Подробности за продукта
M4 KCF фиксиращ щифт с кръгла глава | високо-Аксесоар за локализиране на прецизно заваряване за ръчно & Полу-Автоматични операции
Общ преглед на продукта
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M4 KCF Locating Pin с кръгла глава е професионален висок-аксесоар за прецизно позициониране, разработен ексклузивно за системи за съпротивително заваряване, специално проектиран за решаване на често срещани болкови точки като неправилно подравняване на детайла, нестабилно позициониране, повърхностни драскотини и лоша консистенция на заваряване при ръчно подаване, полу-сценарии за автоматично заваряване и прецизен монтаж. Като основен продукт в нашата серия аксесоари за позициониране при заваряване, този фиксиращ щифт интегрира усъвършенствани KCF свойства на материала, технология за прецизна обработка и функционален дизайн с кръгла глава, осигурявайки стабилна, точна и драскотинова-свободна опора за позициониране на детайлите по време на заваръчни и монтажни операции. Това е шивач-направени за спецификациите на M4 (стандартна резба М4×0,7 за груба резба и M4×0,5 за фин конец) горен индекс: 5, с гладко, прецизно-обработена кръгла структура на главата, която е специално оптимизирана за ръчно и полу-системи за автоматично подаване, което го прави идеален за прецизно заваряване на малки-размер авточасти, хардуерни компоненти, продукти от ламарина и електронно оборудване, които изискват висока точност на позициониране, драскотини-свободна повърхност на детайла и стабилна производителност на заваряване. В сравнение с обикновените фиксиращи щифтове, изработени от керамика или обикновена стомана, нашият щифт с кръгла глава M4 KCF се характеризира с превъзходна здравина, отлична висока-температурна устойчивост, прецизен контрол на размерите и надеждно ръководство/полу-адаптивност за автоматично подаване, перфектно адаптиране към тежки условия на заваряване с висока температура, пръски при заваряване и чести ръчни операции по позициониране. Особено подходящ е за ръчно подаване и полу-сценарии за автоматично заваряване, което е ключово предимство пред заострените локализиращи щифтове, предназначени за системи за автоматично подаване горен индекс:4.
Създаден за високото-прецизност, драскотина-безплатни нужди за позициониране на M4-оразмерени детайли в заваръчни линии с ръчни и полу-изисквания за автоматично подаване, нашият локализиращ щифт приема един-парче KCF материална структура, с прецизност-обработена кръгла глава (стандартен кръгъл радиус на главата 2,0 мм, диаметър на главата 6,0 мм) и съответстващ дизайн на резба M4, който идеално пасва на основните заваръчни приспособления, приспособления, позициониращи основи и полуфабрикати-работни станции за автоматично хранене. KCF, специален хром-материал от желязна сплав, първоначално разработен от Toshiba Corporation през 2001 г., образува високо-качествен изолационен слой (8-10μ дебел) върху повърхността му чрез специална топлинна обработка (1000-1500 ℃) superscript:4, което му позволява ефективно да изолира заваръчния ток, като същевременно поддържа отлична механична якост. Това уникално предимство на материала го прави идеална алтернатива на традиционните керамични щифтове за локализиране, решавайки проблема с керамичните щифтове, които са крехки и лесни за счупване горен индекс:4. Кръглият дизайн на главата се отличава с гладък, грапав-свободна структура, която осигурява нежно, надраскване-свободно водене на детайлите по време на ръчно поставяне, избягване на повреди на повърхността на деликатни детайли — ключово предимство пред заострените фиксиращи щифтове, които могат да надраскат повърхностите на детайла при ръчна работа. Прецизната резба и точността на позициониране гарантират, че детайлите са фиксирани в правилната позиция по време на заваряване, избягвайки отклонение, накланяне или изместване. Той е широко съвместим с различни съоръжения за съпротивително заваряване, като например полу-автоматични точкови заварчици, проекционни заварчици и фиксирани точкови заварчици и се използва широко в производството на автомобили, обработка на хардуер, производство на ламарина, електронно оборудване и индустрии за прецизни машини, особено подходящи за ръчно подаване, полу-автоматични заваръчни и прецизни монтажни линии, които изискват стриктна точност на позициониране и надраскване-безплатна обработка на детайлите. Той идеално съответства на стандартния вътрешен диаметър на отвора от 4,5 mm за гайки M4, осигурявайки безпроблемна интеграция с полу-системи за автоматично подаване на ядки.
Първокласен KCF материал & Усъвършенстван производствен процес
Придържайки се към производствения принцип на "Материалите като основа, технологията като ядро и качеството като живот", ние избираме високо-качествен KCF материал (хром-желязна сплав) за нашия щифт с кръгла глава M4 KCF — специален метален материал, който съчетава предимствата на металната здравина и керамичната изолация горен индекс:4. За разлика от обикновените стоманени или керамични материали, KCF се обработва чрез специална термична обработка при 1000-1500 ℃, образувайки плътен изолационен слой на повърхността, който може ефективно да изолира заваръчния ток и да предотврати изтичане на дъга, докато неговата метална матрица осигурява отлична издръжливост и устойчивост на удар, избягвайки крехко счупване, често срещано при керамичните фиксиращи щифтове горен индекс:4. Всички KCF суровини се подлагат на стриктна входяща проверка, включително тестване на състава на материала, проверка на изолационните характеристики, висока-откриване на температурна устойчивост и тест за механична якост, за да се гарантира стабилна работа (изолационно съпротивление >1,0×10¹²Ω, температура на продължителна употреба до 400 ℃, моментално висока-устойчивост на температура до 600℃), поставяйки солидна основа за дългия фиксиращ щифт-дълготрайна стабилна работа в тежки условия на заваряване. Въпреки че KCF материалът първоначално е бил произвеждан изключително от Toshiba и има относително висока цена (700-800 юана/KG поради поскъпването на йената) superscript:4, нашият местно произведен KCF материал поддържа същата производителност, като същевременно предлага по-висока цена-ефективност, което го прави разход-ефективен избор за високо-прецизност, драскотина-свободно позициониране нужди в ръчно и полу-автоматични линии за заваряване.
Нашият M4 KCF локализиращ щифт с кръгла глава приема интегриран производствен процес на прецизно CNC струговане, високо-температурна термична обработка, прецизно шлайфане и полиране на кръгла глава. Ние използваме усъвършенствана CNC технология за обработка, за да гарантираме, че всички размери на фиксиращия щифт (спецификация на резбата, размер на кръгла глава, обща дължина, точност на позициониране) отговарят на международните стандарти (GB, DIN, ISO, ANSI), със строг контрол на толерантността (±0,003~±0,005 mm, точност на ниво P0) за да се осигури точно съвпадение с M4-оразмерени детайли, заваръчни приспособления и полуфабрикати-работни станции за автоматично хранене. Кръглата глава е прецизно шлифована до гладкост-свободен завършек (Ра≤0,2μм), осигурявайки нежен контакт с детайлите по време на ръчно подаване, без да надраскате деликатни повърхности или да повредите вътрешните отвори на детайла. Високата-Процесът на температурна топлинна обработка повишава твърдостта на материала (HRC 45-50) и устойчивост на износване, което прави фиксиращия щифт не лесен за износване, деформиране или корозия при дълго време-термин често ръчно позициониране и високо-температурни условия на заваряване. Резбовата част се обработва съгласно стандартните спецификации M4 (M4×0,7 груба резба и М4×0,5 фина нишка) горен индекс: 5, с точна стъпка на зъбите (0,7 мм за едра резба, 0,5 мм за фина резба) и гладка повърхност; за външна резба от клас 6g горната граница на големия диаметър е φ3,974 и долната граница е φ3.752, докато горната граница на диаметъра на стъпката е 3.540, а долната граница е 3.422, осигурявайки стабилен монтаж и липса на разхлабване по време на вибрации при заваряване и ръчна работа. Всеки завършен продукт се подлага на цялостна проверка на качеството, включително тестване на точността на размерите, откриване на изолационните характеристики, проверка на устойчивостта на износване и проверка на повърхностни дефекти, за да се гарантира нулеви дефекти преди доставката. Стандартните модели се предлагат в обикновени дължини (8~25 мм) и може да се персонализира според нуждите на клиента, съвместим с основните заваръчни приспособления, приспособления и полуфабрикати-работни станции за автоматично подаване в страната и чужбина и идеално съответстващи на стандартния вътрешен диаметър на отвора от 3.218~3,550 mm за гайки M4 (6H клас).
Основни предимства на продукта
1. Първокласен KCF материал, превъзходна производителност
Изработена от висок-качествен KCF хром-от желязна сплав, M4 KCF щифтът с кръгла глава съчетава предимствата на металната здравина и керамичната изолация горен индекс:4. Специалният процес на топлинна обработка образува плътен 8-10μ дебел изолационен слой на повърхността, който може ефективно да изолира заваръчния ток, да предотврати изтичане на дъга и късо съединение и да избегне повреда на детайли или оборудване, причинено от токова проводимост. В сравнение с традиционните керамични фиксиращи щифтове, KCF материалът има по-добра издръжливост и устойчивост на удар, като ефективно решава проблема с керамичните щифтове, които са крехки и лесни за счупване, като значително удължава експлоатационния живот на фиксиращия щифт. Освен това има отлично високо-устойчивост на температура, поддържане на стабилна производителност и структурна цялост при непрекъснато високо ниво-температурни среди (до 400 ℃) и издържа на мигновени високи температури до 600 ℃, което е много по-добро от обикновените стоманени фиксиращи щифтове. Отличната износоустойчивост на материала гарантира, че кръглата глава не се износва или деформира лесно дори при чести операции по ръчно позициониране, поддържайки прецизна точност на позициониране и надраскване-безплатна работа за дълго време, което е от решаващо значение за стабилната работа на ръчни и полу-автоматични линии за заваряване. В допълнение, металната матрица на материала KCF осигурява добра обработваемост, позволяваща прецизна обработка на кръглата глава и структурите на резбата, за да отговаря на строгите изисквания за размери.
2. Прецизен M4 дизайн, точно позициониране & Ръководство/Полу-Автоматична съвместимост
Фиксиращият щифт е специално проектиран за спецификациите на M4, с прецизност-обработена резба (M4×0,7 груба резба и М4×0,5 фина нишка) superscript:5 и кръгла структура на главата, която идеално пасва на M4-оразмерени детайли, заваръчни приспособления и полуфабрикати-работни станции за автоматично хранене. Строг контрол на толерантността (±0,003~±0,005 mm, точност на ниво P0) осигурява ултра-висока точност на позициониране, ефективно избягване на неправилно подравняване на детайла, накланяне или изместване по време на заваряване и осигуряване на постоянно качество на заваряване. Дизайнът на кръглата глава е специално оптимизиран за ръчно и полу-сценарии за автоматично подаване, включващи гладка, заоблена структура, която позволява нежно надраскване-свободно водене на детайлите по време на ръчно поставяне, предотвратявайки повърхностни повреди на деликатни детайли — ключово предимство пред заострените фиксиращи щифтове, които са по-подходящи за системи за автоматично подаване. Прецизният дизайн на резбата осигурява здрав монтаж със заваръчни приспособления, без разхлабване по време на вибрации при заваряване и ръчна работа и стабилно позициониране, напълно адаптирано към ръчно подаване, полу-автоматични заваръчни и прецизни монтажни линии. Той също така отговаря на стандартния диаметър на пробиване на резба M4 (3,3 мм за M4×0,7, 3,5 мм за M4×0,5) горен индекс: 5 и стандартния вътрешен диаметър на отвора на гайки M4, осигуряващ безпроблемно сглобяване със съществуващи приспособления и полуфабрикати-работни станции за автоматично хранене.
3. Дизайн с кръгла глава, драскотина-Безплатна обработка & Лесна ръчна работа
Интегралната структура на кръгла глава е ключова конструктивна характеристика на нашия M4 KCF локализиращ щифт, специално разработен за ръчно подаване на детайли, полу-нуждите от автоматично заваряване и прецизно позициониране, които изискват надраскване-свободно боравене и лесна ръчна работа. За разлика от заострените фиксиращи щифтове, които са предназначени за автоматични системи за подаване, гладките, прецизни-шлифована кръгла глава осигурява нежен контакт с детайлите по време на ръчно поставяне, елиминирайки риска от надраскване на деликатни повърхности на детайла или повреда на вътрешни отвори — често срещана болезнена точка при ръчно заваряване и прецизни монтажни линии. Кръглата глава’s 2,0 mm радиус и 6,0 mm диаметър са оптимизирани за прецизно подравняване с M4 отвори за обработвания детайл, гарантирайки, че детайлите се позиционират бързо и точно без отклонение, което значително подобрява ефективността на ръчното подаване и намалява времето за престой, причинено от повреда на детайла. За ръчни и полу-автоматични сценарии, дизайнът на кръглата глава също минимизира адхезията на заваръчните пръски, което я прави лесна за почистване и поддръжка, което е от съществено значение за поддържане на постоянна точност на позициониране и качество на детайла в линиите за ръчно заваряване. Освен това заобленият връх намалява триенето по време на ръчно поставяне на детайла, осигурявайки удобна и ефективна работа за работниците и намалявайки умората при работа.
4. Силна способност за персонализиране за разнообразни нужди
Ние подкрепяме пълно не-стандартна персонализация според клиента-предоставени чертежи, мостри и действителни работни условия на заваряване. Независимо дали става въпрос за спецификациите на размера (обща дължина 6~50 мм, радиус на кръглата глава 1,5~3,0 мм, диаметър на главата 5,0~7,0 mm, спецификация на резбата M4×0,7/M4×0,5 или не-стандартни резби с персонализирана стъпка) горен индекс: 5, оптимизация на материала (повишено износване-устойчив KCF, персонализирана дебелина на изолационния слой), или специален структурен дизайн (удължена резба, стъпаловидна кръгла глава, анти-приплъзваща резба), нашият професионалист Р&D и екипът за обработка може да предостави целеви решения. Можем също така да персонализираме фиксиращия щифт според конкретния модел заваръчно оборудване (полу-автоматична точкова заварка, проекционна заварка) и полу-работна станция за автоматично подаване, материал на детайла (високо-якостна стомана, алуминиева сплав, поцинковани части, деликатни електронни компоненти) и работна среда (висока температура, висока влажност, силно пръскане), отговаряйки на разнообразните и персонализирани нужди от позициониране на различни индустрии. За специални сценарии на позициониране можем също така да регулираме размера и радиуса на кръглата глава, за да осигурим перфектно прилягане към детайлите и да оптимизираме дебелината на изолационния слой според специфичните настоящи изисквания за изолация. Можем също така да персонализираме точността на резбата (6h, 6g клас) според нуждите на клиента, регулиране на основния диаметър и толеранса на диаметъра на стъпката, за да отговарят на различните изисквания за сглобяване.
5. Издръжливост и износване-Устойчив, висока цена-Ефективност
Комбинацията от първокласен KCF материал и усъвършенстван производствен процес значително подобрява устойчивостта на износване, устойчивостта на удар и устойчивостта на корозия на щифта M4 KCF с кръгла глава. Високата твърдост (HRC 45-50) и износване-устойчива повърхност гарантира, че фиксиращият щифт може да издържи дълго-термин често ръчно позициониране и операции по подаване без износване или деформация, удължавайки цикъла на подмяна. В сравнение с керамичните фиксиращи щифтове, той има по-дълъг експлоатационен живот (5-8 пъти повече от обикновените керамични игли), намаляване на престоя на производството и разходите за поддръжка горен индекс:4. Отличното високо-температурна устойчивост и изолационни характеристики избягвайте честа подмяна, причинена от стареене на материала или повреда на изолацията, което допълнително подобрява разходите-ефективност. Неговата издръжлива производителност също така гарантира стабилна точност на позициониране и надраскване-безплатно боравене при ръчно заваряване, намаляване на процента на дефектни продукти и разходите за престой, което го прави разход-ефективен избор за ръчно хранене, полу-автоматични заваръчни и прецизни монтажни линии. Освен това кръглата глава’прецизната машинна обработка гарантира постоянна производителност, намалявайки необходимостта от чести настройки и поддръжка, а гладката му повърхност намалява триенето с отворите на детайла, осигурявайки стабилна работа при ръчно и полу-автоматични сценарии.
Широки сценарии за приложение
Нашият щифт с кръгла глава M4 KCF се използва широко в различни съоръжения за съпротивително заваряване с ръчно и полу-системи за автоматично сглобяване, силно съвместими с основните полуфабрикати-автоматични точкови заварчици, проекционни заварчици, фиксирани точкови заварчици, заваръчни приспособления и полу-работни станции за автоматично хранене в страната и чужбина. Той е специално проектиран за M4-оразмерени детайли и ръководство/полу-сценарии за автоматично хранене и неговите основни области на приложение включват:
-
Производство на автомобили: Висока-прецизност, драскотина-свободно позициониране на М4-оразмерени детайли като малки компоненти на каросерията на автомобили, части от арматурното табло, панти на врати и малки крепежни елементи по време на заваряване с ръчно и полу-автоматично подаване. Изолационните характеристики на материала KCF предотвратяват повреда от токова проводимост на детайлите и резбите на гайката, докато дизайнът на кръглата глава гарантира нежно надраскване-свободно боравене с деликатни авточасти, избягване на повреди на повърхността и гарантиране на качеството на продукта, адаптиране към нуждите на прецизното производство на производителите на автомобили. Намира широко приложение в полу-автоматични заваръчни линии на автомобилни производители, особено подходящи за заваряване на деликатни авточасти и малки-размер висок-здрави стоманени компоненти и съвпада перфектно със стандартния вътрешен диаметър на отвора на гайки M4. Дизайнът на резбата M4 (M4×0,7/M4×0,5) superscript:5 идеално съвпада с автомобилни заваръчни приспособления, осигурявайки стабилно позициониране по време на ръчна работа и заваряване и е подходящ за полу-сценарии за автоматично хранене като малки-партидни прецизни производствени линии.
-
Хардуер & индустрия за закопчалки: Висока-прецизно позициониране на M4 гайки, болтове и малки механични части по време на съпротивително заваряване с ръчно и полу-автоматично подаване. Прецизната резба и дизайнът на кръглата глава осигуряват точно позициониране на крепежните елементи, като избягват отклонението при заваряване и осигуряват стабилно свързване между крепежните елементи и детайлите, като същевременно позволяват нежно надраскване-безплатна ръчна обработка. Подходяща е за малки-партидни и прецизни производствени линии на хардуерни крепежни елементи, намалявайки честотата на смяна на локализиращия щифт и подобрявайки ефективността на производството. Издръжливостта и устойчивостта на износване на материала KCF също се адаптират към тежката работна среда на хардуерната обработка, като издържат на ерозията на прах и пръски от заваряване и осигуряват гладка работа на полуфабрикатите-работни станции за автоматично хранене горен индекс:4.
-
Изработка на ламарина: Висока-ефективност, прецизно позициониране на M4-оразмерени малки компоненти от ламарина, електронни корпуси и прецизни скоби по време на заваряване с ръчно и полу-автоматично подаване. Дизайнът на кръглата глава осигурява гладкост, надраскване-свободно водене и позициониране на деликатни детайли от ламарина, докато високата точност на позициониране гарантира, че компонентите от ламарина са заварени в правилната позиция, като се избягва деформация и се подобрява консистенцията на продукта. За тесни работни пространства, компактният дизайн на фиксиращия щифт може да се адаптира по-добре към работната среда, а функцията за лесен монтаж и демонтаж улеснява бързата поддръжка и подмяна. Гладката кръгла глава също така осигурява плътно прилягане с малки отвори за детайла, подобрявайки стабилността на позициониране по време на ръчно заваряване.
-
Общо промишлено производство: Висока-стандартен, висок-ефективност позициониране при ръчно подаване и полу-сценарии за автоматично сглобяване, като електронно оборудване, прецизни инструменти, части за малки строителни машини, железопътни аксесоари и малки компоненти за корабостроене. M4 KCF фиксиращият щифт осигурява стабилна и точна опора за позициониране, осигурявайки качество на заваряване и производствена ефективност, особено за детайли със стриктна точност на позициониране, надраскване-безплатни изисквания и нужди от ръчна работа. Отлично високо-температурната устойчивост и изолационните характеристики също го правят подходящ за високи-сценарии за температурно заваряване, като заваряване под флюс, разширяване на обхвата на приложение. Приложимо е и за сценарии на прецизна механична обработка, които изискват висока точност на позициониране (ниво P0) и ръчно подаване, като сглобяване на компоненти на прецизен инструмент и малки-размер производство на механични части.
Защо да изберете щифт за локализиране с кръгла глава Jiahe M4 KCF?
С повече от 10 години задълбочено усъвършенстване в областта на автоматизираното заваръчно оборудване и аксесоари, Guangzhou Jiahe е национален висок-технологично предприятие с пълен R&D, система за контрол на производството и качеството. Нашият щифт за локализиране с кръгла глава M4 KCF наследява последователната концепция за качество на Jiahe, интегрирайки професионално приложение на KCF материал, технология за прецизна обработка и потребител-ориентиран дизайн, пригоден за ръчно подаване, полу-автоматично заваряване и прецизно позициониране. Той е широко признат от местни и чуждестранни клиенти за своята надеждна работа, прецизно позициониране, надраскване-свободно боравене, дълъг експлоатационен живот и силна способност за персонализиране, създаване на добра репутация на марката в световната заваръчна индустрия. Ние стриктно контролираме всяка връзка от избора на суровини на KCF до производството и инспекцията, като гарантираме, че всеки локализиращ щифт отговаря на международните стандарти (GB, DIN, ISO, ANSI) и изискванията на клиентите, особено за прецизния контрол на термичната обработка на KCF материала и машинната обработка с кръгла глава, които са в основата на продукта. Усъвършенстваната CNC обработка и технологията за прецизно шлайфане гарантират стабилността на фиксиращия щифт при висока-изискване ръчно и полу-сценарии за автоматично заваряване и нашия избор на материал и контрол на прецизността на резбата (6h, 6g клас) напълно отчитат характеристиките на различните среди за заваряване и изискванията към детайла.
Ние предоставяме такъв-спрете след-търговско обслужване и техническа поддръжка, реагирайки бързо на нуждите на клиентите, като продуктова консултация, проектиране на схема за персонализиране, насоки за инсталиране и след-поддръжка на продажбите. Ние се ангажираме да станем надежден партньор в областта на автоматичното заваряване, осигурявайки на клиентите си разходи-ефективни M4 KCF решения за локализиране на щифта с кръгла глава и повишаване на стабилността и ефективността на ръчното подаване, полу-автоматични линии за заваряване и прецизно сглобяване, независимо дали за стандартни сценарии за позициониране на M4 или специални нужди за персонализиране (като регулиране на точността на конеца или оптимизиране на размера на кръглата глава).
Предишен: M5 KCF заострен позициониращ щифт
Следваща: M4 KCF заострен позициониращ щифт
Оставете съобщение
Ако имате повече информация, която искате да знаете, можете да ни изпратите съобщение чрез формата по-долу и наш служител ще се свърже с вас възможно най-скоро.