Produktinformation
M12 KCF spetsig positioneringsstift | Hög-Precisionssvetspositioneringstillbehör
Produktöversikt
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M12 KCF Pointed Positioning Pin är en professionell hög-precisionspositioneringstillbehör exklusivt utvecklat för automatiserade motståndssvetssystem, speciellt utformat för att lösa vanliga smärtpunkter såsom felinriktning av arbetsstycket, positioneringsavvikelse, dålig svetskonsistens och låg produktionseffektivitet i hög-volym, scenarier för automatisk matningssvetsning. Som en kärnprodukt i vår serie svetspositioneringstillbehör, integrerar denna lokaliseringsstift avancerade KCF-materialegenskaper, precisionsbearbetningsteknik och funktionell spetsdesign, vilket ger stabilt, exakt och pålitligt positioneringsstöd för arbetsstycken under svetsoperationer. Det är skräddare-gjord för M12-specifikationer (standardgänga M12×1,75 för grov gänga och M12×1,25 för fin tråd upphöjd:10), med en skarp precision-bearbetad spetsstruktur som är speciellt optimerad för automatiska muttermatningsmaskiner superscript:1 superscript:3, vilket gör den idealisk för precisionssvetsning av bildelar, hårdvarukomponenter och plåtprodukter som kräver hög positioneringsnoggrannhet och kompatibilitet med automatiserade matningssystem. Jämfört med vanliga lokaliseringsstift av keramik eller vanligt stål, har vår M12 KCF spetsade positioneringsstift överlägsen seghet, utmärkt hög-temperaturbeständighet, exakt dimensionskontroll och lång livslängd, perfekt anpassning till tuffa svetsmiljöer med hög värme, svetsstänk och frekventa positioneringsoperationer.
Skräddarsydd för det höga-precisionspositioneringsbehov för M12-dimensionerade arbetsstycken i automatiserade svetslinjer med automatiska matningssystem, vår lokaliseringsstift använder en-stycke KCF materialstruktur, med en precision-bearbetad spetsig spets (standard spetsvinkel 60° upphöjd:7) och en matchande M12-gängdesign som perfekt passar vanliga svetsjiggar, fixturer, positioneringsbaser och automatiska muttermatningsmaskiner superscript:1 superscript:3. KCF, en speciell krom-järnlegeringsmaterial som ursprungligen utvecklades av Toshiba Corporation superscript:1 superscript:2, bildar en high-kvalitetsisoleringsskikt (5-10μ tjock) på sin yta genom speciell värmebehandling (1000-1500 ℃) superscript:1 superscript:4, vilket gör det möjligt för den att effektivt isolera svetsströmmen samtidigt som den bibehåller utmärkt mekanisk hållfasthet. Denna unika materialfördel gör den till ett idealiskt alternativ till traditionella keramiska lokaliseringsstift, vilket löser problemet med att keramiska stift är spröda och lätta att bryta superscript:1 superscript:8. Den spetsiga designen säkerställer smidig, exakt styrning och positionering av arbetsstycken (specielltnötter) från automatiska matningsmaskiner, vilket förhindrar fastklämning eller felinriktning under matning och positionering, medan den exakta gängan och positioneringsnoggrannheten säkerställer att arbetsstyckena fixeras i rätt läge under svetsning, vilket undviker avvikelse, lutning eller förskjutning. Den är allmänt kompatibel med olika motståndssvetsutrustning såsom robotiska punktsvetsare, projektionssvetsare och fasta punktsvetsare, och används i stor utsträckning inom fordonstillverkning, hårdvarubearbetning, plåttillverkning och precisionsmaskinindustrier, speciellt lämplig för hög-volym, hög-standard automatiserade produktionslinjer med automatiska matningssystem som kräver strikt positioneringsnoggrannhet.
Premium KCF-material & Avancerad tillverkningsprocess
I enlighet med produktionsprincipen "Material som grund, teknik som kärna och kvalitet som livet", väljer vi hög-KCF-material av hög kvalitet (krom-järnlegering) för vår M12 KCF spetsiga positioneringsstift — ett speciellt metallmaterial som kombinerar fördelarna med metallseghet och keramisk isolering superscript:1 superscript:8. Till skillnad från vanligt stål eller keramiska material, bearbetas KCF genom speciell värmebehandling vid 1000-1500 ℃, som bildar ett tätt isolerande skikt på ytan, som effektivt kan isolera svetsström och förhindra bågläckage, medan dess metallmatris säkerställer utmärkt seghet och slaghållfasthet och undviker spröda brott som är vanliga i keramiska lokaliseringsstift superscript:1 superscript:8. Alla KCF-råmaterial genomgår strikt inkommande inspektion, inklusive materialsammansättningstestning, verifiering av isoleringsprestanda, hög-temperaturbeständighetsdetektering och mekanisk hållfasthetstest, för att säkerställa stabil prestanda (isolationsresistans >1,0×10¹²Ω, kontinuerlig användningstemperatur upp till 400 ℃, omedelbart hög-temperaturbeständighet upp till 600 ℃), som lägger en solid grund för lokaliseringsstiftets långa-långtidsstabil drift i tuffa svetsmiljöer. Jämfört med importerade KCF-material bibehåller vårt inhemskt producerade KCF-material samma prestanda samtidigt som det erbjuder högre kostnader-effektivitet, vilket gör det till en kostnad-effektivt val för hög-precisionspositionering behöver upphöjd:2.
Vår M12 KCF spetsiga positioneringsstift använder en integrerad tillverkningsprocess för precisions CNC-svarvning, hög-temperatur värmebehandling, precisionsslipning och ytpolering. Vi använder avancerad CNC-bearbetningsteknik för att säkerställa att alla dimensioner av lokaliseringsstiftet (gängspecifikation, spetsig vinkel, total längd, positioneringsnoggrannhet) uppfylla internationella standarder (GB, DIN, ISO, ANSI), med strikt toleranskontroll (±0,003~±0,005 mm) för att säkerställa exakt matchning med M12-dimensionerade arbetsstycken, svetsfixturer och automatiska matningsmaskiner superscript:4. Den spetsiga spetsen är precisionsslipad till en skarp, slät finish (Ra≤0,8μm), vilket säkerställer smidig styrning av arbetsstycken från automatiska matare och exakt positionering utan att skada arbetsstyckets hål eller gängor. Den höga-temperatur värmebehandlingsprocessen förbättrar materialets hårdhet (HRC 45-50) och slitstyrka, vilket gör att lokaliseringsstiftet inte är lätt att bära, deformera eller korrodera under lång tid-sikt hög-frekvenspositionering och hög-temperatursvetsningsförhållanden. Gängdelen bearbetas enligt standard M12-specifikationer (M12×1,75 grovgänga och M12×1,25 fin tråd upphöjd:10), med exakt tanddelning och slät yta, vilket säkerställer en stadig installation och ingen lossning under drift. Varje färdig produkt genomgår en omfattande kvalitetsinspektion, inklusive testning av dimensionsnoggrannhet, detektering av isoleringsprestanda, verifiering av slitstyrka och inspektion av ytdefekter, för att säkerställanoll defekter före leverans. Standardmodeller finns i vanliga längder (20~50 mm) och kan anpassas efter kundens behov, kompatibel med vanliga svetsjiggar, fixturer och automatiska matningsmaskiner hemma och utomlands, och matchar perfekt standardhåldiametern på 13 mm för M12-muttrar superscript:1.
Kärnproduktens fördelar
1. Premium KCF-material, överlägsen prestanda
Tillverkad av hög-kvalitet KCF krom-järnlegering, M12 KCF spetsade positioneringsstift kombinerar fördelarna med metallseghet och keramisk isolering. Den speciella värmebehandlingsprocessen bildar en tät 5-10μ tjockt isolerande skikt på ytan superscript:1 superscript:4, vilket effektivt kan isolera svetsström, förhindra ljusbågsläckage och kortslutning och undvika skador på arbetsstycken eller utrustning orsakad av strömledning. Jämfört med traditionella keramiska lokaliseringsstift har KCF-material bättre seghet och slaghållfasthet, vilket effektivt löser problemet med att keramiska stift är spröda och lätta att bryta, vilket avsevärt förlänger livslängden för lokaliseringsstiftet superscript:1 superscript:8. Den har också utmärkt hög-temperaturbeständighet, bibehåller stabil prestanda och strukturell integritet i kontinuerlig hög-temperaturmiljöer (upp till 400 ℃) och motstår momentana höga temperaturer upp till 600 ℃, vilket är vida överlägset vanliga stålstift. Materialets utmärkta slitstyrka säkerställer att den spetsiga spetsen inte lätt slits eller deformeras även vid frekventa positioneringsoperationer, vilket bibehåller exakt positioneringsnoggrannhet under lång tid, vilket är avgörande för stabil drift av automatiska matningssystem.
2. Precision M12-design, exakt positionering & Matningskompatibilitet
Lokaliseringsstiftet är speciellt designat för M12-specifikationer, med en precision-bearbetad tråd (M12×1,75 grovgänga och M12×1,25 fin tråd upphöjd:10) och spetsig spetsstruktur som passar perfekt till M12-dimensionerade arbetsstycken, svetsfixturer och automatiska muttermatningsmaskiner superscript:1 superscript:3. Den strikta toleranskontrollen (±0,003~±0,005 mm) säkerställer ultra-hög positioneringsnoggrannhet, effektivt undvikande av arbetsstyckets felinriktning, lutning eller förskjutning under svetsning, och säkerställer konsekvent svetskvalitet. Den spetsiga spetsen (standardvinkel 60° upphöjd:7) är speciellt optimerad för scenarier för automatisk matning, vilket möjliggör smidig styrning av muttrar eller arbetsstycken från mataren till rätt positioneringsposition, förhindrar fastklämning och förbättrar matnings- och positioneringseffektiviteten — en viktig fördel jämfört med stift med runda huvuden som är mer lämpade för manuell matning superscript:3. Den exakta gängdesignen säkerställer en fast installation med svetsjiggar, ingen lossning under hög-frekvens svetsvibrationer och stabil positioneringsprestanda, helt anpassad till hög-snabba automatiserade svetsproduktionslinjer med automatiska matningssystem. Den matchar även standard M12 gängborrdiameter (11.04~11,21 mm för M12×1,75, 11,31~11,44 mm för M12×1,25 upphöjd:10) och standardhåldiametern på 13 mm för M12-muttrar superscript:1, vilket säkerställer sömlös montering med befintliga fixturer och matningsutrustning.
3. Design med spetsiga spetsar, idealisk för automatiska utfodringssystem
Den integrerade spetsiga spetsstrukturen är en viktig designfunktion för vår M12 KCF positioneringsstift, speciellt utvecklad för automatiska muttermatningsmaskiner superscript:1 superscript:3. Till skillnad från stift med runda huvuden som är designade för manuell placering av arbetsstycket, är den skarpa precisionen-slipad spets möjliggör en jämn, exakt styrning av muttrar eller arbetsstycken från den automatiska mataren in i positioneringshålet, vilket minskar matningsmotståndet och undviker fastklämning eller felinriktning — en vanlig smärtpunkt i automatiserade matningssvetslinjer. Den spetsiga spetsen säkerställer också exakt inriktning mot arbetsstyckets hål, speciellt för M12-muttrar, vilket säkerställer att muttern är korrekt placerad före svetsning, vilket undviker gängskador orsakade av felinriktning. Den släta ytan på den spetsiga spetsen minskar friktionen mellan tappen och arbetsstycket, minimerar slitage och förlänger livslängden på både lokaliseringstappen och matningssystemet. För hög-volymautomatiserad produktion, denna design förbättrar avsevärt inmatnings- och positioneringseffektiviteten, minskar produktionsstopp och förbättrar den totala produktiviteten.
4. Stark anpassningsförmåga för diversifierade behov
Vi stöder fullnon-standardanpassning efter kund-tillhandahållit ritningar, prover och faktiska svetsarbetsförhållanden. Oavsett om det är storleksspecifikationerna (total längd 15~100 mm, spetsig vinkel 45°~90°, gängspecifikation M12×1,75/M12×1,25 eller inte-standardgängor), materialoptimering (förbättrat slitage-resistent KCF, anpassad tjocklek på isoleringsskiktet), eller speciell strukturell design (förlängd tråd, stegad spets, anti-glidtråd), vår professionella R&D och bearbetningsteam kan tillhandahålla riktade lösningar. Vi kan också anpassa lokaliseringsstiftet efter den specifika modellen av svetsutrustning (robotisk punktsvets, projektionsvets) och automatisk matningsmaskin, arbetsstyckesmaterial (hög-hållfast stål, aluminiumlegering, galvaniserad plåt) och arbetsmiljö (hög temperatur, hög luftfuktighet, kraftiga stänk), som möter olika branschers diversifierade och personliga positioneringsbehov. För speciella positioneringsscenarier kan vi även justera den spetsiga spetsformen och vinkeln för att säkerställa perfekt passform med arbetsstycken och matningssystem, och optimera isoleringsskiktets tjocklek enligt specifika aktuella isoleringskrav.
5. Hållbar och slitstark-Motståndskraftig, hög kostnad-Effektivitet
Kombinationen av premium KCF-material och avancerad tillverkningsprocess förbättrar avsevärt slitstyrkan, slaghållfastheten och korrosionsbeständigheten hos M12 KCF spetsade positioneringsstift. Den höga hårdheten (HRC 45-50) och slitage-motståndskraftig yta säkerställer att lokaliseringsstiftet tål länge-sikt hög-frekvenspositionering och automatiska matningsoperationer utan slitage eller deformation, vilket förlänger utbytescykeln. Jämfört med keramiska lokaliseringsstift har den längre livslängd (5-8 gånger så mycket som vanliga keramiska stift), minska produktionsstopp och underhållskostnader superscript:1 superscript:8. Den utmärkta höga-temperaturbeständighet och isoleringsprestanda undviker frekventa utbyten orsakade av materialåldrande eller isoleringsfel, vilket ytterligare förbättrar kostnaderna-effektivitet. Dess hållbara prestanda säkerställer också stabil positioneringsnoggrannhet i massproduktion, vilket minskar antalet defekta produkter och förbättrar produktionseffektiviteten, vilket gör det till en kostnad-effektivt val för hög-volymautomatiserade svetslinjer med automatiska matningssystem. Dessutom den spetsiga spetsen’s precisionsbearbetning säkerställer konsekvent prestanda, vilket minskar behovet av frekventa justeringar och underhåll.
Breda tillämpningsscenarier
Vår M12 KCF Pointed Positioning Pin används ofta i olika automatiserade motståndssvetsutrustningar med automatiska matningssystem, mycket kompatibla med vanliga robotsvetsare, projektionsvetsare, fasta punktsvetsare, svetsjiggar och automatiska muttermatningsmaskiner hemma och utomlands. Den är speciellt designad för M12-arbetsstycken i storlek och scenarier för automatisk matning, och dess kärnanvändningsområden inkluderar:
-
Biltillverkning: Precisionspositionering av M12-dimensionerade arbetsstycken såsom karosskomponenter, chassifästen, motordelar och fästelement under automatiserad svetsning med automatiska muttermatningssystem. KCF-materialets isoleringsprestanda förhindrar strömledningsskador på arbetsstycken och muttergängor superscript:8, medan den spetsiga spetsdesignen säkerställer smidig matning och exakt positionering av muttrar, anpassad till höga-effektivitet, hög-precisionsproduktionsbehov. Det används ofta i automatiserade svetslinjer från biltillverkare, särskilt lämplig för svetsning av galvaniserade bildelar och hög-hållfasta stålkomponenter, och matchar perfekt standardhåldiametern på 13 mm för M12 muttrar superscript:1. M12-gängdesignen matchar perfekt fordonsvetsfixturer, vilket säkerställer stabil positionering under hög-hastighet robotsvetsning.
-
Hårdvara & fästelementindustri: Precisionspositionering av M12 muttrar, bultar och mekaniska delar vid motståndssvetsning med automatiska matningssystem. Den exakta gängan och den spetsiga spetsdesignen säkerställernoggrann placering av fästelementen, undviker svetsavvikelser och säkerställer fast vidhäftning mellan fästelement och arbetsstycken. Den är lämplig för batchproduktionslinjer av hårdvarufästen, vilket minskar frekvensen av lokalisering av stiftbyten och förbättrar produktionseffektiviteten. KCF-materialets seghet och slitstyrka anpassar sig också till hårdvarubearbetningens hårda arbetsmiljö, motstår erosion av damm och svetsstänk och säkerställer smidig drift av automatiska matningssystem.
-
Plåttillverkning: Placering av M12-dimensionerade plåtkomponenter, skåp och fästen vid svetsning med automatiska matningssystem. Den spetsiga spetsdesignen säkerställer smidig styrning och exakt positionering av arbetsstycken, medan den höga positioneringsnoggrannheten säkerställer att plåtkomponenterna svetsas i rätt läge, vilket undviker deformation och förbättrar produktens konsistens. För trånga arbetsutrymmen kan den kompakta designen av lokaliseringsstiftet bättre anpassa sig till arbetsmiljön, och den enkla installationen och demonteringsfunktionen underlättar snabbt underhåll och utbyte. Den är även lämplig för svetsning av plåtkomponenter med speciella beläggningar, där KCF-materialets isoleringsförmåga förhindrar skador på beläggningen.
-
Allmän industriell tillverkning: Hög-standardpositionering i hög-volymsvetsscenarier med automatiska matningssystem, såsom elektrisk utrustning, entreprenadmaskiner, instrumentering, järnvägstillbehör och skeppsbyggnadsdelar. M12 KCF-lokaliseringsstiftet ger stabilt och exakt positioneringsstöd, vilket säkerställer svetskvalitet och produktionseffektivitet, speciellt för arbetsstycken med strikta krav på positioneringsnoggrannhet. Dess utmärkt hög-temperaturbeständighet och isoleringsprestanda gör den också lämplig för hög-temperatursvetsningsscenarier såsom svetsning under vatten, vilket utökar tillämpningsområdet. Den är också tillämpbar på scenarier för precisionsmekanisk bearbetning som kräver hög positioneringsnoggrannhet och kompatibilitet med automatiska matningssystem superscript:10.
Varför välja Jiahe M12 KCF spetsig positioneringsstift?
Med mer än 10 år av djupodling inom området för automatiserad svetsutrustning och tillbehör är Guangzhou Jiahe ennationell topp-tekniskt företag med ett komplett R&D, produktion och kvalitetskontrollsystem. Vår M12 KCF spetsiga positioneringsstift ärver Jiahes konsekventa kvalitetskoncept, som integrerar professionell KCF-materialapplikation, precisionsbearbetningsteknik och användare-orienterad design skräddarsydd för automatiska utfodringssystem. Det är allmänt erkänt av inhemska och utländska kunder för sin pålitliga prestanda, exakta positionering, långa livslängd och starka anpassningsförmåga, vilket skapar ett gott varumärkesrykte i den globala svetsindustrin. Vi kontrollerar strikt varje länk från KCF-råmaterialval till produktion och inspektion, och säkerställer att varje lokaliseringsstift uppfyller internationella standarder (GB, DIN, ISO, ANSI) och kundkrav, särskilt för den exakta kontrollen av KCF-materialvärmebehandling och spetsbearbetning som är kärnan i produkten. Den avancerade CNC-bearbetningen och precisionsslipningstekniken säkerställer att lokaliseringsstiftets stabilitet är hög-kräver scenarier för automatiserad matningssvetsning, och vårt materialval tar fullt ut hänsyn till egenskaperna hos olika svetsmiljöer och krav på arbetsstycket.
Vi tillhandahåller en-sluta efter-försäljningsservice och teknisk support, svarar snabbt på kundbehov såsom produktkonsultation, design av anpassningsschema, installationsvägledning och efter-försäljning underhåll. Vi är fast beslutna att bli en pålitlig partner inom området för automatisk svetsning, vilket ger kunderna kostnad-effektiva M12 KCF Pointed Positioning Pin-lösningar och höjer stabiliteten och effektiviteten hos automatiserade produktionslinjer med automatiska matningssystem, oavsett om det gäller standard M12 positioneringsscenarier eller speciella anpassningsbehov.
Tidigare: M12 KCF Runt Huvud Lokaliseringsstift
Lämna ett meddelande
Om du har mer information du vill veta kan du lämna ett meddelande till oss genom formuläretnedan, så kontaktar vår personal dig så snart som möjligt.