Деталі продукту
Штифт M10 KCF з круглою головкою | Високий-Аксесуар позиціонування для точного зварювання
Огляд продукту
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M10 KCF Round Head Locating Pin є професійним високим-аксесуар для точного позиціонування, розроблений ексклюзивно для автоматизованих систем контактного зварювання, спеціально розроблений для вирішення типових проблемних моментів, таких як зміщення заготовки, відхилення позиціонування, погана послідовність зварювання та низька ефективність виробництва при ручній подачі, напів-автоматизований і малий-сценарії пакетного зварювання. Будучи основним продуктом у нашій серії аксесуарів для позиціонування зварювання, цей фіксуючий штифт поєднує вдосконалені властивості матеріалу KCF, технологію точної обробки та функціональну круглу конструкцію головки, забезпечуючи стабільну, точну та надійну підтримку позиціонування заготовок під час зварювальних операцій. Це кравецьке-зроблено для специфікацій M10 (стандартна різьба М10×1,5 для грубої різьби і М10×1.0 для тонкої різьби верхній індекс:2), з гладкою, точністю-оброблена кругла структура головки, яка спеціально оптимізована для ручного розміщення заготовки верхній індекс: 6, що робить її ідеальною для точного зварювання автомобільних частин, компонентів обладнання та виробів з листового металу, які вимагають високої точності позиціонування та сумісності з операціями ручної подачі. Порівняно зі звичайними штифтами, виготовленими з кераміки або звичайної сталі, наш штифт M10 KCF із круглою головкою має чудову міцність, відмінну висоту-термостійкість, точний контроль розмірів і тривалий термін служби, ідеально адаптуються до жорстких зварювальних середовищ із високою температурою, зварювальними бризками та частими операціями позиціонування.
Створено для високих-потреби в точному позиціонуванні M10-розміру заготовок у зварювальних лініях із системами ручної подачі, наш фіксуючий штифт приймає один-штучна структура матеріалу KCF, з точністю-оброблена кругла головка (стандартний радіус круглої головки 5 мм, сумісний із розміром внутрішнього отвору гайки M10) і відповідний дизайн різьблення M10, який ідеально підходить для основних зварювальних пристосувань, пристосувань, позиціонуючих баз і робочих станцій ручної подачі верхній індекс:1 верхній індекс:6. KCF, спеціальний хром-матеріал зі сплаву заліза, спочатку розроблений корпорацією Toshiba superscript:3, утворює високий-якісний теплоізоляційний шар (8-10μ товстий) на його поверхні шляхом спеціальної термічної обробки (1000-1500 ℃) superscript:3 superscript:4, що дозволяє ефективно ізолювати зварювальний струм, зберігаючи відмінну механічну міцність. Ця унікальна матеріальна перевага робить його ідеальною альтернативою традиційним керамічним штифтам, вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів, які легко зламати. Кругла конструкція головки забезпечує плавне пошкодження-вільне ведення та позиціонування заготовок (особливо горіхи) під час ручного розміщення, запобігаючи подряпинам або пошкодженням отворів, різьби або поверхонь заготовки, тоді як точна різьба та точність позиціонування забезпечують фіксацію заготовок у правильному положенні під час зварювання, уникаючи відхилення, нахилу чи зміщення. Він широко сумісний з різним обладнанням для контактного зварювання, таким як роботизовані апарати для точкового зварювання, апарати для проекційного зварювання та апарати для стаціонарного точкового зварювання, і широко використовується в автомобільному виробництві, обробці обладнання, виготовленні листового металу та промисловості прецизійного обладнання, особливо підходить для невеликих-партія, висок-стандартні зварювальні лінії з ручною подачею, які вимагають суворої точності позиціонування.
Преміальний матеріал KCF & Удосконалений виробничий процес
Дотримуючись виробничого принципу «Матеріали як основа, технологія як ядро та якість як життя», ми вибираємо високі-якісний матеріал KCF (хром-залізний сплав) для нашого штифта M10 KCF з круглою головкою — спеціальний металевий матеріал, який поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції верхній індекс:3 верхній індекс:6. На відміну від звичайної сталі або керамічних матеріалів, KCF проходить спеціальну термічну обробку при 1000-1500 ℃, утворюючи щільний ізоляційний шар на поверхні, який може ефективно ізолювати зварювальний струм і запобігати витоку дуги, тоді як його металева матриця забезпечує чудову міцність і ударостійкість, уникаючи крихкого руйнування, типового для керамічних штифтів верхнього індексу:3 верхнього індексу:6. Вся сировина KCF проходить сувору вхідну перевірку, включаючи тестування складу матеріалу, перевірку ефективності ізоляції,-виявлення термостійкості та випробування на механічну міцність для забезпечення стабільної роботи (опір ізоляції >1,0×10¹²Ω, температура постійного використання до 400 ℃, миттєва висока-термостійкість до 600 ℃), заклавши міцну основу для довгого штиря-термін стабільної роботи в жорстких умовах зварювання. Порівняно з імпортованими матеріалами KCF, наш матеріал KCF вітчизняного виробництва зберігає однакові характеристики, пропонуючи вищу вартість-ефективність, що робить його витратами-ефективний вибір для високих-потреби в точному позиціонуванні.
Наш штифт з круглою головкою M10 KCF використовує інтегрований виробничий процес точного токарного оброблення з ЧПК, високим-температурна термообробка, точне шліфування та полірування поверхні. Ми використовуємо передову технологію обробки з ЧПК, щоб забезпечити всі розміри штифта (специфікація нитки, розмір круглої головки, загальна довжина, точність позиціонування) відповідати міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI), з суворим контролем допуску (±0,003~±0,005 мм) щоб забезпечити точне узгодження з M10-заготовки розмірів, зварювальне обладнання та робочі станції ручної подачі верхній індекс:4. Кругла головка точно відшліфована до гладкості-вільна обробка (Ра≤0,8μм), забезпечуючи пошкодження-вільне ведення заготовок під час ручного розміщення та точне позиціонування без подряпин на отворах або різьбі заготовки. Високий-температурний процес термообробки підвищує твердість матеріалу (HRC 45-50) і зносостійкість, через що установчий штифт нелегко зношувати, деформувати або піддавати корозії протягом тривалого часу-термін високий-частотне позиціонування та висок-температурні умови зварювання. Різьбова частина обробляється відповідно до стандарту М10 (M10×1,5 крупна різьба і М10×1,0 тонка нитка верхній індекс:2), з точним кроком зубів і гладкою поверхнею, що забезпечує міцну установку і відсутність розхитування під час роботи. Кожен готовий виріб проходить комплексну перевірку якості, включаючи перевірку точності розмірів, визначення ефективності ізоляції, перевірку зносостійкості та перевірку поверхневих дефектів, щоб гарантувати відсутність дефектів перед доставкою. Стандартні моделі доступні звичайної довжини (18~45 мм) і може бути налаштований відповідно до потреб замовника, сумісний із основними зварювальними пристосуваннями, пристосуваннями та робочими станціями ручної подачі в країні та за кордоном, і ідеально відповідає стандартному діаметру отвору 11 мм для гайок M10.
Основні переваги продукту
1. Преміальний матеріал KCF, чудова продуктивність
Виготовлений з вис-якісний хром KCF-зі сплаву заліза, штифт M10 KCF з круглою головкою поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції. Спеціальний процес термічної обробки формує щільну 8-10μ товстий ізоляційний шар на поверхні superscript:3 superscript:4, який може ефективно ізолювати зварювальний струм, запобігти витоку дуги та короткому замиканню, а також уникнути пошкодження деталей або обладнання, викликаного провідністю струму. Порівняно з традиційними керамічними штифтами, матеріал KCF має кращу міцність і стійкість до ударів, ефективно вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів і їх легко зламати, що значно подовжує термін служби штифта верхнього індексу:3 верхнього індексу:6. Він також має відмінний високий рівень-термостійкість, зберігаючи стабільну продуктивність і структурну цілісність у безперервному високому режимі-температурних середовищ (до 400 ℃) і стійкість до миттєвих високих температур до 600 ℃, що значно перевершує звичайні сталеві штифти. Відмінна зносостійкість матеріалу гарантує, що кругла головка не зношується і не деформується навіть при частих операціях позиціонування, зберігаючи точність позиціонування протягом тривалого часу, що є вирішальним для стабільної роботи зварювальних ліній з ручною подачею.
2. Точний дизайн M10, точне позиціонування & Сумісність з ручним годуванням
Установлювальний штифт спеціально розроблений для специфікацій M10 з високою точністю-оброблена різьба (M10×1,5 крупна різьба і М10×1,0 тонка нитка верхній індекс:2) і кругла структура головки, яка ідеально підходить для M10-заготовки розміру, зварювальне обладнання та робочі станції ручної подачі верхній індекс:1 верхній індекс:6. Суворий контроль толерантності (±0,003~±0,005 мм) забезпечує ультра-висока точність позиціонування, ефективне уникнення зміщення деталі, нахилу або зміщення під час зварювання та забезпечення незмінної якості зварювання. Конструкція круглої головки спеціально оптимізована для сценаріїв ручного годування, має гладку округлу поверхню, що дозволяє легко подряпати-вільне розміщення заготовок (особливо горіхи) вручну, запобігаючи пошкодженню отворів, різьби або поверхонь заготовки — ключова перевага над загостреними штифтами, які більше підходять для систем автоматичної подачі верхній індекс:6. Точна конструкція різьблення забезпечує надійне встановлення за допомогою зварювальних пристосувань, відсутність ослаблення під час високої температури-частота вібрації зварювання та стабільне позиціонування, повністю адаптуючись до малих-партія, висок-стандартні зварювальні лінії з ручною подачею. Він також відповідає стандартному діаметру різьби M10 (8.5~8,7 мм для M10×1,5, 9,0~9,2 мм для M10×1.0) і стандартний діаметр отвору 11 мм для гайок M10, що забезпечує безперебійне складання з наявними пристосуваннями та робочими станціями.
3. Конструкція круглої головки, ідеально підходить для ручної подачі
Інтегрована кругла структура головки є ключовою особливістю конструкції нашого позиціонуючого штифта M10 KCF, спеціально розробленого для ручного розміщення заготовки верхній індекс:6. На відміну від загострених штифтів, які призначені для автоматичних систем годування, гладкі, точні-шліфована кругла голова дозволяє легко, пошкодження-вільне введення гайок або заготовок в позиціонуючий отвір вручну, зменшуючи опір розміщення та уникаючи подряпин або пошкоджень поверхонь заготовки, різьби або отворів — поширена проблема в зварювальних лініях з ручною подачею. Кругла головка також забезпечує ніжний контакт із заготовками, запобігаючи деформації тонких деталей-деталі зі стінками або делікатні компоненти під час позиціонування, тоді як точний розмір забезпечує точне вирівнювання з отворами в заготовці, особливо для гайок M10, забезпечуючи правильне розташування гайки перед зварюванням. Гладка поверхня круглої головки зменшує тертя між штифтом і деталлю, мінімізуючи знос і подовжуючи термін служби як штифта, так і деталі. Для маленьких-Серійне виробництво з ручною подачею, така конструкція значно покращує ефективність позиціонування та якість заготовки, зменшуючи кількість повторних робіт, спричинених пошкодженням поверхні або зміщенням.
4. Сильна можливість налаштування для різноманітних потреб
Ми підтримуємо повне не-стандартне налаштування відповідно до замовника-надано креслення, зразки та фактичні умови зварювальної роботи. Будь то специфікації розміру (загальна довжина 15~100 мм, радіус круглої головки 3~8 мм, різьба M10×1.5/M10×1.0 чи ні-стандартні нитки), оптимізація матеріалів (посилений знос-стійкий KCF, індивідуальна товщина шару ізоляції)або спеціальний конструкційний дизайн (подовжена різьба, ступінчаста кругла головка, анти-ковзаюча нитка), наш професіонал Р&Команда D і обробки може надати цільові рішення. Ми також можемо налаштувати фіксуючий штифт відповідно до конкретної моделі зварювального обладнання (робот точкового зварювання, проекційний зварювальник) та робоча станція ручної подачі, матеріал заготовки (висока-міцна сталь, алюмінієвий сплав, оцинкований лист) і робоче середовище (висока температура, висока вологість, сильні бризки), задовольняючи диверсифіковані та персоналізовані потреби позиціонування в різних галузях. Для спеціальних сценаріїв позиціонування ми також можемо налаштувати розмір круглої головки та обробку поверхні, щоб забезпечити ідеальне прилягання до заготовок і пристосувань, а також оптимізувати товщину ізоляційного шару відповідно до конкретних поточних вимог ізоляції.
5. Міцний і знос-Стійкий, висока вартість-Ефективність
Поєднання високоякісного матеріалу KCF і вдосконаленого виробничого процесу значно підвищує зносостійкість, стійкість до ударів і стійкість до корозії штифта M10 KCF з круглою головкою. Висока твердість (HRC 45-50) і носити-стійка поверхня гарантує, що штифт може витримати тривалий час-термін високий-частотне позиціонування та операції ручної подачі без зносу чи деформації, подовжуючи цикл заміни. У порівнянні з керамічними штифтами він має довший термін служби (5-У 8 разів більше, ніж звичайні керамічні шпильки), скорочуючи час простою виробництва та витрати на обслуговування superscript:3 superscript:6. Відмінний високий-термостійкість і теплоізоляційні характеристики, щоб уникнути частої заміни, спричиненої старінням матеріалу або несправністю ізоляції, що ще більше підвищує вартість-ефективність. Його довговічна продуктивність також забезпечує стабільну точність позиціонування в малому-серійне виробництво, зниження рівня бракованої продукції та підвищення ефективності виробництва, що робить його витратним-ефективний вибір для малого-партія, висок-стандартні зварювальні лінії з ручною подачею. Додатково кругла голова’Точна обробка забезпечує постійну продуктивність, зменшуючи потребу в частому регулюванні та обслуговуванні, а гладка поверхня зменшує пошкодження деталі, знижуючи витрати на повторну обробку.
Широкі сценарії застосування
Наш штифт з круглою головкою M10 KCF широко використовується в різному обладнанні для контактного зварювання з системами ручної подачі, добре сумісним із звичайними роботизованими зварювальними апаратами, проекційними зварювальними апаратами, стаціонарними точковими зварювальними апаратами, зварювальними пристосуваннями та робочими станціями ручної подачі в країні та за кордоном. Він спеціально розроблений для M10-розмірів заготовок і сценаріїв ручної подачі, а його основні області застосування включають:
-
Автомобільна промисловість: точне позиціонування M10-деталі розміру, такі як компоненти кузова автомобіля, кронштейни шасі, деталі двигуна та кріплення під час зварювання за допомогою систем ручної подачі. Ізоляційні властивості матеріалу KCF запобігають пошкодженню деталей і різьблення гайок, а кругла конструкція головки запобігає подряпинам-вільне ручне розміщення гайок, адаптація до малих-партія, висок-потреби в прецизійному виробництві. Він широко використовується в напів-автоматизовані зварювальні лінії виробників автомобілів, особливо придатні для зварювання оцинкованих автомобільних частин і високоякісних-міцні сталеві компоненти та ідеально відповідає стандартному діаметру отвору 11 мм для гайок М10. Конструкція різьби M10 ідеально підходить до автомобільних зварювальних приладів, забезпечуючи стабільне положення під час зварювання.
-
Обладнання&індустрія кріпильних виробів: точне позиціонування гайок, болтів і механічних частин M10 під час контактного зварювання за допомогою систем ручної подачі. Точна різьба та кругла головка забезпечують точне розташування кріпильних елементів, уникаючи зварювальних відхилень і забезпечуючи міцне з’єднання між кріпильними елементами та деталями, одночасно запобігаючи подряпинам або пошкодженням різьби кріпильних елементів. Підходить для маленьких-лінії серійного виробництва кріпильних виробів, що зменшує частоту заміни штифтів і підвищує ефективність виробництва. Міцність і зносостійкість матеріалу KCF також адаптуються до важких робочих умов обробки обладнання, протистоять ерозії пилу та зварювальних бризок і забезпечують безперебійну роботу робочих станцій ручної подачі.
-
Виготовлення листового металу: Позиціонування М10-компоненти листового металу, шафи та кронштейни під час зварювання за допомогою систем ручної подачі. Кругла конструкція головки забезпечує гладкість, подряпини-вільне спрямування та точне позиціонування заготовок, а висока точність позиціонування забезпечує зварювання компонентів листового металу в правильному положенні, уникаючи деформації та покращуючи консистенцію продукту. Для вузьких операційних просторів компактна конструкція фіксуючого штифта може краще адаптуватися до робочого середовища, а функція простого встановлення та розбирання сприяє швидкому обслуговуванню та заміні. Також підходить для зварювання тонких-металеві компоненти зі стінками та делікатні деталі, де кругла головка запобігає пошкодженню деталі.
-
Загальнопромислове виробництво: Високий-стандартне розташування в малому-сценарії пакетного зварювання з системами ручної подачі, наприклад електрообладнання, будівельна техніка, контрольно-вимірювальні прилади, залізничні аксесуари та деталі суднобудування. Установчий штифт M10 KCF забезпечує стабільну та точну підтримку позиціонування, забезпечуючи якість зварювання та ефективність виробництва, особливо для деталей із суворими вимогами до точності позиціонування та якості поверхні. Його відмінний високий рівень-термостійкість та ізоляційні характеристики також роблять його придатним для високих-сценарії температурного зварювання, такі як зварювання під флюсом, розширення сфери застосування. Він також застосовний до сценаріїв точної механічної обробки, які вимагають високої точності позиціонування та сумісності з операціями ручної подачі.
Чому варто вибрати шпильку Jiahe M10 KCF з круглою головкою?
Завдяки більш ніж 10-річному глибокому розвитку в галузі автоматизованого зварювального обладнання та аксесуарів, Guangzhou Jiahe є національним високим-технічне підприємство з повним R&D, система контролю виробництва та якості. Наш штифт з круглою головкою M10 KCF успадковує незмінну концепцію якості Jiahe, об’єднуючи професійне застосування матеріалів KCF, технологію точної обробки та користувача-орієнтований дизайн, призначений для систем ручного годування. Він широко визнаний вітчизняними та зарубіжними клієнтами за його надійну роботу, точне позиціонування, тривалий термін служби та потужні можливості налаштування, створюючи гарну репутацію бренду у світовій зварювальній промисловості. Ми суворо контролюємо кожну ланку від вибору сировини KCF до виробництва та перевірки, гарантуючи, що кожен штифт відповідає міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI) і вимоги замовника, особливо щодо точного контролю термічної обробки матеріалу KCF і обробки круглої головки, які є основою продукту. Удосконалена обробка з ЧПУ та технологія точного шліфування забезпечують стабільність установочного штифта у високих умовах.-вимагають сценаріїв зварювання з ручною подачею, і наш вибір матеріалів повністю враховує характеристики різних зварювальних середовищ і вимог до заготовок.
Ми надаємо один-зупинитися після-служба продажу та технічна підтримка, швидке реагування на потреби клієнтів, такі як консультації щодо продукту, розробка схеми налаштування, керівництво з встановлення та після-обслуговування продажів. Ми прагнемо стати надійним партнером у сфері автоматичного зварювання, забезпечуючи клієнтів недорогими-ефективні рішення M10 KCF Round Head Locating Pin і підвищення стабільності та ефективності зварювальних ліній із системами ручної подачі, як для стандартних сценаріїв позиціонування M10, так і для спеціальних потреб у налаштуванні.
Попередній: M12 KCF Гострий позиціонуючий штифт
Залиште повідомлення
Якщо у вас є додаткова інформація, яку ви хочете знати, ви можете залишити нам повідомлення через форму нижче, і наші співробітники зв’яжуться з вами якомога швидше.