Podrobnosti o produktu
Špičatý polohovací kolík M10 KCF | Vysoká-Polohovací příslušenství pro přesné svařování
Přehled produktu
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. Špičatý polohovací kolík KCF M10 je profesionální vysoký-přesné polohovací příslušenství vyvinuté exkluzivně pro automatizované systémy odporového svařování, speciálněnavržené pro řešení běžných bolestivých bodů, jako je vychýlení obrobku, odchylka polohování, špatná konzistence svařování anízká efektivita výroby při automatickém podávání, robotickém svařování a velkých-scénáře dávkového svařování. Tento polohovací kolík jako hlavní produkt vnaší řadě příslušenství pro polohování svařování integruje pokročilé vlastnosti materiálu KCF, technologii přesného obrábění a funkční špičatý design, který poskytuje stabilní, přesnou a spolehlivou podporu polohování obrobků při vysokých-rychlost automatizovaných svařovacích operací. Je tona míru-vyrobeno pro specifikace M10 (standardní závit M10×1,5 pro hrubý závit a M10×1.0 pro horní index jemného vlákna:1), s ostrou, přesností-obrobená špičatá struktura, která je speciálně optimalizována pro automatické podávací systémy horní index:3 horní index:7, díky čemuž je ideální pro přesné svařování automobilových dílů, hardwarových součástí a plechových výrobků, které vyžadují vysokou přesnost polohování a kompatibilitu s automatickými operacemi podávání. Ve srovnání s běžnými vodicími kolíky vyrobenými z keramikynebo běžné oceli senáš špičatý polohovací kolík M10 KCF vyznačuje vynikající houževnatostí, vynikající vysokou-teplotní odolnost, přesná kontrola rozměrů a dlouhá životnost, dokonale se přizpůsobí drsnému svařovacímu prostředí s vysokým teplem, rozstřikem při svařování a častým vysokým-operace polohování rychlosti.
Na míru pro vysoké-požadavkyna přesné polohování M10-rozměrné obrobky ve svařovacích linkách s automatickými podávacími systémy (jako jsou dopravníky ořechů horní index:5),náš polohovací kolík přijímá jedničku-kus KCF materiálová struktura, s přesností-opracovaný špičatý hrot (standardní špičatý úhel 60°, kompatibilní s vnitřním otvorem matice M10 o velikosti 11 mm horní index:3) a odpovídající design závitu M10, který se perfektně hodí k běžným svařovacím přípravkům, přípravkům, polohovacím základnám a automatickým podávacím pracovním stanicím horní index:3 horní index:5. KCF, speciální chrom-materiál ze slitiny železa původně vyvinutý společností Toshiba Corporation horní index:3 horní index:4, tvoří vysoký-kvalitní izolační vrstva (8-10μ tlustý)na jeho povrchu speciálním tepelným zpracováním (1000-1500 ℃) horní index:3 horní index:4, což mu umožňuje účinně izolovat svařovací proud při zachování vynikající mechanické pevnosti. Tato jedinečná materiálová výhoda zněj dělá ideální alternativu k tradičním keramickým polohovacím kolíkům, řeší problém křehkosti keramických kolíků a jejich snadného zlomení horní index:3 horní index:4. Špičatá konstrukce zajišťuje rychlé, přesné a plynulé vedení a polohování obrobků (zejména ořechy) během automatického podávání, zabraňující zaseknutínebonesprávnému vyrovnání v podávacím kanálu, zatímco přesný závit a přesnost polohování zajišťují, že jsou obrobky během svařování fixovány ve správné poloze, čímž se zabrání odchylce,nakloněnínebo posunutí. Je široce kompatibilní s různými zařízeními pro odporové svařování, jako jsou robotické bodové svářečky, projekční svářečky a pevné bodové svářečky, a je široce používán v automobilovém průmyslu, zpracování hardwaru, výrobě plechů a přesných strojích, zvláště vhodný pro velké-šarže, vysoká-standardní svařovací linky s automatickým podáváním, které vyžadují přísnou přesnost polohování a vysokou účinnost.
Prémiový materiál KCF & Pokročilý výrobní proces
Dodržujeme výrobní princip „Materiály jako základ, technologie jako jádro a kvalita jako život“, vybíráme vysoké-kvalitní materiál KCF (chrom-slitina železa) pronáš špičatý polohovací kolík M10 KCF — speciální kovový materiál, který kombinuje výhody houževnatosti kovu a keramické izolace horní index:3 horní index:4. Na rozdíl od běžných ocelovýchnebo keramických materiálů se KCF zpracovává speciálním tepelným zpracováním při 1000-1500 ℃, tvořícína povrchu hustou izolační vrstvu, která dokáže účinně izolovat svařovací proud a zabránit úniku oblouku, zatímco jeho kovová matrice zajišťuje vynikající houževnatost a odolnost protinárazu a zabraňuje křehkému lomu běžnému u keramických polohovacích kolíků horní index:3 horní index:4. Všechny suroviny KCF procházejí přísnou vstupní kontrolou, včetně testování složení materiálu, ověřování izolačního výkonu, vysoké-detekce teplotní odolnosti a test mechanické pevnosti, aby byl zajištěn stabilní výkon (izolační odpor >1,0×10¹²Ω, teplotanepřetržitého používání až 400 ℃, okamžitá vysoká-teplotní odolnost do 600℃), položením pevného základu pro délku polohovacího kolíku-dlouhodobě stabilní provoz vnáročných svařovacích prostředích. Ve srovnání s dováženými materiály KCF sináš domácí materiál KCF zachovává stejný výkon a zároveňnabízí vyšší cenu-efektivnost, což znamenánáklady-efektivní volba pro vysoké-požadavkyna přesné polohování v automatických svařovacích linkách.
Náš špičatý polohovací kolík M10 KCF využívá integrovaný výrobní proces přesného CNC soustružení, vysoké-tepelné tepelné zpracování, přesné broušení a leštění povrchu. Přijímáme pokročilou technologii CNC obrábění, abychom zajistili, že všechny rozměry polohovacího čepu (specifikace závitu, velikost špičatého hrotu, celková délka, přesnost polohování) splňují mezinárodní standardy (GB, DIN, ISO, ANSI)s přísnou kontrolou tolerance (±0,003~±0,005 mm) pro zajištění přesné shody s M10-rozměrné obrobky, svařovací přípravky a automatická podávací pracoviště horní index:5. Špičatá špička je přesně vybroušena do ostrého otřepu-volný konec (Ra≤0,8μm), zajišťující rychlé, plynulé vedení obrobků při automatickém podávání a přesné polohování bez zadřenínebo poškození otvorů, závitůnebo povrchů obrobku. Vysoká-proces tepelného zpracování zvyšuje tvrdost materiálu (HRC 45-50) a odolnost proti opotřebení, díky čemuž se polohovací kolíknesnadno opotřebovává, deformujenebonekoroduje pod dlouhou dobou-termín vysoká-frekvenční polohování a vys-teplotní podmínky svařování. Závitová část je zpracována podle standardních specifikací M10 (M10×1,5 hrubý závit a M10×Horní index jemného vlákna 1.0:1), s přesnou roztečí zubů a hladkým povrchem, zajišťující pevnou instalaci a žádné uvolnění při vysoké-rychlost automatické podávání a vibrace svařování. Každý hotový výrobek prochází komplexní kontrolou kvality, včetně testování rozměrové přesnosti, detekce izolačního výkonu, ověření odolnosti proti opotřebení a kontroly povrchových vad, aby bylo zajištěnonulové poškození před dodáním. Standardní modely jsou k dispozici v běžných délkách (18~45 mm) a lze je přizpůsobit podle potřeb zákazníka, kompatibilní s běžnými svařovacími přípravky, přípravky a automatickými podávacími pracovními stanicemi (jako jsou dopravníky ořechů, které se přizpůsobují ořechům M10 horní index:5) doma i v zahraničí a dokonale odpovídá standardnímu průměru otvoru 11 mm pro matice M10 horní index:3.
Hlavní výhody produktu
1. Prémiový materiál KCF, vynikající výkon
Vyrobeno z vysoké-kvalitní chrom KCF-železná slitina, M10 KCF Pointed Positioning Pin kombinuje výhody kovové houževnatosti a keramické izolace. Speciální proces tepelného zpracování tvoří hustý 8-10μ silná izolační vrstvana povrchu horní index:3 horní index:4, která dokáže účinně izolovat svařovací proud, zabránit úniku oblouku a zkratu a zabránit poškození obrobkůnebo zařízení způsobenému vedením proudu. Ve srovnání s tradičními keramickými vodicími kolíky má materiál KCF lepší houževnatost a odolnost protinárazu, účinně řeší problém křehkosti a snadného zlomení keramických kolíků, což výrazně prodlužuje životnost polohovacího kolíku horní index:3 horní index:4. Má také vynikající vysokou-teplotní odolnost, udržení stabilního výkonu a strukturální integrity v trvalé vysoké-teplotní prostředí (až 400 ℃) a odolává okamžitým vysokým teplotám až do 600 ℃, což je mnohem lepšínež běžné ocelové polohovací kolíky. Vynikající odolnost materiálu proti opotřebení zajišťuje, že špičatý hrot se snadnoneopotřebujenebonedeformuje ani při častém vysokém zatížení-rychlost polohovacích operací, udržení přesné přesnosti polohování po dlouhou dobu, což je klíčové pro stabilní provoz automatických podávacích svařovacích linek.
2. Přesný design M10, přesné polohování & Kompatibilita automatického krmení
Polohovací kolík je speciálněnavržen pro specifikace M10 s přesností-obrobený závit (M10×1,5 hrubý závit a M10×Horní index jemného vlákna 1.0:1) a špičatou strukturou špičky, která perfektně pasujena M10-rozměrné obrobky, svařovací přípravky a automatická podávací pracoviště (jako jsou dopravníky ořechů horní index:5). Přísná kontrola tolerance (±0,003~±0,005 mm) zajišťuje ultra-vysoká přesnost polohování, která účinně zabraňuje vychýlení obrobku,nakláněnínebo posunutí během svařování a zajišťuje konzistentní kvalitu svařování. Špičatá konstrukce je speciálně optimalizována pro scénáře automatického podávání a vyznačuje se ostrým, hladkým hrotem, který umožňuje rychlé anerušené vedení obrobků (zejména ořechy) prostřednictvím automatických podávacích kanálů, které zabraňují zaseknutínebo vychýlení — klíčová výhoda oproti polohovacím kolíkům s kulatou hlavou, které jsou vhodnější pro systémy ručního podávání horní index:7. Precizní provedení závitu zajišťuje pevnou montáž se svařovacími přípravky, žádné povolování při vysoké-frekvence svařování vibrací a vys-rychlost podávání a stabilní polohovací výkon, plně se přizpůsobí velkým-šarže, vysoká-standardní svařovací linky s automatickým podáváním. Odpovídá také standardnímu průměru vrtání závitu M10 (8.5~8,7 mm pro M10×1,5, 9,0~9,2 mm pro M10×1,0) a standardní průměr otvoru 11 mm pro matice M10 horní index:3, což zajišťuje bezproblémovou montáž se stávajícími přípravky a automatickým podávacím zařízením.
3. Špičatá špička, ideální pro operace automatického podávání
Struktura integrované špičaté špičky je klíčovým konstrukčním prvkemnašeho polohovacího kolíku M10 KCF, speciálně vyvinutého pro automatické podávání obrobku horní index:3 horní index:7. Na rozdíl od polohovacích kolíků s kulatou hlavou, které jsounavrženy pro systémy ručního podávání, jsou ostré a přesné-broušená špička umožňuje rychlé a hladké vedení maticnebo obrobků do polohovacího otvoru pomocí automatických podávacích kanálů (jako jsou dopravníky ořechů horní index:5), snižuje odpor při podávání a zabraňuje zaseknutí, vychýlenínebo poškození povrchu obrobku, závitůnebo otvorů — společným problémem u automatických svařovacích linek. Špičatá špička také zajišťuje přesné vyrovnání s otvory v obrobku, zejména u matic M10, a zajišťuje, že matice je před svařováním správně umístěna, a to i ve vysokých-scénáře rychlosti krmení. Hladký povrch špičatého hrotu snižuje tření mezi čepem a obrobkem, minimalizuje opotřebení a prodlužuje životnost polohovacího čepu i obrobků. Pro velké-dávková výroba s automatickým podáváním, tato konstrukce výrazně zlepšuje efektivitu polohování a kvalitu obrobku, snižuje přepracování způsobené zasekávánímnebonesouosostí podávání.
4. Silná možnost přizpůsobení pro různorodé potřeby
Podporujeme plnéne-standardní přizpůsobení dle přání zákazníka-poskytla výkresy, vzorky a skutečné pracovní podmínky svařování. Ať už jde o specifikace velikosti (celková délka 15~100 mm, špičatý úhel hrotu 45°~90°, specifikace závitu M10×1.5/M10×1.0nebone-standardní závity), optimalizace materiálu (zvýšené opotřebení-odolný KCF, přizpůsobená tloušťka izolační vrstvy)nebo speciální konstrukční provedení (prodloužený závit, stupňovitý hrot, anti-skluzovánit),náš profesionál R&D a obráběcí tým mohou poskytnout cílená řešení. Můžeme také upravit polohovací kolík podle konkrétního modelu svařovacího zařízení (robotická bodová svářečka, projekční svářečka) a automatické krmné pracoviště (jako jsou dopravníky ořechů horní index:5), materiál obrobku (vysoká-pevnostní ocel, slitina hliníku, pozinkovaný plech) a pracovní prostředí (vysoká teplota, vysoká vlhkost, silný rozstřik), splňující diverzifikované a personalizované potřeby různých průmyslových odvětví. Pro speciální scénáře polohování můžeme také upravit velikost špičatého hrotu a ostrost, abychom zajistili dokonalé přizpůsobení obrobkům a podávacím kanálům a optimalizovali tloušťku izolační vrstvy podle konkrétních aktuálních požadavkůna izolaci.
5. Odolnost a opotřebení-Odolný, vysoká cena-Účinnost
Kombinace prvotřídního materiálu KCF a pokročilého výrobního procesu výrazně zvyšuje odolnost proti opotřebení,nárazuvzdornost a odolnost proti korozi hrotového polohovacího kolíku M10 KCF. Vysoká tvrdost (HRC 45-50) anosit-odolný povrch zajišťuje, že polohovací kolík vydrží dlouho-termín vysoká-frekvenční polohování a vys-urychluje operace automatického podávání bez opotřebenínebo deformace, čímž se prodlužuje cyklus výměny. Ve srovnání s keramickými vodicími kolíky má delší životnost (5-8krát vícenež běžné keramické špendlíky), snížení prostojů ve výrobě anákladůna údržbu horní index:3 horní index:4. Vynikající vysoká-teplotní odolnost a izolační výkon zabraňují časté výměně způsobené stárnutím materiálunebo selháním izolace, což dále zvyšujenáklady-účinnost. Jeho odolný výkon také zajišťuje stabilní přesnost polohování ve velkém-sériová výroba, snížení míry vadných výrobků a zlepšení efektivity výroby, což zní činínáklady-efektivní volba pro velké-šarže, vysoká-standardní svařovací linky s automatickým podáváním. Navíc špičatý hrot’Přesné obrábění zajišťuje konzistentní výkon, snižuje potřebu častého seřizování a údržby a jeho hladký povrch snižuje poškození obrobku a zasekávání při podávání, čímž snižujenákladyna přepracování.
Široké aplikační scénáře
Náš špičatý polohovací kolík M10 KCF je široce používán v různých zařízeních pro odporové svařování s automatickými podávacími systémy, vysoce kompatibilní s běžnými robotickými bodovými svářečkami, projekčními svářečkami, pevnými bodovými svářečkami, svařovacími přípravky a automatickými podávacími pracovními stanicemi. (jako jsou dopravníky ořechů horní index:5) doma i v zahraničí. Je speciálněnavržen pro M10-velikosti obrobků a scénáře automatického podávání a mezi hlavní oblasti použití patří:
-
Automobilová výroba: Přesné polohování M10-rozměrné obrobky, jako jsou součásti karoserie automobilů, držáky podvozku, části motoru a upevňovací prvky během svařování automatickými podávacími systémy(jako jsou dopravníky ořechů horní index:5). Izolační výkon materiálu KCF zabraňuje poškození vedením prouduna obrobcích a závitech matic, zatímco konstrukce špičatého hrotu zajišťuje rychlé a hladké automatické podávání matic, které se přizpůsobí velkým-šarže, vysoká-požadavkyna přesnou výrobu. Je široce používán v plně automatizovaných svařovacích linkách výrobců automobilů, zvláště vhodný pro svařování galvanizovaných autodílů a vysokých-pevnostní ocelové komponenty a dokonale odpovídá standardnímu průměru otvoru 11 mm pro matice M10 horní index:3. Konstrukce závitu M10 dokonale ladí s automobilovými svařovacími přípravky a zajišťuje stabilní polohu při vysokých teplotách-rychlost svařování.
-
Hardware & průmysl spojovacího materiálu: Přesné polohování matic, šroubů a mechanických částí M10 během odporového svařování s automatickými podávacími systémy. Přesná konstrukce závitu a špičatého hrotu zajišťuje přesné umístění upevňovacích prvků, zabraňuje odchylkám při svařování a zajišťuje pevné spojení mezi upevňovacími prvky a obrobky a zároveň zabraňuje zaseknutí během automatického podávání. Je vhodný pro velké-sériové výrobní linky hardwarových spojovacích prvků, což snižuje frekvenci výměny polohovacích kolíků a zlepšuje efektivitu výroby. Houževnatost materiálu KCF a odolnost proti opotřebení se také přizpůsobí drsnému pracovnímu prostředí při zpracování hardwaru, odolává erozi prachu a rozstřiku při svařování a zajišťuje hladký provoz automatických podávacích pracovních stanic.
-
Zpracování plechu: Polohování M10-dimenzované plechové součásti, skříně a držáky při svařování automatickými podávacími systémy. Konstrukce špičatého hrotu zajišťuje rychlé, hladké vedení a přesné polohování obrobků, zatímco vysoká přesnost polohování zajišťuje, že plechové součásti jsou svařeny ve správné poloze, čímž se zabrání deformaci a zlepší se konzistence produktu. Pro úzké provozní prostory a vysoké-kanály rychlého podávání, kompaktní design polohovacího kolíku se může lépe přizpůsobit pracovnímu prostředí a funkce snadné instalace a demontáže usnadňuje rychlou údržbu a výměnu. Je vhodný i pro svařování tenkých-zděné plechové komponenty, kde design špičatého hrotu zajišťuje přesné polohování bez poškození obrobku.
-
Všeobecná průmyslová výroba: Vysoká-standardní umístění ve velkém-scénáře dávkového svařování s automatickými podávacími systémy, jako jsou elektrická zařízení, stavební stroje, přístrojové vybavení, železniční příslušenství a díly pro stavbu lodí. Polohovací čep M10 KCF poskytuje stabilní a přesnou polohovací podporu a zajišťuje kvalitu svařování a efektivitu výroby, zejména u obrobků s přísnou přesností polohování a požadavkyna vysokou rychlost podávání. Jeho vynikající vysoká-teplotní odolnost a izolační výkon jej také činí vhodným pro vysoké-scénáře teplotního svařování, jako je svařování pod tavidlem, rozšiřující rozsah použití. Je také použitelný pro scénáře přesného mechanického zpracování, které vyžadují vysokou přesnost polohování a kompatibilitu s automatickými operacemi podávání (jako jsou dopravníky ořechů horní index:5).
Proč zvolit špičatý polohovací kolík Jiahe M10 KCF?
S vícenež 10 lety hluboké kultivace v oblasti automatizovaných svařovacích zařízení a příslušenství je Guangzhou Jiahenárodnímnejvyšším-technologický podnik s kompletním R&D, systém řízení výroby a kvality. Náš špičatý polohovací kolík M10 KCF přebírá konzistentní koncepci kvality společnosti Jiahe, která integruje profesionální aplikaci materiálů KCF, technologii přesného obrábění a uživatele-orientovaný design přizpůsobený pro automatické krmné systémy. Je široce uznáván domácími i zahraničními zákazníky pro svůj spolehlivý výkon, přesné polohování, dlouhou životnost a silnou schopnost přizpůsobení, což vytváří dobrou pověst značky v globálním svařovacím průmyslu. Přísně kontrolujeme každý odkaz od výběru surovin KCF po výrobu a kontrolu, abychom zajistili, že každý polohovací kolík splňuje mezinárodní standardy (GB, DIN, ISO, ANSI) a požadavky zákazníků, zejménana přesné řízení tepelného zpracování materiálu KCF a opracování špičatých hrotů, které jsou jádrem produktu. Pokročilé CNC obrábění a technologie přesného broušení zajišťují vysokou stabilitu polohovacího kolíku-vyžadují scénáře svařování s automatickým podáváním anáš výběr materiálů plně zohledňuje charakteristiky různých svařovacích prostředí a požadavkyna obrobky.
Jeden poskytujeme-zastavit po-prodejní servis a technická podpora, rychle reagujícína potřeby zákazníků, jako jsou konzultace produktu,návrh schématu přizpůsobení, pokyny k instalaci a další-údržba prodeje. Zavázali jsme se stát se spolehlivým partnerem v oblasti automatického svařování a poskytovat zákazníkůmnáklady-efektivní řešení polohovacích kolíků M10 KCF a zvýšení stability a účinnosti svařovacích linek s automatickými podávacími systémy, ať už pro standardní scénáře polohování M10nebo speciální potřeby přizpůsobení.
Předchozí: Vodicí kolík M10 KCF s kulatou hlavou
Zanechat zprávu
Pokud máte další informace, které byste chtěli vědět, můžetenám zanechat zprávu prostřednictvím formulářeníže anaši pracovníci vás budou conejdříve kontaktovat.