Produktinformation
M4 KCF spetsig positioneringsstift | Hög-Precisionssvetsningstillbehör för automatiska matningssystem
Produktöversikt
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M4 KCF Pointed Positioning Pin är en professionell hög-precisionspositioneringstillbehör exklusivt utvecklat för motståndssvetssystem, speciellt utformat för att lösa vanliga smärtpunkter såsom felinriktning av arbetsstycket, instabil positionering, matningsstopp och dålig svetskonsistens vid automatisk matning, full-automatisk svetsning och hög-scenarier för hastighetsmontering. Som en kärnprodukt i vår serie svetspositioneringstillbehör, integrerar denna lokaliseringsstift avancerade KCF-materialegenskaper, precisionsbearbetningsteknik och funktionell spetsdesign, vilket ger stabilt, exakt och effektivt positioneringsstöd för arbetsstycken under automatisk svetsning och montering. Det är skräddare-gjord för M4-specifikationer (standardgänga M4×0,7 för grov gänga och M4×0,5 för fin tråd) superscript:2, med en skarp precision-bearbetad spetsstruktur som är speciellt optimerad för automatiska matningssystem, vilket gör den idealisk för precisionssvetsning av små-bildelar, hårdvarukomponenter, plåtprodukter och elektronisk utrustning som kräver hög positioneringsnoggrannhet, smidig automatisk matning och stabil svetsprestanda. Jämfört med vanliga lokaliseringsstift gjorda av keramik eller vanligt stål, har vår M4 KCF spetsade positioneringsstift överlägsen seghet, utmärkt hög-temperaturbeständighet, exakt dimensionskontroll och pålitlig automatisk matningsanpassning, perfekt anpassning till tuffa svetsmiljöer med hög värme, svetsstänk och hög-hastighet automatiska positioneringsoperationer. Den är särskilt lämplig för automatisk matning och full-automatiska svetsscenarier, vilket är en viktig fördel jämfört med lokaliseringsstift med runda huvuden designade för manuella och semi-automatiska matningssystem superscript:4 superscript:6.
Skräddarsydd för det höga-precision, hög-effektivitetspositioneringsbehov för M4-dimensionerade arbetsstycken i svetslinjer med automatiska matningskrav, vår lokaliseringsstift använder ett-stycke KCF materialstruktur, med en precision-bearbetat spetsigt huvud (standard spetsvinkel 14-16°, spetsdiameter 0,8 mm) och en matchande M4-gängdesign som perfekt passar vanliga svetsjiggar, fixturer, positioneringsbaser och arbetsstationer för automatisk matning. KCF, en speciell krom-järnlegeringsmaterial som ursprungligen utvecklades av Toshiba Corporation 2001, bildar en hög-kvalitetsisoleringsskikt (5-10μ tjock) på sin yta genom speciell värmebehandling (1000-1500 ℃) superscript:2 superscript:4, vilket gör det möjligt för den att effektivt isolera svetsströmmen samtidigt som den bibehåller utmärkt mekanisk hållfasthet. Denna unika materialfördel gör den till ett idealiskt alternativ till traditionella keramiska lokaliseringsstift, vilket löser problemet med att keramiska stift är spröda och lätta att bryta superscript:2 superscript:4. Den spetsiga designen har en skarp, grad-fri struktur som säkerställer en jämn,noggrann styrning av arbetsstycken under automatisk matning, vilket undviker matning som fastnar eller felinriktning — en viktig fördel gentemot lokaliseringsstift med runda huvuden som kan orsaka ineffektiv matning vid automatisk drift. Den exakta gängan och positioneringsnoggrannheten säkerställer att arbetsstyckena fixeras i rätt position under svetsning, vilket undviker avvikelser, lutning eller förskjutning. Den är allmänt kompatibel med olika motståndssvetsutrustning såsom full-automatiska punktsvetsare, projektionssvetsare och automatiska muttersvetsmaskiner, och används i stor utsträckning inom biltillverkning, hårdvarubearbetning, plåttillverkning, elektronisk utrustning och precisionsmaskinindustri, särskilt lämplig för automatisk matning, full-automatisk svetsning och hög-snabba monteringslinjer som kräver strikt positioneringsnoggrannhet och effektiv matning. Den matchar perfekt standardinre håldiameter på 5 mm för M4-muttrar (铁板孔为5 mm för M4 standardmuttrar) superscript:2, vilket säkerställer sömlös integration med automatiska muttermatningssystem.
Premium KCF-material & Avancerad tillverkningsprocess
I enlighet med produktionsprincipen "Material som grund, teknik som kärna och kvalitet som livet", väljer vi hög-KCF-material av hög kvalitet (krom-järnlegering) för vår M4 KCF spetsiga positioneringsstift — ett speciellt metallmaterial som kombinerar fördelarna med metallseghet och keramisk isolering superscript:4. Till skillnad från vanligt stål eller keramiska material, bearbetas KCF genom speciell värmebehandling vid 1000-1500 ℃, vilket bildar ett tätt isolerande skikt på ytan, som effektivt kan isolera svetsström och förhindra bågläckage, medan dess metallmatris säkerställer utmärkt seghet och slaghållfasthet, och undviker spröda brott som är vanliga i keramiska lokaliseringsstift superscript:2 superscript:4. Alla KCF-råmaterial genomgår strikt inkommande inspektion, inklusive materialsammansättningstestning, verifiering av isoleringsprestanda, hög-temperaturbeständighetsdetektering och mekanisk hållfasthetstest, för att säkerställa stabil prestanda (isolationsresistans >1,0×10¹²Ω, kontinuerlig användningstemperatur upp till 400 ℃, omedelbart hög-temperaturbeständighet upp till 600 ℃), som lägger en solid grund för lokaliseringsstiftets långa-långtidsstabil drift i tuffa svetsmiljöer. Även om KCF-material ursprungligen uteslutande tillverkades av Toshiba och har en relativt hög kostnad (700-900 yuan/KG på grund av yenuppskattning) superscript:2, vårt inhemskt producerade KCF-material bibehåller samma prestanda samtidigt som det erbjuder högre kostnader-effektivitet, vilket gör det till en kostnad-effektivt val för hög-precision, hög-effektivitetspositioneringsbehov i automatisk matning av svetslinjer.
Vår M4 KCF spetsade positioneringsstift använder en integrerad tillverkningsprocess för precisions CNC-svarvning, hög-temperatur värmebehandling, precisionsslipning och spetspolering. Vi använder avancerad CNC-bearbetningsteknik för att säkerställa att alla dimensioner av lokaliseringsstiftet (gängspecifikation, spetsstorlek, total längd, positioneringsnoggrannhet) uppfylla internationella standarder (GB, DIN, ISO, ANSI), med strikt toleranskontroll (±0,003~±0,005 mm, P0nivåprecision) för att säkerställa exakt matchning med M4-dimensionerade arbetsstycken, svetsfixturer och arbetsstationer för automatisk matning. Den spetsiga spetsen är precisionsslipad till en skarp grad-fri finish (Ra≤0,2μm), vilket säkerställer smidig styrning av arbetsstycket under automatisk matning utan att klämma eller skada arbetsstyckets inre hål. Den höga-temperatur värmebehandlingsprocessen förbättrar materialets hårdhet (HRC 45-50) och slitstyrka, vilket gör att lokaliseringsstiftet inte är lätt att bära, deformera eller korrodera under lång tid-sikt hög-hastighet automatisk positionering och hög-temperatursvetsningsförhållanden. Gängdelen bearbetas enligt standard M4-specifikationer (M4×0,7 grovgänga och M4×0,5 fin tråd) superscript:2, med exakt tanddelning (0,7 mm för grov tråd, 0,5 mm för fin tråd) och slät yta; för 6 g utvändig gänga är den övre gränsen för större diameter φ3,974 ochnedre gränsen är φ3.752, medan den övre gränsen för stigningsdiametern är 3.540 och dennedre gränsen är 3.422, vilket säkerställer en fast installation och ingen lossning under svetsning vibrationer och hög-hastighet automatisk drift. Varje färdig produkt genomgår en omfattande kvalitetsinspektion, inklusive testning av dimensionsnoggrannhet, detektering av isoleringsprestanda, verifiering av slitstyrka och inspektion av ytdefekter, för att säkerställanoll defekter före leverans. Standardmodeller finns i vanliga längder (8~25 mm) och kan anpassas efter kundens behov, kompatibel med vanliga svetsjiggar, fixturer och automatiska matningsarbetsstationer hemma och utomlands, och perfekt matchande standardens inre håldiameter på 3,218~3,550 mm för M4 muttrar (6H klass) upphöjd:8.
Kärnproduktens fördelar
1. Premium KCF-material, överlägsen prestanda
Tillverkad av hög-kvalitet KCF krom-järnlegering, M4 KCF Pointed Positioning Pin kombinerar fördelarna med metallseghet och keramisk isolering superscript:4. Den speciella värmebehandlingsprocessen bildar en tät 5-10μ tjockt isolerande lager på ytan, som effektivt kan isolera svetsström, förhindra ljusbågsläckage och kortslutning och undvika skador på arbetsstycken eller utrustning orsakad av strömledning. Jämfört med traditionella keramiska lokaliseringsstift har KCF-material bättre seghet och slaghållfasthet, vilket effektivt löser problemet med att keramiska stift är spröda och lätta att bryta, vilket avsevärt förlänger livslängden för lokaliseringsstiftet. Den har också utmärkt hög-temperaturbeständighet, bibehåller stabil prestanda och strukturell integritet i kontinuerlig hög-temperaturmiljöer (upp till 400 ℃) och motstår momentana höga temperaturer upp till 600 ℃, vilket är vida överlägset vanliga stålstift. Materialets utmärktanötningsbeständighet säkerställer att den spetsiga spetsen inte lätt slits eller deformeras även under frekvent höga förhållanden-snabba upp automatiska positioneringsoperationer, bibehålla exakt positioneringsnoggrannhet och jämn matningsprestanda under lång tid, vilket är avgörande för stabil drift av automatiska matningssvetslinjer. Dessutom säkerställer KCF-materialets metallmatris god bearbetbarhet, vilket möjliggör en exakt bearbetning av den spetsiga spetsen och gängstrukturerna för att möta strikta dimensionskrav.
2. Precision M4 Design, exakt positionering & Automatisk matningskompatibilitet
Lokaliseringsstiftet är speciellt designat för M4-specifikationer, med en precision-bearbetad tråd (M4×0,7 grovgänga och M4×0,5 fin tråd) superscript:2 och spetsig struktur som passar perfekt M4-dimensionerade arbetsstycken, svetsfixturer och arbetsstationer för automatisk matning. Den strikta toleranskontrollen (±0,003~±0,005 mm, P0nivåprecision) säkerställer ultra-hög positioneringsnoggrannhet, effektivt undvikande av arbetsstyckets felinriktning, lutning eller förskjutning under svetsning, och säkerställer konsekvent svetskvalitet. Den spetsiga designen är speciellt optimerad för scenarier för automatisk matning, med en skarp, strömlinjeformad struktur som möjliggör smidig, exakt styrning av arbetsstycken under automatisk matning, vilket förhindrar att matningen fastnar eller ineffektivt — en viktig fördel jämfört med stift med runda huvuden som är mer lämpade för manuella och semi-automatiska utfodringssystem. Den exakta gängdesignen säkerställer en fast installation med svetsjiggar, ingen lossning vid svetsning och hög-hastighet automatisk drift, och stabil positioneringsprestanda, helt anpassad till automatisk matning, full-automatisk svetsning och hög-hastighet löpande band. Den matchar även standard M4 gängborrdiameter (3,3 mm för M4×0,7, 3,5 mm för M4×0,5) och standardinre håldiameter på 5 mm för M4-muttrar superscript:2 superscript:8, vilket säkerställer sömlös montering med befintliga fixturer och automatiska matningsarbetsstationer.
3. Design med spetsiga spetsar, effektiv automatisk matning & Exakt inriktning
Den integrerade spetsstrukturen är en viktig designfunktion för vår M4 KCF positioneringsstift, speciellt utvecklad för automatisk matning av arbetsstycket, full-behov av automatisk svetsning och precisionspositionering som kräver effektiv matning och exakt uppriktning. Till skillnad från stift med runda huvuden som är designade för manuella och semi-automatiska matningssystem, den skarpa, precision-slipad spets säkerställer smidig, obehindrad styrning av arbetsstycken under automatisk matning, vilket eliminerar risken för att matningen fastnar, felinriktning eller långsam matning — en vanlig smärtpunkt vid automatisk svetsning och hög-hastighet löpande band. Den spetsiga spetsen’s 14-16° avsmalnande och 0,8 mm spetsdiameter är optimerade för exakt inriktning med M4-arbetsstyckets hål, vilket säkerställer att arbetsstycken snabbt och exakt placeras utan avvikelser, vilket avsevärt förbättrar den automatiska matningseffektiviteten och minskar stillestånd som orsakas av matningsfel. För automatisk och full-automatiska scenarier, den spetsiga spetsdesignen minimerar även svetsstänkvidhäftning, vilket gör det lätt att rengöra och underhålla, vilket är viktigt för att bibehålla konsekvent positioneringsnoggrannhet och arbetsstyckets kvalitet i hög-hastighet automatiska svetslinjer. Dessutom minskar den vassa spetsen friktionen under automatisk matning av arbetsstycket, vilket säkerställer smidig och effektiv drift av matningssystemet och minskar slitaget på utrustningen.
4. Stark anpassningsförmåga för diversifierade behov
Vi stöder fullnon-standardanpassning efter kund-tillhandahållit ritningar, prover och faktiska svetsarbetsförhållanden. Oavsett om det är storleksspecifikationerna (total längd 6~50 mm, spetsig spetsvinkel 10~20°, spetsdiameter 0,5~1,2 mm, gängspecifikation M4×0,7/M4×0,5 eller inte-standardgängor med anpassad stigning) superscript:2, materialoptimering (förbättrat slitage-resistent KCF, anpassad tjocklek på isoleringsskiktet), eller speciell strukturell design (förlängd tråd, stegad spets, anti-glidtråd), vår professionella R&D och bearbetningsteam kan tillhandahålla riktade lösningar. Vi kan också anpassa lokaliseringsstiftet efter den specifika modellen av svetsutrustning (full-automatisk punktsvets, projektionsvets) och automatisk matningsarbetsstation, arbetsstyckesmaterial (hög-hållfast stål, aluminiumlegering, galvaniserade delar, elektroniska precisionskomponenter) och arbetsmiljö (hög temperatur, hög luftfuktighet, kraftiga stänk), som möter olika branschers diversifierade och personliga positioneringsbehov. För speciella positioneringsscenarier kan vi även justera den spetsiga spetsvinkeln och diametern för att säkerställa perfekt passform med arbetsstycken och optimera isoleringsskiktets tjocklek enligt specifika aktuella isoleringskrav. Vi kan även anpassa trådprecisionen (6h, 6g klass) efter kundens behov, justering av huvuddiameter och tolerans för stigningsdiameter för att matcha olika monteringskrav.
5. Hållbar och slitstark-Motståndskraftig, hög kostnad-Effektivitet
Kombinationen av premium KCF-material och avancerad tillverkningsprocess förbättrar avsevärt slitstyrkan, slaghållfastheten och korrosionsbeständigheten hos M4 KCF spetsade positioneringsstift. Den höga hårdheten (HRC 45-50) och slitage-motståndskraftig yta säkerställer att lokaliseringsstiftet tål länge-sikt hög-snabba upp automatiska positionerings- och matningsoperationer utan slitage eller deformation, vilket förlänger utbytescykeln. Jämfört med keramiska lokaliseringsstift har den längre livslängd (5-8 gånger så mycket som vanliga keramiska stift), minska produktionsstopp och underhållskostnader superscript:4. Den utmärkta höga-temperaturbeständighet och isoleringsprestanda undviker frekventa utbyten orsakade av materialåldrande eller isoleringsfel, vilket ytterligare förbättrar kostnaderna-effektivitet. Dess hållbara prestanda säkerställer också stabil positioneringsnoggrannhet och effektiv matning vid automatisk svetsning, vilket minskar frekvensen av defekta produkter och stilleståndskostnader, vilket gör det till en kostnad-effektivt val för automatisk matning, full-automatisk svetsning och hög-hastighet löpande band. Dessutom den spetsiga spetsen’s precisionsbearbetning säkerställer konsekvent prestanda, vilket minskar behovet av frekventa justeringar och underhåll, och dess släta yta minskar friktionen med arbetsstyckets hål, vilket säkerställer stabil drift i scenarier med automatisk matning.
Breda tillämpningsscenarier
Vår M4 KCF spetsiga positioneringsstift används i stor utsträckning i olika motståndssvetsutrustning med automatiska monteringssystem, mycket kompatibel med vanliga full-automatiska punktsvetsar, projektionsvetsare, automatiska muttersvetsmaskiner, svetsjiggar och automatiska matningsarbetsstationer hemma och utomlands. Den är speciellt designad för M4-arbetsstycken i storlek och scenarier för automatisk matning, och dess kärnanvändningsområden inkluderar:
-
Biltillverkning: Hög-precision, hög-effektivitetspositionering av M4-dimensionerade arbetsstycken såsom bilkaross små komponenter, instrumentbräda delar, dörrgångjärn och små fästelement under svetsning med automatisk matning. KCF-materialets isoleringsprestanda förhindrar strömledningsskador på arbetsstycken och muttergängor, medan den spetsiga spetsdesignen säkerställer smidig, effektiv automatisk matning, undviker fastklämning och säkerställer produktkvalitet, anpassar sig till de höga-snabbare produktionsbehov hos biltillverkarna. Det används i stor utsträckning i sin helhet-automatiska svetslinjer från biltillverkare, speciellt lämpliga för svetsning av små-storlek hög-hållfasta stålkomponenter och precisionsbildelar, och matchar perfekt standardens inre håldiameter på 5 mm för M4-muttrar superscript:2. M4-gängad design (M4×0,7/M4×0,5) superscript:2 matchar perfekt fordonssvetsarmatur, vilket säkerställer stabil positionering under hög-hastighet automatisk drift och svetsning, och är lämplig för automatiska matningsscenarier som stora-batch hög-effektiva produktionslinjer.
-
Hårdvara & fästelement industri: Hög-precisionspositionering av M4 muttrar, bultar och små mekaniska delar vid motståndssvetsning med automatisk matning. Den exakta gängan och den spetsiga spetsdesignen säkerställernoggrann placering av fästelementen, undviker svetsavvikelser och säkerställer fast bindning mellan fästelement och arbetsstycken, samtidigt som den möjliggör smidig och effektiv automatisk matning. Den är lämplig för stora-batchproduktionslinjer av hårdvarufästen, vilket minskar frekvensen av lokalisering av stiftbyten och förbättrar produktionseffektiviteten. KCF-materialets seghet och slitstyrka anpassar sig också till hårdvarubearbetningens hårda arbetsmiljö, motstår erosion av damm och svetsstänk och säkerställer smidig drift av arbetsstationer för automatisk matning superscript:4.
-
Plåttillverkning: Hög-effektivitet, exakt positionering av M4-dimensionerade små plåtkomponenter, elektroniska kapslingar och precisionsfästen vid svetsning med automatisk matning. Den spetsiga spetsdesignen säkerställer smidig, obehindrad styrning och positionering av plåtarbetsstycken, medan den höga positioneringsnoggrannheten säkerställer att plåtkomponenterna svetsas i rätt läge, vilket undviker deformation och förbättrar produktens konsistens. För trånga arbetsutrymmen kan den kompakta designen av lokaliseringsstiftet bättre anpassa sig till arbetsmiljön, och den enkla installationen och demonteringsfunktionen underlättar snabbt underhåll och utbyte. Den skarpa spetsen säkerställer också en tät passform med små arbetsstyckeshål, vilket förbättrar positioneringsstabiliteten under hög-hastighet automatisk svetsning.
-
Allmän industriell tillverkning: Hög-standard, hög-effektivitet positionering i automatisk matning och full-automatiska monteringsscenarier, såsom elektronisk utrustning, precisionsinstrument, delar till små anläggningsmaskiner, järnvägstillbehör och skeppsbyggnadsdelar. M4 KCF-lokaliseringsstiftet ger stabilt och exakt positioneringsstöd, vilket säkerställer svetskvalitet och produktionseffektivitet, speciellt för arbetsstycken med strikt positioneringsnoggrannhet, effektiva matningskrav och automatiska driftbehov. Dess utmärkt hög-temperaturbeständighet och isoleringsprestanda gör den också lämplig för hög-temperatursvetsningsscenarier såsom svetsning under vatten, vilket utökar tillämpningsområdet. Det är också tillämpbart på scenarier för precisionsmekanisk bearbetning som kräver hög positioneringsnoggrannhet (P0nivå) och automatisk matning, såsom precision instrument komponent montering och små-storlek mekanisk del massproduktion.
Varför välja Jiahe M4 KCF spetsig positioneringsstift?
Med mer än 10 år av djupodling inom området för automatiserad svetsutrustning och tillbehör är Guangzhou Jiahe ennationell topp-tekniskt företag med ett komplett R&D, produktion och kvalitetskontrollsystem. Vår M4 KCF spetsiga positioneringsstift ärver Jiahes konsekventa kvalitetskoncept, som integrerar professionell KCF-materialapplikation, precisionsbearbetningsteknik och användare-orienterad design skräddarsydd för automatisk matning, full-automatisk svetsning och precisionspositionering. Det är allmänt erkänt av inhemska och utländska kunder för sin pålitliga prestanda, exakta positionering, effektiva matning, långa livslängd och starka anpassningsförmåga, vilket skapar ett gott varumärkesrykte i den globala svetsindustrin. Vi kontrollerar strikt varje länk från KCF-råmaterialval till produktion och inspektion, och säkerställer att varje lokaliseringsstift uppfyller internationella standarder (GB, DIN, ISO, ANSI) och kundkrav, särskilt för den exakta kontrollen av KCF-materialvärmebehandling och spetsbearbetning som är kärnan i produkten. Den avancerade CNC-bearbetningen och precisionsslipningstekniken säkerställer att lokaliseringsstiftets stabilitet är hög-kräver automatiska svetsscenarier, och vårt materialval och gängprecisionskontroll (6h, 6g klass) fullt ut överväga egenskaperna hos olika svetsmiljöer och krav på arbetsstycket.
Vi tillhandahåller en-sluta efter-försäljningsservice och teknisk support, svarar snabbt på kundbehov såsom produktkonsultation, design av anpassningsschema, installationsvägledning och efter-försäljning underhåll. Vi är fast beslutna att bli en pålitlig partner inom området för automatisk svetsning, vilket ger kunderna kostnad-effektiva M4 KCF-lösningar för spetsiga positioneringsstift och som ökar stabiliteten och effektiviteten för automatisk matning, full-automatisk svetsning och hög-hastighet monteringslinjer, oavsett om det är för standard M4 positioneringsscenarier eller speciella anpassningsbehov (såsom trådprecisionsjustering eller spetsstorleksoptimering).
Tidigare: M4 KCF Runt Huvud Lokaliseringsstift
Nästa: Inte mer
Lämna ett meddelande
Om du har mer information du vill veta kan du lämna ett meddelande till oss genom formuläretnedan, så kontaktar vår personal dig så snart som möjligt.