Produktinformation
M10 KCF Lokaliseringsstift med rund huvud | Hög-Precisionssvetspositioneringstillbehör
Produktöversikt
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M10 KCF Round Head Locating Pin är en professionell hög-precisionspositioneringstillbehör exklusivt utvecklat för automatiserade motståndssvetssystem, speciellt utformat för att lösa vanliga smärtpunkter såsom felinriktning av arbetsstycket, positioneringsavvikelse, dålig svetskonsistens och låg produktionseffektivitet vid manuell matning, semi-automatiserad och liten-scenarier för batchsvetsning. Som en kärnprodukt i vår serie svetspositioneringstillbehör, integrerar denna lokaliseringsstift avancerade KCF-materialegenskaper, precisionsbearbetningsteknik och funktionell design med runda huvuden, vilket ger stabilt, exakt och pålitligt positioneringsstöd för arbetsstycken under svetsoperationer. Det är skräddare-gjord för M10-specifikationer (standardgänga M10×1,5 för grov gänga och M10×1.0 för fin tråd upphöjd:2), med en jämn precision-bearbetad rundhuvudstruktur som är speciellt optimerad för manuell arbetsstyckesplacering superscript:6, vilket gör den idealisk för precisionssvetsning av bildelar, hårdvarukomponenter och plåtprodukter som kräver hög positioneringsnoggrannhet och kompatibilitet med manuella matningsoperationer. Jämfört med vanliga styrstift gjorda av keramik eller vanligt stål, har vår M10 KCF lokaliseringsstift med runda huvuden överlägsen seghet, utmärkt hög-temperaturbeständighet, exakt dimensionskontroll och lång livslängd, perfekt anpassning till tuffa svetsmiljöer med hög värme, svetsstänk och frekventa positioneringsoperationer.
Skräddarsydd för det höga-precisionspositioneringsbehov för M10-dimensionerade arbetsstycken i svetslinjer med manuella matningssystem, vår lokaliseringsstift använder ett-stycke KCF materialstruktur, med en precision-bearbetat runt huvud (standard rund huvudradie 5 mm, kompatibel med M10 mutter inre hålstorlek) och en matchande M10 gängdesign som perfekt passar vanliga svetsjiggar, fixturer, positioneringsbaser och manuella matningsarbetsstationer superscript:1 superscript:6. KCF, en speciell krom-järnlegeringsmaterial som ursprungligen utvecklades av Toshiba Corporation superscript:3, bildar en hög-kvalitetsisoleringsskikt (8-10μ tjock) på sin yta genom speciell värmebehandling (1000-1500 ℃) superscript:3 superscript:4, vilket gör det möjligt för den att effektivt isolera svetsströmmen samtidigt som den bibehåller utmärkt mekanisk hållfasthet. Denna unika materialfördel gör den till ett idealiskt alternativ till traditionella keramiska lokaliseringsstift, vilket löser problemet med att keramiska stift är spröda och lätta att bryta superscript:3 superscript:6. Den runda huvuddesignen säkerställer jämn, skada-fri styrning och positionering av arbetsstycken (specielltnötter) under manuell placering, förhindrar repor eller skador på arbetsstyckets hål, gängor eller ytor, medan den exakta gängan och positioneringsnoggrannheten säkerställer att arbetsstyckena fixeras i rätt position under svetsning, vilket undviker avvikelse, lutning eller förskjutning. Den är allmänt kompatibel med olika motståndssvetsutrustning såsom robotsvetsare, projektionssvetsare och fasta punktsvetsare, och används i stor utsträckning inom biltillverkning, hårdvarubearbetning, plåttillverkning och precisionsmaskinindustri, särskilt lämplig för små-parti, hög-standardsvetslinor med manuell matning som kräver strikt positioneringsnoggrannhet.
Premium KCF-material & Avancerad tillverkningsprocess
I enlighet med produktionsprincipen "Material som grund, teknik som kärna och kvalitet som livet", väljer vi hög-KCF-material av hög kvalitet (krom-järnlegering) för vår M10 KCF rundhuvud lokaliseringsstift — ett speciellt metallmaterial som kombinerar fördelarna med metallseghet och keramisk isolering superscript:3 superscript:6. Till skillnad från vanligt stål eller keramiska material, bearbetas KCF genom speciell värmebehandling vid 1000-1500 ℃, vilket bildar ett tätt isolerande skikt på ytan, som effektivt kan isolera svetsström och förhindra bågläckage, medan dess metallmatris säkerställer utmärkt seghet och slaghållfasthet och undviker spröda brott som är vanliga i keramiska lokaliseringsstift superscript:3 superscript:6. Alla KCF-råmaterial genomgår strikt inkommande inspektion, inklusive materialsammansättningstestning, verifiering av isoleringsprestanda, hög-temperaturbeständighetsdetektering och mekanisk hållfasthetstest, för att säkerställa stabil prestanda (isolationsresistans >1,0×10¹²Ω, kontinuerlig användningstemperatur upp till 400 ℃, omedelbart hög-temperaturbeständighet upp till 600 ℃), som lägger en solid grund för lokaliseringsstiftets långa-långtidsstabil drift i tuffa svetsmiljöer. Jämfört med importerade KCF-material bibehåller vårt inhemskt producerade KCF-material samma prestanda samtidigt som det erbjuder högre kostnader-effektivitet, vilket gör det till en kostnad-effektivt val för hög-precisionspositioneringsbehov.
Vår M10 KCF lokaliseringsstift med runda huvuden använder en integrerad tillverkningsprocess för precisions-CNC-svarvning, hög-temperatur värmebehandling, precisionsslipning och ytpolering. Vi använder avancerad CNC-bearbetningsteknik för att säkerställa att alla dimensioner av lokaliseringsstiftet (gängspecifikation, storlek runt huvud, total längd, positioneringsnoggrannhet) uppfylla internationella standarder (GB, DIN, ISO, ANSI), med strikt toleranskontroll (±0,003~±0,005 mm) för att säkerställa exakt matchning med M10-dimensionerade arbetsstycken, svetsfixturer och arbetsstationer för manuell matning superscript:4. Det runda huvudet är precisionsslipat till en jämn grad-fri finish (Ra≤0,8μm), vilket säkerställer skada-fri styrning av arbetsstycken vid manuell placering och exakt positionering utan att repa arbetsstyckets hål eller gängor. Den höga-temperatur värmebehandlingsprocessen förbättrar materialets hårdhet (HRC 45-50) och slitstyrka, vilket gör att lokaliseringsstiftet inte är lätt att bära, deformera eller korrodera under lång tid-sikt hög-frekvenspositionering och hög-temperatursvetsningsförhållanden. Gängdelen bearbetas enligt standard M10-specifikationer (M10×1,5 grovgänga och M10×1.0 fin tråd upphöjd:2), med exakt tanddelning och slät yta, vilket säkerställer en stadig installation och ingen lossning under drift. Varje färdig produkt genomgår en omfattande kvalitetsinspektion, inklusive testning av dimensionsnoggrannhet, detektering av isoleringsprestanda, verifiering av slitstyrka och inspektion av ytdefekter, för att säkerställanoll defekter före leverans. Standardmodeller finns i vanliga längder (18~45 mm) och kan anpassas efter kundens behov, kompatibel med vanliga svetsjiggar, fixturer och manuella matningsarbetsstationer hemma och utomlands, och perfekt matchande standardhåldiametern på 11 mm för M10-muttrar.
Kärnproduktens fördelar
1. Premium KCF-material, överlägsen prestanda
Tillverkad av hög-kvalitet KCF krom-järnlegering, M10 KCF rundhuvud lokaliseringsstift kombinerar fördelarna med metallseghet och keramisk isolering. Den speciella värmebehandlingsprocessen bildar en tät 8-10μ tjockt isolerande lager på ytan superscript:3 superscript:4, som effektivt kan isolera svetsström, förhindra ljusbågsläckage och kortslutning och undvika skador på arbetsstycken eller utrustning orsakad av strömledning. Jämfört med traditionella keramiska lokaliseringsstift har KCF-material bättre seghet och slaghållfasthet, vilket effektivt löser problemet med att keramiska stift är spröda och lätta att bryta, vilket avsevärt förlänger livslängden för lokaliseringsstiftet superscript:3 superscript:6. Den har också utmärkt hög-temperaturbeständighet, bibehåller stabil prestanda och strukturell integritet i kontinuerlig hög-temperaturmiljöer (upp till 400 ℃) och motstår momentana höga temperaturer upp till 600 ℃, vilket är vida överlägset vanliga stålstift. Materialets utmärkta slitstyrka säkerställer att det runda huvudet inte lätt slits eller deformeras även vid frekventa positioneringsoperationer, vilket bibehåller exakt positioneringsnoggrannhet under lång tid, vilket är avgörande för stabil drift av manuella matningssvetslinjer.
2. Precision M10 Design, exakt positionering & Kompatibilitet med manuell matning
Lokaliseringsstiftet är speciellt designat för M10-specifikationer, med en precision-bearbetad tråd (M10×1,5 grovgänga och M10×1.0 fin tråd upphöjd:2) och rund huvudstruktur som passar perfekt till M10-dimensionerade arbetsstycken, svetsfixturer och arbetsstationer för manuell matning superscript:1 superscript:6. Den strikta toleranskontrollen (±0,003~±0,005 mm) säkerställer ultra-hög positioneringsnoggrannhet, effektivt undvikande av arbetsstyckets felinriktning, lutning eller förskjutning under svetsning, och säkerställer konsekvent svetskvalitet. Designen med runda huvuden är speciellt optimerad för scenarier för manuell matning, med en slät, rundad yta som gör det lätt att repa-fri placering av arbetsstycken (specielltnötter) för hand, vilket förhindrar skador på arbetsstyckets hål, gängor eller ytor — en viktig fördel jämfört med spetsiga lokaliseringsstift som är mer lämpade för automatiska matningssystem superscript:6. Den exakta gängdesignen säkerställer en fast installation med svetsjiggar, ingen lossning under hög-frekvens svetsning vibrationer, och stabil positionering prestanda, helt anpassning till små-parti, hög-standardsvetslinor med manuell matning. Den matchar även standard M10 gängborrdiameter (8.5~8,7 mm för M10×1,5, 9,0~9,2 mm för M10×1.0) och standardhåldiametern på 11 mm för M10-muttrar, vilket säkerställer sömlös montering med befintliga fixturer och arbetsstationer.
3. Design med rund huvud, idealisk för manuella matningsoperationer
Den integrerade runda huvudstrukturen är en viktig designfunktion hos vår M10 KCF positioneringsstift, speciellt utvecklad för manuell arbetsstyckesplacering superscript:6. Till skillnad från spetsiga lokaliseringsstift som är designade för automatiska matningssystem, den smidiga, precision-slipat runt huvud möjliggör enkel skada-fri styrning av muttrar eller arbetsstycken i positioneringshålet för hand, vilket minskar placeringsmotståndet och undviker repor eller skador på arbetsstyckesytor, gängor eller hål — en vanlig smärtpunkt vid manuell matning av svetslinor. Det runda huvudet säkerställer också skonsam kontakt med arbetsstycken, vilket förhindrar deformation av tunna-väggförsedda arbetsstycken eller ömtåliga komponenter under positionering, medan den exakta storleken säkerställer exakt inriktning mot arbetsstyckets hål, speciellt för M10-muttrar, vilket säkerställer att muttern är korrekt placerad före svetsning. Den släta ytan på det runda huvudet minskar friktionen mellan stiftet och arbetsstycket, minimerar slitage och förlänger livslängden på både styrstiftet och arbetsstyckena. För små-batch, manuell matningsproduktion, denna design förbättrar avsevärt positioneringseffektiviteten och arbetsstyckets kvalitet, vilket minskar omarbetning orsakad av ytskador eller felinriktning.
4. Stark anpassningsförmåga för diversifierade behov
Vi stöder fullnon-standardanpassning efter kund-tillhandahållit ritningar, prover och faktiska svetsarbetsförhållanden. Oavsett om det är storleksspecifikationerna (total längd 15~100 mm, rund huvudradie 3~8mm, gängspecifikation M10×1.5/M10×1.0 eller inte-standardgängor), materialoptimering (förbättrat slitage-resistent KCF, anpassad tjocklek på isoleringsskiktet), eller speciell strukturell design (förlängd gänga, stegat runt huvud, anti-glidtråd), vår professionella R&D och bearbetningsteam kan tillhandahålla riktade lösningar. Vi kan också anpassa lokaliseringsstiftet efter den specifika modellen av svetsutrustning (robotisk punktsvets, projektionsvets) och manuell matning arbetsstation, arbetsstycke material (hög-hållfast stål, aluminiumlegering, galvaniserad plåt) och arbetsmiljö (hög temperatur, hög luftfuktighet, kraftiga stänk), som möter olika branschers diversifierade och personliga positioneringsbehov. För speciella positioneringsscenarier kan vi också justera storleken på det runda huvudet och ytfinishen för att säkerställa perfekt passform med arbetsstycken och fixturer, och optimera isoleringsskiktets tjocklek enligt specifika aktuella isoleringskrav.
5. Hållbar och slitstark-Motståndskraftig, hög kostnad-Effektivitet
Kombinationen av förstklassigt KCF-material och avancerad tillverkningsprocess förbättrar avsevärt slitstyrkan, slaghållfastheten och korrosionsbeständigheten hos M10 KCF-lokaliseringsstiftet med rund huvud. Den höga hårdheten (HRC 45-50) och slitage-motståndskraftig yta säkerställer att lokaliseringsstiftet tål länge-sikt hög-frekvenspositionering och manuella matningsoperationer utan slitage eller deformation, vilket förlänger utbytescykeln. Jämfört med keramiska lokaliseringsstift har den längre livslängd (5-8 gånger så mycket som vanliga keramiska stift), minska produktionsstopp och underhållskostnader superscript:3 superscript:6. Den utmärkta höga-temperaturbeständighet och isoleringsprestanda undviker frekventa utbyten orsakade av materialåldrande eller isoleringsfel, vilket ytterligare förbättrar kostnaderna-effektivitet. Dess hållbara prestanda säkerställer också stabil positioneringsnoggrannhet i små-batchproduktion, minska andelen defekta produkter och förbättra produktionseffektiviteten, vilket gör det till en kostnad-effektivt val för små-parti, hög-standardsvetslinor med manuell matning. Dessutom det runda huvudet’s precisionsbearbetning säkerställer konsekvent prestanda, vilket minskar behovet av frekventa justeringar och underhåll, och dess släta yta minskar skador på arbetsstycket, vilket sänker omarbetningskostnaderna.
Breda tillämpningsscenarier
Vår M10 KCF Round Head Locating Pin används ofta i olika motståndssvetsutrustningar med manuella matningssystem, mycket kompatibla med vanliga robotiska punktsvetsare, projektionsvetsare, fasta punktsvetsare, svetsjiggar och manuella matningsarbetsstationer hemma och utomlands. Den är speciellt designad för M10-arbetsstycken i storlek och scenarier för manuell matning, och dess kärnanvändningsområden inkluderar:
-
Biltillverkning: Precisionspositionering av M10-dimensionerade arbetsstycken såsom karosskomponenter, chassifästen, motordelar och fästelement under svetsning med manuella matningssystem. KCF-materialets isoleringsprestanda förhindrar strömledningsskador på arbetsstycken och muttergängor, medan den runda huvuddesignen säkerställer repor-fri manuell placering av muttrar, anpassning till små-parti, hög-precisionsproduktionsbehov. Det används ofta i semi-automatiserade svetslinjer från biltillverkare, särskilt lämpliga för svetsning av galvaniserade bildelar och hög-hållfasta stålkomponenter, och matchar perfekt standardhåldiametern på 11 mm för M10-muttrar. M10-gängdesignen matchar perfekt fordonsvetsarmatur, vilket säkerställer stabil positionering under svetsning.
-
Hårdvara&fästelementindustri: Precisionspositionering av M10 muttrar, bultar och mekaniska delar vid motståndssvetsning med manuella matningssystem. Den exakta gängan och designen med runda huvuden säkerställer exakt placering av fästelement, undviker svetsavvikelser och säkerställer fast vidhäftning mellan fästelement och arbetsstycken, samtidigt som repor eller skador på fästelementens gängor förhindras. Den är lämplig för små-batchproduktionslinjer av hårdvarufästen, vilket minskar frekvensen av lokalisering av stiftbyten och förbättrar produktionseffektiviteten. KCF-materialets seghet och slitstyrka anpassar sig också till hårdvarubearbetningens hårda arbetsmiljö, motstår erosion av damm och svetsstänk och säkerställer smidig drift av arbetsstationer för manuell matning.
-
Plåttillverkning: Placering av M10-dimensionerade plåtkomponenter, skåp och fästen vid svetsning med manuella matningssystem. Den runda huvuddesignen säkerställer smidig, repa-fri styrning och exakt positionering av arbetsstycken, samtidigt som den höga positioneringsnoggrannheten säkerställer att plåtkomponenterna svetsas i rätt läge, vilket undviker deformation och förbättrar produktens konsistens. För trånga arbetsutrymmen kan den kompakta designen av lokaliseringsstiftet bättre anpassa sig till arbetsmiljön, och den enkla installationen och demonteringsfunktionen underlättar snabbt underhåll och utbyte. Den är även lämplig för svetsning av tunn-väggförsedda plåtkomponenter och ömtåliga arbetsstycken, där den runda huvuddesignen förhindrar skador på arbetsstycket.
-
Allmän industriell tillverkning: Hög-standardpositionering i small-batchsvetsscenarier med manuella matningssystem, såsom elektrisk utrustning, entreprenadmaskiner, instrumentering, järnvägstillbehör och skeppsbyggnadsdelar. M10 KCF-lokaliseringsstiftet ger stabilt och exakt positioneringsstöd, vilket säkerställer svetskvalitet och produktionseffektivitet, speciellt för arbetsstycken med strikta positioneringsnoggrannhet och ytkvalitetskrav. Dess utmärkt hög-temperaturbeständighet och isoleringsprestanda gör den också lämplig för hög-temperatursvetsningsscenarier såsom svetsning under vatten, vilket utökar tillämpningsområdet. Den är också tillämpbar på scenarier för precisionsmekanisk bearbetning som kräver hög positioneringsnoggrannhet och kompatibilitet med manuella matningsoperationer.
Varför välja Jiahe M10 KCF Round Head Locating Pin?
Med mer än 10 år av djupodling inom området för automatiserad svetsutrustning och tillbehör är Guangzhou Jiahe ennationell topp-tekniskt företag med ett komplett R&D, produktion och kvalitetskontrollsystem. Vår M10 KCF lokaliseringsstift med rund huvud ärver Jiahes konsekventa kvalitetskoncept, som integrerar professionell KCF-materialapplikation, precisionsbearbetningsteknik och användare-orienterad design skräddarsydd för manuella matningssystem. Det är allmänt erkänt av inhemska och utländska kunder för sin pålitliga prestanda, exakta positionering, långa livslängd och starka anpassningsförmåga, vilket skapar ett gott varumärkesrykte i den globala svetsindustrin. Vi kontrollerar strikt varje länk från KCF-råmaterialval till produktion och inspektion, och säkerställer att varje lokaliseringsstift uppfyller internationella standarder (GB, DIN, ISO, ANSI) och kundkrav, särskilt för den exakta kontrollen av KCF-materialvärmebehandling och bearbetning med runda huvuden som är kärnan i produkten. Den avancerade CNC-bearbetningen och precisionsslipningstekniken säkerställer att lokaliseringsstiftets stabilitet är hög-kräver manuell matning av svetsscenarier, och vårt materialval tar fullt ut hänsyn till egenskaperna hos olika svetsmiljöer och krav på arbetsstycket.
Vi tillhandahåller en-sluta efter-försäljningsservice och teknisk support, svarar snabbt på kundbehov såsom produktkonsultation, design av anpassningsschema, installationsvägledning och efter-försäljning underhåll. Vi är fast beslutna att bli en pålitlig partner inom området för automatisk svetsning, vilket ger kunderna kostnad-effektiva M10 KCF-lösningar för lokalisering av runda huvuden och höjer stabiliteten och effektiviteten hos svetslinjer med manuella matningssystem, oavsett om det gäller standard M10-positioneringsscenarier eller speciella anpassningsbehov.
Tidigare: M12 KCF spetsig positioneringsstift
Lämna ett meddelande
Om du har mer information du vill veta kan du lämna ett meddelande till oss genom formuläretnedan, så kontaktar vår personal dig så snart som möjligt.