Tuotetiedot
M5 KCF terävä paikoitustappi | Korkea-Tarkkuushitsauksen paikannustarvike automaattiseen syöttöön
Tuotteen yleiskatsaus
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M5 KCF terävä paikannustasta on ammattimainen korkea-tarkkuusasemointitarvike, joka on kehitetty yksinomaan vastushitsausjärjestelmiin, ja se on erityisesti suunniteltu ratkaisemaan yleisiä kipukohtia, kuten työkappaleen kohdistusvirheitä, epävakaa asemointi, syöttöhäiriöt ja huono hitsaussauma automaattisessa syötössä, robottihitsauksessa ja korkeassa-kokoonpanonnopeusskenaariot. Hitsausasemointitarvikesarjamme ydintuotteena tämä kohdistustappi yhdistää edistyneet KCF-materiaalin ominaisuudet, tarkkuustyöstötekniikan ja toiminnallisen teräväkärkisen suunnittelun, mikä tarjoaa vakaan, tarkan ja tehokkaan paikannustuen työkappaleille automaattisten hitsaus- ja kokoonpanotoimintojen aikana. Se on räätälöity-tehty M5-spesifikaatioille (vakiokierre M5×0,8 karkealle kierteelle ja M5×0,5 hienolle langalle), terävästi, tarkasti-koneistettu terävä rakenne, joka on optimoitu erityisesti automaattisille syöttöjärjestelmille, mikä tekee siitä ihanteellisen autonosien, laitteistokomponenttien, ohutlevytuotteiden ja elektronisten laitteiden tarkkuushitsaukseen, jotka vaativat korkeaa paikannustarkkuutta, tasaista automaattista syöttöä ja vakaata hitsaustehoa. Verrattuna tavallisiin keraamisesta tai tavallisesta teräksestä valmistettuihin kohdistustappeihin, M5 KCF -terävällä paikannustapillamme on erinomainen sitkeys ja erinomainen korkea.-lämpötilan kestävyys, tarkka mittojen säätö ja luotettava automaattinen syöttökyky, joka mukautuu täydellisesti ankariin hitsausympäristöihin, joissa on korkea lämpö, hitsausroiskeet ja korkeat-taajuuden automaattiset paikannustoiminnot. Se sopii erityisen hyvin automaattiseen syöttöön ja robottihitsausskenaarioihin, mikä on keskeinen etu verrattuna pyöreäpäisiin kohdistustappeihin, jotka on suunniteltu käsikäyttöön ja puoliksi.-automaattiset ruokintajärjestelmät yläindeksi:4 yläindeksi:5.
Räätälöity korkealle-tarkkuus, korkea-M5:n tehokkuuspaikannustarpeet-kokoiset työkappaleet hitsauslinjoissa, joissa on automaattinen syöttö ja robottihitsausvaatimukset, paikannustappimme hyväksyy yhden-pala KCF materiaalirakenne, tarkasti-koneistettu terävä kärki (tavallinen terävä kulma 60°, kärjen halkaisija 1,5 mm) ja yhteensopiva M5-kierrerakenne, joka sopii täydellisesti yleisimpiin hitsausjigeihin, kiinnikkeisiin, sijoittelualuksiin ja automaattisiin syöttötyöpisteisiin. KCF, erikoiskromi-Toshiba Corporationin vuonna 2001 kehittämä rautaseosmateriaali muodostaa korkean-laadukas eristyskerros (8-10μ paksu) sen pinnalle erityisellä lämpökäsittelyllä (1000-1500℃), mahdollistaen sen tehokkaan eristyksen hitsausvirran säilyttäen samalla erinomaisen mekaanisen lujuuden yläindeksi:1 yläindeksi:3. Tämä ainutlaatuinen materiaalietu tekee siitä ihanteellisen vaihtoehdon perinteisille keraamisille kohdistusnasteille, mikä ratkaisee keraamisten tappien haurauden ja helposti rikkoutuvan ongelman yläindeksi:1 yläindeksi:3. Terävän kärjen muotoilussa on terävä purse-vapaa rakenne, joka varmistaa työkappaleiden tasaisen, esteettömän ohjauksen automaattisyötön aikana, välttäen syöttöhäiriöitä tai kohdistusvirheitä — keskeinen etu pyöreän pään kohdistustappeihin verrattuna, mikä voi aiheuttaa ruokinnan tehottomuutta automaattisissa järjestelmissä. Tarkka kierre ja paikoitustarkkuus varmistavat, että työkappaleet kiinnitetään oikeaan asentoon hitsauksen aikana välttäen poikkeaman, kallistumisen tai siirtymisen. Se on laajalti yhteensopiva erilaisten vastushitsauslaitteiden, kuten robottipistehitsauslaitteiden, projektiohitsaajien ja kiinteäpistehitsaajien kanssa, ja sitä käytetään laajalti autoteollisuudessa, laitteiston käsittelyssä, ohutlevyn valmistuksessa, elektroniikkalaitteissa ja tarkkuuskoneteollisuudessa, soveltuu erityisesti automaattiseen syöttöön, robottihitsaukseen ja korkeaan-nopeita kokoonpanolinjoja, jotka vaativat tiukkaa paikannustarkkuutta ja tehokasta syöttökykyä. Se sopii täydellisesti M5-mutterien standardiin 6 mm:n sisäreiän halkaisijaan, mikä varmistaa saumattoman integroinnin automaattisten mutterinsyöttöjärjestelmien yläindeksi:3.
Premium KCF materiaali & Advanced Manufacturing Process
Noudattamalla tuotantoperiaatetta "Materiaalit perustana, tekniikka ytimenä ja laatu elämänä" valitsemme korkean-laadukasta KCF materiaalia (kromi-rautaseos) M5 KCF -terävälle paikannusnastallemme — erikoismetallimateriaali, jossa yhdistyvät metallin sitkeyden ja keraamisen eristyksen edut yläindeksi:1 yläindeksi:3. Tavallisista teräksistä tai keraamisista materiaaleista poiketen KCF käsitellään erityisellä lämpökäsittelyllä 1000 asteessa-1500 ℃, muodostaen pinnalle tiheän eristävän kerroksen, joka voi tehokkaasti eristää hitsausvirran ja estää kaaren vuotamisen, kun taas sen metallimatriisi varmistaa erinomaisen sitkeyden ja iskunkestävyyden välttäen hauraita murtumia, jotka ovat yleisiä keraamisissa paikannusnastoissa superscript:1 superscript:3. Kaikille KCF-raaka-aineille tehdään tiukat saapuvat tarkastukset, mukaan lukien materiaalikoostumustestaus, eristyksen suorituskyvyn tarkastus, korkea-lämpötilan kestävyyden havaitseminen ja mekaaninen lujuustesti vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi (eristysvastus >1,0×10¹²Ω, jatkuva käyttölämpötila jopa 400 ℃, hetkellinen korkea-lämmönkestävyys jopa 600 ℃), luomalla vankan perustan kohdistustapin pitkälle-pitkäaikainen vakaa toiminta ankarissa hitsausympäristöissä. Vaikka KCF-materiaalin tuotti alun perin yksinomaan Toshiba, ja sen kustannukset ovat suhteellisen korkeat (700-800 yuania/KG jenin vahvistumisen vuoksi) yläindeksi:1 yläindeksi:3, kotimaassa tuotettu KCF-materiaalimme säilyttää saman suorituskyvyn ja tarjoaa korkeammat kustannukset-tehokkuutta, mikä tekee siitä kustannuksia-tehokas valinta korkealle-tarkkuus, korkea-tehokkuuden paikannustarpeet automaattisissa syöttö- ja robottihitsauslinjoissa.
M5 KCF -terävä paikoitustappimme käyttää integroitua valmistusprosessia, jossa on tarkkuus CNC-sorvaus, korkea-lämpötilalämpökäsittely, tarkkuushionta ja teräväkärkinen kiillotus. Käytämme kehittynyttä CNC-työstötekniikkaa varmistaaksemme, että kohdistustapin kaikki mitat (kierretiedot, terävän kärjen koko, kokonaispituus, paikannustarkkuus) täyttävät kansainväliset standardit (GB, DIN, ISO, ANSI), tiukan toleranssivalvonnan kanssa (±0,003~±0,005 mm, P0-tason tarkkuus) varmistaaksesi tarkan yhteensopivuuden M5:n kanssa-kokoiset työkappaleet, hitsauslaitteet ja automaattiset syöttötyöasemat. Terävä kärki on tarkkuushiottu teräväksi purseeksi-ilmainen viimeistely (Ra≤0.4μm), joka varmistaa työkappaleiden tasaisen ohjauksen automaattisen syötön aikana ilman, että työkappaleen sisäreikiä juuttuu tai vaurioituu. Korkea-lämpökäsittelyprosessi parantaa materiaalin kovuutta (HRC 45-50) ja kulutuskestävyys, mikä tekee kohdistustapin kulumisesta, muodonmuutoksesta tai syöpymisestä vaikeaa pitkän ajan kuluessa-aika korkea-taajuus automaattinen paikannus ja korkea-lämpötilahitsausolosuhteet. Kierreosa on käsitelty M5-standardien mukaan (M5×0,8 karkea kierre ja M5×0,5 hieno lanka), tarkalla hammasvälillä (0,8 mm karkealle kierteelle, 0,5 mm hienolle kierteelle) ja sileä pinta; 6 g:n ulkokierteelle suurin halkaisijan yläraja on φ4.974 ja alaraja on φ4.752, kun jakohalkaisijan yläraja on 4.350 ja alaraja on 4.232, mikä varmistaa tukevan asennuksen eikä löystymistä hitsauksen aikana tärinää ja korkeaa-nopeus automaattinen toiminta. Jokaiselle valmiille tuotteelle suoritetaan kattava laatutarkastus, joka sisältää mittatarkkuuden testauksen, eristyksen suorituskyvyn havaitsemisen, kulutuskestävyyden tarkastuksen ja pintavikojen tarkastuksen, jotta varmistetaannollavirhe ennen toimitusta. Vakiomalleja on saatavana yhteisinä pituuksina (10~30 mm) ja se voidaan räätälöidä asiakkaiden tarpeiden mukaan, yhteensopiva yleisten hitsausjigkien, kiinnittimien ja automaattisten syöttötyöasemien kanssa kotimaassa ja ulkomailla, ja se sopii täydellisesti standardin sisäreiän halkaisijaan 4.018~4,350 mm M5-muttereille (6H luokka) yläindeksi: 3.
Tuotteen ydinedut
1. Ensiluokkainen KCF-materiaali, erinomainen suorituskyky
Valmistettu korkeasta-laadukasta KCF kromia-rautaseoksesta, M5 KCF -terävässä asentotappissa yhdistyvät metallin sitkeyden ja keraamisen eristyksen edut yläindeksi:1 yläindeksi:3. Erityinen lämpökäsittelyprosessi muodostaa tiiviin 8-10μ paksu eristyskerros pinnalla, joka voi tehokkaasti eristää hitsausvirran, estää valokaaren vuotamisen ja oikosulun ja välttää virran johtumisen aiheuttamat vauriot työkappaleille tai laitteille. Perinteisiin keraamisiin kohdistustappeihin verrattuna KCF-materiaalilla on parempi sitkeys ja iskunkestävyys, mikä ratkaisee tehokkaasti keraamisten tappien haurauden ja helposti rikkoutuvan ongelman, mikä pidentää huomattavasti kohdistustapin käyttöikää. Siinä on myös erinomainen korkea-lämpötilan kestävyys, vakaan suorituskyvyn ja rakenteellisen eheyden ylläpitäminen jatkuvassa korkeassa-lämpötiloissa (jopa 400 ℃) ja kestää hetkellisesti korkeita lämpötiloja jopa 600 ℃, mikä on paljon parempi kuin tavalliset teräksiset kohdistustapit. Materiaalin erinomainen kulutuskestävyys varmistaa, että terävä kärki ei helposti kulu tai muotoudu edes usein korkealla-taajuus automaattiset paikannustoiminnot, jotka säilyttävät tarkan paikannustarkkuuden ja tasaisen syöttösuorituskyvyn pitkään, mikä on ratkaisevan tärkeää automaattisten syöttö- ja robottihitsauslinjojen vakaalle toiminnalle. Lisäksi KCF-materiaalin metallimatriisi varmistaa hyvän työstettävyyden, mikä mahdollistaa terävän kärjen ja kierrerakenteiden tarkan käsittelyn tiukkojen mittavaatimusten täyttämiseksi.
2. Tarkkuus M5-suunnittelu, tarkka paikannus & Automaattisen ruokinnan yhteensopivuus
Kohdistustappi on suunniteltu erityisesti M5-spesifikaatioita varten tarkasti-koneistettu lanka (M5×0,8 karkea kierre ja M5×0,5 hieno lanka) ja terävä kärkirakenne, joka sopii täydellisesti M5:een-kokoiset työkappaleet, hitsauslaitteet ja automaattiset syöttötyöasemat. Tiukka toleranssivalvonta (±0,003~±0,005 mm, P0-tason tarkkuus) takaa ultran-korkea paikannustarkkuus, joka estää tehokkaasti työkappaleen kohdistusvirheitä, kallistumista tai siirtymistä hitsauksen aikana ja varmistaa tasaisen hitsauksen laadun. Teräväkärkirakenne on optimoitu erityisesti automaattisia syöttöskenaarioita varten, ja siinä on terävä, sileä rakenne, joka mahdollistaa työkappaleidennopean, esteettömän ohjauksen automaattisen sijoituksen aikana, estää syöttöhäiriöt ja parantaa syöttötehoa. — keskeinen etu pyöreän pään kohdistustappeihin verrattuna, jotka sopivat paremmin manuaaliseen ja puolikäyttöiseen-automaattiset ruokintajärjestelmät yläindeksi:4 yläindeksi:5. Tarkka kierresuunnittelu varmistaa tukevan asennuksen hitsausjigeillä, ei löystymistä hitsauksen aikana tärinää ja korkeaa-nopeus automaattinen toiminta ja vakaa paikannus, täysin mukautuva automaattiseen syöttöön, robottihitsaukseen ja korkeaan-nopeus kokoonpanolinjat. Se vastaa myös standardia M5-kierreporauksen halkaisijaa (4,2 mm M5:lle×0,8, 4,5 mm M5:lle×0.5) ja M5-mutterien vakiosisäreiän halkaisija, mikä varmistaa saumattoman asennuksen olemassa olevien kiinnikkeiden ja automaattisten syöttötyöpisteiden kanssa yläindeksi:3.
3. Teräväkärkirakenne, tehokas automaattinen syöttö & Tarkka kohdistus
Integroitu teräväkärkirakenne on M5 KCF -paikannustapin avainsuunnitteluominaisuus, joka on kehitetty erityisesti automaattiseen työkappaleen syöttöön, robottihitsaukseen ja korkeaan-nopeuspaikannustarpeet, jotka edellyttävät tehokasta syöttöä ja tarkkaa kohdistusta. Toisin kuin pyöreäpäiset paikannusnastat, jotka on suunniteltu manuaaliseen ja puolikäyttöiseen-automaattinen syöttöjärjestelmä, terävä, tarkkuus-hiottu terävä kärki varmistaa tasaisen, esteettömän työkappaleiden ohjaamisen oikeaan asentoon automaattisyötön aikana, mikä eliminoi syöttöhäiriön, kohdistusvirheen tai tehonmenetyksen riskin — yleinen kipupiste automaattisessa ruokinnassa ja korkea-nopeus kokoonpanolinjat yläindeksi:4 yläindeksi:5. Terävä kärki’s 60° kulma ja 1,5 mm:n kärjen halkaisija on optimoitu tarkkaan kohdistukseen M5-työkappaleen reikien kanssa, mikä varmistaa, että työkappaleet sijoitetaannopeasti ja tarkasti ilman poikkeamia, mikä parantaa merkittävästi automaattisen syöttötehoa ja vähentää syöttöhäiriöiden aiheuttamia seisokkeja. Automaattisissa syöttöskenaarioissa teräväkärkirakenne minimoi myös hitsausroiskeen tarttumisen, mikä tekee siitä helpon puhdistaa ja huoltaa, mikä on välttämätöntä tasaisen paikannustarkkuuden ja työkappaleen laadun ylläpitämiseksi automaattisissa syöttöhitsauslinjoissa. Lisäksi terävä kärki vähentää kitkaa automaattisen työkappaleen sijoituksen aikana, mikä varmistaa tasaisen ja jatkuvan korkean toiminnan-nopeuden automaattiset ruokintajärjestelmät.
4. Vahva räätälöintimahdollisuus monipuolisiin tarpeisiin
Tuemme täyttä ei-vakioräätälöinti asiakkaan mukaan-toimitetut piirustukset,näytteet ja todelliset hitsaustyöolosuhteet. Olipa kyseessä sitten kokotiedot (kokonaispituus 8~60mm, terävä kärkikulma 45°~90°, kärjen halkaisija 1,0~2,5 mm, kierremääritys M5×0.8/M5×0,5 tai ei-vakiokierteet mukautetullanousulla), materiaalin optimointi (lisääntynyt kuluminen-kestävä KCF, räätälöity eristekerroksen paksuus)tai erityistä rakennesuunnittelua (pidennetty lanka, porrastettu terävä kärki, anti-liukulanka), ammattilaisemme R&D ja koneistusryhmä voivat tarjota kohdistettuja ratkaisuja. Voimme myös räätälöidä kohdistustapin hitsauslaitteen tietyn mallin mukaan (robottipistehitsauskone, projektiohitsauskone) ja automaattinen syöttötyöasema, työkappaleen materiaali (korkea-luja teräs, alumiiniseos, galvanoidut osat, herkät elektroniset komponentit) ja työympäristö (korkea lämpötila, korkea kosteus, voimakas roiske), joka täyttää eri toimialojen monipuoliset ja yksilölliset paikannustarpeet. Erikoissijoitusskenaarioissa voimme myös säätää terävän kärjen kulmaa ja kärjen halkaisijaa varmistaaksemme täydellisen istuvuuden työkappaleiden kanssa ja optimoida eristekerroksen paksuuden erityistennykyisten eristysvaatimusten mukaan. Voimme myös mukauttaa langan tarkkuutta (6h, 6g luokka) asiakkaan tarpeiden mukaan säätämällä päähalkaisijan janousuhalkaisijan toleranssia vastaamaan erilaisia kokoonpanovaatimuksia.
5. Kestävä ja kuluttava-Kestävä, korkea hinta-Tehokkuus
Ensiluokkaisen KCF-materiaalin ja edistyneen valmistusprosessin yhdistelmä parantaa huomattavasti M5 KCF -teräväkärkisen asemointitapin kulutuskestävyyttä, iskunkestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Korkea kovuus (HRC 45-50) ja kulumista-kestävä pinta varmistaa, että kohdistustappi kestää pitkään-aika korkea-taajuudet automaattiset paikannus- ja syöttötoiminnot ilman kulumista tai muodonmuutoksia, mikä pidentää vaihtojaksoa. Keraamisiin kohdistustappeihin verrattuna sen käyttöikä on pidempi (5-8 kertaa tavallisiin keraamisiin tappeihin verrattuna), vähentää tuotannon seisokkeja ja ylläpitokustannuksia yläindeksi:1 yläindeksi:3. Erinomainen korkea-lämpötilan kestävyys ja eristyskyky välttävät materiaalin vanhenemisen tai eristysvian aiheuttaman toistuvan vaihdon, mikä parantaa kustannuksia entisestään-tehokkuutta. Sen kestävä suorituskyky varmistaa myös vakaan paikannustarkkuuden ja tehokkaan automaattisen syötön robottihitsauksessa, mikä vähentää viallisten tuotteiden määrää ja seisokkikustannuksia, mikä tekee siitä kustannuksia.-tehokas valinta automaattiseen syöttöön, robottihitsaukseen ja korkeaan-nopeus kokoonpanolinjat. Lisäksi terävä kärki’s tarkkuustyöstö varmistaa tasaisen suorituskyvyn vähentäen toistuvien säätöjen ja huollon tarvetta, ja sen sileä pinta vähentää kitkaa työkappaleen reikien kanssa, mikä varmistaa korkean toiminnan vakaan toiminnan.-nopeuden automaattiset ruokintajärjestelmät.
Laajat sovellusskenaariot
M5 KCF -terävä paikannustappimme on laajalti käytössä erilaisissa vastushitsauslaitteissa, joissa on automaattinen syöttö ja robottikokoonpanojärjestelmät, jotka ovat erittäin yhteensopivia yleisten robottipistehitsaajien, projektiohitsaajien, kiinteäpistehitsaajien, hitsausjigien ja automaattisten syöttötyöasemien kanssa kotona ja ulkomailla. Se on suunniteltu erityisesti M5:lle-kokoiset työkappaleet ja automaattinen syöttöskenaariot, ja sen ydinsovellusalueita ovat:
-
Autoteollisuus: Korkea-tarkkuus, korkea-M5:n tehokkuussijoittelu-kokoiset työkappaleet, kuten auton koriosat, alusta, moottorin kannattimet ja kiinnikkeet hitsauksen aikana automaattisyötöllä. KCF-materiaalin eristyskyky estää virranjohtavuusvaurioita työkappaleissa ja mutterin kierteissä, kun taas teräväkärkirakenne varmistaa tasaisen, tehokkaan automaattisen syötön, välttäen juuttumista ja varmistaa tuotteen laadun, mukautuen korkeaan-autonvalmistajien tuotantotarpeet. Sitä käytetään laajalti autovalmistajien robottihitsauslinjoissa, ja se sopii erityisen hyvin korkean-vahvoja teräskomponentteja ja tarkkoja autonosia, ja se sopii täydellisesti M5-mutterien vakiosisäreiän halkaisijaan. M5-kierremalli (M5×0.8/M5×0.5) sopii täydellisesti autojen hitsausvarusteisiin varmistaen vakaan asennon korkealla-nopeudella automaattinen käyttö ja hitsaus, ja se sopii automaattisiin syöttöskenaarioihin, kuten massatuotantolinjoihin superscript:3 superscript:4.
-
Laitteisto & kiinnitinteollisuus: Korkea-M5-mutterien, pulttien ja mekaanisten osien tarkkuusasemointi vastushitsauksen aikana automaattisyötöllä. Tarkka kierre ja teräväkärkirakenne varmistavat kiinnittimien tarkan sijoittelun, välttäen hitsauspoikkeaman ja varmistavat lujan kiinnittymisen kiinnittimien ja työkappaleiden välillä, mahdollistaen samalla tasaisen ja tehokkaan automaattisen syötön. Se soveltuu laitteistokiinnikkeiden massatuotantolinjoille, mikä vähentää tappien vaihdon tiheyttä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. KCF-materiaalin sitkeys ja kulutuskestävyys mukautuvat myös laitteiston käsittelyn ankariin työympäristöihin, vastustaen pölyn ja hitsausroiskeiden kulumista ja varmistavat automaattisten syöttötyöpisteiden sujuvan toiminnan superscript:1 superscript:3.
-
Peltivalmistus: Korkea-tehokkuus, M5:n tarkka sijainti-mitoitettuja peltikomponentteja, kaappeja ja kannakkeita hitsauksen aikana automaattisyötöllä. Teräväkärkirakenne varmistaa ohutlevytyökappaleiden tasaisen, esteettömän ohjauksen ja paikantamisen, kun taas korkea paikannustarkkuus varmistaa, että peltikomponentit hitsataan oikeaan asentoon, välttäen muodonmuutoksia ja parantaen tuotteen sakeutta. Kapeissa käyttötiloissa kohdistustapin kompakti rakenne mukautuu paremmin työympäristöön, ja helppo asennus- ja purkuominaisuus helpottaanopeaa huoltoa ja vaihtoa. Terävä kärki varmistaa myös tiukan sovituksen työkappaleen reikiin, mikä parantaa asennon vakautta korkealla-nopeus automaattinen hitsaus.
-
Yleinen teollinen valmistus: Korkea-standardi, korkea-tehokkuuden paikannus automaattisissa syöttö- ja robottikokoonpanoskenaarioissa, kuten elektroniikkalaitteet, tarkkuusinstrumentit, rakennuskoneet, rautatietarvikkeet ja laivanrakennuskomponentit. M5 KCF -paikannustappi tarjoaa vakaan ja tarkan paikannustuen varmistaen hitsauksen laadun ja tuotannon tehokkuuden, erityisesti työkappaleille, joilla on tiukka paikannustarkkuus, tehokkaat syöttövaatimukset ja automaattiset toiminnan tarpeet. Sen erinomainen korkea-lämmönkestävyys ja eristyskyky tekevät siitä sopivan myös korkeaan-lämpötilahitsausskenaariot, kuten upokaarihitsaus, laajentaen sovellusaluetta. Se soveltuu myös tarkkuusmekaanisiin prosessointiskenaarioihin, jotka vaativat suurta paikannustarkkuutta (P0 taso) ja korkea-nopeus automaattinen syöttö, kuten tarkkuusinstrumenttien komponenttien kokoonpano ja mekaanisten osien massatuotanto yläindeksi:4 yläindeksi:5.
Miksi valita Jiahe M5 KCF terävä paikannusnasta?
Yli 10 vuoden syväviljely automatisoitujen hitsauslaitteiden ja -tarvikkeiden alalla, Guangzhou Jiahe on kansallinen huippu-teknologiayritys, jolla on täydellinen R&D, tuotannon ja laadunvalvontajärjestelmä. M5 KCF -terävä paikannustappimme perii Jiahen tasaisen laatukonseptin, joka yhdistää ammattimaisen KCF-materiaalisovelluksen, tarkkuustyöstötekniikan ja käyttäjän-suuntautunut muotoilu, joka on räätälöity automaattiseen syöttöön, robottihitsaukseen ja korkeaan-tehokkuuspaikannus. Kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat tunnustavat sen laajasti luotettavasta suorituskyvystään, tarkasta sijoittelustaan, tehokkaasta syöttöstään, pitkästä käyttöikänsä ja vahvasta räätälöintikyvystään, mikä luo hyvän tuotemerkin maineen maailmanlaajuisessa hitsausteollisuudessa. Valvomme tiukasti jokaista linkkiä KCF-raaka-aineiden valinnasta tuotantoon ja tarkastukseen varmistaen, että jokainen kohdistustappi täyttää kansainväliset standardit (GB, DIN, ISO, ANSI) ja asiakkaiden vaatimukset, erityisesti tuotteen ytimen muodostavan KCF-materiaalin lämpökäsittelyn ja teräväkärkisen koneistuksen tarkkaan hallintaan. Edistyksellinen CNC-työstö ja tarkkuushiontatekniikka varmistavat kohdistustapin vakauden korkealla-vaativat automaattiset syöttö- ja robottihitsausskenaariot sekä materiaalivalikoimamme ja kierteiden tarkkuuden hallintamme (6h, 6g luokka) ottaa täysin huomioon erilaisten hitsausympäristöjen ominaisuudet ja työkappaleen vaatimukset.
Tarjoamme yhden-lopeta sen jälkeen-myyntipalvelu ja tekninen tuki, joka vastaanopeasti asiakkaiden tarpeisiin, kuten tuotekonsultointi, räätälöintisuunnitelman suunnittelu, asennusopastus ja sen jälkeen-myynnin ylläpito. Olemme sitoutuneet olemaan luotettava kumppani automaattisen hitsauksen alalla, joka tarjoaa asiakkaille kustannuksia-Tehokkaat M5 KCF teräväkärkiset asemointitappiratkaisut ja lisäävät vakautta ja tehokkuutta automaattisyötössä, robottihitsauksessa ja korkeassa-nopeita kokoonpanolinjoja, joko tavallisiin M5-paikannusskenaarioihin tai erityisiin räätälöintitarpeisiin (kuten kierteen tarkkuuden säätö tai terävän kärjen koon optimointi).
Edellinen: M5 KCF pyöreän pään kohdistustappi
Seuraavaksi: M4 KCF terävä paikannustappi
Jätä viesti
Jos sinulla on lisätietoja, joita haluat tietää, voit jättää meille viestin alla olevalla lomakkeella,niin henkilökuntamme ottaa sinuun yhteyttä mahdollisimman pian.