Détails du produit
Goupille de positionnement pointue M10 KCF | Élevé-Accessoire de positionnement de soudage de précision
Présentation du produit
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. La broche de positionnement pointue M10 KCF est un outil professionnel de haute qualité.-accessoire de positionnement de précision exclusivement développé pour les systèmes automatisés de soudage par résistance, spécialement conçu pour résoudre les problèmes courants tels que le désalignement des pièces, l'écart de positionnement, la mauvaise cohérence du soudage et la faible efficacité de production dans l'alimentation automatique, le soudage robotisé et les grands-scénarios de soudage par lots. En tant que produit principal denotre série d'accessoires de positionnement de soudage, cette broche de positionnement intègre les propriétés avancées du matériau KCF, une technologie d'usinage de précision et une conception pointue fonctionnelle, offrant un support de positionnement stable, précis et fiable pour les pièces à haute température.-accélérer les opérations de soudage automatisées. C'est du tailleur-conçu pour les spécifications M10 (filetage standard M10×1,5 pour gros filetage et M10×1.0 pour le fil fin en exposant : 1), avec une précisionnette-structure pointue usinée spécialement optimisée pour les systèmes d'alimentation automatiques superscript:3 superscript:7, ce qui la rend idéale pour le soudage de précision de pièces automobiles, de composants matériels et de produits en tôle quinécessitent une précision de positionnement élevée et une compatibilité avec les opérations d'alimentation automatique. Comparée aux broches de positionnement ordinaires en céramique ou en acier commun,notre broche de positionnement pointue M10 KCF présente une ténacité supérieure, une excellente haute résistance.-résistance à la température, contrôle dimensionnel précis et longue durée de vie, s'adaptant parfaitement aux environnements de soudage difficiles avec une chaleur élevée, des éclaboussures de soudage et des températures élevées fréquentes-opérations de positionnement rapide.
Conçu pour le haut-besoins de positionnement de précision de M10-pièces dimensionnées dans des lignes de soudage avec systèmes d'alimentation automatiques (tels que les convoyeurs denoix exposant : 5),notre broche de positionnement en adopte une-Structure matérielle KCF, avec une précision-pointe pointue usinée (angle pointu standard 60°, compatible avec la taille du trou intérieur de l'écrou M10 de 11 mm exposant : 3) et une conception de filetage M10 assortie qui s'adapte parfaitement aux gabarits de soudage, aux accessoires, aux bases de positionnement et aux postes de travail d'alimentation automatiques. KCF, un chrome spécial-matériau en alliage de fer initialement développé par Toshiba Corporation exposant : 3 exposant : 4, forme un matériau d'alliage de fer élevé-couche isolante de qualité (8-10μ épais) sur sa surface grâce à un traitement thermique spécial (1000-1500℃) superscript:3 superscript:4, lui permettant d'isoler efficacement le courant de soudage tout en conservant une excellente résistance mécanique. Cet avantage matériel unique en fait une alternative idéale aux broches de positionnement en céramique traditionnelles, résolvant le problème de la fragilité des broches en céramique et de leur facilité de rupture. La conception pointue assure un guidage et un positionnement rapides, précis et fluides des pièces (surtout lesnoix) pendant l'alimentation automatique, empêchant le blocage ou le désalignement dans le canal d'alimentation, tandis que la précision du filetage et du positionnement garantit que les pièces sont fixées dans la bonne position pendant le soudage, évitant ainsi toute déviation, inclinaison ou déplacement. Il est largement compatible avec divers équipements de soudage par résistance tels que les soudeurs par points robotisés, les soudeurs par projection et les soudeurs par points fixes, et est largement utilisé dans les industries de la fabrication automobile, du traitement du matériel, de la fabrication de tôles et des machines de précision, particulièrement adapté aux grandes industries.-lot, élevé-lignes de soudage standard avec alimentation automatique quinécessitent une précision de positionnement stricte et une efficacité élevée.
Matériau KCF haut de gamme & Processus de fabrication avancé
Adhérant au principe de production « Matériaux comme fondement, technologie commenoyau et qualité comme vie »,nous sélectionnons des produits de haute qualité.-Matériau KCF de qualité (chrome-alliage de fer) pournotre broche de positionnement pointue M10 KCF — un matériau métallique spécial qui combine les avantages de la ténacité du métal et de l'isolation céramique. Différent des matériaux ordinaires en acier ou en céramique, le KCF est traité par un traitement thermique spécial à 1000-1500 ℃, formant une couche isolante dense sur la surface, qui peut isoler efficacement le courant de soudage et empêcher les fuites d'arc, tandis que sa matrice métallique assure une excellente ténacité et résistance aux chocs, évitant ainsi la fracture fragile courante dans les broches de localisation en céramique. Toutes les matières premières KCF sont soumises à une inspection stricte à l'arrivée, y compris des tests de composition des matériaux, une vérification des performances d'isolation, une haute qualité.-détection de résistance à la température et test de résistance mécanique, pour garantir des performances stables (résistance d'isolement >1,0×10¹²Ω, température d'utilisation continue jusqu'à 400 ℃, haute instantanée-résistance à la température jusqu'à 600 ℃), posant une base solide pour la longueur de la broche de positionnement-fonctionnement stable à terme dans des environnements de soudage difficiles. Comparé aux matériaux KCF importés,notre matériau KCF produit dans le pays conserve les mêmes performances tout en offrant un coût plus élevé.-efficacité, ce qui en fait un coût-choix efficace pour les hautes-besoins de positionnement de précision dans les lignes de soudage à alimentation automatique.
Notre broche de positionnement pointue M10 KCF adopte un processus de fabrication intégré de tournage CNC de précision, de haute qualité.-traitement thermique à température, meulage de précision et polissage de surface. Nous adoptons une technologie d'usinage CNC avancée pour garantir que toutes les dimensions de la broche de positionnement (spécification du filetage, taille de la pointe pointue, longueur totale, précision de positionnement) répondre auxnormes internationales (Go, DIN, ISO, ANSI), avec un contrôle de tolérance strict (±0,003~±0,005 mm) pour assurer une correspondance précise avec M10-pièces dimensionnées, appareils de soudage et postes de travail d'alimentation automatique exposant : 5. La pointe pointue est affûtée avec précision pour obtenir une bavure pointue.-finition gratuite (Râ≤0,8μm), assurant un guidage rapide et fluide des pièces pendant l'alimentation automatique et un positionnement précis sans coincerni endommager les trous, les filetages ou les surfaces de la pièce. Le haut-le processus de traitement thermique améliore la dureté du matériau (HRC45-50) et résistance à l'usure, ce qui rend la broche de positionnement difficile à porter, à déformer ou à corroder sous une longue période-terme élevé-positionnement en fréquence et haute-conditions de soudage en température. La partie filetée est traitée selon les spécifications standard M10 (M10×Filetage grossier 1,5 et M10×1.0 exposant de fil fin : 1), avec un pas de dent précis et une surface lisse, assurant une installation ferme et aucun desserrage en cas de forte-vitesse d'alimentation automatique et vibration de soudage. Chaque produit fini est soumis à une inspection de qualité complète, comprenant des tests de précision dimensionnelle, une détection des performances d'isolation, une vérification de la résistance à l'usure et une inspection des défauts de surface, pour garantir l'absence de défaut avant la livraison. Les modèles standards sont disponibles dans des longueurs courantes (18~45mm) et peut être personnalisé en fonction des besoins du client, compatible avec les gabarits de soudage, les accessoires et les postes de travail d'alimentation automatique. (comme les convoyeurs d'écrous qui s'adaptent aux écrous M10 exposant :5) cheznous et à l'étranger, et correspondant parfaitement au diamètre de trou standard de 11 mm pour les écrous M10 exposant :3.
Avantages principaux du produit
1. Matériau KCF haut de gamme, performances supérieures
Fait de haute-chrome KCF de qualité-Alliage de fer, la broche de positionnement pointue M10 KCF combine les avantages de la ténacité du métal et de l'isolation en céramique. Le processus de traitement thermique spécial forme un 8 dense-10μ couche isolante épaisse sur la surface exposant : 3 exposant : 4, qui peut isoler efficacement le courant de soudage, empêcher les fuites d'arc et les courts-circuits et éviter les dommages aux pièces ou à l'équipement causés par la conduction du courant. Comparé aux broches de positionnement en céramique traditionnelles, le matériau KCF a une meilleure ténacité et résistance aux chocs, résolvant efficacement le problème de la fragilité et de la facilité de rupture des broches en céramique, prolongeant considérablement la durée de vie de la broche de positionnement. Il a également un excellent high-Résistance à la température, maintien de performances stables et d'intégrité structurelle en continu-environnements de température (jusqu'à 400 ℃) et résistant à des températures élevées instantanées jusqu'à 600 ℃, ce qui est de loin supérieur aux broches de positionnement en acier ordinaires. L'excellente résistance à l'usure du matériau garantit que la pointe pointuene s'use pas oune se déforme pas facilement, même sous des températures élevées fréquentes.-opérations de positionnement rapides, maintenant une précision de positionnement précise pendant une longue période, ce qui est crucial pour un fonctionnement stable des lignes de soudage à alimentation automatique.
2. Conception M10 de précision, positionnement précis & Compatibilité d'alimentation automatique
La goupille de positionnement est spécialement conçue pour les spécifications M10, avec une précision-fil usiné (M10×Filetage grossier 1,5 et M10×1.0 exposant de fil fin : 1) et une structure à pointe pointue qui s'adapte parfaitement au M10-pièces dimensionnées, appareils de soudage et postes de travail d'alimentation automatique (tels que les convoyeurs denoix exposant : 5). Le contrôle strict de la tolérance (±0,003~±0,005 mm) assure ultra-une précision de positionnement élevée, évitant efficacement le désalignement, l'inclinaison ou le déplacement de la pièce pendant le soudage et garantissant une qualité de soudage constante. La conception pointue est spécialement optimisée pour les scénarios d'alimentation automatique, avec une pointe pointue et lisse qui permet un guidage rapide et sans obstruction des pièces (surtout lesnoix) via des canaux d'alimentation automatiques, empêchant le blocage ou le désalignement — un avantage clé par rapport aux broches de positionnement à tête ronde qui conviennent mieux aux systèmes d'alimentation manuels exposant : 7. La conception précise du filetage garantit une installation ferme avec des gabarits de soudage, sans desserrage en cas de forte-vibration de soudage à haute fréquence et haute-Alimentation rapide et performances de positionnement stables, s'adaptant pleinement aux grands-lot, élevé-lignes de soudage standards avec alimentation automatique. Il correspond également au diamètre de perçage standard M10. (8.5~8,7 mm pour M10×1,5, 9,0~9,2 mm pour M10×1.0) et le diamètre de trou standard de 11 mm pour les écrous M10 exposant : 3, garantissant un assemblage transparent avec les luminaires existants et l'équipement d'alimentation automatique.
3. Conception à pointe pointue, idéale pour les opérations d'alimentation automatique
La structure intégrale à pointe pointue est une caractéristique clé de la conception denotre goupille de positionnement M10 KCF, spécialement développée pour l'alimentation automatique des pièces superscript:3 superscript:7. Contrairement aux broches de positionnement à tête ronde conçues pour les systèmes d'alimentation manuels, les broches tranchantes et précises-la pointe pointue rectifiée permet un guidage rapide et fluide des écrous ou des pièces dans le trou de positionnement via des canaux d'alimentation automatiques (tels que les convoyeurs denoix exposant : 5), réduisant la résistance à l'alimentation et évitant les blocages, les désalignements ou les dommages aux surfaces de la pièce, aux filetages ou aux trous — un problème courant dans les lignes de soudage à alimentation automatique. La pointe pointue assure également un alignement précis avec les trous de la pièce, en particulier pour les écrous M10, garantissant que l'écrou est correctement positionné avant le soudage, même en haute température.-scénarios d'alimentation rapide. La surface lisse de la pointe pointue réduit la friction entre la goupille et la pièce, minimisant ainsi l'usure et prolongeant la durée de vie de la goupille de positionnement et des pièces. Pour les grands-production par lots et à alimentation automatique, cette conception améliore considérablement l'efficacité du positionnement et la qualité de la pièce, réduisant ainsi les reprises causées par le blocage ou le désalignement de l'alimentation.
4. Forte capacité de personnalisation pour des besoins diversifiés
Nous soutenons totalementnon-personnalisation standard selon le client-fourni des dessins, des échantillons et des conditions réelles de travail de soudage. Que ce soit les spécifications de taille (longueur totale 15~100 mm, pointe pointue angle 45°~90°, spécification du filetage M10×1,5/M10×1.0 ounon-filetages standards), optimisation des matériaux (usure améliorée-KCF résistant, épaisseur de couche d'isolation personnalisée), ou conception structurelle spéciale (filetage allongé, pointe pointue étagée, anti-fil glissant),notre professionnel R&L'équipe D et usinage peut apporter des solutions ciblées. Nous pouvons également personnaliser la broche de positionnement en fonction du modèle spécifique d'équipement de soudage (soudeuse par points robotisée, soudeuse par projection) et poste de travail d'alimentation automatique (tels que les convoyeurs denoix exposant : 5), matériau de la pièce à usiner (haut-acier résistant, alliage d'aluminium, plaque galvanisée) et environnement de travail (température élevée, humidité élevée, éclaboussures importantes), répondant aux besoins de positionnement diversifiés et personnalisés de différentes industries. Pour des scénarios de positionnement spéciaux,nous pouvons également ajuster la taille et lanetteté de la pointe pointue pour garantir un ajustement parfait aux pièces à usiner et aux canaux d'alimentation, et optimiser l'épaisseur de la couche d'isolation en fonction des exigences spécifiques d'isolation du courant.
5. Durable et résistant à l'usure-Résistant, coût élevé-Efficacité
La combinaison d'un matériau KCF de qualité supérieure et d'un processus de fabrication avancé améliore considérablement la résistance à l'usure, aux chocs et à la corrosion de la broche de positionnement pointue M10 KCF. La dureté élevée (HRC45-50) et porter-La surface résistante garantit que la broche de positionnement peut résister longtemps-terme élevé-positionnement en fréquence et haute-accélère les opérations d'alimentation automatique sans usureni déformation, prolongeant ainsi le cycle de remplacement. Par rapport aux broches de positionnement en céramique, sa durée de vie est plus longue. (5-8 fois supérieur à celui des épingles en céramique ordinaires), réduisant ainsi les temps d'arrêt de production et les coûts de maintenance superscript:3 superscript:4. L'excellent high-la résistance à la température et les performances d'isolation évitent les remplacements fréquents causés par le vieillissement des matériaux ou une défaillance de l'isolation, améliorant ainsi les coûts-efficacité. Ses performances durables garantissent également une précision de positionnement stable dans les grands-production par lots, réduisant le taux de produits défectueux et améliorant l'efficacité de la production, ce qui en fait un coût-choix efficace pour les grands-lot, élevé-lignes de soudage standards avec alimentation automatique. De plus, la pointe pointue’L'usinage de précision garantit des performances constantes, réduisant ainsi le besoin de réglages et de maintenance fréquents, et sa surface lisse réduit les dommages aux pièces et les bourrages d'alimentation, réduisant ainsi les coûts de reprise.
Scénarios d'application étendus
Notre broche de positionnement pointue M10 KCF est largement utilisée dans divers équipements de soudage par résistance avec systèmes d'alimentation automatique, hautement compatible avec les soudeurs par points robotisés traditionnels, les soudeurs par projection, les soudeurs par points fixes, les gabarits de soudage et les postes de travail d'alimentation automatique. (tels que les convoyeurs denoix exposant : 5) au pays et à l'étranger. Il est spécialement conçu pour M10-pièces dimensionnées et scénarios d'alimentation automatique, et ses principaux domaines d'application comprennent :
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Industrie automobile : positionnement précis du M10-pièces de grande taille telles que des composants de carrosserie automobile, des supports de châssis, des pièces de moteur et des fixations pendant le soudage avec des systèmes d'alimentation automatiques(tels que les convoyeurs denoix exposant : 5). Les performances d'isolation du matériau KCF empêchent les dommages causés par la conduction du courant aux pièces à usiner et aux filetages des écrous, tandis que la conception à pointe pointue assure une alimentation automatique rapide et fluide des écrous, s'adaptant aux grands-lot, élevé-besoins de production de précision. Il est largement utilisé dans les lignes de soudage entièrement automatisées des constructeurs automobiles, particulièrement adapté au soudage de pièces automobiles galvanisées et de haute qualité.-composants en acier résistant et correspond parfaitement au diamètre de trou standard de 11 mm pour les écrous M10 exposant :3. La conception du filetage M10 s'adapte parfaitement aux appareils de soudage automobiles, assurant un positionnement stable en cas de températures élevées.-soudage rapide.
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Matériel & industrie de la fixation : positionnement de précision des écrous, boulons et pièces mécaniques M10 lors du soudage par résistance avec des systèmes d'alimentation automatiques. La conception précise du filetage et de la pointe pointue garantit un positionnement précis des fixations, évitant les déviations de soudage et assurant une liaison ferme entre les fixations et les pièces, tout en évitant le blocage lors de l'alimentation automatique. Il convient aux grands-lignes de production par lots de fixations de quincaillerie, réduisant la fréquence de remplacement des broches de positionnement et améliorant l'efficacité de la production. La ténacité et la résistance à l'usure du matériau KCF s'adaptent également à l'environnement de travail difficile du traitement du matériel, en résistant à l'érosion de la poussière et des projections de soudure et en garantissant le bon fonctionnement des postes de travail d'alimentation automatique.
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Fabrication de tôlerie : Positionnement du M10-composants en tôle, armoires et supports dimensionnés pendant le soudage avec des systèmes d'alimentation automatiques. La conception à pointe pointue assure un guidage rapide et fluide et un positionnement précis des pièces, tandis que la précision de positionnement élevée garantit que les composants en tôle sont soudés dans la bonne position, évitant ainsi la déformation et améliorant la cohérence du produit. Pour les espaces d'exploitation étroits et les-canaux d'alimentation rapides, la conception compacte de la broche de positionnement peut mieux s'adapter à l'environnement de travail, et la fonction d'installation et de démontage facile facilite une maintenance et un remplacement rapides. Il convient également au soudage de fines-composants en tôle à parois, où la conception à pointe pointue assure un positionnement précis sans endommager la pièce.
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Fabrication industrielle générale : Élevé-positionnement standard en grand-scénarios de soudage par lots avec des systèmes d'alimentation automatiques, tels que des équipements électriques, des machines de construction, des instruments, des accessoires ferroviaires et des pièces de constructionnavale. La goupille de positionnement M10 KCF fournit un support de positionnement stable et précis, garantissant la qualité du soudage et l'efficacité de la production, en particulier pour les pièces présentant une précision de positionnement stricte et des exigences de vitesse d'alimentation élevées. Son excellent high-la résistance à la température et les performances d'isolation le rendent également adapté aux températures élevées-scénarios de soudage à température tels que le soudage à l'arc submergé, élargissant le champ d'application. Il s'applique également aux scénarios de traitement mécanique de précision quinécessitent une précision de positionnement élevée et une compatibilité avec les opérations d'alimentation automatique. (tels que les convoyeurs denoix exposant : 5).
Pourquoi choisir la broche de positionnement pointue Jiahe M10 KCF ?
Avec plus de 10 ans d'expérience dans le domaine des équipements et accessoires de soudage automatisés, Guangzhou Jiahe est un haut lieunational-entreprise technologique avec un R complet&D, système de production et de contrôle de qualité. Notre broche de positionnement pointue M10 KCF hérite du concept de qualité constant de Jiahe, intégrant l'application professionnelle des matériaux KCF, la technologie d'usinage de précision et l'utilisateur.-conception orientée sur mesure pour les systèmes d’alimentation automatiques. Il est largement reconnu par les clientsnationaux et étrangers pour ses performances fiables, son positionnement précis, sa longue durée de vie et sa forte capacité de personnalisation, établissant ainsi une bonne réputation de marque dans l'industrie mondiale du soudage. Nous contrôlons strictement chaque lien depuis la sélection des matières premières KCF jusqu'à la production et l'inspection, garantissant que chaque broche de positionnement répond auxnormes internationales. (Go, DIN, ISO, ANSI) et les exigences des clients,notamment pour le contrôle précis du traitement thermique des matériaux KCF et de l'usinage des pointes pointues qui sont au cœur du produit. La technologie avancée d'usinage CNC et de meulage de précision assure la stabilité de la broche de positionnement en haute-exigent des scénarios de soudage à alimentation automatique, etnotre sélection de matériaux prend pleinement en compte les caractéristiques des différents environnements de soudage et les exigences des pièces à usiner.
Nous en fournissons un-arrêter après-service de vente et support technique, répondant rapidement aux besoins des clients tels que la consultation de produits, la conception de programmes de personnalisation, les conseils d'installation et après-entretien des ventes. Nousnous engageons à devenir un partenaire fiable dans le domaine du soudage automatique, offrant aux clients des coûts-des solutions efficaces de broches de positionnement pointues M10 KCF et améliorant la stabilité et l'efficacité des lignes de soudage avec des systèmes d'alimentation automatique, que ce soit pour des scénarios de positionnement M10 standard ou des besoins de personnalisation spéciaux.
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