Подробности за продукта
M4 KCF заострен позициониращ щифт | високо-Аксесоар за локализиране на прецизно заваряване за системи за автоматично подаване
Общ преглед на продукта
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M4 KCF заострен позициониращ щифт е професионален висок-аксесоар за прецизно позициониране, разработен ексклузивно за системи за съпротивително заваряване, специално проектиран за решаване на често срещани болезнени точки, като неправилно подравняване на детайла, нестабилно позициониране, задръстване при подаване и лоша последователност на заваряване при автоматично подаване, пълно-автоматично заваряване и високо-сценарии за скорост на сглобяване. Като основен продукт в нашата серия аксесоари за позициониране на заваряване, този фиксиращ щифт интегрира усъвършенствани KCF свойства на материала, технология за прецизна обработка и функционален заострен дизайн, осигурявайки стабилна, точна и ефективна опора за позициониране на детайлите по време на автоматични операции по заваряване и сглобяване. Това е шивач-направени за спецификациите на M4 (стандартна резба M4×0,7 за груба резба и M4×0,5 за фин конец) горен индекс:2, с диез, точност-машинно обработена заострена структура, която е специално оптимизирана за системи за автоматично подаване, което я прави идеална за прецизно заваряване на малки-размер авточасти, хардуерни компоненти, продукти от ламарина и електронно оборудване, които изискват висока точност на позициониране, плавно автоматично подаване и стабилна производителност на заваряване. В сравнение с обикновените фиксиращи щифтове, изработени от керамика или обикновена стомана, нашият M4 KCF заострен позициониращ щифт се отличава с превъзходна здравина, отлична висока-температурна устойчивост, прецизен контрол на размерите и надеждна адаптивност към автоматично подаване, перфектно адаптиране към тежки заваръчни среди с висока топлина, пръски при заваряване и висока-ускорете операциите за автоматично позициониране. Особено подходящо е за автоматично хранене и пълно-сценарии за автоматично заваряване, което е ключово предимство пред щифтовете за локализиране на кръгла глава, предназначени за ръчно и полу-системи за автоматично хранене горен индекс:4 горен индекс:6.
Създаден за високото-прецизност, висока-нуждите от ефективно позициониране на M4-оразмерени детайли в заваръчни линии с изисквания за автоматично подаване, нашият локализиращ щифт приема един-парче KCF материална структура, с прецизност-обработена заострена глава (стандартен ъгъл на заострен връх 14-16°, диаметър на върха 0.8мм) и съответстващ дизайн на резба M4, който идеално пасва на масовите заваръчни приспособления, приспособления, бази за позициониране и работни станции за автоматично подаване. KCF, специален хром-материал от желязна сплав, първоначално разработен от Toshiba Corporation през 2001 г., образува високо-качествен изолационен слой (5-10μ дебел) върху повърхността му чрез специална топлинна обработка (1000-1500 ℃) superscript:2 superscript:4, което му позволява ефективно да изолира заваръчния ток, като същевременно поддържа отлична механична якост. Това уникално материално предимство го прави идеална алтернатива на традиционните керамични щифтове за локализиране, решавайки проблема с керамичните щифтове, които са крехки и лесни за счупване superscript:2 superscript:4. Заостреният дизайн се отличава с остър, грапав-свободна структура, която осигурява плавно, точно водене на детайлите по време на автоматично подаване, като се избягва задръстване или неправилно подравняване — ключово предимство пред фиксиращите щифтове с кръгла глава, което може да причини неефективност на подаването при автоматична работа. Прецизната резба и точността на позициониране гарантират, че детайлите са фиксирани в правилната позиция по време на заваряване, избягвайки отклонение, накланяне или изместване. Той е широко съвместим с различни съоръжения за съпротивително заваряване, като пълно-автоматични точкови заварчици, проекционни заварчици и автоматични машини за заваряване на гайки и се използва широко в производството на автомобили, обработка на хардуер, производство на ламарина, електронно оборудване и прецизни машини, особено подходящи за автоматично подаване, пълно-автоматично заваряване и високо-бързи монтажни линии, които изискват стриктна точност на позициониране и ефективно подаване. Той идеално отговаря на стандартния вътрешен диаметър на отвора от 5 mm за гайки M4 (铁板孔为5 mm за стандартни гайки M4) superscript:2, осигурявайки безпроблемна интеграция с автоматични системи за подаване на ядки.
Първокласен KCF материал & Усъвършенстван производствен процес
Придържайки се към производствения принцип на "Материалите като основа, технологията като ядро и качеството като живот", ние избираме високо-качествен KCF материал (хром-желязна сплав) за нашия M4 KCF заострен позициониращ щифт — специален метален материал, който съчетава предимствата на металната здравина и керамичната изолация горен индекс:4. За разлика от обикновените стоманени или керамични материали, KCF се обработва чрез специална термична обработка при 1000-1500 ℃, образувайки плътен изолационен слой на повърхността, който може ефективно да изолира заваръчния ток и да предотврати изтичане на дъга, докато неговата метална матрица осигурява отлична здравина и устойчивост на удар, избягвайки крехко счупване, често срещано при керамичните фиксиращи щифтове superscript:2 superscript:4. Всички KCF суровини се подлагат на стриктна входяща проверка, включително тестване на състава на материала, проверка на изолационните характеристики, висока-откриване на температурна устойчивост и тест за механична якост, за да се гарантира стабилна работа (изолационно съпротивление >1,0×10¹²Ω, температура на продължителна употреба до 400 ℃, моментално висока-устойчивост на температура до 600℃), поставяйки солидна основа за дългия фиксиращ щифт-дълготрайна стабилна работа в тежки условия на заваряване. Въпреки че KCF материалът първоначално е бил произвеждан изключително от Toshiba и има относително висока цена (700-900 юана/KG поради поскъпването на йената) superscript:2, нашият местно произведен KCF материал поддържа същата производителност, като същевременно предлага по-висока цена-ефективност, което го прави разход-ефективен избор за високо-прецизност, висока-нуждите от ефективно позициониране в линиите за автоматично подаване на заваряване.
Нашият M4 KCF заострен позициониращ щифт приема интегриран производствен процес на прецизно CNC струговане, високо-температурна топлинна обработка, прецизно шлайфане и полиране със заострен връх. Ние използваме усъвършенствана CNC технология за обработка, за да гарантираме, че всички размери на фиксиращия щифт (спецификация на конеца, размер на заострен връх, обща дължина, точност на позициониране) отговарят на международните стандарти (GB, DIN, ISO, ANSI), със строг контрол на толерантността (±0,003~±0,005 mm, точност на ниво P0) за да се осигури точно съвпадение с M4-оразмерени детайли, заваръчни приспособления и работни станции за автоматично подаване. Заостреният връх е прецизно шлифован до остър ръб-свободен завършек (Ра≤0,2μм), осигурявайки плавно водене на детайлите по време на автоматично подаване без задръстване или повреда на вътрешните отвори на детайла. Високата-Процесът на температурна топлинна обработка повишава твърдостта на материала (HRC 45-50) и устойчивост на износване, което прави фиксиращия щифт не лесен за износване, деформиране или корозия при дълго време-термин висок-скорост автоматично позициониране и висока-температурни условия на заваряване. Резбовата част се обработва съгласно стандартните спецификации M4 (M4×0,7 груба резба и М4×0,5 фина нишка) горен индекс: 2, с прецизна стъпка на зъбите (0,7 мм за едра резба, 0,5 мм за фина резба) и гладка повърхност; за външна резба от клас 6g горната граница на големия диаметър е φ3,974 и долната граница е φ3.752, докато горната граница на диаметъра на стъпката е 3.540, а долната граница е 3.422, осигурявайки стабилен монтаж и без разхлабване по време на вибрации при заваряване и високи-скоростна автоматична работа. Всеки готов продукт се подлага на цялостна проверка на качеството, включително тестване за точност на размерите, откриване на изолационните характеристики, проверка на устойчивостта на износване и проверка на повърхностни дефекти, за да се гарантира нулеви дефекти преди доставката. Стандартните модели се предлагат в обикновени дължини (8~25 мм) и може да бъде персонализиран според нуждите на клиента, съвместим с основните заваръчни приспособления, приспособления и работни станции за автоматично подаване у дома и в чужбина и идеално съответстващ на стандартния вътрешен диаметър на отвора от 3,218~3,550 mm за гайки M4 (6H клас) горен индекс: 8.
Основни предимства на продукта
1. Първокласен KCF материал, превъзходна производителност
Изработена от висок-качествен KCF хром-от желязна сплав, заостреният позициониращ щифт M4 KCF съчетава предимствата на металната издръжливост и керамичната изолация горен индекс:4. Специалният процес на термична обработка образува плътен 5-10μ дебел изолационен слой на повърхността, който може ефективно да изолира заваръчния ток, да предотврати изтичане на дъга и късо съединение и да избегне повреда на детайли или оборудване, причинено от токова проводимост. В сравнение с традиционните керамични фиксиращи щифтове, KCF материалът има по-добра издръжливост и устойчивост на удар, като ефективно решава проблема с керамичните щифтове, които са крехки и лесни за счупване, като значително удължава експлоатационния живот на фиксиращия щифт. Освен това има отлично високо-устойчивост на температура, поддържане на стабилна производителност и структурна цялост при непрекъснато високо ниво-температурни среди (до 400 ℃) и издържа на мигновени високи температури до 600 ℃, което е много по-добро от обикновените стоманени фиксиращи щифтове. Отличната устойчивост на износване на материала гарантира, че заостреният връх не се износва или деформира лесно дори при чести високи температури-бързи операции за автоматично позициониране, поддържане на прецизна точност на позициониране и плавно подаване за дълго време, което е от решаващо значение за стабилната работа на автоматично подаващите заваръчни линии. В допълнение, металната матрица на материала KCF осигурява добра обработваемост, позволяваща прецизна обработка на заострения връх и структурите на резбата, за да отговарят на строги изисквания за размери.
2. Прецизен M4 дизайн, точно позициониране & Съвместимост с автоматично хранене
Фиксиращият щифт е специално проектиран за спецификациите на M4, с прецизност-обработена резба (M4×0,7 груба резба и М4×0,5 фина нишка) горен индекс:2 и заострена структура, която идеално пасва на M4-оразмерени детайли, заваръчни приспособления и работни станции за автоматично подаване. Строг контрол на толерантността (±0,003~±0,005 mm, точност на ниво P0) осигурява ултра-висока точност на позициониране, ефективно избягване на неправилно подравняване на детайла, накланяне или изместване по време на заваряване и осигуряване на постоянно качество на заваряване. Заостреният дизайн е специално оптимизиран за сценарии с автоматично подаване, включващ остра, рационализирана структура, която позволява плавно и точно насочване на детайлите по време на автоматично подаване, предотвратявайки засядане или неефективност при подаване — ключово предимство пред щифтовете с кръгла глава, които са по-подходящи за ръчни и полу-системи за автоматично хранене. Прецизният дизайн на резбата осигурява здрав монтаж със заваръчни приспособления, без разхлабване по време на вибрации на заваряване и висока-скоростна автоматична работа и стабилно позициониране, напълно адаптиране към автоматично подаване, пълно-автоматично заваряване и високо-бързи монтажни линии. Той също така отговаря на стандартния диаметър на пробиване на резба M4 (3,3 мм за M4×0,7, 3,5 мм за M4×0,5) и стандартен вътрешен диаметър на отвора от 5 mm за M4 гайки superscript:2 superscript:8, осигурявайки безпроблемно сглобяване със съществуващи приспособления и работни станции за автоматично подаване.
3. Дизайн със заострен връх, Ефективно автоматично подаване & Прецизно подравняване
Интегралната структура със заострен връх е ключова конструктивна характеристика на нашия M4 KCF позициониращ щифт, специално разработен за автоматично подаване на детайла, пълен-нужди от автоматично заваряване и прецизно позициониране, които изискват ефективно подаване и прецизно подравняване. За разлика от щифтовете с кръгла глава, които са предназначени за ръчни и полу-системи за автоматично подаване, остри, прецизни-шлифован заострен връх осигурява плавно, безпрепятствено водене на детайлите по време на автоматично подаване, като елиминира риска от задръстване при подаване, неправилно подравняване или бавно подаване — често срещана болезнена точка при автоматично заваряване и високо-бързи монтажни линии. Заостреният връх’s 14-16° конусът и диаметърът на върха от 0,8 mm са оптимизирани за прецизно подравняване с отворите на детайла M4, гарантирайки, че детайлите се позиционират бързо и точно без отклонение, което значително подобрява ефективността на автоматичното подаване и намалява времето за престой, причинено от неуспешно подаване. За автоматичен и пълен-автоматични сценарии, дизайнът със заострен връх също минимизира адхезията на пръски при заваряване, което го прави лесен за почистване и поддръжка, което е от съществено значение за поддържане на постоянна точност на позициониране и качество на детайла във високи-скоростни автоматични заваръчни линии. Освен това, острият връх намалява триенето по време на автоматично подаване на детайла, осигурявайки плавна, ефективна работа на системата за подаване и намалявайки износването на оборудването.
4. Силна способност за персонализиране за разнообразни нужди
Ние подкрепяме пълно не-стандартна персонализация според клиента-предоставени чертежи, мостри и действителни работни условия на заваряване. Независимо дали става въпрос за спецификациите на размера (обща дължина 6~50 мм, ъгъл на заострен връх 10~20°, диаметър на върха 0,5~1,2 mm, спецификация на резбата M4×0,7/M4×0,5 или не-стандартни резби с персонализирана стъпка) горен индекс:2, оптимизация на материала (повишено износване-устойчив KCF, персонализирана дебелина на изолационния слой), или специален структурен дизайн (удължена резба, стъпаловиден заострен връх, анти-хлъзгаща нишка), нашият професионалист Р&D и екипът за обработка може да предостави целеви решения. Можем също така да персонализираме фиксиращия щифт според конкретния модел заваръчно оборудване (пълен-автоматична точкова заварка, проекционна заварка) и работна станция за автоматично подаване, материал на детайла (високо-якостна стомана, алуминиева сплав, поцинковани части, прецизни електронни компоненти) и работна среда (висока температура, висока влажност, силно пръскане), отговаряйки на разнообразните и персонализирани нужди от позициониране на различни индустрии. За специални сценарии на позициониране можем също така да регулираме ъгъла и диаметъра на заострения връх, за да осигурим идеално прилягане към детайлите и да оптимизираме дебелината на изолационния слой според специфичните настоящи изисквания за изолация. Можем също така да персонализираме точността на резбата (6h, 6g клас) според нуждите на клиента, регулиране на основния диаметър и толеранса на диаметъра на стъпката, за да отговарят на различните изисквания за сглобяване.
5. Издръжливост и износване-Устойчив, висока цена-Ефективност
Комбинацията от първокласен KCF материал и усъвършенстван производствен процес значително подобрява устойчивостта на износване, устойчивостта на удар и устойчивостта на корозия на M4 KCF заострен позициониращ щифт. Високата твърдост (HRC 45-50) и износване-устойчива повърхност гарантира, че фиксиращият щифт може да издържи дълго-термин висок-бързо автоматично позициониране и операции по подаване без износване или деформация, удължавайки цикъла на смяна. В сравнение с керамичните фиксиращи щифтове, той има по-дълъг експлоатационен живот (5-8 пъти повече от обикновените керамични игли), намаляване на престоя на производството и разходите за поддръжка горен индекс:4. Отличното високо-температурна устойчивост и изолационни характеристики избягвайте честа подмяна, причинена от стареене на материала или повреда на изолацията, което допълнително подобрява разходите-ефективност. Неговата издръжлива производителност също така осигурява стабилна точност на позициониране и ефективно подаване при автоматично заваряване, намалявайки процента на дефектни продукти и разходите за престой, което го прави разход-ефективен избор за автоматично хранене, пълен-автоматично заваряване и високо-бързи монтажни линии. Освен това, заостреният връх’s прецизната обработка осигурява постоянна производителност, намалявайки необходимостта от чести настройки и поддръжка, а гладката му повърхност намалява триенето с отворите на детайла, осигурявайки стабилна работа при сценарии с автоматично подаване.
Широки сценарии за приложение
Нашият заострен позициониращ щифт M4 KCF се използва широко в различни съоръжения за съпротивително заваряване с автоматични системи за сглобяване, силно съвместими с масовото пълно-автоматични точкови заварчици, проекционни заварчици, автоматични машини за заваряване на гайки, заваръчни приспособления и работни станции за автоматично подаване в страната и чужбина. Той е специално проектиран за M4-оразмерени детайли и сценарии за автоматично подаване, а основните му области на приложение включват:
-
Производство на автомобили: Висока-прецизност, висока-ефективно позициониране на M4-детайли с големи размери като малки компоненти на каросерията на автомобили, части на арматурното табло, панти на врати и малки крепежни елементи по време на заваряване с автоматично подаване. Изолационните характеристики на материала KCF предотвратяват повреда от токова проводимост на детайлите и резбите на гайката, докато дизайнът със заострен връх осигурява плавно, ефективно автоматично подаване, избягване на засядане и гарантиране на качеството на продукта, адаптиране към високите-ускоряване на производствените нужди на производителите на автомобили. Той е широко използван в пълен размер-автоматични заваръчни линии на автомобилни производители, особено подходящи за заваряване на малки-размер висок-якостни стоманени компоненти и прецизни авточасти и съвпада идеално със стандартния вътрешен диаметър на отвора от 5 mm за M4 гайки горен индекс:2. Дизайнът на резбата M4 (M4×0,7/M4×0,5) горен индекс:2 идеално пасва на автомобилни заваръчни приспособления, осигурявайки стабилно позициониране по време на високи-скоростна автоматична работа и заваряване и е подходяща за сценарии с автоматично подаване, като големи-висока партида-ефективни производствени линии.
-
Хардуер & индустрия за закопчалки: Висока-прецизно позициониране на M4 гайки, болтове и малки механични части по време на съпротивително заваряване с автоматично подаване. Прецизният дизайн на резбата и заострения връх осигуряват точно позициониране на крепежните елементи, като избягват отклонението при заваряване и осигуряват стабилно свързване между крепежните елементи и детайлите, като същевременно позволяват плавно, ефективно автоматично подаване. Подходяща е за големи-партидни производствени линии на хардуерни крепежни елементи, намаляване на честотата на локализиране на смяната на щифта и подобряване на производствената ефективност. Издръжливостта и устойчивостта на износване на материала KCF също се адаптират към тежката работна среда на хардуерната обработка, като издържат на ерозията на прах и пръски от заваряване и осигуряват безпроблемна работа на работните станции за автоматично подаване superscript:4.
-
Изработка на ламарина: Висока-ефективност, прецизно позициониране на M4-оразмерени малки компоненти от ламарина, електронни кутии и прецизни скоби по време на заваряване с автоматично подаване. Дизайнът със заострен връх осигурява плавно, безпрепятствено водене и позициониране на детайлите от ламарина, докато високата точност на позициониране гарантира, че компонентите от ламарина са заварени в правилната позиция, като се избягва деформация и се подобрява консистенцията на продукта. За тесни работни пространства, компактният дизайн на фиксиращия щифт може да се адаптира по-добре към работната среда, а функцията за лесен монтаж и демонтаж улеснява бързата поддръжка и подмяна. Острият заострен връх също така осигурява плътно прилягане с малки отвори на детайла, подобрявайки стабилността на позициониране по време на високи-скорост на автоматично заваряване.
-
Общо промишлено производство: Висока-стандартен, висок-ефективност позициониране в автоматично подаване и пълен-сценарии за автоматично сглобяване, като електронно оборудване, прецизни инструменти, части за малки строителни машини, железопътни аксесоари и малки компоненти за корабостроене. M4 KCF фиксиращият щифт осигурява стабилна и точна опора за позициониране, осигурявайки качество на заваряване и ефективност на производството, особено за детайли със стриктна точност на позициониране, изисквания за ефективно подаване и нужди от автоматична работа. Отлично високо-температурната устойчивост и изолационните характеристики също го правят подходящ за високи-сценарии за температурно заваряване, като заваряване под флюс, разширяване на обхвата на приложение. Приложимо е и за сценарии на прецизна механична обработка, които изискват висока точност на позициониране (ниво P0) и автоматично подаване, като сглобяване на прецизни компоненти на инструменти и малки-размер механична част масово производство.
Защо да изберете Jiahe M4 KCF заострен позициониращ щифт?
С повече от 10 години задълбочено усъвършенстване в областта на автоматизираното заваръчно оборудване и аксесоари, Guangzhou Jiahe е национален висок-технологично предприятие с пълен R&D, система за контрол на производството и качеството. Нашият M4 KCF заострен позициониращ щифт наследява последователната концепция за качество на Jiahe, интегрирайки професионално приложение на KCF материал, технология за прецизна обработка и потребител-ориентиран дизайн, пригоден за автоматично хранене, пълен-автоматично заваряване и прецизно позициониране. Той е широко признат от местни и чуждестранни клиенти за своята надеждна производителност, прецизно позициониране, ефективно подаване, дълъг експлоатационен живот и силна способност за персонализиране, създавайки добра репутация на марката в световната заваръчна индустрия. Ние стриктно контролираме всяка връзка от избора на суровини на KCF до производството и инспекцията, като гарантираме, че всеки локализиращ щифт отговаря на международните стандарти (GB, DIN, ISO, ANSI) и изискванията на клиентите, особено за прецизния контрол на термичната обработка на KCF материала и машинната обработка със заострен връх, които са в основата на продукта. Усъвършенстваната CNC обработка и технологията за прецизно шлайфане гарантират стабилността на фиксиращия щифт при висока-изискват сценарии за автоматично заваряване и нашия избор на материали и контрол на прецизността на резбата (6h, 6g клас) напълно отчитат характеристиките на различните среди за заваряване и изискванията към детайла.
Ние предоставяме такъв-спрете след-търговско обслужване и техническа поддръжка, реагирайки бързо на нуждите на клиентите, като продуктова консултация, проектиране на схема за персонализиране, насоки за инсталиране и след-поддръжка на продажбите. Ние се ангажираме да станем надежден партньор в областта на автоматичното заваряване, осигурявайки на клиентите си разходи-ефективни M4 KCF решения за заострен позициониращ щифт и повишаване на стабилността и ефективността на автоматичното подаване, пълно-автоматично заваряване и високо-бързи монтажни линии, независимо дали за стандартни сценарии за позициониране на M4 или специални нужди за персонализиране (като регулиране на прецизността на конеца или оптимизиране на размера на заострения връх).
Предишен: M4 KCF фиксиращ щифт с кръгла глава
Следваща: Няма повече
Оставете съобщение
Ако имате повече информация, която искате да знаете, можете да ни изпратите съобщение чрез формата по-долу и наш служител ще се свърже с вас възможно най-скоро.