Detalii despre produs
Pin de localizare cu cap rotund M10 KCF | Înalt-Accesoriu de poziționare pentru sudare de precizie
Prezentare generală a produsului
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. Pin de localizare cu cap rotund M10 KCF este un înalt profesional-Accesoriu de poziționare de precizie dezvoltat exclusiv pentru sistemele automate de sudare prin rezistență, special conceput pentru a rezolva punctele dureroase comune, cum ar fi dezalinierea piesei de prelucrat, abaterea de poziționare, consistența slabă a sudării și eficiența scăzută a producției în alimentarea manuală, semi-automate și mici-scenarii de sudare în lot. Ca produs de bază în serianoastră de accesorii de poziționare pentru sudare, acest știft de localizare integrează proprietăți avansate ale materialului KCF, tehnologie de prelucrare de precizie și design funcțional cu cap rotund, oferind suport de poziționare stabil, precis și fiabil pentru piesele de prelucrat în timpul operațiunilor de sudare. Este croitor-realizat pentru specificațiile M10 (filet standard M10×1,5 pentru filet gros și M10×1.0 pentru superscript cu fir fin:2), cu o precizienetedă-structură a capului rotund prelucrată, care este optimizată special pentru plasarea manuală a piesei de prelucrat superscript:6, făcându-l ideal pentru sudarea de precizie a pieselor auto, componentelor hardware și a produselor din tablă carenecesită precizie ridicată de poziționare și compatibilitate cu operațiunile de alimentare manuală. În comparație cu știfturile de localizare obișnuite din ceramică sau oțel obișnuit, știftulnostru de localizare cu cap rotund M10 KCF are o duritate superioară, o înaltă calitate excelentă.-rezistență la temperatură, control dimensional precis și durată lungă de viață, adaptându-se perfect la medii dure de sudare cu căldură ridicată, stropi de sudură și operațiuni frecvente de poziționare.
Croită pentru înaltă-nevoile de poziționare de precizie ale M10-piese de prelucrat dimensionate în linii de sudare cu sisteme de alimentare manuală, știftulnostru de localizare adoptă unul-piesa KCF structura materialului, cu o precizie-cap rotund prelucrat (Raza standard a capului rotund de 5 mm, compatibil cu dimensiunea gaurii interioare a piuliței M10) și un design cu filet M10 care se potrivește perfect cu dispozitivele de sudură, dispozitivele de fixare, bazele de poziționare și stațiile de lucru cu alimentare manuală superscript:1 superscript:6. KCF, un crom special-material din aliaj de fier dezvoltat inițial de Toshiba Corporation superscript:3, formează un înalt-strat izolator de calitate (8-10μ gros) pe suprafața sa prin tratament termic special (1000-1500℃) superscript:3 superscript:4, permițându-i să izoleze eficient curentul de sudare, menținând în același timp o rezistență mecanică excelentă. Acest avantaj unic de material îl face o alternativă ideală la știfturile tradiționale de localizare din ceramică, rezolvând problema ca știfturile ceramice să fie casante și ușor de spart superscript:3 superscript:6. Designul capului rotund asigură o deteriorarenetedă-ghidarea și poziționarea liberă a pieselor de prelucrat (mai alesnuci) în timpul amplasării manuale, prevenind zgârierea sau deteriorarea orificiilor, filetelor sau suprafețelor piesei de prelucrat, în timp ce filetul precis și precizia de poziționare asigură fixarea pieselor în poziția corectă în timpul sudării, evitând abaterea, înclinarea sau deplasarea. Este compatibil pe scară largă cu diverse echipamente de sudare cu rezistență, cum ar fi sudori robotici prin puncte, sudori prin proiecție și sudori prin puncte fixe și este utilizat pe scară largă în producția de automobile, prelucrarea hardware-ului, fabricarea tablei și industriile de mașini de precizie, potrivite în special pentru micile industrii.-lot, mare-linii de sudare standard cu alimentare manuală carenecesită o precizie strictă de poziționare.
Material KCF premium & Proces avansat de fabricație
Aderând la principiul de producție „Materialele ca bază, tehnologia canucleu și calitatea ca viață”, selectăm unnivel ridicat.-material KCF de calitate (crom-aliaj de fier) pentru știftulnostru de localizare cu cap rotund M10 KCF — un material metalic special care combină avantajele tenacității metalului și izolației ceramice superscript:3 superscript:6. Diferit de oțelul obișnuit sau materialele ceramice, KCF este prelucrat printr-un tratament termic special la 1000-1500 ℃, formând un strat izolator dens pe suprafață, care poate izola eficient curentul de sudură și poate preveni scurgerea arcului, în timp ce matricea sa metalică asigură o tenacitate excelentă și rezistență la impact, evitând ruperea fragilă comună în știfturile de localizare ceramice superscript:3 superscript:6. Toate materiile prime KCF sunt supuse unei inspecții stricte la intrare, inclusiv testarea compoziției materialelor, verificarea performanței izolației,-detectarea rezistenței la temperatură și testul de rezistență mecanică, pentru a asigura o performanță stabilă (rezistenta de izolare >1,0×10¹²Ω, temperatura de utilizare continuă până la 400 ℃, instantanee ridicată-rezistență la temperaturi de până la 600℃), punând o bază solidă pentru știftul de localizare lung-funcționare stabilă pe termen lung în medii dure de sudare. În comparație cu materialele KCF importate, materialulnostru KCF produs pe plan intern menține aceeași performanță, oferind în același timp costuri mai mari.-eficacitate, făcându-l un cost-alegere eficientă pentru mare-nevoi de poziţionare de precizie.
Pinulnostru de localizare cu cap rotund M10 KCF adoptă un proces de producție integrat de strunjire CNC de precizie, înaltă-tratament termic la temperatură, șlefuire de precizie și lustruire a suprafețelor. Adoptăm tehnologie avansată de prelucrare CNC pentru ane asigura că toate dimensiunile știftului de localizare (specificația firului, dimensiunea capului rotund, lungimea totală, precizia de poziționare) respectă standardele internaționale (GB, DIN, ISO, ANSI), cu control strict al toleranței (±0,003~±0,005 mm) pentru a asigura o potrivire precisă cu M10-piese dimensionate, dispozitive de sudură și posturi de lucru cu alimentare manuală superscript:4. Capul rotund este șlefuit cu precizie până la o bavurănetedă-finisaj gratuit (Ra≤0,8μm), asigurând daune-ghidare liberă a pieselor de prelucrat în timpul plasării manuale și poziționare precisă fără a zgâria orificiile sau firele piesei de prelucrat. Înaltul-Procesul de tratare termică la temperatură sporește duritatea materialului (HRC 45-50) și rezistență la uzură, ceea ce face ca știftul de localizare sănu fie ușor de purtat, deformat sau corodat pe termen lung-termen ridicat-poziţionarea în frecvenţă şi înaltă-conditiile de sudura la temperatura. Piesa filetului este prelucrată conform specificațiilor standard M10 (M10×1,5 filet grosier și M10×1.0 superscript cu fir fin:2), cu pas precis al dintelui și suprafațănetedă, asigurând o instalare fermă și fără slăbire în timpul funcționării. Fiecare produs finit este supus unei inspecții de calitate cuprinzătoare, inclusiv teste de precizie dimensională, detectarea performanței izolației, verificarea rezistenței la uzură și inspecția defectelor de suprafață, pentru a asigura zero defecte înainte de livrare. Modelele standard sunt disponibile în lungimi comune (18~45 mm) și poate fi personalizat în funcție denevoile clienților, compatibil cu dispozitivele de sudură, dispozitivele de fixare și stațiile de lucru de alimentare manuală din țară și străinătate și se potrivește perfect cu diametrul standard al găurii de 11 mm pentru piulițele M10.
Avantajele de bază ale produsului
1. Material KCF premium, performanță superioară
Fabricat din înalt-crom KCF de calitate-aliaj de fier, știftul de localizare cu cap rotund M10 KCF combină avantajele rezistenței metalului și izolației ceramice. Procesul special de tratament termic formează un 8 dens-10μ strat izolator gros de pe suprafață superscript:3 superscript:4, care poate izola eficient curentul de sudare, poate preveni scurgerea arcului și scurtcircuitul și poate evita deteriorarea pieselor sau echipamentelor cauzate de conducția curentului. În comparație cu știfturile de localizare ceramice tradiționale, materialul KCF are o duritate și o rezistență la impact mai bune, rezolvând eficient problema ca știfturile ceramice să fie casante și ușor de spart, prelungind foarte mult durata de viață a știftului de localizare superscript:3 superscript:6. Are, de asemenea, un high excelent-rezistență la temperatură, menținând performanța stabilă și integritatea structurală în continuu ridicat-medii de temperatură (până la 400℃) și rezistă la temperaturi ridicate instantanee de până la 600 ℃, ceea ce este cu mult superior știfturilor de localizare obișnuite din oțel. Rezistența excelentă la uzură a materialului asigură că capul rotundnu se uzează șinu se deformează cu ușurință chiar și în cazul operațiunilor de poziționare frecvente, menținând o precizie de poziționare precisă pentru o lungă perioadă de timp, ceea ce este crucial pentru funcționarea stabilă a liniilor de sudură cu alimentare manuală.
2. Design de precizie M10, poziționare precisă & Compatibilitate cu alimentarea manuală
Pinul de localizare este special conceput pentru specificațiile M10, cu o precizie-filet prelucrat (M10×1,5 filet grosier și M10×1.0 superscript cu fir fin:2) și structură cu cap rotund care se potrivește perfect M10-piese dimensionate, dispozitive de sudură și stații de lucru cu alimentare manuală superscript:1 superscript:6. Controlul strict al toleranței (±0,003~±0,005 mm) asigură ultra-precizie ridicată de poziționare, evitând în mod eficient alinierea greșită a piesei de prelucrat, înclinarea sau deplasarea în timpul sudării și asigurând o calitate constantă a sudurii. Designul capului rotund este optimizat special pentru scenariile de hrănire manuală, având o suprafațănetedă, rotunjită, care permite o zgâriere ușoară.-plasarea liberă a pieselor de prelucrat (mai alesnuci) manual, prevenind deteriorarea orificiilor, filetelor sau suprafetelor piesei de prelucrat — un avantaj cheie față de știfturile de localizare ascuțite, care sunt mai potrivite pentru sistemele de alimentare automată superscript:6. Designul precis al filetului asigură o instalare fermă cu dispozitive de sudură, fără slăbire în timpul înaltului-vibrații de sudură în frecvență și performanță de poziționare stabilă, adaptându-se complet la mici-lot, mare-linii de sudare standard cu alimentare manuală. De asemenea, se potrivește cu diametrul standard de găurire cu filet M10 (8.5~8,7 mm pentru M10×1,5, 9,0~9,2 mm pentru M10×1.0) și diametrul standard al găurii de 11 mm pentru piulițele M10, asigurând o asamblare fără sudură cu dispozitivele și stațiile de lucru existente.
3. Design cu cap rotund, ideal pentru operațiuni de hrănire manuală
Structura integrală a capului rotund este o caracteristică cheie de design a știftuluinostru de poziționare M10 KCF, dezvoltat special pentru plasarea manuală a piesei de prelucrat superscript:6. Spre deosebire de știfturile de localizare ascuțite care sunt proiectate pentru sistemele automate de alimentare, suntnetede, de precizie-capul rotund măcinat permite deteriorarea ușoară-ghidarea liberă a piulițelor sau a pieselor de prelucrat în orificiul de poziționare cu mâna, reducând rezistența la plasare și evitând zgârierea sau deteriorarea suprafețelor, filetelor sau găurilor piesei de prelucrat — un punct de durere comun în liniile de sudură cu alimentare manuală. Capul rotund asigură, de asemenea, un contact blând cu piesele de prelucrat, prevenind deformarea celor subțiri-piese de prelucrat cu pereți sau componente delicate în timpul poziționării, în timp ce dimensiunea precisă asigură alinierea precisă cu orificiile piesei de prelucrat, în special pentru piulițele M10, asigurându-se că piulița este poziționată corect înainte de sudare. Suprafațanetedă a capului rotund reduce frecarea dintre știft și piesa de prelucrat, minimizând uzura și prelungind durata de viață atât a știftului de localizare, cât și a pieselor de prelucrat. Pentru mici-producție de alimentare manuală în serie, acest design îmbunătățește semnificativ eficiența poziționării și calitatea piesei de prelucrat, reducând repetarea cauzată de deteriorarea suprafeței sau denealiniere.
4. Capacitate puternică de personalizare pentrunevoi diversificate
Susținem completnon-personalizare standard în funcție de client-a furnizat desene, mostre și condiții reale de lucru de sudare. Fie că este vorba despre specificațiile de dimensiune (lungime totală 15~100 mm, raza capului rotund 3~8 mm, specificație filet M10×1.5/M10×1.0 saunu-fire standard), optimizarea materialelor (uzura sporita-KCF rezistent, grosimea stratului izolator personalizat), sau proiectare structurală specială (fir prelungit, cap rotund treptat, anti-fir de alunecare), profesionistulnostru R&D și echipa de prelucrare pot oferi soluții țintite. De asemenea, putem personaliza știftul de localizare în funcție de modelul specific de echipament de sudură (sudor robotizat prin puncte, sudor de proiectie) și stație de lucru de alimentare manuală, material pentru piesa de prelucrat (înalt-oțel de rezistență, aliaj de aluminiu, placă zincată) și mediul de lucru (temperatură ridicată, umiditate ridicată, stropi grele), satisfacandnevoile diversificate si personalizate de pozitionare ale diferitelor industrii. Pentru scenarii speciale de poziționare, putem, de asemenea, ajusta dimensiunea capului rotund și finisajul suprafeței pentru a asigura o potrivire perfectă cu piesele de prelucrat și dispozitivele de fixare și pentru a optimiza grosimea stratului de izolație în funcție de cerințele specifice de izolare curente.
5. Durabil și uzură-Rezistent, Cost ridicat-Eficacitatea
Combinația dintre materialul premium KCF și procesul de fabricație avansat îmbunătățește foarte mult rezistența la uzură, rezistența la impact și rezistența la coroziune a știftului de localizare cu cap rotund M10 KCF. Duritatea ridicată (HRC 45-50) si uzura-suprafața rezistentă asigură că știftul de localizare poate rezista mult timp-termen ridicat-operatii de pozitionare in frecventa si alimentare manuala fara uzura sau deformare, prelungind ciclul de inlocuire. În comparație cu știfturile de localizare ceramice, are o durată de viață mai lungă (5-de 8 ori mai mult decât știfturile obișnuite din ceramică), reducând timpul de întrerupere a producției și costurile de întreținere superscript:3 superscript:6. Înaltul excelent-rezistența la temperatură și performanța izolației evită înlocuirea frecventă cauzată de îmbătrânirea materialului sau defecțiunea izolației, îmbunătățind și mai mult costul-eficacitate. Performanța sa durabilă asigură, de asemenea, precizie stabilă de poziționare în dimensiuni mici-producție în loturi, reducând rata produselor defecte și îmbunătățind eficiența producției, făcându-l un cost-alegere eficientă pentru mici-lot, mare-linii de sudare standard cu alimentare manuală. În plus, capul rotund’Prelucrarea de precizie a lui asigură performanțe consistente, reducândnevoia de ajustări și întreținere frecvente, iar suprafața sanetedă reduce deteriorarea piesei de prelucrat, scăzând costurile de reprelucrare.
Scenarii largi de aplicații
Pinulnostru de localizare cu cap rotund M10 KCF este utilizat pe scară largă în diverse echipamente de sudură prin rezistență cu sisteme de alimentare manuală, foarte compatibil cu sudorii robotici prin puncte, sudorii prin proiecție, sudorii prin puncte fixe, dispozitivele de sudură și stațiile de lucru de alimentare manuală din țară și străinătate. Este special conceput pentru M10-piese de prelucrat de dimensiuni mari și scenarii de alimentare manuală, iar domeniile de aplicare de bază includ:
-
Producție de automobile: Poziționare de precizie a M10-piese de prelucrat dimensionate, cum ar fi componentele caroseriei auto, suporturile șasiului, părțile motorului și elementele de fixare în timpul sudării cu sisteme de alimentare manuală. Performanța de izolație a materialului KCF previne deteriorarea conducției curente a pieselor de prelucrat și a filetului piuliței, în timp ce designul cu cap rotund asigură zgârieturi-plasarea manuală gratuită anucilor, adaptându-se la mici-lot, mare-necesitatile de productie de precizie. Este utilizat pe scară largă în semi-linii automate de sudare ale producătorilor de automobile, potrivite în special pentru sudarea pieselor auto galvanizate și înalte-componente din oțel rezistente și se potrivește perfect cu diametrul standard al găurii de 11 mm pentru piulițele M10. Designul filetului M10 se potrivește perfect cu dispozitivele de sudură auto, asigurând o poziționare stabilă în timpul sudării.
-
Hardware&industria elementelor de fixare: Poziționarea cu precizie a piulițelor, șuruburilor și pieselor mecanice M10 în timpul sudării prin rezistență cu sisteme de alimentare manuale. Designul precis al filetului și al capului rotund asigură poziționarea precisă a elementelor de fixare, evitând abaterile de sudură și asigurând o legătură fermă între elementele de fixare și piesele de prelucrat, prevenind în același timp zgârieturile sau deteriorarea filetelor elementelor de fixare. Este potrivit pentru mici-linii de producție în serie de elemente de fixare hardware, reducând frecvența înlocuirii știfturilor de localizare și îmbunătățind eficiența producției. Duritatea și rezistența la uzură a materialului KCF se adaptează, de asemenea, la mediul dur de lucru al procesării hardware, rezistând la eroziunea prafului și a stropilor de sudură și asigurând funcționarea lină a stațiilor de lucru de alimentare manuală.
-
Fabricarea tablei: Poziţionarea M10-componente din tablă dimensionată, dulapuri și console în timpul sudării cu sisteme de alimentare manuală. Designul capului rotund asigurănetedă, zgârieturi-ghidare liberă și poziționare precisă a pieselor de prelucrat, în timp ce precizia ridicată de poziționare asigură că componentele din tablă sunt sudate în poziția corectă, evitând deformarea și îmbunătățind consistența produsului. Pentru spațiile înguste de operare, designul compact al știftului de localizare se poate adapta mai bine mediului de lucru, iar caracteristica ușoară de instalare și dezasamblare facilitează întreținerea și înlocuirea rapidă. Este, de asemenea, potrivit pentru sudarea de subțiri-componente din tablă cu pereți și piese delicate, unde designul cu cap rotund previne deteriorarea piesei de prelucrat.
-
Producție industrială generală: Ridicată-poziționare standard în mic-scenarii de sudare în loturi cu sisteme de alimentare manuale, cum ar fi echipamente electrice, mașini de construcții, instrumente, accesorii feroviare și piese de construcțiinavale. Știftul de localizare M10 KCF oferă suport de poziționare stabil și precis, asigurând calitatea sudurii și eficiența producției, în special pentru piesele de prelucrat cu precizie strictă de poziționare și cerințe de calitate a suprafeței. Înaltul său excelent-rezistența la temperatură și performanța de izolare îl fac, de asemenea, potrivit pentru înalte-scenarii de sudare la temperatură, cum ar fi sudarea cu arc scufundat, extinzând domeniul de aplicare. Este, de asemenea, aplicabil scenariilor de prelucrare mecanică de precizie carenecesită precizie ridicată de poziționare și compatibilitate cu operațiunile manuale de alimentare.
De ce să alegeți știftul de localizare cu cap rotund Jiahe M10 KCF?
Cu mai mult de 10 ani de cultivare profundă în domeniul echipamentelor și accesoriilor automate de sudură, Guangzhou Jiahe este unnivelnațional de vârf.-întreprindere tehnologică cu un R complet&D, producție și sistem de control al calității. Pinulnostru de localizare cu cap rotund M10 KCF moștenește conceptul de calitate consistent al lui Jiahe, integrând aplicația profesională a materialelor KCF, tehnologia de prelucrare de precizie și utilizatorul-design orientat, adaptat pentru sistemele manuale de alimentare. Este recunoscut pe scară largă de clienții interni și străini pentru performanța sa fiabilă, poziționarea precisă, durata de viață lungă și capacitatea puternică de personalizare, stabilind o bună reputație a mărcii în industria mondială de sudare. Controlăm cu strictețe fiecare legătură de la selecția materiilor prime KCF până la producție și inspecție, asigurându-ne că fiecare știft de localizare îndeplinește standardele internaționale (GB, DIN, ISO, ANSI) și cerințele clienților, în special pentru controlul precis al tratamentului termic al materialului KCF și prelucrarea cu cap rotund, care reprezintănucleul produsului. Tehnologia avansată de prelucrare CNC și de șlefuire de precizie asigură stabilitatea bolțului de localizare la înaltă-solicită scenarii de sudare cu alimentare manuală, iar selecțianoastră de materiale ia în considerare pe deplin caracteristicile diferitelor medii de sudare și cerințele piesei de prelucrat.
Noi oferim unul-opriti dupa-servicii de vânzări și asistență tehnică, răspunzând rapidnevoilor clienților, cum ar fi consultarea produsului, proiectarea schemei de personalizare, îndrumarea instalării și după-întreținerea vânzărilor. Ne angajăm să devenim un partener de încredere în domeniul sudării automate, oferind clienților costuri-soluții eficiente M10 KCF de localizare cu cap rotund și creșterea stabilității și eficienței liniilor de sudură cu sisteme de alimentare manuală, fie pentru scenarii standard de poziționare M10, fie pentrunevoi speciale de personalizare.
Anterior: Pin de poziționare M12 KCF
Următorul: Pin de poziționare M4 KCF
Lăsaţi un mesaj
Dacă aveți mai multe informații pe care doriți să le aflați,ne puteți lăsa un mesaj prin formularul de mai jos, iar personalulnostru vă va contacta în cel mai scurt timp posibil.