Tuotetiedot
M4 KCF pyöreän pään paikannustappi | Korkea-Tarkkuushitsauksen paikannustarvike manuaaliseen käyttöön & Semi-Automaattiset toiminnot
Tuotteen yleiskatsaus
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M4 KCF pyöreän pään paikannustappi on ammattimainen korkea-tarkkuusasemointitarvike, joka on kehitetty yksinomaan vastushitsausjärjestelmiin, ja se on erityisesti suunniteltu ratkaisemaan yleisiä kipukohtia, kuten työkappaleen kohdistusvirheitä, epävakaa asemointi, pinnannaarmuja ja huono hitsaustasaisuus käsinsyötössä, puoliksi-automaattiset hitsaus- ja tarkkuuskokoonpanoskenaariot. Hitsausasemointitarvikesarjamme ydintuotteena tämä kohdistustappi yhdistää edistyneet KCF-materiaalin ominaisuudet, tarkkuustyöstötekniikan ja toimivan pyöreän pään, mikä takaa vakaan, tarkan janaarmuuntumisen.-vapaa paikoitustuki työkappaleille hitsaus- ja kokoonpanooperaatioiden aikana. Se on räätälöity-tehty M4-spesifikaatioille (vakiokierre M4×0,7 karkealle kierteelle ja M4×0,5 hienolle langalle) yläindeksi:5, tasaisesti, tarkasti-koneistettu pyöreä päärakenne, joka on erityisesti optimoitu käsikäyttöön ja puoliksi-automaattiset syöttöjärjestelmät, mikä tekee siitä ihanteellisen pienten tarkkuushitsaukseen-kokoiset autonosat, laitteistokomponentit, ohutlevytuotteet ja elektroniikkalaitteet, jotka vaativat suurta paikannustarkkuutta,naarmuja-vapaa työkappaleen pinta ja vakaa hitsausteho. Verrattuna tavallisiin keraamisesta tai tavallisesta teräksestä valmistettuihin kohdistustappeihin, meidän M4 KCF pyöreäpäinen kohdistustappimme on erittäin sitkeä ja korkea.-lämpötilan kestävyys, tarkka mittojen säätö ja luotettava käsikirja/puoliksi-automaattinen syöttö sopeutuu täydellisesti ankariin hitsausympäristöihin, joissa on korkea kuumuus, hitsausroiskeet ja toistuvia manuaalisia asemointitoimintoja. Se soveltuu erityisen hyvin manuaaliseen ruokintaan ja puoliksi-automaattiset hitsausskenaariot, mikä on keskeinen etu verrattuna automaattisiin syöttöjärjestelmiin suunniteltuihin teräviin kohdistustappeihin yläindeksi:4.
Räätälöity korkealle-tarkkuus,naarmu-M4:n ilmaiset paikannustarpeet-mitoitettuja työkappaleita hitsauslinjoissa manuaalisesti ja puoliksi-automaattiset syöttövaatimukset, paikannustappimme hyväksyy yhden-pala KCF materiaalirakenne, tarkasti-koneistettu pyöreä pää (vakio pyöreän pään säde 2,0 mm, pään halkaisija 6,0 mm) ja yhteensopiva M4-kierrerakenne, joka sopii täydellisesti yleisimpiin hitsausjigeihin, kiinnikkeisiin, sijoittelualuksiin ja puolijohteisiin-automaattiset ruokintatyöasemat. KCF, erikoiskromi-Toshiba Corporationin vuonna 2001 kehittämä rautaseosmateriaali muodostaa korkean-laadukas eristyskerros (8-10μ paksu) sen pinnalle erityisellä lämpökäsittelyllä (1000-1500℃) yläindeksi:4, jonka avulla se eristää tehokkaasti hitsausvirran säilyttäen samalla erinomaisen mekaanisen lujuuden. Tämä ainutlaatuinen materiaalietu tekee siitä ihanteellisen vaihtoehdon perinteisille keraamisille paikannusnasteille, mikä ratkaisee keraamisten tappien haurauden ja helposti rikkoutuvan yläindeksin:4. Pyöreän pään muotoilussa on sileä, purse-vapaa rakenne, joka takaa hellävaraisennaarmuuntumisen-työkappaleiden vapaa ohjaus manuaalisen sijoituksen aikana välttäen arkojen työkappaleiden pintavaurioita — keskeinen etu teräviin kohdistustappeihin verrattuna, jotka voivatnaarmuttaa työkappaleen pintoja manuaalisessa käytössä. Tarkka kierre ja paikoitustarkkuus varmistavat, että työkappaleet kiinnitetään oikeaan asentoon hitsauksen aikana välttäen poikkeaman, kallistumisen tai siirtymisen. Se on laajalti yhteensopiva erilaisten vastushitsauslaitteiden, kuten puolihitsauslaitteiden, kanssa-automaattiset pistehitsaajat, projektiohitsaajat ja kiinteät pistehitsaajat, janiitä käytetään laajalti autoteollisuudessa, laitteistojen käsittelyssä, ohutlevyjen valmistuksessa, elektroniikkalaitteissa ja tarkkuuskoneteollisuudessa, soveltuvat erityisesti käsinsyöttöön, puoliksi-automaattiset hitsaus- ja tarkkuuskokoonpanolinjat, jotka vaativat tiukkaa paikannustarkkuutta janaarmuuntumista-ilmainen työkappaleen käsittely. Se sopii täydellisesti M4-mutterien standardiin 4,5 mm:n sisäreiän halkaisijaan, mikä varmistaa saumattoman integroinnin puoliksi-automaattiset pähkinöiden syöttöjärjestelmät.
Premium KCF materiaali & Advanced Manufacturing Process
Noudattamalla tuotantoperiaatetta "Materiaalit perustana, tekniikka ytimenä ja laatu elämänä" valitsemme korkean-laadukasta KCF materiaalia (kromi-rautaseos) meidän M4 KCF pyöreän pään kohdistustappiin — erikoismetallimateriaali, jossa yhdistyvät metallin sitkeyden ja keraamisen eristyksen edut:4. Tavallisista teräksistä tai keraamisista materiaaleista poiketen KCF käsitellään erityisellä lämpökäsittelyllä 1000 asteessa-1500 ℃, muodostaen pinnalle tiheän eristävän kerroksen, joka voi tehokkaasti eristää hitsausvirran ja estää kaaren vuotamisen, kun taas sen metallimatriisi varmistaa erinomaisen sitkeyden ja iskunkestävyyden välttäen hauraita murtumia, jotka ovat yleisiä keraamisissa paikannusnastoissa superscript:4. Kaikille KCF-raaka-aineille tehdään tiukat saapuvat tarkastukset, mukaan lukien materiaalikoostumustestaus, eristyksen suorituskyvyn tarkastus, korkea-lämpötilan kestävyyden havaitseminen ja mekaaninen lujuustesti vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi (eristysvastus >1,0×10¹²Ω, jatkuva käyttölämpötila jopa 400 ℃, hetkellinen korkea-lämmönkestävyys jopa 600 ℃), luomalla vankan perustan kohdistustapin pitkälle-pitkäaikainen vakaa toiminta ankarissa hitsausympäristöissä. Vaikka KCF-materiaalin tuotti alun perin yksinomaan Toshiba, ja sen kustannukset ovat suhteellisen korkeat (700-800 yuania/KG jenin vahvistumisen vuoksi) superscript:4, kotimaisesti tuotettu KCF-materiaalimme säilyttää saman suorituskyvyn ja tarjoaa korkeammat kustannukset-tehokkuutta, mikä tekee siitä kustannuksia-tehokas valinta korkealle-tarkkuus,naarmu-ilmaiset paikannustarpeet manuaalisesti ja puoliksi-automaattiset hitsauslinjat.
Meidän M4 KCF pyöreän pään paikannustappimme käyttää integroitua valmistusprosessia, jossa on tarkkuus CNC-sorvaus, korkea-lämpötilalämpökäsittely, tarkkuushionta ja pyöreän pään kiillotus. Käytämme kehittynyttä CNC-työstötekniikkaa varmistaaksemme, että kohdistustapin kaikki mitat (kierremääritys, pyöreä pään koko, kokonaispituus, paikannustarkkuus) täyttävät kansainväliset standardit (GB, DIN, ISO, ANSI), tiukan toleranssivalvonnan kanssa (±0,003~±0,005 mm, P0-tason tarkkuus) varmistaaksesi tarkan yhteensopivuuden M4:n kanssa-mitoitetut työkappaleet, hitsauslaitteet ja puolikkaat-automaattiset ruokintatyöasemat. Pyöreä pää on tarkkuushiottu sileäksi, purseeksi-ilmainen viimeistely (Ra≤0.2μm), varmistaen hellävaraisen kosketuksen työkappaleiden kanssa manuaalisen syötön aikananaarmuttamatta herkkiä pintoja tai vahingoittamatta työkappaleen sisäisiä reikiä. Korkea-lämpökäsittelyprosessi parantaa materiaalin kovuutta (HRC 45-50) ja kulutuskestävyys, mikä tekee kohdistustapin kulumisesta, muodonmuutoksesta tai syöpymisestä vaikeaa pitkän ajan kuluessa-aikavälillä toistuva manuaalinen paikannus ja korkea-lämpötilahitsausolosuhteet. Kierreosa on käsitelty M4-standardien mukaan (M4×0,7 karkea kierre ja M4×0,5 hieno lanka) yläindeksi: 5, tarkka hammasväli (0,7 mm karkealle kierteelle, 0,5 mm hienolle kierteelle) ja sileä pinta; 6 g:n ulkokierteelle suurin halkaisijan yläraja on φ3,974 ja alaraja on φ3.752, kun jakohalkaisijan yläraja on 3.540 ja alaraja 3.422, mikä varmistaa tukevan asennuksen eikä löystymistä hitsauksen tärinän ja manuaalisen käytön aikana. Jokaiselle valmiille tuotteelle suoritetaan kattava laatutarkastus, joka sisältää mittatarkkuuden testauksen, eristyksen suorituskyvyn havaitsemisen, kulutuskestävyyden tarkastuksen ja pintavikojen tarkastuksen, jotta varmistetaannollavirhe ennen toimitusta. Vakiomalleja on saatavana yhteisinä pituuksina (8~25 mm) ja voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan, yhteensopiva yleisten hitsausjigkien, kiinnittimien ja puoliksi-automaattiset syöttötyöasemat kotimaassa ja ulkomailla, jane sopivat täydellisesti standardin sisäreiän halkaisijaan 3.218~3,550 mm M4-muttereille (6H luokka).
Tuotteen ydinedut
1. Ensiluokkainen KCF-materiaali, erinomainen suorituskyky
Valmistettu korkeasta-laadukasta KCF kromia-rautaseos, M4 KCF pyöreän pään kohdistustappi yhdistää metallin sitkeyden ja keraamisen eristyksen edut:4. Erityinen lämpökäsittelyprosessi muodostaa tiiviin 8-10μ paksu eristyskerros pinnalla, joka voi tehokkaasti eristää hitsausvirran, estää valokaaren vuotamisen ja oikosulun ja välttää virran johtumisen aiheuttamat vauriot työkappaleille tai laitteille. Perinteisiin keraamisiin kohdistustappeihin verrattuna KCF-materiaalilla on parempi sitkeys ja iskunkestävyys, mikä ratkaisee tehokkaasti keraamisten tappien haurauden ja helposti rikkoutuvan ongelman, mikä pidentää huomattavasti kohdistustapin käyttöikää. Siinä on myös erinomainen korkea-lämpötilan kestävyys, vakaan suorituskyvyn ja rakenteellisen eheyden ylläpitäminen jatkuvassa korkeassa-lämpötiloissa (jopa 400 ℃) ja kestää hetkellisesti korkeita lämpötiloja jopa 600 ℃, mikä on paljon parempi kuin tavalliset teräksiset kohdistustapit. Materiaalin erinomainen kulutuskestävyys varmistaa, että pyöreä pää ei helposti kulu tai muotoudu edes toistuvissa manuaalisissa asemointitoiminnoissa, säilyttäen tarkan asemointitarkkuuden janaarmuuntumisen-vapaa suorituskyky pitkään, mikä on ratkaisevan tärkeää manuaalisen ja puoliperäisen toiminnan vakaalle toiminnalle-automaattiset hitsauslinjat. Lisäksi KCF-materiaalin metallimatriisi varmistaa hyvän työstettävyyden, mikä mahdollistaa pyöreän pään ja kierrerakenteiden tarkan käsittelyn tiukkojen mittavaatimusten täyttämiseksi.
2. Tarkkuus M4-suunnittelu, tarkka paikannus & Manuaalinen/Semi-Automaattinen yhteensopivuus
Kohdistustappi on suunniteltu erityisesti M4-spesifikaatioita varten tarkasti-koneistettu lanka (M4×0,7 karkea kierre ja M4×0,5 hieno lanka) yläindeksi:5 ja pyöreä päärakenne, joka sopii täydellisesti M4:ään-mitoitetut työkappaleet, hitsauslaitteet ja puolikkaat-automaattiset ruokintatyöasemat. Tiukka toleranssivalvonta (±0,003~±0,005 mm, P0-tason tarkkuus) takaa ultran-korkea paikannustarkkuus, joka estää tehokkaasti työkappaleen kohdistusvirheitä, kallistumista tai siirtymistä hitsauksen aikana ja varmistaa tasaisen hitsauksen laadun. Pyöreä pää on erityisesti optimoitu manuaalista ja puolikäyttöistä käyttöä varten-automaattiset ruokintaskenaariot, joissa on sileä, pyöristetty rakenne, joka mahdollistaa hellävaraisennaarmuuntumisen-työkappaleiden vapaa ohjaus manuaalisen sijoituksen aikana, mikä estää herkkien työkappaleiden pintavaurioita — keskeinen etu verrattuna teräviin kohdistustappeihin, jotka sopivat paremmin automaattisiin syöttöjärjestelmiin. Tarkka kierresuunnittelu varmistaa tukevan asennuksen hitsauspuikoilla, ei löystymistä hitsausvärähtelyn ja manuaalisen käytön aikana sekä vakaan paikannussuorituskyvyn, mukautuu täysin käsinsyöttöön, puoliksi-automaattiset hitsaus- ja tarkkuuskokoonpanolinjat. Se vastaa myös standardia M4-kierreporauksen halkaisijaa (3,3 mm M4:lle×0,7, 3,5 mm M4:lle×0.5) yläindeksi:5 ja M4-mutterien standardi sisäreiän halkaisija, mikä varmistaa saumattoman asennuksen olemassa olevien kiinnikkeiden ja puoliksi-automaattiset ruokintatyöasemat.
3. Pyöreä pää, Scratch-Ilmainen käsittely & Helppo manuaalinen käyttö
Kiinteä pyöreä päärakenne on M4 KCF -paikannustappimme keskeinen suunnitteluominaisuus, joka on kehitetty erityisesti manuaaliseen työkappaleen puolisyöttöön.-automaattiset hitsaus- ja tarkkuusasemointitarpeet, jotka vaativatnaarmuuntumista-ilmainen käsittely ja helppo manuaalinen käyttö. Toisin kuin terävät kohdistustapit, jotka on suunniteltu automaattisille syöttöjärjestelmille, sileä, tarkka-hiottu pyöreä pää varmistaa kevyen kosketuksen työkappaleisiin manuaalisen sijoituksen aikana, mikä eliminoi riskinnaarmuuntua työkappaleen herkkiä pintoja tai vahingoittaa sisäisiä reikiä — yleinen kipukohta käsinhitsauksessa ja tarkkuuskokoonpanolinjoissa. Pyöreä pää’s 2,0 mm:n säde ja 6,0 mm:n halkaisija on optimoitu tarkkaan kohdistukseen M4-työkappaleen reikien kanssa, mikä varmistaa, että työkappaleet sijoitetaannopeasti ja tarkasti ilman poikkeamia, mikä parantaa merkittävästi käsinsyötön tehokkuutta ja vähentää työkappaleen vaurioiden aiheuttamia seisokkeja. Manuaalisille ja puolikäyttöisille-automaattisissa skenaarioissa pyöreän pään rakenne minimoi myös hitsausroiskeiden tarttumisen, mikä tekee siitä helpon puhdistaa ja huoltaa, mikä on olennaista tasaisen paikannustarkkuuden ja työkappaleen laadun ylläpitämiseksi manuaalisissa hitsauslinjoissa. Lisäksi pyöristetty kärki vähentää kitkaa työkappaleen manuaalisen sijoituksen aikana, mikä varmistaa työntekijöiden mukavan ja tehokkaan toiminnan ja vähentää toiminnan väsymistä.
4. Vahva räätälöintimahdollisuus monipuolisiin tarpeisiin
Tuemme täyttä ei-vakioräätälöinti asiakkaan mukaan-toimitetut piirustukset,näytteet ja todelliset hitsaustyöolosuhteet. Olipa kyseessä sitten kokotiedot (kokonaispituus 6~50mm, pyöreän pään säde 1,5~3,0 mm, pään halkaisija 5,0~7,0 mm, kierremääritys M4×0.7/M4×0,5 tai ei-vakiokierteet mukautetullanousulla) yläindeksi:5, materiaalin optimointi (lisääntynyt kuluminen-kestävä KCF, räätälöity eristekerroksen paksuus)tai erityistä rakennesuunnittelua (pidennetty lanka, porrastettu pyöreä pää, anti-liukulanka), ammattilaisemme R&D ja koneistusryhmä voivat tarjota kohdistettuja ratkaisuja. Voimme myös räätälöidä kohdistustapin hitsauslaitteen tietyn mallin mukaan (puoliksi-automaattinen pistehitsauskone, projektiohitsauskone) ja puoliksi-automaattinen syöttötyöasema, työkappaleen materiaali (korkea-luja teräs, alumiiniseos, galvanoidut osat, herkät elektroniset komponentit) ja työympäristö (korkea lämpötila, korkea kosteus, voimakas roiske), joka täyttää eri toimialojen monipuoliset ja yksilölliset paikannustarpeet. Erikoissijoitusskenaarioissa voimme myös säätää pyöreän pään kokoa ja sädettä varmistaaksemme täydellisen istuvuuden työkappaleiden kanssa ja optimoida eristekerroksen paksuuden erityistennykyisten eristysvaatimusten mukaan. Voimme myös mukauttaa langan tarkkuutta (6h, 6g luokka) asiakkaan tarpeiden mukaan säätämällä päähalkaisijan janousuhalkaisijan toleranssia vastaamaan erilaisia kokoonpanovaatimuksia.
5. Kestävä ja kuluttava-Kestävä, korkea hinta-Tehokkuus
Ensiluokkaisen KCF-materiaalin ja edistyneen valmistusprosessin yhdistelmä parantaa huomattavasti M4 KCF pyöreän pään kohdistustapin kulutuskestävyyttä, iskunkestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Korkea kovuus (HRC 45-50) ja kulumista-kestävä pinta varmistaa, että kohdistustappi kestää pitkään-aika ajoin toistuva manuaalinen asemointi ja syöttö ilman kulumista tai muodonmuutoksia, mikä pidentää vaihtojaksoa. Keraamisiin kohdistustappeihin verrattuna sen käyttöikä on pidempi (5-8 kertaa tavallisiin keraamisiin tappeihin verrattuna), vähentää tuotannon seisokkeja ja ylläpitokustannuksia yläindeksi:4. Erinomainen korkea-lämpötilan kestävyys ja eristyskyky välttävät materiaalin vanhenemisen tai eristysvian aiheuttaman toistuvan vaihdon, mikä parantaa kustannuksia entisestään-tehokkuutta. Sen kestävä suorituskyky varmistaa myös vakaan paikannustarkkuuden janaarmuuntumisen-ilmainen käsittely manuaalisessa hitsauksessa, mikä vähentää viallisten tuotteiden määrää ja seisokkikustannuksia, mikä tekee siitä kustannuksia-tehokas valinta käsinsyöttöön, puoliksi-automaattiset hitsaus- ja tarkkuuskokoonpanolinjat. Lisäksi pyöreä pää’s tarkkuustyöstö varmistaa tasaisen suorituskyvyn vähentäen toistuvien säätöjen ja huollon tarvetta, ja sen sileä pinta vähentää kitkaa työkappaleen reikien kanssa varmistaen vakaan toiminnan käsin ja puoliksi.-automaattisia skenaarioita.
Laajat sovellusskenaariot
M4 KCF pyöreän pään paikannustappiamme käytetään laajalti erilaisissa vastushitsauslaitteissa käsin ja puoliksi-automaattiset kokoonpanojärjestelmät, jotka ovat erittäin yhteensopivia tavanomaisten semi-järjestelmien kanssa-automaattiset pistehitsaajat, projektiohitsaajat, kiinteäpistehitsaajat, hitsausjigit ja puolihitsaajat-automaattiset ruokintatyöasemat kotimaassa ja ulkomailla. Se on suunniteltu erityisesti M4:lle-kokoiset työkappaleet ja käsikirja/puoliksi-automaattiset ruokintaskenaariot, ja sen ydinsovelluskenttiä ovat:
-
Autoteollisuus: Korkea-tarkkuus,naarmu-M4:n vapaa sijainti-kokoiset työkappaleet, kuten auton rungon pienet komponentit, kojelaudan osat, oven saranat ja pienet kiinnikkeet käsin ja puoliksi hitsattaessa-automaattinen ruokinta. KCF-materiaalin eristyskyky estää virran johtamisvaurioita työkappaleissa ja mutterin kierteissä, kun taas pyöreä päärakenne takaa hellävaraisen,naarmuuntumisen-herkkien autonosien ilmainen käsittely, pintavaurioiden välttäminen ja tuotteiden laadun varmistaminen, mukautumalla autovalmistajien tarkkuustuotantotarpeisiin. Sitä käytetään laajalti puoliksi-Autovalmistajien automaattiset hitsauslinjat, jotka sopivat erityisesti herkkien ja pienten autonosien hitsaukseen-koko korkea-vahvoja teräskomponentteja ja se sopii täydellisesti M4-mutterien vakiosisäreiän halkaisijaan. M4-kierremalli (M4×0.7/M4×0.5) superscript:5 sopii täydellisesti autojen hitsauskiinnittimiin varmistaen vakaan asennon manuaalisen käytön ja hitsauksen aikana ja sopii puoliksi-automaattiset ruokintaskenaariot, kuten pienet-erän tarkkuustuotantolinjat.
-
Laitteisto & kiinnitinteollisuus: Korkea-M4-mutterien, pulttien ja pienten mekaanisten osien tarkkuusasemointi käsi- ja puolihitsauksen aikana-automaattinen ruokinta. Tarkka kierre ja pyöreä pään rakenne varmistavat kiinnittimien tarkan sijoittelun, välttäen hitsauspoikkeaman ja varmistavat lujan kiinnittymisen kiinnittimien ja työkappaleiden välillä, mahdollistaen samalla hellävaraisennaarmuuntumisen-ilmainen manuaalinen käsittely. Se sopii pienille-laitteistokiinnikkeiden erä- ja tarkkuustuotantolinjoja, mikä vähentää tappien vaihdon tiheyttä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. KCF-materiaalin sitkeys ja kulutuskestävyys mukautuvat myös laitteiston käsittelyn ankariin työympäristöihin, vastustaen pölyn ja hitsausroiskeiden kulumista ja varmistaen puolijohteiden sujuvan toiminnan.-automaattiset ruokintatyöasemat yläindeksi:4.
-
Peltivalmistus: Korkea-tehokkuus, M4:n tarkka sijainti-kokoiset pienet metallilevykomponentit, elektroniikkakotelot ja tarkkuuskannattimet käsi- ja puolihitsauksen aikana-automaattinen ruokinta. Pyöreä päärakenne takaa sileän,naarmuuntumisen-herkkien peltityökappaleiden vapaa ohjaus ja asemointi, kun taas korkea asemointitarkkuus varmistaa, että peltikomponentit hitsataan oikeaan asentoon välttäen muodonmuutoksia ja parantaen tuotteen sakeutta. Kapeissa käyttötiloissa kohdistustapin kompakti rakenne mukautuu paremmin työympäristöön, ja helppo asennus- ja purkuominaisuus helpottaanopeaa huoltoa ja vaihtoa. Sileä pyöreä pää varmistaa myös tiukan istuvuuden pienillä työkappaleen rei'illä, mikä parantaa asennon vakautta manuaalisen hitsauksen aikana.
-
Yleinen teollinen valmistus: Korkea-standardi, korkea-tehokkuusasemointi käsinsyötössä ja puolisyötössä-automaattiset kokoonpanoskenaariot, kuten elektroniset laitteet, tarkkuusinstrumentit, pienet rakennuskoneiden osat, rautatietarvikkeet ja laivanrakennuksen pienet komponentit. M4 KCF -paikannustappi tarjoaa vakaan ja tarkan paikannustuen, mikä varmistaa hitsauksen laadun ja tuotannon tehokkuuden, erityisesti työkappaleille, joilla on tiukka paikannustarkkuus,naarmu-ilmaiset vaatimukset ja manuaalisen käytön tarpeet. Sen erinomainen korkea-lämmönkestävyys ja eristyskyky tekevät siitä sopivan myös korkeaan-lämpötilahitsausskenaariot, kuten upokaarihitsaus, laajentaen sovellusaluetta. Se soveltuu myös tarkkuusmekaanisiin prosessointiskenaarioihin, jotka vaativat suurta paikannustarkkuutta (P0 taso) ja manuaalinen syöttö, kuten tarkkuusinstrumenttien komponenttien kokoonpano ja pieni-kokoinen mekaanisten osien valmistus.
Miksi valita Jiahe M4 KCF pyöreän pään paikannusnasta?
Yli 10 vuoden syväviljely automatisoitujen hitsauslaitteiden ja -tarvikkeiden alalla, Guangzhou Jiahe on kansallinen huippu-teknologiayritys, jolla on täydellinen R&D, tuotannon ja laadunvalvontajärjestelmä. M4 KCF pyöreän pään kohdistustappimme perii Jiahen tasaisen laatukonseptin, joka yhdistää ammattimaisen KCF-materiaalisovelluksen, tarkkuustyöstötekniikan ja käyttäjän-suuntautunut muotoilu, joka on räätälöity käsinsyöttöön, puoliksi-automaattinen hitsaus ja tarkkuusasemointi. Se on laajalti tunnustettu kotimaisten ja ulkomaisten asiakkaiden keskuudessa luotettavasta suorituskyvystään, tarkasta paikannuksesta janaarmuista-ilmainen käsittely, pitkä käyttöikä ja vahva räätälöintikyky, mikä luo hyvän brändin maineen maailmanlaajuisessa hitsausteollisuudessa. Valvomme tiukasti jokaista linkkiä KCF-raaka-aineiden valinnasta tuotantoon ja tarkastukseen varmistaen, että jokainen kohdistustappi täyttää kansainväliset standardit (GB, DIN, ISO, ANSI) ja asiakkaiden vaatimukset, erityisesti tuotteen ytimen muodostavan KCF-materiaalin lämpökäsittelyn ja pyöreän pään koneistuksen tarkkaan hallintaan. Edistyksellinen CNC-työstö ja tarkkuushiontatekniikka varmistavat kohdistustapin vakauden korkealla-kysyntä manuaalinen ja semi-automaattiset hitsausskenaariot, materiaalivalikoimamme ja kierteiden tarkkuuden hallinta (6h, 6g luokka) ottaa täysin huomioon erilaisten hitsausympäristöjen ominaisuudet ja työkappaleen vaatimukset.
Tarjoamme yhden-lopeta sen jälkeen-myyntipalvelu ja tekninen tuki, joka vastaanopeasti asiakkaiden tarpeisiin, kuten tuotekonsultointi, räätälöintisuunnitelman suunnittelu, asennusopastus ja sen jälkeen-myynnin ylläpito. Olemme sitoutuneet olemaan luotettava kumppani automaattisen hitsauksen alalla, joka tarjoaa asiakkaille kustannuksia-tehokkaat M4 KCF pyöreän pään paikannuspuikkoratkaisut ja manuaalisen ruokinnan vakautta ja tehokkuutta parantavat puoliksi-automaattiset hitsaus- ja tarkkuuskokoonpanolinjat, joko standardi M4-paikannusskenaarioihin tai erityisiin räätälöintitarpeisiin (kuten langan tarkkuuden säätö tai pyöreän pään koon optimointi).
Edellinen: M5 KCF terävä paikoitustappi
Seuraavaksi: M4 KCF terävä paikannustappi
Jätä viesti
Jos sinulla on lisätietoja, joita haluat tietää, voit jättää meille viestin alla olevalla lomakkeella,niin henkilökuntamme ottaa sinuun yhteyttä mahdollisimman pian.