家製品止めピン & 絶縁スリーブ

M10 KCF 丸頭位置決めピン

MOQ: 100 Pieces

納期: 15 日

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製品詳細

M10 KCF 丸頭位置決めピン | 高-精密溶接位置決めアクセサリ

製品概要

Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M10 KCF Round Head Locating Pin is a professional high-precision positioning accessory exclusively developed for automated resistance welding systems, specifically designed to solve common pain points such as workpiece misalignment, positioning deviation, poor welding consistency and low production efficiency in manual feeding, semi-自動化されていて小さい-バッチ溶接シナリオ。 As a core product in our welding positioning accessory series, this locating pin integrates advanced KCF material properties, precision machining technology and functional round head design, providing stable, accurate and reliable positioning support for workpieces during welding operations.仕立てです-M10仕様に合わせて作られています (標準ネジ M10×並目ねじおよび M10 の場合は 1.5×細目ねじの上付き文字の場合は 1.0:2)スムーズで正確な-machined round head structure that is specially optimized for manual workpiece placement superscript:6, making it ideal for precision welding of auto parts, hardware components and sheet metal products that require high positioning accuracy and compatibility with manual feeding operations. Compared with ordinary locating pins made of ceramic or common steel, our M10 KCF round head locating pin features superior toughness, excellent high-耐熱性、正確な寸法制御、長寿命を実現し、高熱、溶接スパッタ、頻繁な位置決め作業などの過酷な溶接環境に完全に適応します。

ハイレベル向けにカスタマイズ-M10 の高精度位置決めニーズ-sized workpieces in welding lines with manual feeding systems, our locating pin adopts a one-ピースKCF材料構造、精密-丸頭加工 (standard round head radius 5mm, compatible with M10nut inner hole size) and a matching M10 thread design that perfectly fits mainstream welding jigs, fixtures, positioning bases and manual feeding workstations superscript:1 superscript:6. KCF（特殊クロム）-iron alloy material originally developed by Toshiba Corporation superscript:3, forms a high-高品質の絶縁層 (8-10μ 厚い) 表面に特殊な熱処理を施すことで、 (1000-1500℃) superscript:3 superscript:4, enabling it to effectively isolate welding current while maintaining excellent mechanical strength. This unique material advantage makes it an ideal alternative to traditional ceramic locating pins, solving the problem of ceramic pins being brittle and easy to break superscript:3 superscript:6.丸いヘッドデザインにより、スムーズなダメージを保証します。-ワークの自由なガイドと位置決め (特にナッツ) during manual placement, preventing scratch or damage to workpiece holes, threads or surfaces, while the precise thread and positioning accuracy ensure that workpieces are fixed in the correct position during welding, avoiding deviation, tilting or displacement. It is widely compatible with various resistance welding equipment such as robotic spot welders, projection welders and fixed spot welders, and is widely used in automotive manufacturing, hardware processing, sheet metal fabrication and precision machinery industries, especially suitable for small-バッチ、高い-standard welding lines with manual feeding that require strict positioning accuracy.

プレミアム KCF 素材 & 高度な製造プロセス

「素材は基礎、技術は核、品質は命」という生産理念を堅持し、高品質な製品を選択します。-高品質のKCF素材 (クロム-鉄合金) 当社の M10 KCF 丸頭位置決めピン用 — a special metal material that combines the advantages of metal toughness and ceramic insulation superscript:3 superscript:6. KCFは通常の鋼材やセラミックス材と異なり、1000℃の特殊熱処理を施してあります。-1500℃, forming a dense insulating layer on the surface, which can effectively isolate welding current and prevent arc leakage, while its metal matrix ensures excellent toughness and impact resistance, avoiding brittle fracture common in ceramic locating pins superscript:3 superscript:6.すべての KCF 原材料は、材料組成検査、絶縁性能検証、高品質の検査など、厳格な受入検査を受けています。-安定した性能を保証するための温度抵抗検出と機械的強度テスト (絶縁抵抗 >1.0×10¹²Ω、連続使用温度400℃まで、瞬間最高-耐熱温度600℃まで)位置決めピンの長さのための強固な基礎を築きます。-過酷な溶接環境でも安定した動作を保証します。国産KCF材は輸入KCF材と比べ同等の性能を維持しながらコストアップが可能です。-効率性が高く、コストがかかる-高品質のための効率的な選択-正確な位置決めが必要です。

当社の M10 KCF 丸頭位置決めピンは、精密 CNC 旋削による統合製造プロセスを採用しており、-高温熱処理、精密研削、表面研磨。高度な CNC 機械加工技術を採用し、位置決めピンのすべての寸法を保証します。 (ねじ仕様、丸頭サイズ、全長、位置決め精度) 国際基準を満たす (GB、DIN、ISO、ANSI)、厳格な公差管理付き (±0.003~±0.005mm) M10との正確なマッチングを保証するため-サイズのワークピース、溶接治具および手動供給ワークステーションの上付き文字:4。丸いヘッドは精密に研磨され、滑らかなバリができています。-無料仕上げ (ラ≤0.8μメートル)、ダメージを保証-手動配置時にワークを自由にガイドし、ワークの穴やネジ山を傷つけずに正確に位置決めします。高い-温度熱処理プロセスにより材料の硬度が向上します (HRC 45-50) 耐摩耗性があり、位置決めピンは長期間使用しても摩耗、変形、腐食しにくくなります。-学期末-周波数の位置決めと高音-温度溶接条件。ネジ部は標準的なM10仕様に準じて加工されています。 (M10×1.5並目ネジとM10×1.0 細目上付き文字:2)、正確な歯のピッチと滑らかな表面により、しっかりと取り付けられ、操作中に緩みません。完成した製品はすべて、寸法精度検査、絶縁性能検査、耐摩耗性検証、表面欠陥検査などの包括的な品質検査を受け、出荷前に欠陥がないことを保証します。標準モデルは共通の長さで入手可能 (18~45mm) 顧客のニーズに応じてカスタマイズでき、国内外の主流の溶接治具、治具、手送りワークステーションと互換性があり、M10ナットの標準穴径11mmに完全に一致します。

製品の主な利点

1.プレミアムKCF素材、優れたパフォーマンス

高製-高品質のKCFクロム-鉄合金を使用した M10 KCF 丸頭位置決めピンは、金属の靭性とセラミック絶縁の利点を兼ね備えています。特殊な熱処理プロセスにより、緻密な8層が形成されます。-10μ 上付き文字:3 上付き文字:4 の表面に厚い絶縁層があり、溶接電流を効果的に絶縁し、アーク漏れや短絡を防ぎ、電流伝導によるワークピースや機器への損傷を防ぎます。従来のセラミック位置決めピンと比較して、KCF 材料は靭性と耐衝撃性が優れており、セラミックピンが脆くて壊れやすいという問題を効果的に解決し、位置決めピンの耐用年数を大幅に延長します (上付き文字:3)。高い性能も優れています-耐温度性、継続的な高温環境下でも安定した性能と構造的完全性を維持します。-温度環境 (400℃まで) 瞬間高温耐性は600℃までと、通常の鋼製位置決めピンに比べてはるかに優れています。耐摩耗性に優れた材質なので、頻繁な位置決め作業でも丸頭の磨耗や変形が少なく、手送り溶接ラインの安定稼動に重要な正確な位置決め精度を長期間維持します。

2. 精密な M10 設計、正確な位置決め & 手差し給紙対応

位置決めピンはM10仕様に合わせて特別に設計されており、高精度です。-機械加工されたねじ山 (M10×1.5並目ネジとM10×1.0 細目上付き文字:2) M10にぴったりフィットするラウンドヘッド構造-サイズのワークピース、溶接治具、手動供給ワークステーション上付き文字:1 上付き文字:6。厳格な公差管理 (±0.003~±0.005mm) ウルトラを保証します-高い位置決め精度により、溶接中のワークの位置ずれ、傾き、変位を効果的に回避し、安定した溶接品質を確保します。丸型ヘッドのデザインは、手動給紙シナリオ用に特別に最適化されており、滑らかで丸い表面が特徴で、簡単に引っ掻き傷を付けることができます。-ワークの自由な配置 (特にナッツ) 手作業で加工し、ワークの穴、ネジ山、または表面への損傷を防ぎます — 自動供給システムに適した尖った位置決めピンに比べて重要な利点:6.正確なねじ設計により、溶接治具でしっかりと取り付けられ、高温でも緩みません。-高周波溶接振動、安定した位置決め性能、小型溶接に完全に適応-バッチ、高い-手送りの標準的な溶接ライン。標準的な M10 ネジ穴の直径にも適合します。 (8.5~M10用8.7mm×1.5、9.0~M10用9.2mm×1.0) M10ナットの標準穴径は11mmで、既存の治具やワークステーションとのシームレスな組み立てが保証されます。

3. 手差し作業に最適な丸型ヘッドデザイン

一体型丸頭構造は、当社の M10 KCF 位置決めピンの重要な設計特徴であり、特に手動ワークピース配置用に開発されました。自動送りシステム用に設計された尖った位置決めピンとは異なり、滑らかで正確な-研削された丸いヘッドにより、簡単に損傷することができます-ナットやワークピースを位置決め穴に手で自由にガイドできるため、配置抵抗が軽減され、ワークピースの表面、ねじ山、または穴への傷や損傷が回避されます。 — 手送り溶接ラインの一般的な問題点です。また、丸型ヘッドによりワークへの当たりが優しく、薄肉ワークの変形を防ぎます。-正確なサイズにより、特に M10 ナットの場合、ワークピースの穴との正確な位置合わせが保証され、溶接前にナットが正しい位置に配置されることが保証されます。丸頭の滑らかな表面により、ピンとワークピース間の摩擦が低減され、摩耗が最小限に抑えられ、位置決めピンとワークピースの両方の耐用年数が延長されます。小型用-この設計により、位置決め効率とワークの品質が大幅に向上し、表面の損傷や位置ずれによる再作業が削減されます。

4. 多様化するニーズに応える高いカスタマイズ力

私たちは完全な非をサポートします-顧客に応じた標準カスタマイズ-図面、サンプル、実際の溶接作業条件を提供します。サイズスペックなのか (全長15~100mm、丸頭半径3~8mm、ネジ仕様M10×1.5/M10×1.0 または非-標準ねじ)、材料の最適化 (摩耗の強化-耐久性のある KCF、カスタマイズされた絶縁層の厚さ)、または特別な構造設計 (延長ねじ、段付丸頭、アンチ-スリップスレッド)、私たちのプロフェッショナルR&D と機械加工チームは、ターゲットを絞ったソリューションを提供できます。溶接装置の特定のモデルに応じて位置決めピンをカスタマイズすることもできます (ロボットスポット溶接機、プロジェクション溶接機) 手動供給ワークステーション、ワーク材料 (高い-強度鋼、アルミニウム合金、亜鉛メッキ板) そして作業環境 (高温、高湿、多量のスパッタ)、さまざまな業界の多様化およびパーソナライズされた測位ニーズに対応します。特殊な位置決めシナリオでは、丸頭のサイズと表面仕上げを調整してワークピースや治具に完璧にフィットするようにし、特定の電流絶縁要件に従って絶縁層の厚さを最適化することもできます。

5.耐久性と摩耗性-耐久性があり、高コスト-有効性

高品質の KCF 素材と高度な製造プロセスの組み合わせにより、M10 KCF 丸頭位置決めピンの耐摩耗性、耐衝撃性、耐食性が大幅に向上しました。高い硬度 (HRC 45-50) そして着る-耐久性のある表面により、位置決めピンが長期間耐えることができます。-学期末-周波数位置決めや手送り作業が磨耗や変形なく行え、交換サイクルが延長されます。セラミック製位置決めピンと比較して長寿命です。 (5-通常のセラミックピンの8倍)、生産のダウンタイムとメンテナンスコストを削減します上付き文字:3 上付き文字:6。優れた高さ-耐熱性と絶縁性能により、材料の劣化や絶縁不良による頻繁な交換が回避され、コストがさらに向上します。-有効性。耐久性能も高く、小型でも安定した位置決め精度を実現します。-バッチ生産により不良品率が減り、生産効率が向上しコストがかかる-小規模向けの効率的な選択-バッチ、高い-手送りの標準的な溶接ライン。さらに、丸いヘッド’精密機械加工により一貫した性能が保証され、頻繁な調整やメンテナンスの必要性が軽減され、滑らかな表面によりワークピースの損傷が軽減され、再加工コストが削減されます。

幅広い応用シナリオ

当社の M10 KCF 丸頭位置決めピンは、手動送りシステムを備えたさまざまな抵抗溶接装置で広く使用されており、国内外の主流のロボットスポット溶接機、プロジェクション溶接機、固定スポット溶接機、溶接治具、手動送りワークステーションと高い互換性があります。 M10専用に設計されています-サイズ指定されたワークピースと手動供給シナリオに対応しており、その中心的な応用分野には次のものが含まれます。

自動車製造: M10 の精密位置決め-手動供給システムを使用して溶接中に、自動車のボディ部品、シャーシブラケット、エンジン部品、ファスナーなどのサイズのワークピースを溶接します。 KCF 材料の絶縁性能により、ワークピースやナットネジ部への通電による損傷を防ぎ、丸頭デザインにより傷がつきません。-ナットを手動で自由に配置、小さなサイズにも適応-バッチ、高い-精密な生産ニーズ。セミで広く使用されています-自動車メーカーの自動溶接ライン、特に亜鉛メッキ自動車部品の溶接に適しています。-強度の高いスチールコンポーネントを使用しており、M10 ナットの標準穴径 11mm に完全に適合します。 M10 ねじの設計は自動車の溶接治具に完全に適合し、溶接中の安定した位置決めを保証します。
ハードウェア&ファスナー業界: 手動送りシステムを使用した抵抗溶接中の M10 ナット、ボルト、機械部品の精密な位置決め。正確なねじ山と丸頭の設計により、ファスナーの正確な位置決めが保証され、溶接のずれが回避され、ファスナーとワークピース間の強固な接合が確保され、同時にファスナーのねじ山への傷や損傷が防止されます。小さいものに適しています-ハードウェアファスナーのバッチ生産ラインにより、位置決めピンの交換頻度が減り、生産効率が向上します。 KCF 材料の靭性と耐摩耗性は、ハードウェア加工の過酷な作業環境にも適応し、粉塵や溶接スパッタの侵食に耐え、手差しワークステーションのスムーズな操作を保証します。
板金加工：M10の位置決め-手動供給システムを使用して溶接中に板金コンポーネント、キャビネット、ブラケットのサイズを調整します。丸いヘッドのデザインにより、滑らかで傷がつきません。-ワークピースの自由なガイドと正確な位置決めを実現し、高い位置決め精度により板金コンポーネントが正しい位置に溶接されることを保証し、変形を回避して製品の一貫性を向上させます。狭い作業スペースでは、位置決めピンのコンパクトな設計により作業環境に適合し、取り付けと分解が簡単なため、迅速なメンテナンスと交換が容易になります。薄肉の溶接にも適しています-壁に囲まれた板金部品や繊細なワークピースに使用でき、丸いヘッドのデザインがワークピースの損傷を防ぎます。
一般工業製造業：高い-小型での標準的な位置付け-電気機器、建設機械、計装、鉄道付属品、造船部品などの手動供給システムを使用したバッチ溶接シナリオ。 M10 KCF 位置決めピンは、安定した正確な位置決めサポートを提供し、特に位置決め精度と表面品質の要件が厳しいワークピースの溶接品質と生産効率を保証します。優れた高さ-耐熱性と絶縁性能も優れているため、高温環境にも適しています。-サブマージアーク溶接などの温度溶接シナリオに対応し、適用範囲を拡大します。また、高い位置決め精度と手動送り操作との互換性が必要な精密機械加工シナリオにも適用できます。

Jiahe M10 KCF 丸頭位置決めピンを選ぶ理由?

広州 Jiahe は、自動溶接装置および付属品の分野で 10 年以上の深耕を行っており、国家最高レベルの品質を誇っています。-完全な R を備えたテクノロジー企業&D、生産および品質管理システム。当社の M10 KCF 丸頭位置決めピンは、Jiahe の一貫した品質コンセプトを継承し、プロの KCF 材料アプリケーション、精密加工技術、ユーザーを統合しています。-手差しシステムに合わせた設計。信頼性の高い性能、正確な位置決め、長い耐用年数、強力なカスタマイズ機能が国内外の顧客に広く認められ、世界の溶接業界で良好なブランド評判を確立しています。 KCFの原料選定から製造、検査に至るまで厳密に管理し、各位置決めピンが国際規格を満たしていることを確認します。 (GB、DIN、ISO、ANSI) 特に製品の核となるKCF材の熱処理と丸頭加工の精密な制御については、お客様のニーズに応えます。高度な CNC 加工と精密研削技術により、位置決めピンの高い安定性が保証されます。-手送り溶接シナリオの需要が高く、当社の材料選択では、さまざまな溶接環境の特性とワーク要件を十分に考慮しています。

1つを提供します-その後停止します-製品のご相談、カスタマイズスキームの設計、設置指導、導入後のアフターサービスなど、お客様のニーズに迅速に対応する販売サービスと技術サポート-販売メンテナンス。私たちは、自動溶接の分野で信頼されるパートナーとして、お客様にコストを提供することに全力を尽くします。-効果的な M10 KCF 丸頭位置決めピンソリューションを提供し、標準的な M10 位置決めシナリオでも特別なカスタマイズニーズでも、手動供給システムを備えた溶接ラインの安定性と効率を高めます。

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