Thuis Producten Borgpen & isolatiehuls

M10 KCF puntige positioneringspen

MOQ: 100 Pieces

Levertijd: 15 Dag

Neem contact met ons op Navraag

Productdetails

M10 KCF puntige positioneringspen | Hoog-Precisie-laspositioneringsaccessoire

Productoverzicht

Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M10 KCF Pointed Positioning Pin is een professionele high-precisiepositioneringsaccessoire exclusief ontwikkeld voor geautomatiseerde weerstandslassystemen, specifiek ontworpen om veelvoorkomende pijnpunten op te lossen, zoals verkeerde uitlijning van het werkstuk, positioneringsafwijking, slechte lasconsistentie en lage productie-efficiëntie bij automatische aanvoer, robotlassen en grote-scenario's voor batchlassen. Als kernproduct in onze serie laspositioneringsaccessoires integreert deze positioneringspin geavanceerde KCF-materiaaleigenschappen, precisiebewerkingstechnologie en een functioneel puntig ontwerp, waardoor stabiele,nauwkeurige en betrouwbare positioneringsondersteuning wordt geboden voor werkstukken tijdens hoge temperaturen.-snelheid van geautomatiseerde laswerkzaamheden. Het is kleermaker-gemaakt voor M10-specificaties (standaard schroefdraad M10×1,5 voor grove schroefdraad en M10×1.0 voor superscript met fijne draad:1), met scherpe precisie-machinaal bewerkte puntige structuur die speciaal is geoptimaliseerd voor automatische invoersystemen superscript:3 superscript:7, waardoor het ideaal is voor het precisielassen van auto-onderdelen, hardwarecomponenten en plaatwerkproducten die een hoge positioneringsnauwkeurigheid en compatibiliteit met automatische invoer vereisen. Vergeleken met gewone positioneringspennen van keramiek of gewoon staal, beschikt onze M10 KCF puntige positioneringspin over superieure taaiheid, uitstekende hoge-temperatuurbestendigheid,nauwkeurige maatvoering en lange levensduur, perfect aangepast aan zware lasomgevingen met hoge temperaturen, lasspatten en frequente hoge temperaturen-snelheidspositioneringsoperaties.

Op maat gemaakt voor het hoge-precisiepositioneringsbehoeften van M10-werkstukken van formaat in laslijnen met automatische toevoersystemen (zoalsnotentransporteurs superscript:5), onze positioneringspinneemt er een aan-stuk KCF-materiaalstructuur, met precisie-machinaal bewerkte puntige punt (standaard spitshoek 60°, compatibel met M10 moer binnengatgrootte van 11 mm superscript:3) en een bijpassend M10-draadontwerp dat perfect past bij reguliere lasmallen, armaturen, positioneringsbasissen en automatische invoerwerkstations superscript:3 superscript:5. KCF, een speciaal chroom-materiaal van ijzerlegering, oorspronkelijk ontwikkeld door Toshiba Corporation superscript:3 superscript:4, vormt een hoge-hoogwaardige isolatielaag (8-10μ dik) op het oppervlak door middel van een speciale warmtebehandeling (1000-1500℃) superscript:3 superscript:4, waardoor de lasstroom effectief kan worden geïsoleerd, terwijl de uitstekende mechanische sterkte behouden blijft. Dit unieke materiaalvoordeel maakt het een ideaal alternatief voor traditionele keramische positioneerpennen, waardoor het probleem wordt opgelost dat keramische pennen broos en gemakkelijk te breken zijn superscript:3 superscript:4. Het puntige ontwerp zorgt voor een snelle,nauwkeurige en soepele geleiding en positionering van werkstukken (vooralnoten) tijdens de automatische aanvoer wordt vastlopen of verkeerde uitlijning in het invoerkanaal voorkomen, terwijl de precieze draad- en positioneringsnauwkeurigheid ervoor zorgen dat werkstukken tijdens het lassen in de juiste positie worden gefixeerd, waardoor afwijkingen, kantelen of verplaatsing worden vermeden. Het is breed compatibel met verschillende weerstandslasapparatuur, zoals robotpuntlassers, projectielassers en vaste puntlassers, en wordt veel gebruikt in de automobielindustrie, hardwareverwerking, plaatbewerking en precisiemachine-industrieën, vooral geschikt voor grote-partij, hoog-standaard laslijnen met automatische voeding die een strikte positioneringsnauwkeurigheid en hoge efficiëntie vereisen.

Premium KCF-materiaal & Geavanceerd productieproces

Vasthoudend aan het productieprincipe van "Materialen als basis, technologie als kern en kwaliteit als leven", selecteren we hoog-kwaliteit KCF-materiaal (chroom-ijzer legering) voor onze M10 KCF puntige positioneringspin — een speciaal metaalmateriaal dat de voordelen van metaalsterkte en keramische isolatie combineert superscript:3 superscript:4. Anders dan gewone staal- of keramische materialen, wordt KCF verwerkt via een speciale warmtebehandeling bij 1000-1500℃, vormt een dichte isolatielaag op het oppervlak, die de lasstroom effectief kan isoleren en booglekkage kan voorkomen, terwijl de metalen matrix een uitstekende taaiheid en slagvastheid garandeert, waardoor brosse breuken worden vermeden die gebruikelijk zijn bij keramische positioneerpennen superscript:3 superscript:4. Alle KCF-grondstoffen ondergaan een strenge inkomende inspectie, inclusief testen van de materiaalsamenstelling, verificatie van de isolatieprestaties, hoog-detectie van temperatuurbestendigheid en mechanische sterktetest, om stabiele prestaties te garanderen (isolatieweerstand >1,0×10¹²Ω, continue gebruikstemperatuur tot 400 ℃, onmiddellijk hoog-temperatuurbestendigheid tot 600℃), waarmee een solide basis wordt gelegd voor de lange positioneringspen-termijn stabiele werking in zware lasomgevingen. Vergeleken met geïmporteerde KCF-materialen behoudt ons in eigen land geproduceerde KCF-materiaal dezelfde prestaties terwijl het hogere kosten biedt-effectiviteit, waardoor het een kostenpost wordt-efficiënte keuze voor hoog-behoeften op het gebied van precisiepositionering in laslijnen met automatische aanvoer.

Onze M10 KCF puntige positioneringspin maakt gebruik van een geïntegreerd productieproces vannauwkeurig CNC-draaien, hoog-temperatuur warmtebehandeling, precisieslijpen en polijsten van oppervlakken. We gebruiken geavanceerde CNC-bewerkingstechnologie om ervoor te zorgen dat alle afmetingen van de positioneringspin worden gewaarborgd (draadspecificatie, puntgrootte, totale lengte, positioneringsnauwkeurigheid) voldoen aan internationalenormen (GB, DIN, ISO, ANSI), met strikte tolerantiecontrole (±0,003~±0,005 mm) om eennauwkeurige afstemming met M10 te garanderen-werkstukken van formaat, lasinrichtingen en automatische toevoerwerkstations superscript:5. De puntige punt isnauwkeurig geslepen tot een scherpe braam-gratis afwerking (Ra≤0,8μm), waardoor een snelle, soepele geleiding van werkstukken tijdens automatische aanvoer ennauwkeurige positionering wordt gegarandeerd zonder vastlopen of schade aan werkstukgaten, schroefdraad of oppervlakken. De hoge-temperatuur warmtebehandelingsproces verbetert de hardheid van het materiaal (HRC 45-50) en slijtvastheid, waardoor de positioneringspinniet gemakkelijk te dragen, te vervormen of lang te corroderen is-termijn hoog-frequentie positionering en hoog-temperatuur lasomstandigheden. Het draadgedeelte wordt verwerkt volgens standaard M10-specificaties (M10×1,5 grove draad en M10×1.0 fijne draad superscript:1), met precieze tandafstand en glad oppervlak, waardoor een stevige installatie wordt gegarandeerd en geen losraken tijdens de high-snelheid automatische voeding en lastrilling. Elk eindproduct ondergaat een uitgebreide kwaliteitscontrole, inclusief testen van de maatnauwkeurigheid, detectie van isolatieprestaties, verificatie van de slijtvastheid en inspectie van oppervlaktedefecten, om er zeker van te zijn dat er vóór levering geen defecten optreden. Standaardmodellen zijn verkrijgbaar in gangbare lengtes (18~45 mm) en kan worden aangepast aan de behoeften van de klant, compatibel met reguliere lasmallen, armaturen en automatische toevoerwerkstations (zoals moerentransporteurs die zich aanpassen aan M10-moeren superscript:5) in binnen- en buitenland, en perfect passend bij de standaard gatdiameter van 11 mm voor M10 moeren superscript:3.

Kernproductvoordelen

1. Premium KCF-materiaal, superieure prestaties

Gemaakt van hoog-kwaliteit KCF chroom-ijzerlegering, de M10 KCF puntige positioneringspin combineert de voordelen van metaalsterkte en keramische isolatie. Het speciale warmtebehandelingsproces vormt een dichte 8-10μ dikke isolatielaag op het oppervlak superscript:3 superscript:4, die de lasstroom effectief kan isoleren, booglekkage en kortsluiting kan voorkomen en schade aan werkstukken of apparatuur veroorzaakt door stroomgeleiding kan voorkomen. Vergeleken met traditionele keramische positioneringspennen heeft KCF-materiaal een betere taaiheid en slagvastheid, waardoor het probleem van keramische pennen die broos en gemakkelijk te breken zijn effectief wordt opgelost, waardoor de levensduur van de positioneringspen superscript:3 superscript:4 aanzienlijk wordt verlengd. Het heeft ook een uitstekende high-temperatuurbestendigheid, behoud van stabiele prestaties en structurele integriteit bij continu hoog-temperatuur omgevingen (tot 400℃) en bestand tegen onmiddellijke hoge temperaturen tot 600 ℃, wat veel beter is dan gewone stalen positioneringspinnen. De uitstekende slijtvastheid van het materiaal zorgt ervoor dat de puntige puntniet gemakkelijk slijt of vervormt, zelfsniet bij veelvuldig gebruik-snelheidspositioneringsoperaties, waardoor denauwkeurige positioneringsnauwkeurigheid lange tijd behouden blijft, wat cruciaal is voor een stabiele werking van automatische aanvoerlaslijnen.

2. Precisie M10-ontwerp,nauwkeurige positionering & Automatische invoercompatibiliteit

De positioneringspin is speciaal ontworpen voor M10-specificaties, met precisie-machinaal bewerkte draad (M10×1,5 grove draad en M10×1.0 fijne draad superscript:1) en spitse puntstructuur die perfect bij M10 past-werkstukken van formaat, lasinrichtingen en automatische invoerwerkstations (zoalsnotentransporteurs superscript:5). De strenge tolerantiecontrole (±0,003~±0,005 mm) zorgt voor ultra-hoge positioneringsnauwkeurigheid, waardoor verkeerde uitlijning, kanteling of verplaatsing van het werkstuk tijdens het lassen effectief wordt vermeden en een consistente laskwaliteit wordt gegarandeerd. Het puntige ontwerp is speciaal geoptimaliseerd voor automatische invoerscenario's, met een scherpe, gladde punt die een snelle, onbelemmerde geleiding van werkstukken mogelijk maakt (vooralnoten) via automatische invoerkanalen, waardoor vastlopen of verkeerde uitlijning wordt voorkomen — een belangrijk voordeel ten opzichte van positioneringspennen met ronde kop, die geschikter zijn voor handmatige voersystemen superscript:7. Het precieze draadontwerp zorgt voor een stevige installatie met lasmallen, zonder losraken tijdens hoge temperaturen-frequentie lassen trillingen en hoog-snelheidstoevoer en stabiele positioneringsprestaties, volledig aangepast aan groot-partij, hoog-standaard laslijnen met automatische toevoer. Het komt ook overeen met de standaard M10 draadboordiameter (8.5~8,7 mm voor M10×1,5, 9,0~9,2 mm voor M10×1,0) en de standaard gatdiameter van 11 mm voor M10-moeren superscript:3, waardoor eennaadloze montage met bestaande armaturen en automatische toevoerapparatuur wordt gegarandeerd.

3. Puntig tipontwerp, ideaal voor automatische voerbewerkingen

De integrale puntige puntstructuur is een belangrijk ontwerpkenmerk van onze M10 KCF-positioneringspen, speciaal ontwikkeld voor automatische werkstukaanvoer superscript:3 superscript:7. In tegenstelling tot positioneringspennen met ronde kop die zijn ontworpen voor handmatige voersystemen, is de scherpe precisie-De geslepen puntige punt zorgt voor een snelle, soepele geleiding van moeren of werkstukken in het positioneringsgat via automatische invoerkanalen (zoalsnotentransporteurs superscript:5), waardoor de voedingsweerstand wordt verminderd en vastlopen, verkeerde uitlijning of schade aan werkstukoppervlakken, schroefdraad of gaten wordt vermeden — een veelvoorkomend pijnpunt bij automatische laslijnen. De spitse punt zorgt ook voor eennauwkeurige uitlijning met werkstukgaten, vooral bij M10-moeren, zodat de moer correct wordt gepositioneerd vóór het lassen, zelfs bij hoge temperaturen.-snelheidsvoedingsscenario's. Het gladde oppervlak van de puntige punt vermindert de wrijving tussen de pen en het werkstuk, waardoor slijtage wordt geminimaliseerd en de levensduur van zowel de positioneringspen als de werkstukken wordt verlengd. Voor groot-batchgewijze, automatische invoerproductie, verbetert dit ontwerp de positioneringsefficiëntie en de kwaliteit van het werkstuk aanzienlijk, waardoor herbewerking als gevolg van invoerstoringen of verkeerde uitlijning wordt verminderd.

4. Sterk aanpassingsvermogen voor gediversifieerde behoeften

Wij ondersteunen volledigeniet-standaard maatwerk volgens klant-verstrekte tekeningen, monsters en feitelijke laswerkomstandigheden. Of hetnu gaat om de maatspecificaties (totale lengte 15~100 mm, spitse punthoek 45°~90°, schroefdraadspecificatie M10×1.5/M10×1.0 ofniet-standaard schroefdraad), materiaaloptimalisatie (verbeterde slijtage-resistente KCF, aangepaste isolatielaagdikte)of een speciaal structureel ontwerp (verlengde draad, getrapte puntige punt, anti-slip draad), onze professionele R&D en het bewerkingsteam kunnen gerichte oplossingen bieden. We kunnen de positioneringspin ook aanpassen aan het specifieke model lasapparatuur (robotachtige puntlasser, projectielasser) en automatisch voerwerkstation (zoalsnotentransporteurs superscript:5), werkstukmateriaal (hoog-sterktestaal, aluminiumlegering, gegalvaniseerde plaat) en werkomgeving (hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid, zware spatten), die tegemoetkomt aan de gediversifieerde en gepersonaliseerde positioneringsbehoeften van verschillende industrieën. Voor speciale positioneringsscenario's kunnen we ook de puntgrootte en scherpte aanpassen om een perfecte pasvorm met werkstukken en toevoerkanalen te garanderen, en de dikte van de isolatielaag optimaliseren volgens specifieke huidige isolatievereisten.

5. Duurzaam en slijtvast-Resistent, hoge kosten-Effectiviteit

De combinatie van eersteklas KCF-materiaal en een geavanceerd productieproces verbetert de slijtvastheid, slagvastheid en corrosieweerstand van de M10 KCF puntige positioneringspin aanzienlijk. De hoge hardheid (HRC 45-50) en slijtage-resistent oppervlak zorgt ervoor dat de positioneringspin lang kan weerstaan-termijn hoog-frequentie positionering en hoog-versnel de automatische invoer zonder slijtage of vervorming, waardoor de vervangingscyclus wordt verlengd. Vergeleken met keramische positioneerpennen heeft het een langere levensduur (5-8 keer zoveel als gewone keramische pinnen), waardoor productiestilstand en onderhoudskosten worden verminderd superscript:3 superscript:4. De uitstekende high-temperatuurbestendigheid en isolatieprestaties voorkomen frequente vervanging als gevolg van materiaalveroudering of isolatiefalen, waardoor de kosten verder worden verlaagd-effectiviteit. De duurzame prestaties zorgen ook voor een stabiele positioneringsnauwkeurigheid in grote ruimtes-batchproductie, waardoor het aantal defecte producten wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd, waardoor het een kostenpost wordt-efficiënte keuze voor groot-partij, hoog-standaard laslijnen met automatische toevoer. Daarnaast de spitse punt’De precisiebewerking zorgt voor consistente prestaties, waardoor er minder vaak aanpassingen en onderhoudnodig zijn, en het gladde oppervlak vermindert schade aan het werkstuk en vastlopen van de invoer, waardoor de kosten voornabewerking worden verlaagd.

Brede toepassingsscenario's

Onze M10 KCF puntige positioneringspin wordt veel gebruikt in verschillende weerstandslasapparatuur met automatische toevoersystemen, zeer compatibel met reguliere robotpuntlasmachines, projectielasmachines, vaste puntlasmachines, lasmallen en automatische toevoerwerkstations (zoalsnotentransporteurs superscript:5) in binnen- en buitenland. Het is speciaal ontworpen voor M10-werkstukken van formaat en automatische invoerscenario's, en de belangrijkste toepassingsgebieden zijn onder meer:

Automobielproductie: precisiepositionering van M10-werkstukken van grote afmetingen, zoals carrosseriecomponenten, chassisbeugels, motoronderdelen en bevestigingsmiddelen tijdens het lassen met automatische toevoersystemen(zoalsnotentransporteurs superscript:5). De isolatieprestaties van het KCF-materiaal voorkomen stroomgeleidingsschade aan werkstukken en moerdraden, terwijl het spitse puntontwerp zorgt voor een snelle, soepele automatische aanvoer van moeren, aangepast aan grote-partij, hoog-precisieproductiebehoeften. Het wordt veel gebruikt in volledig geautomatiseerde laslijnen van autofabrikanten, vooral geschikt voor het lassen van gegalvaniseerde auto-onderdelen en hoog-componenten van sterk staal, en past perfect bij de standaard gatdiameter van 11 mm voor M10-moeren superscript:3. Het M10-draadontwerp past perfect bij lasarmaturen voor auto's en zorgt voor een stabiele positionering tijdens hoge temperaturen-snelheid lassen.
Hardware & bevestigingsindustrie: Precisiepositionering van M10 moeren, bouten en mechanische onderdelen tijdens weerstandslassen met automatische toevoersystemen. Het precieze ontwerp van de schroefdraad en de spitse punt zorgen voor eennauwkeurige positionering van bevestigingsmiddelen, waardoor lasafwijkingen worden vermeden en een stevige hechting tussen bevestigingsmiddelen en werkstukken wordt gegarandeerd, terwijl vastlopen tijdens de automatische aanvoer wordt voorkomen. Het is geschikt voor grote-batchproductielijnen van hardwarebevestigingsmiddelen, waardoor de frequentie van vervanging van positioneringspennen wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. De taaiheid en slijtvastheid van het KCF-materiaal passen zich ook aan de zware werkomgeving van hardwareverwerking aan, zijn bestand tegen erosie van stof en lasspatten en zorgen voor een soepele werking van automatische invoerwerkstations.
Plaatwerkproductie: positionering van M10-gedimensioneerde plaatwerkcomponenten, kasten en beugels tijdens het lassen met automatische toevoersystemen. Het spitse puntontwerp zorgt voor een snelle, soepele geleiding ennauwkeurige positionering van werkstukken, terwijl de hoge positioneringsnauwkeurigheid ervoor zorgt dat de plaatwerkcomponenten in de juiste positie worden gelast, waardoor vervorming wordt voorkomen en de productconsistentie wordt verbeterd. Voor smalle en hoge operatieruimtes-snelheidstoevoerkanalen, het compacte ontwerp van de positioneringspin kan zich beter aanpassen aan de werkomgeving, en de eenvoudige installatie- en demontagefunctie vergemakkelijkt snel onderhoud en vervanging. Het is ook geschikt voor het lassen van dun materiaal-ommuurde plaatwerkcomponenten, waarbij het puntige puntontwerp eennauwkeurige positionering garandeert zonder schade aan het werkstuk.
Algemene industriële productie: Hoog-standaard positionering in het groot-batchlasscenario's met automatische toevoersystemen, zoals elektrische apparatuur, bouwmachines, instrumentatie, spoorwegaccessoires en scheepsbouwonderdelen. De M10 KCF-positioneringspin biedt stabiele ennauwkeurige positioneringsondersteuning, waardoor de laskwaliteit en productie-efficiëntie worden gegarandeerd, vooral voor werkstukken met strikte positioneringsnauwkeurigheid en hoge voedingssnelheidseisen. Het is een uitstekende high-temperatuurbestendigheid en isolatieprestaties maken het ook geschikt voor hoge temperaturen-temperatuurlasscenario's zoals ondergedompeld booglassen, waardoor het toepassingsbereik wordt uitgebreid. Het is ook toepasbaar op precisiemechanische verwerkingsscenario's die een hoge positioneringsnauwkeurigheid en compatibiliteit met automatische invoer vereisen (zoalsnotentransporteurs superscript:5).

Waarom kiezen voor Jiahe M10 KCF puntige positioneringspin?

Met meer dan 10 jaar diepgaande teelt op het gebied van geautomatiseerde lasapparatuur en accessoires is Guangzhou Jiahe eennationaal hoogtepunt-technologieonderneming met een complete R&D, productie- en kwaliteitscontrolesysteem. Onze M10 KCF puntige positioneringspin erft het consistente kwaliteitsconcept van Jiahe, waarbij professionele KCF-materiaaltoepassing, precisiebewerkingstechnologie en gebruikerservaring worden geïntegreerd-georiënteerd ontwerp op maat gemaakt voor automatische voersystemen. Het wordt algemeen erkend door binnenlandse en buitenlandse klanten vanwege zijn betrouwbare prestaties,nauwkeurige positionering, lange levensduur en sterke aanpassingsmogelijkheden, waardoor een goede merkreputatie in de wereldwijde lasindustrie ontstaat. We controleren strikt elke schakel, van de selectie van KCF-grondstoffen tot de productie en inspectie, om ervoor te zorgen dat elke positioneringspin voldoet aan de internationalenormen (GB, DIN, ISO, ANSI) en klantvereisten, vooral voor denauwkeurige controle van de warmtebehandeling van KCF-materiaal en de bewerking van puntige punten, die de kern van het product vormen. De geavanceerde CNC-bewerking en precisieslijptechnologie zorgen voor een hoge stabiliteit van de positioneringspin-vraagnaar lasscenario's met automatische invoer, en onze materiaalselectie houdt volledig rekening met de kenmerken van verschillende lasomgevingen en werkstukvereisten.

Wij bieden er één-stop erna-verkoopservice en technische ondersteuning, waarbij snel wordt gereageerd op de behoeften van de klant, zoals productadvies, ontwerp van maatwerkschema's, installatiebegeleiding en daarna-verkoop onderhoud. Wij streven ernaar een betrouwbare partner te worden op het gebied van automatisch lassen en klanten kosten te besparen-effectieve M10 KCF puntige positioneringspinoplossingen en het vergroten van de stabiliteit en efficiëntie van laslijnen met automatische toevoersystemen, of hetnu gaat om standaard M10-positioneringsscenario's of speciale maatwerkbehoeften.

Vorig: M10 KCF paspen met ronde kop

Volgende: M4 KCF puntige positioneringspin