Detalii despre produs
Pin de poziționare M12 KCF | Înalt-Accesoriu de poziționare pentru sudare de precizie
Prezentare generală a produsului
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. Pinul de poziționare ascuțit M12 KCF este un înalt profesional-Accesoriu de poziționare de precizie dezvoltat exclusiv pentru sistemele automate de sudare prin rezistență, special conceput pentru a rezolva punctele comune dureroase, cum ar fi dezalinierea piesei de prelucrat, abaterea de poziționare, consistența slabă a sudării și eficiența scăzută a producției în-volum, scenarii de sudare cu alimentare automată. Ca produs de bază în serianoastră de accesorii de poziționare pentru sudare, acest știft de localizare integrează proprietăți avansate ale materialului KCF, tehnologie de prelucrare de precizie și design funcțional ascuțit, oferind suport de poziționare stabil, precis și fiabil pentru piesele de prelucrat în timpul operațiunilor de sudare. Este croitor-realizat pentru specificațiile M12 (filet standard M12×1,75 pentru filet grosier și M12×1,25 pentru superscript cu fir fin:10), cu o precizie ascuțită-structură ascuțită prelucrată, care este optimizată special pentru mașinile automate de alimentare cunuci superscript:1 superscript:3, făcându-l ideal pentru sudarea de precizie a pieselor auto, componentelor hardware și a produselor din tablă carenecesită precizie ridicată de poziționare și compatibilitate cu sistemele automate de alimentare. În comparație cu știfturile de poziționare obișnuite din ceramică sau oțel obișnuit, știftulnostru de poziționare ascuțit M12 KCF are o rezistență superioară, o înaltă calitate excelentă.-rezistență la temperatură, control dimensional precis și durată lungă de viață, adaptându-se perfect la medii dure de sudare cu căldură ridicată, stropi de sudură și operațiuni frecvente de poziționare.
Croită pentru înaltă-nevoile de poziționare de precizie ale M12-piese de prelucrat dimensionate în linii automate de sudare cu sisteme automate de alimentare, știftulnostru de localizare adoptă unul-piesa KCF structura materialului, cu o precizie-vârf ascuțit prelucrat (unghi ascuțit standard 60° indicele:7) și un design cu filet M12 care se potrivește perfect cu dispozitivele de sudură, dispozitivele de sudură, bazele de poziționare și mașinile automate de alimentare cu piulițe superscript:1 superscript:3. KCF, un crom special-material din aliaj de fier dezvoltat inițial de Toshiba Corporation superscript:1 superscript:2, formează un înalt-strat izolator de calitate (5-10μ gros) pe suprafața sa prin tratament termic special (1000-1500℃) superscript:1 superscript:4, permițându-i să izoleze eficient curentul de sudare, menținând în același timp o rezistență mecanică excelentă. Acest avantaj unic de material îl face o alternativă ideală la știfturile tradiționale de localizare din ceramică, rezolvând problema ca știfturile ceramice să fie casante și ușor de spart superscript:1 superscript:8. Designul ascuțit asigură ghidarea și poziționarea lină și precisă a pieselor de prelucrat (mai alesnuci) de la mașinile automate de alimentare, prevenind blocarea sau alinierea greșită în timpul alimentării și poziționării, în timp ce filetul precis și precizia de poziționare asigură fixarea pieselor de prelucrat în poziția corectă în timpul sudării, evitând abaterea, înclinarea sau deplasarea. Este compatibil pe scară largă cu diverse echipamente de sudare cu rezistență, cum ar fi sudori robotici prin puncte, sudori prin proiecție și sudori prin puncte fixe și este utilizat pe scară largă în producția de automobile, prelucrarea hardware, fabricarea tablei și industriile de mașini de precizie, potrivite în special pentru-volum, mare-linii de producție automate standard cu sisteme automate de alimentare carenecesită precizie strictă de poziționare.
Material KCF premium & Proces avansat de fabricație
Aderând la principiul de producție „Materialele ca bază, tehnologia canucleu și calitatea ca viață”, selectăm unnivel ridicat.-material KCF de calitate (crom-aliaj de fier) pentru Pinulnostru de poziționare M12 KCF — un material metalic special care combină avantajele tenacității metalului și izolației ceramice superscript:1 superscript:8. Diferit de oțelul obișnuit sau materialele ceramice, KCF este prelucrat printr-un tratament termic special la 1000-1500 ℃, formând un strat izolator dens pe suprafață, care poate izola eficient curentul de sudură și poate preveni scurgerea arcului, în timp ce matricea sa metalică asigură o tenacitate excelentă și rezistență la impact, evitând ruperea fragilă comună în știfturile de localizare ceramice superscript:1 superscript:8. Toate materiile prime KCF sunt supuse unei inspecții stricte la intrare, inclusiv testarea compoziției materialelor, verificarea performanței izolației,-detectarea rezistenței la temperatură și testul de rezistență mecanică, pentru a asigura o performanță stabilă (rezistenta de izolare >1,0×10¹²Ω, temperatura de utilizare continuă până la 400 ℃, instantanee ridicată-rezistență la temperaturi de până la 600℃), punând o bază solidă pentru știftul de localizare lung-funcționare stabilă pe termen lung în medii dure de sudare. În comparație cu materialele KCF importate, materialulnostru KCF produs pe plan intern menține aceeași performanță, oferind în același timp costuri mai mari.-eficacitate, făcându-l un cost-alegere eficientă pentru mare-poziționarea de precizienecesită superscript:2.
Pinulnostru de poziționare cu vârf M12 KCF adoptă un proces de fabricație integrat de strunjire CNC de precizie, înaltă-tratament termic la temperatură, șlefuire de precizie și lustruire a suprafețelor. Adoptăm tehnologie avansată de prelucrare CNC pentru ane asigura că toate dimensiunile știftului de localizare (specificația firului, unghiul ascuțit, lungimea totală, precizia de poziționare) respectă standardele internaționale (GB, DIN, ISO, ANSI), cu control strict al toleranței (±0,003~±0,005 mm) pentru a asigura o potrivire precisă cu M12-piese de prelucrat dimensionate, dispozitive de sudură și mașini automate de alimentare superscript:4. Vârful ascuțit este șlefuit cu precizie până la un finisajneted și ascuțit (Ra≤0,8μm), asigurând ghidarea lină a pieselor de prelucrat din alimentatoarele automate și poziționarea precisă fără a deteriora orificiile sau filetele piesei de prelucrat. Înaltul-Procesul de tratare termică la temperatură sporește duritatea materialului (HRC 45-50) și rezistență la uzură, ceea ce face ca știftul de localizare sănu fie ușor de purtat, deformat sau corodat pe termen lung-termen ridicat-poziţionarea în frecvenţă şi înaltă-conditiile de sudura la temperatura. Piesa filetului este prelucrată conform specificațiilor standard M12 (M12×1,75 filet grosier și M12×1,25 superscript cu fir fin:10), cu pas precis al dintelui și suprafațănetedă, asigurând o instalare fermă și fără slăbire în timpul funcționării. Fiecare produs finit este supus unei inspecții de calitate cuprinzătoare, inclusiv teste de precizie dimensională, detectarea performanței izolației, verificarea rezistenței la uzură și inspecția defectelor de suprafață, pentru a asigura zero defecte înainte de livrare. Modelele standard sunt disponibile în lungimi comune (20~50 mm) și poate fi personalizat în funcție denevoile clienților, compatibil cu dispozitivele de sudură, dispozitivele de fixare și mașinile de alimentare automate din țară și străinătate și se potrivește perfect cu diametrul găurii standard de 13 mm pentru piulițe M12 superscript:1.
Avantajele de bază ale produsului
1. Material KCF premium, performanță superioară
Fabricat din înalt-crom KCF de calitate-aliaj de fier, pinul de poziționare M12 KCF combină avantajele rezistenței metalului și izolației ceramice. Procesul special de tratament termic formează un 5 dens-10μ strat izolator gros pe suprafață indice: 1 indice: 4, care poate izola eficient curentul de sudare, poate preveni scurgerea arcului și scurtcircuitul și poate evita deteriorarea pieselor sau echipamentelor cauzate de conducția curentului. În comparație cu știfturile de localizare ceramice tradiționale, materialul KCF are o duritate și o rezistență la impact mai bune, rezolvând eficient problema ca știfturile ceramice să fie casante și ușor de spart, prelungind foarte mult durata de viață a știftului de localizare superscript:1 superscript:8. Are, de asemenea, un high excelent-rezistență la temperatură, menținând performanța stabilă și integritatea structurală în continuu ridicat-medii de temperatură (până la 400℃) și rezistă la temperaturi ridicate instantanee de până la 600 ℃, ceea ce este cu mult superior știfturilor de localizare obișnuite din oțel. Rezistența excelentă la uzură a materialului asigură că vârful ascuțitnu se uzează sau se deformează cu ușurință chiar și în cazul operațiunilor de poziționare frecvente, menținând o precizie de poziționare precisă pentru o lungă perioadă de timp, ceea ce este crucial pentru funcționarea stabilă a sistemelor automate de alimentare.
2. Design de precizie M12, poziționare precisă & Compatibilitate cu hrănirea
Pinul de localizare este special conceput pentru specificațiile M12, cu o precizie-filet prelucrat (M12×1,75 filet grosier și M12×1,25 superscript cu fir fin:10) și structură cu vârf ascuțit care se potrivește perfect M12-piese dimensionate, dispozitive de sudură și mașini automate de alimentare cu piulițe superscript:1 superscript:3. Controlul strict al toleranței (±0,003~±0,005 mm) asigură ultra-precizie ridicată de poziționare, evitând în mod eficient alinierea greșită a piesei de prelucrat, înclinarea sau deplasarea în timpul sudării și asigurând o calitate constantă a sudurii. Vârful ascuțit (unghi standard 60° indicele:7) este special optimizat pentru scenariile de alimentare automată, permițând ghidarea lină a piulițelor sau pieselor de prelucrat din alimentator în poziția de poziționare corectă, prevenind blocarea și îmbunătățind eficiența de alimentare și poziționare — un avantaj cheie față de știfturile de localizare cu cap rotund, care sunt mai potrivite pentru alimentarea manuală superscript:3. Designul precis al filetului asigură o instalare fermă cu dispozitive de sudură, fără slăbire în timpul înaltului-vibrații de sudură în frecvență și performanță de poziționare stabilă, adaptându-se complet la înaltă-linii automate de producție de sudare cu viteză cu sisteme automate de alimentare. De asemenea, se potrivește cu diametrul standard de găurire cu filet M12 (11.04~11,21 mm pentru M12×1.75, 11.31~11,44 mm pentru M12×1,25 superscript:10) și diametrul găurii standard de 13 mm pentru piulițele M12 superscript:1, asigurând o asamblare fără sudură cu dispozitivele de fixare și echipamentele de alimentare existente.
3. Design cu vârf ascuțit, ideal pentru sistemele automate de alimentare
Structura integrală cu vârf ascuțit este o caracteristică cheie de proiectare a știftuluinostru de poziționare M12 KCF, dezvoltat special pentru mașinile automate de alimentare cu piulițe superscript:1 superscript:3. Spre deosebire de știfturile de localizare cu cap rotund care sunt proiectate pentru plasarea manuală a piesei de prelucrat, ascuțite, precizie-Vârful ascuțit măcinat permite ghidarea lină și precisă a piulițelor sau pieselor de prelucrat de la alimentatorul automat în orificiul de poziționare, reducând rezistența la alimentare și evitând blocarea sau alinierea greșită — un punct de durere comun în liniile de sudură de alimentare automată. Vârful ascuțit asigură, de asemenea, alinierea precisă cu orificiile piesei de prelucrat, în special pentru piulițele M12, asigurând poziționarea corectă a piuliței înainte de sudare, evitând deteriorarea filetului cauzată denealinierea. Suprafațanetedă a vârfului ascuțit reduce frecarea dintre știft și piesa de prelucrat, minimizând uzura și prelungind durata de viață atât a știftului de localizare, cât și a sistemului de alimentare. Pentru mare-producție automatizată în volum, acest design îmbunătățește semnificativ eficiența de alimentare și de poziționare, reducând timpul de oprire a producției și îmbunătățind productivitatea generală.
4. Capacitate puternică de personalizare pentrunevoi diversificate
Susținem completnon-personalizare standard în funcție de client-a furnizat desene, mostre și condiții reale de lucru de sudare. Fie că este vorba despre specificațiile de dimensiune (lungime totală 15~100 mm, unghi ascuțit 45°~90°, specificația filetului M12×1,75/M12×1,25 saunu-fire standard), optimizarea materialelor (uzura sporita-KCF rezistent, grosimea stratului izolator personalizat), sau proiectare structurală specială (fir prelungit, vârf ascuțit treptat, anti-fir de alunecare), profesionistulnostru R&D și echipa de prelucrare pot oferi soluții țintite. De asemenea, putem personaliza știftul de localizare în funcție de modelul specific de echipament de sudură (sudor robotizat prin puncte, sudor de proiectie) și mașină de alimentare automată, material pentru piesa de prelucrat (înalt-oțel de rezistență, aliaj de aluminiu, placă zincată) și mediul de lucru (temperatură ridicată, umiditate ridicată, stropi grele), satisfacandnevoile diversificate si personalizate de pozitionare ale diferitelor industrii. Pentru scenarii speciale de poziționare, putem, de asemenea, ajusta forma și unghiul vârfului ascuțit pentru a asigura o potrivire perfectă cu piesele de prelucrat și sistemele de alimentare și să optimizăm grosimea stratului de izolație în funcție de cerințele specifice de izolare curente.
5. Durabil și uzură-Rezistent, Cost ridicat-Eficacitatea
Combinația dintre materialul premium KCF și procesul de fabricație avansat îmbunătățește foarte mult rezistența la uzură, rezistența la impact și rezistența la coroziune a știftului de poziționare cu vârf M12 KCF. Duritatea ridicată (HRC 45-50) si uzura-suprafața rezistentă asigură că știftul de localizare poate rezista mult timp-termen ridicat-operatii de pozitionare in frecventa si alimentare automata fara uzura sau deformare, prelungind ciclul de inlocuire. În comparație cu știfturile de localizare ceramice, are o durată de viață mai lungă (5-de 8 ori mai mult decât știfturile obișnuite din ceramică), reducând timpul de întrerupere a producției și costurile de întreținere superscript:1 superscript:8. Înaltul excelent-rezistența la temperatură și performanța izolației evită înlocuirea frecventă cauzată de îmbătrânirea materialului sau defecțiunea izolației, îmbunătățind și mai mult costul-eficacitate. Performanța sa durabilă asigură, de asemenea, o precizie stabilă a poziționării în producția de masă, reducând rata produselor defecte și îmbunătățind eficiența producției, făcându-l un cost-alegere eficientă pentru mare-linii de sudare automate de volum cu sisteme automate de alimentare. În plus, vârful ascuțit’Prelucrarea de precizie asigură performanțe consistente, reducândnevoia de ajustări și întreținere frecvente.
Scenarii largi de aplicații
Pinulnostru de poziționare ascuțit M12 KCF este utilizat pe scară largă în diverse echipamente automate de sudură prin rezistență cu sisteme automate de alimentare, foarte compatibil cu sudorii robotici, sudori prin proiecție, sudori prin puncte fixe, dispozitive de sudură și mașini automate de alimentare cu piulițe din țară și străinătate. Este special conceput pentru M12-piese de prelucrat dimensionate și scenarii de alimentare automată, iar domeniile de aplicare de bază includ:
-
Producție de automobile: Poziționare de precizie a M12-piese de prelucrat dimensionate, cum ar fi componentele caroseriei auto, suporturile șasiului, părțile motorului și elementele de fixare în timpul sudării automate cu sisteme automate de alimentare cu piulițe. Performanța de izolație a materialului KCF previne deteriorarea conducției curente a pieselor de prelucrat și a filetelor piuliței superscript:8, în timp ce designul vârfului ascuțit asigură o alimentare lină și o poziționare precisă a piulițelor, adaptându-se la înalte.-eficienta, ridicata-necesitatile de productie de precizie. Este utilizat pe scară largă în liniile automate de sudare ale producătorilor de automobile, în special potrivit pentru sudarea pieselor auto galvanizate și înalte.-componente din oțel rezistente și se potrivește perfect cu diametrul standard al găurii de 13 mm pentru piulițele M12 superscript:1. Designul filetului M12 se potrivește perfect cu dispozitivele de sudură auto, asigurând o poziționare stabilă în timpul înalților.-robot de viteză de sudare.
-
Hardware & industria elementelor de fixare: Poziționarea cu precizie a piulițelor, șuruburilor și pieselor mecanice M12 în timpul sudării prin rezistență cu sisteme automate de alimentare. Designul precis al filetului și vârfului ascuțit asigură poziționarea precisă a elementelor de fixare, evitând abaterea la sudare și asigurând o legătură fermă între elemente de fixare și piesele de prelucrat. Este potrivit pentru liniile de producție în loturi de elemente de fixare hardware, reducând frecvența înlocuirii știfturilor de localizare și îmbunătățind eficiența producției. Duritatea și rezistența la uzură a materialului KCF se adaptează, de asemenea, la mediul dur de lucru al procesării hardware, rezistând la eroziunea prafului și a stropilor de sudură și asigurând funcționarea lină a sistemelor automate de alimentare.
-
Fabricarea tablei: Poziţionarea M12-componente din tablă dimensionată, dulapuri și console în timpul sudării cu sisteme automate de alimentare. Designul vârfului ascuțit asigură ghidarea lină și poziționarea precisă a pieselor de prelucrat, în timp ce precizia ridicată a poziționării asigură că componentele din tablă sunt sudate în poziția corectă, evitând deformarea și îmbunătățind consistența produsului. Pentru spațiile înguste de operare, designul compact al știftului de localizare se poate adapta mai bine mediului de lucru, iar caracteristica ușoară de instalare și dezasamblare facilitează întreținerea și înlocuirea rapidă. De asemenea, este potrivit pentru sudarea componentelor din tablă cu acoperiri speciale, unde performanța de izolație a materialului KCF previne deteriorarea stratului de acoperire.
-
Producție industrială generală: Ridicată-poziționare standard în înaltă-scenarii de sudare de volum cu sisteme de alimentare automate, cum ar fi echipamente electrice, mașini de construcții, instrumente, accesorii feroviare și piese de construcțiinavale. Știftul de localizare M12 KCF oferă suport de poziționare stabil și precis, asigurând calitatea sudurii și eficiența producției, în special pentru piesele de prelucrat cu cerințe stricte de precizie a poziționării. Înaltul său excelent-rezistența la temperatură și performanța de izolare îl fac, de asemenea, potrivit pentru înalte-scenarii de sudare la temperatură, cum ar fi sudarea cu arc scufundat, extinzând domeniul de aplicare. Este, de asemenea, aplicabil scenariilor de prelucrare mecanică de precizie carenecesită precizie ridicată de poziționare și compatibilitate cu sistemele automate de alimentare superscript:10.
De ce să alegeți știftul de poziționare ascuțit Jiahe M12 KCF?
Cu mai mult de 10 ani de cultivare profundă în domeniul echipamentelor și accesoriilor automate de sudură, Guangzhou Jiahe este unnivelnațional de vârf.-întreprindere tehnologică cu un R complet&D, producție și sistem de control al calității. Pinulnostru de poziționare cu vârf M12 KCF moștenește conceptul de calitate consistent al lui Jiahe, integrând aplicația profesională a materialelor KCF, tehnologia de prelucrare de precizie și utilizatorul-design orientat, adaptat pentru sistemele automate de alimentare. Este recunoscut pe scară largă de clienții interni și străini pentru performanța sa fiabilă, poziționarea precisă, durata de viață lungă și capacitatea puternică de personalizare, stabilind o bună reputație a mărcii în industria mondială de sudare. Controlăm cu strictețe fiecare legătură de la selecția materiilor prime KCF până la producție și inspecție, asigurându-ne că fiecare știft de localizare îndeplinește standardele internaționale (GB, DIN, ISO, ANSI) și cerințele clienților, în special pentru controlul precis al tratamentului termic al materialului KCF și prelucrarea cu vârfuri ascuțite, care reprezintănucleul produsului. Tehnologia avansată de prelucrare CNC și de șlefuire de precizie asigură stabilitatea bolțului de localizare la înaltă-solicită scenarii de sudare cu alimentare automată, iar selecțianoastră de materiale ia în considerare pe deplin caracteristicile diferitelor medii de sudare și cerințele piesei de prelucrat.
Noi oferim unul-opriti dupa-servicii de vânzări și asistență tehnică, răspunzând rapidnevoilor clienților, cum ar fi consultarea produsului, proiectarea schemei de personalizare, îndrumarea instalării și după-întreținerea vânzărilor. Ne angajăm să devenim un partener de încredere în domeniul sudării automate, oferind clienților costuri-soluții eficiente M12 KCF Pointed Positioning Pin și creșterea stabilității și eficienței liniilor de producție automate cu sisteme automate de alimentare, fie pentru scenarii standard de poziționare M12, fie pentrunevoi speciale de personalizare.
Anterior: Pin de localizare cu cap rotund M12 KCF
Următorul: Pin de poziționare M4 KCF
Lăsaţi un mesaj
Dacă aveți mai multe informații pe care doriți să le aflați,ne puteți lăsa un mesaj prin formularul de mai jos, iar personalulnostru vă va contacta în cel mai scurt timp posibil.