilket reducerer produktionsnedetid og vedligeholdelsesomkostninger superscript:3 superscript:4. Den fremragende høj-temperaturmodstand og isoleringsydelse undgår hyppig udskiftning forårsaget af materialeældning eller isoleringsfejl, hvilket yderligere forbedrer omkostningerne-effektivitet. Dens holdbare ydeevne sikrer også stabil positioneringsnøjagtighed i stort-batchproduktion, reducere antallet af defekte produkter og forbedre produktionseffektiviteten, hvilket gør det til en omkostning-effektivt valg for store-parti, høj-standard svejselinjer med automatisk fremføring. Derudover den spidse spids’s præcisionsbearbejdning sikrer ensartet ydeevne, hvilket reducerer behovet for hyppige justeringer og vedligeholdelse, og dens glatte overflade reducerer beskadigelse af emnet og fastklemning af fremføring, hvilket reducerer omkostningerne til efterbearbejdning.
Brede anvendelsesscenarier
Vores M10 KCF spidse positioneringsstift bruges i vid udstrækning i forskelligt modstandssvejseudstyr med automatiske fremføringssystemer, yderst kompatibelt med almindelige robot-punktsvejsere, projektionssvejsere, faste punktsvejsere, svejsestik og automatiske fodringsarbejdsstationer (såsom møtrik transportører superscript:5) i ind- og udland. Den er specielt designet til M10-arbejdsemner i størrelse og scenarier for automatisk fremføring, og dets kerneanvendelsesområder omfatter:
-
Bilfremstilling: Præcisionspositionering af M10-arbejdsemner i størrelse såsom autokarosserikomponenter, chassisbeslag, motordele og fastgørelseselementer under svejsning med automatiske fremføringssystemer(såsom møtrik transportører superscript:5). KCF-materialets isoleringsevne forhindrer strømledningsskader på emner og møtrikgevind, mens det spidse spidsdesign sikrer hurtig, jævn automatisk fremføring af møtrikker, der tilpasser sig store-parti, høj-præcisionsproduktionsbehov. Det er meget udbredt i fuldautomatiske svejselinjer fra bilproducenter, især velegnet til svejsning af galvaniserede autodele og høje-styrke stålkomponenter, og passer perfekt til standardhuldiameteren på 11 mm for M10 møtrikker superscript:3. M10 gevinddesignet matcher perfekt svejsearmaturer til biler, hvilket sikrer stabil positionering under høj-hastighedssvejsning.
-
Hardware & befæstelsesindustri: Præcisionspositionering af M10 møtrikker, bolte og mekaniske dele under modstandssvejsning med automatiske fremføringssystemer. Det præcise gevind og design med spidse spidser sikrernøjagtig placering af fastgørelseselementer, undgår svejseafvigelser og sikrer fast binding mellem fastgørelseselementer og arbejdsemner, samtidig med at det forhindrer blokering under automatisk fremføring. Den er velegnet til store-batchproduktionslinjer af hardwarefastgørelseselementer, hvilket reducerer hyppigheden af udskiftning af positioneringsstifter og forbedrer produktionseffektiviteten. KCF-materialets sejhed og slidstyrke tilpasser sig også det barske arbejdsmiljø ved hardwarebearbejdning, modstår erosion af støv og svejsesprøjt og sikrer jævn drift af automatiske fodringsarbejdsstationer.
-
Pladefremstilling: Placering af M10-dimensionerede pladekomponenter, skabe og beslag under svejsning med automatiske fremføringssystemer. Det spidse spidsdesign sikrer hurtig, jævn føring ognøjagtig positionering af emner, mens den høje positioneringsnøjagtighed sikrer, at metalpladekomponenterne svejses i den korrekte position, hvilket undgår deformation og forbedrer produktkonsistensen. Til smalle og høje arbejdsrum-hastighedsfremføringskanaler, det kompakte design af positioneringsstiften kan bedre tilpasse sig arbejdsmiljøet, og den lette installation og demontering letter hurtig vedligeholdelse og udskiftning. Den er også velegnet til svejsning af tynde-væggede pladekomponenter, hvor det spidse spidsdesign sikrer præcis positionering uden beskadigelse af emnet.
-
Generel industriel fremstilling: Høj-standard positionering i stort-batchsvejsningsscenarier med automatiske tilførselssystemer, såsom elektrisk udstyr, entreprenørmaskiner, instrumentering, jernbanetilbehør og skibsbygningsdele. M10 KCF positioneringsstiften giver stabil ognøjagtig positioneringsstøtte, hvilket sikrer svejsekvalitet og produktionseffektivitet, især for emner med streng positioneringsnøjagtighed og høje krav til fremføringshastighed. Dens fremragende høj-temperaturmodstand og isoleringsevne gør den også velegnet til høj-temperatursvejsningsscenarier såsom dykket lysbuesvejsning, udvidelse af anvendelsesomfanget. Den er også anvendelig til præcisionsmekaniske behandlingsscenarier, der kræver høj positioneringsnøjagtighed og kompatibilitet med automatiske fodringsoperationer (såsom møtrik transportører superscript:5).
Hvorfor vælge Jiahe M10 KCF spids positioneringsstift?
Med mere end 10 års dyb dyrkning inden for automatiseret svejseudstyr og tilbehør er Guangzhou Jiahe ennational høj-tech-virksomhed med et komplet R&D, produktion og kvalitetskontrol system. Vores M10 KCF spidse positioneringsstift arver Jiahes konsekvente kvalitetskoncept, der integrerer professionel KCF-materialeanvendelse, præcisionsbearbejdningsteknologi og bruger-orienteret design skræddersyet til automatiske fodringssystemer. Det er bredt anerkendt af indenlandske og udenlandske kunder for dets pålidelige ydeevne, præcise positionering, lange levetid og stærke tilpasningsevne, hvilket etablerer et godt mærke omdømme i den globale svejseindustri. Vi kontrollerer strengt hvert led fra KCF-råmaterialevalg til produktion og inspektion og sikrer, at hver positioneringsstift opfylder internationale standarder (GB, DIN, ISO, ANSI) og kundekrav, især til den præcise styring af KCF materiale varmebehandling og spidsbearbejdning, som er kernen i produktet. Den avancerede CNC-bearbejdning og præcisionsslibeteknologi sikrer positioneringsstiftens stabilitet i høj grad-kræver scenarier for automatisk fremføring af svejsning, og vores materialevalg tager fuldt ud hensyn til egenskaberne ved forskellige svejsemiljøer og krav til emnet.
Vi leverer en-stop efter-salgsservice og teknisk support, der reagerer hurtigt på kundebehov såsom produktrådgivning, design af tilpasningsskemaer, installationsvejledning og efter-salgsvedligeholdelse. Vi er forpligtet til at blive en pålidelig partner inden for automatisk svejsning, hvilket giver kunderne omkostninger-effektive M10 KCF Pointed Positioning Pin-løsninger og booster stabiliteten og effektiviteten af svejselinjer med automatiske fremføringssystemer, uanset om det er til standard M10 positioneringsscenarier eller specielle tilpasningsbehov.
Tidligere: M10 KCF Rundt Hoved Lokaliseringsstift
Efterlad en besked
Hvis du har flere oplysninger, du gerne vil vide, kan du efterlade en besked til os via formularennedenfor, og vores personale vil kontakte dig hurtigst muligt.