Podrobnosti o produktu
Špičatý polohovací kolík M5 KCF | Vysoká-Přesné polohovací příslušenství pro svařování pro automatické podávání
Přehled produktu
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. Špičatý polohovací kolík KCF M5 je profesionální vysoký-přesné polohovací příslušenství vyvinuté výhradně pro systémy odporového svařování, speciálněnavržené pro řešení běžných bolestivých bodů, jako je vychýlení obrobku,nestabilní polohování, zasekávání podávání a špatná konzistence svařování při automatickém podávání, robotickém svařování a vysokotlakých-scénáře rychlosti montáže. Jako hlavní produkt vnaší řadě příslušenství pro polohování svařování tento polohovací kolík integruje pokročilé vlastnosti materiálu KCF, technologii přesného obrábění a funkční špičatý design, který poskytuje stabilní, přesnou a účinnou podporu polohování obrobků během automatických svařovacích a montážních operací. Je tona míru-vyrobeno pro specifikace M5 (standardní závit M5×0,8 pro hrubý závit a M5×0,5 pro jemný závit), s ostrou, přesností-obrobená špičatá struktura, která je speciálně optimalizována pro automatické podávací systémy, díky čemuž je ideální pro přesné svařování automobilových dílů, hardwarových komponent, plechových výrobků a elektronických zařízení, která vyžadují vysokou přesnost polohování, plynulé automatické podávání a stabilní svařovací výkon. Ve srovnání s běžnými vodicími kolíky vyrobenými z keramikynebo běžné oceli senáš špičatý polohovací kolík M5 KCF vyznačuje vynikající houževnatostí, vynikající vysokou-teplotní odolnost, přesná kontrola rozměrů a spolehlivá automatická adaptabilita podávání, dokonale se přizpůsobí drsnému svařovacímu prostředí s vysokým teplem, rozstřikem při svařování a vysokým-frekvenční automatické polohovací operace. Je zvláště vhodný pro scénáře automatického podávání a robotického svařování, což je klíčová výhoda oproti polohovacím kolíkům s kulatou hlavounavržených pro ruční a poloautomatické svařování.-automatické krmné systémy horní index:4 horní index:5.
Na míru pro vysoké-přesnost, vysoká-potřeby efektivního polohování M5-rozměrné obrobky ve svařovacích linkách s automatickým podáváním a požadavkyna robotické svařování,náš polohovací kolík přijímá jedničku-kus KCF materiálová struktura, s přesností-opracovaný špičatý hrot (standardní špičatý úhel 60°, průměr hrotu 1,5 mm) a odpovídající design závitu M5, který se perfektně hodí k běžným svařovacím přípravkům, přípravkům, polohovacím základnám a automatickým podávacím pracovním stanicím. KCF, speciální chrom-materiál ze slitiny železa původně vyvinutý společností Toshiba Corporation v roce 2001 tvoří vysoký-kvalitní izolační vrstva (8-10μ tlustý)na jeho povrchu speciálním tepelným zpracováním (1000-1500 ℃), což mu umožňuje účinně izolovat svařovací proud při zachování vynikající mechanické pevnosti horní index:1 horní index:3. Tato jedinečná materiálová výhoda zněj dělá ideální alternativu k tradičním keramickým polohovacím kolíkům, řeší problém křehkosti keramických kolíků a jejich snadného zlomení horní index:1 horní index:3. Špičatý design špičky se vyznačuje ostrými otřepy-volná struktura, která zajišťuje hladké,ničímnerušené vedení obrobků při automatickém podávání, zabraňuje zasekávánínebo vychýlení podávání — klíčová výhoda oproti polohovacím kolíkům s kulatou hlavou, které mohou způsobitneefektivnost podávání v automatických systémech. Přesný závit a přesnost polohování zajišťují, že jsou obrobky během svařování fixovány ve správné poloze, aniž by došlo k odchylce,nakloněnínebo posunutí. Je široce kompatibilní s různými zařízeními pro odporové svařování, jako jsou robotické bodové svářečky, projekční svářečky a pevné bodové svářečky, a je široce používán v automobilovém průmyslu, zpracování hardwaru, výrobě plechů, elektronických zařízení a přesných strojích, zvláště vhodný pro automatické podávání, robotické svařování a vysoké-urychlují montážní linky, které vyžadují přísnou přesnost polohování a efektivní podávání. Dokonale odpovídá standardnímu průměru vnitřního otvoru 6 mm pro matice M5 a zajišťuje bezproblémovou integraci s automatickými systémy podávání matic horní index:3.
Prémiový materiál KCF & Pokročilý výrobní proces
Dodržujeme výrobní princip „Materiály jako základ, technologie jako jádro a kvalita jako život“, vybíráme vysoké-kvalitní materiál KCF (chrom-slitina železa) pronáš špičatý polohovací kolík M5 KCF — speciální kovový materiál, který kombinuje výhody houževnatosti kovu a keramické izolace horní index:1 horní index:3. Na rozdíl od běžných ocelovýchnebo keramických materiálů se KCF zpracovává speciálním tepelným zpracováním při 1000-1500 ℃, tvořícína povrchu hustou izolační vrstvu, která dokáže účinně izolovat svařovací proud a zabránit úniku oblouku, zatímco jeho kovová matrice zajišťuje vynikající houževnatost a odolnost protinárazu, čímž zabraňuje křehkému lomu běžnému u keramických polohovacích kolíků horní index:1 horní index:3. Všechny suroviny KCF procházejí přísnou vstupní kontrolou, včetně testování složení materiálu, ověřování izolačního výkonu, vysoké-detekce teplotní odolnosti a test mechanické pevnosti, aby byl zajištěn stabilní výkon (izolační odpor >1,0×10¹²Ω, teplotanepřetržitého používání až 400 ℃, okamžitá vysoká-teplotní odolnost do 600℃), který položí pevný základ pro dlouhý vodicí kolík-dlouhodobě stabilní provoz vnáročných svařovacích prostředích. Přestože materiál KCF původně vyráběla výhradně společnost Toshiba a má relativně vysokénáklady (700-800 juanů/KG kvůli zhodnocení jenu) superscript:1 superscript:3, our domestically produced KCF material maintains the same performance while offering higher cost-efektivnost, což znamenánáklady-efektivní volba pro vysoké-přesnost, vysoká-efficiency positioningneeds in automatic feeding and robotic welding lines.
Our M5 KCF Pointed Positioning Pin adopts an integrated manufacturing process of precision CNC turning, high-tepelné tepelné zpracování, přesné broušení a leštění špičatých hrotů. Přijímáme pokročilou technologii CNC obrábění, abychom zajistili, že všechny rozměry vodícího kolíku (specifikace závitu, velikost špičatého hrotu, celková délka, přesnost polohování) splňují mezinárodní standardy (GB, DIN, ISO, ANSI)s přísnou kontrolou tolerance (±0,003~±0,005 mm, přesnost úrovně P0) aby bylo zajištěno přesné sladění s M5-rozměrné obrobky, svařovací přípravky a automatická podávací pracoviště. Špičatá špička je přesně vybroušena do ostrého otřepu-volný konec (Ra≤0,4μm), ensuring smooth guiding of workpieces during automatic feeding without jamming or damaging workpiece inner holes. Vysoká-proces tepelného zpracování zvyšuje tvrdost materiálu (HRC 45-50) a odolnost proti opotřebení, díky čemuž se vodicí kolíknesnadno opotřebovává, deformujenebonekoroduje pod dlouhou dobou-termín vysoká-automatické polohování frekvence a vys-teplotní podmínky svařování. The thread part is processed according to standard M5 specifications (M5×0,8 hrubý závit a M5×0,5 jemný závit), s přesnou roztečí zubů (0,8 mm pro hrubý závit, 0,5 mm pro jemný závit) a hladký povrch; pro vnější závit třídy 6g je horní limit hlavního průměru φ4,974 a spodní hranice je φ4,752, zatímco horní mez průměru rozteče je 4,350 a spodní mez je 4,232, což zajišťuje pevnou instalaci a žádné uvolnění během svařování vibracemi a vysokou-rychlostní automatický provoz. Každý hotový výrobek prochází komplexní kontrolou kvality, včetně testování rozměrové přesnosti, detekce izolačního výkonu, ověření odolnosti proti opotřebení a kontroly povrchových vad, aby bylo zajištěnonulové poškození před dodáním. Standardní modely jsou k dispozici v běžných délkách (10~30 mm) a lze je přizpůsobit podle potřeb zákazníka, kompatibilní s běžnými svařovacími přípravky, přípravky a automatickými podávacími pracovními stanicemi doma i v zahraničí a dokonale vyhovující standardnímu průměru vnitřního otvoru 4,018~4.350 mm pro matice M5 (stupeň 6H) horní index: 3.
Hlavní výhody produktu
1. Prémiový materiál KCF, vynikající výkon
Vyrobeno z vysoké-kvalitní chrom KCF-iron alloy, the M5 KCF Pointed Positioning Pin combines the advantages of metal toughness and ceramic insulation superscript:1 superscript:3. Speciální proces tepelného zpracování tvoří hustý 8-10μ silná izolační vrstvana povrchu, která může účinně izolovat svařovací proud, zabránit úniku oblouku a zkratu a zabránit poškození obrobkůnebo zařízení způsobenému vedením proudu. Ve srovnání s tradičními keramickými vodicími kolíky má materiál KCF lepší houževnatost a odolnost protinárazu, čímž účinně řeší problém křehkosti a snadného zlomení keramických kolíků, což výrazně prodlužuje životnost vodicích kolíků. Má také vynikající vysokou-teplotní odolnost, udržení stabilního výkonu a strukturální integrity v trvalé vysoké-teplotní prostředí (až 400 ℃) a odolává okamžitým vysokým teplotám až do 600 ℃, což je mnohem lepšínež běžné ocelové vodicí kolíky. Vynikající odolnost materiálu proti opotřebení zajišťuje, že špičatý hrot se snadnoneopotřebujenebonedeformuje ani při častém vysokém zatížení-frekvenční automatické polohovací operace, udržení přesné přesnosti polohování a plynulého podávání po dlouhou dobu, což je klíčové pro stabilní provoz automatických podávacích a robotických svařovacích linek. Kovová matrice materiálu KCFnavíc zajišťuje dobrou obrobitelnost, což umožňuje přesné zpracování špičatých hrotů a struktur závitů, aby byly splněny přísné rozměrové požadavky.
2. Přesný design M5, přesné polohování & Kompatibilita automatického krmení
The locating pin is specially designed for M5 specifications, with a precision-obrobený závit (M5×0,8 hrubý závit a M5×0,5 jemný závit) a špičatá struktura špičky, která perfektně sedína M5-rozměrné obrobky, svařovací přípravky a automatická podávací pracoviště. Přísná kontrola tolerance (±0,003~±0,005 mm, přesnost úrovně P0) zajišťuje ultra-vysoká přesnost polohování, která účinně zabraňuje vychýlení obrobku,nakláněnínebo posunutí během svařování a zajišťuje konzistentní kvalitu svařování. Konstrukce špičatého hrotu je speciálně optimalizována pro scénáře automatického podávání a vyznačuje se ostrou, hladkou strukturou, která umožňuje rychlé anerušené vedení obrobků během automatického umístění, zabraňuje zaseknutí podávání a zlepšuje efektivitu podávání. — a key advantage over round head locating pins which are more suitable for manual and semi-automatické krmné systémy horní index:4 horní index:5. Precizní provedení závitu zajišťuje pevnou montáž se svařovacími přípravky,nedochází k uvolňování při svařování a vibracím je vysoká-speed automatic operation, and stable positioning performance, fully adapting to automatic feeding, robotic welding and high-rychlostní montážní linky. It also matches the standard M5 thread drilling diameter (4,2 mm pro M5×0,8, 4,5 mm pro M5×0,5) a standardní vnitřní průměr otvoru matic M5, zajišťující bezproblémovou montáž se stávajícími přípravky a automatickými podávacími pracovními stanicemi horní index:3.
3. Design špičatého hrotu, efektivní automatické podávání & Přesné zarovnání
Struktura integrální špičaté špičky je klíčovým konstrukčním prvkemnašeho polohovacího kolíku M5 KCF, speciálně vyvinutého pro automatické podávání obrobků, robotické svařování a vysoké-speed positioningneeds that require efficient feeding and precise alignment. Unlike round head locating pins which are designed for manual and semi-automatické podávací systémy, ostré, přesné-broušený špičatý hrot zajišťuje plynulé aničímnerušené vedení obrobků do správné polohy během automatického podávání, čímž se eliminuje riziko zaseknutí podávání, vychýlenínebo ztráta účinnosti — společný bod bolesti v automatickém krmení a vysoké-speed assembly lines superscript:4 superscript:5. Špičatá špička’s 60° úhel a průměr hrotu 1,5 mm jsou optimalizovány pro přesné vyrovnání s otvory obrobku M5, což zajišťuje rychlé a přesné umístění obrobků bez odchylek, což výrazně zlepšuje efektivitu automatického podávání a snižuje prostoje způsobené selháním podávání. Pro scénáře automatického podávání také design špičatého hrotu minimalizuje ulpívání rozstřiku při svařování, což usnadňuje čištění a údržbu, což jenezbytné pro udržení konzistentní přesnosti polohování a kvality obrobku v automatických svařovacích linkách s podáváním. Additionally, the sharp tip reduces friction during automatic workpiece placement, ensuring smooth, continuous operation of high-rychlostní automatické krmné systémy.
4. Silná možnost přizpůsobení pro různorodé potřeby
Podporujeme plnéne-standardní přizpůsobení dle přání zákazníka-poskytla výkresy, vzorky a skutečné pracovní podmínky svařování. Ať už jde o specifikace velikosti (celková délka 8~60 mm, špičatý úhel hrotu 45°~90°, průměr hrotu 1,0~2,5mm, specifikace závitu M5×0,8/M5×0,5nebone-standardní závity s přizpůsobeným stoupáním), optimalizace materiálu (zvýšené opotřebení-odolný KCF, přizpůsobená tloušťka izolační vrstvy)nebo speciální konstrukční provedení (prodloužený závit, stupňovitý hrot, anti-skluzovánit),náš profesionál R&D a obráběcí tým mohou poskytnout cílená řešení. Můžeme také upravit polohovací kolík podle konkrétního modelu svařovacího zařízení (robotická bodová svářečka, projekční svářečka) a automatické podávání pracovní stanice, materiál obrobku (vysoká-strength steel, aluminum alloy, galvanized parts, delicate electronic components) a pracovní prostředí (vysoká teplota, vysoká vlhkost, silný rozstřik), splňující diverzifikované a personalizované potřeby různých průmyslových odvětví. Pro speciální scénáře polohování můžeme také upravit špičatý úhel špičky a průměr špičky, abychom zajistili dokonalé přizpůsobení obrobkům a optimalizovali tloušťku izolační vrstvy podle konkrétních aktuálních požadavkůna izolaci. Můžeme také přizpůsobit přesnost závitu (6h, 6g stupeň) according to customerneeds, adjusting major diameter and pitch diameter tolerance to match different assembly requirements.
5. Odolnost a opotřebení-Odolný, vysoká cena-Účinnost
Kombinace prvotřídního materiálu KCF a pokročilého výrobního procesu výrazně zvyšuje odolnost proti opotřebení, odolnost protinárazu a odolnost proti korozi špičatého polohovacího kolíku M5 KCF. Vysoká tvrdost (HRC 45-50) anosit-odolný povrch zajišťuje, že polohovací kolík vydrží dlouho-termín vysoká-frekvenční automatické polohování a podávání bez opotřebenínebo deformace, což prodlužuje cyklus výměny. Ve srovnání s keramickými vodicími kolíky má delší životnost (5-8krát vícenež běžné keramické špendlíky), reducing production downtime and maintenance costs superscript:1 superscript:3. Vynikající vysoká-teplotní odolnost a izolační výkon zabraňují časté výměně způsobené stárnutím materiálunebo selháním izolace, což dále zvyšujenáklady-účinnost. Jeho trvanlivý výkon také zajišťuje stabilní přesnost polohování a efektivní automatické podávání při robotickém svařování, což snižuje míru vadných produktů anákladyna prostoje, což zněj činínáklady-efektivní volba pro automatické podávání, robotické svařování a vysoké-rychlostní montážní linky. Navíc špičatý hrot’přesné obrábění zajišťuje konzistentní výkon, snižuje potřebu častého seřizování a údržby a jeho hladký povrch snižuje tření s otvory v obrobku a zajišťuje stabilní provoz-rychlostní automatické krmné systémy.
Široké aplikační scénáře
Náš špičatý polohovací kolík M5 KCF je široce používán v různých zařízeních pro odporové svařování s automatickým podáváním a robotickými montážními systémy, vysoce kompatibilní s běžnými robotickými bodovými svářečkami, projekčními svářečkami, pevnými bodovými svářečkami, svařovacími přípravky a automatickými podávacími pracovními stanicemi doma i v zahraničí. Je speciálněnavržen pro M5-velikosti obrobků a scénáře automatického podávání a mezi hlavní oblasti použití patří:
-
Automobilová výroba: Vysoká-přesnost, vysoká-efektivní polohování M5-rozměrné obrobky, jako jsou součásti karoserie, podvozek, držáky motoru a upevňovací prvky během svařování s automatickým podáváním. Izolační výkon materiálu KCF zabraňuje poškození při vedení prouduna obrobcích a závitech matic, zatímco konstrukce špičatého hrotu zajišťuje hladké, efektivní automatické podávání, zabraňuje zaseknutí a zajišťuje kvalitu produktu, přizpůsobuje se vysokým-urychlit výrobní potřeby výrobců automobilů. Je široce používán v robotických svařovacích linkách výrobců automobilů, zvláště vhodný pro svařování vysokých-pevnostní ocelové komponenty a přesné automobilové díly a dokonale odpovídá standardnímu vnitřnímu průměru děr matic M5. Provedení závitu M5 (M5×0,8/M5×0,5) dokonale ladí s automobilovými svařovacími přípravky a zajišťuje stabilní umístění při vysokých-rychlost automatického provozu a svařování a je vhodný pro scénáře automatického podávání, jako jsou sériové linky horní index:3 horní index:4.
-
Hardware & průmysl spojovacího materiálu: Vysoká-přesné polohování matic, šroubů a mechanických dílů M5 při odporovém svařování s automatickým posuvem. Přesná konstrukce závitu a špičatého hrotu zajišťuje přesné umístění upevňovacích prvků, zabraňuje odchylkám při svařování a zajišťuje pevné spojení mezi upevňovacími prvky a obrobky a zároveň umožňuje plynulé a účinné automatické podávání. Je vhodný pro hromadné výrobní linky hardwarových spojovacích prvků, snižuje frekvenci výměny polohovacích kolíků a zlepšuje efektivitu výroby. Houževnatost a odolnost materiálu KCF proti opotřebení se také přizpůsobí drsnému pracovnímu prostředí při zpracování hardwaru, odolává erozi prachu a rozstřiku při svařování a zajišťuje hladký provoz pracovních stanic s automatickým podáváním horní index:1 horní index:3.
-
Zpracování plechu: Vysoká-účinnost, přesné polohování M5-dimenzované plechové komponenty, skříně a držáky při svařování s automatickým podáváním. Konstrukce špičatého hrotu zajišťuje hladké vedení a polohování plechových obrobků bez překážek, zatímco vysoká přesnost polohování zajišťuje, že plechové součásti jsou svařeny ve správné poloze, zabraňují deformaci a zlepšují konzistenci produktu. Pro úzké provozní prostory se kompaktní design polohovacího kolíku může lépe přizpůsobit pracovnímu prostředí a funkce snadné instalace a demontáže usnadňuje rychlou údržbu a výměnu. Ostrá špička také zajišťuje pevné uchycení s otvory v obrobku a zvyšuje stabilitu polohování při vysokých-rychlost automatického svařování.
-
Všeobecná průmyslová výroba: Vysoká-standardní, vysoká-efektivní polohování ve scénářích automatického podávání a robotické montáže, jako jsou elektronická zařízení, přesné přístroje, stavební stroje, železniční příslušenství a komponenty pro stavbu lodí. Polohovací kolík M5 KCF poskytuje stabilní a přesnou polohovací podporu a zajišťuje kvalitu svařování a efektivitu výroby, zejména u obrobků s přísnou přesností polohování, požadavkyna efektivní podávání a potřebami automatického provozu. Jeho vynikající vysoká-teplotní odolnost a izolační výkon jej také činí vhodným pro vysoké-scénáře teplotního svařování, jako je svařování pod tavidlem, rozšiřující rozsah použití. Je také použitelný pro scénáře přesného mechanického zpracování, které vyžadují vysokou přesnost polohování (úroveň P0) a vysoké-rychlost automatického podávání, jako je přesná montáž součástí přístroje a hromadná výroba mechanických dílů horní index:4 horní index:5.
Proč zvolit špičatý polohovací kolík Jiahe M5 KCF?
S vícenež 10 lety hluboké kultivace v oblasti automatizovaných svařovacích zařízení a příslušenství je Guangzhou Jiahenárodnímnejvyšším-technologický podnik s kompletním R&D, systém řízení výroby a kvality. Náš špičatý polohovací kolík M5 KCF zdědil konzistentní koncept kvality společnosti Jiahe, který integruje profesionální aplikaci materiálů KCF, technologii přesného obrábění a uživatele-orientovaný design přizpůsobený pro automatické podávání, robotické svařování a vysoké-efektivnost polohování. Je široce uznáván domácími i zahraničními zákazníky pro svůj spolehlivý výkon, přesné polohování, efektivní podávání, dlouhou životnost a silnou přizpůsobitelnost, čímž vytváří dobrou pověst značky v celosvětovém svařovacím průmyslu. Přísně kontrolujeme každý odkaz od výběru surovin KCF po výrobu a kontrolu, abychom zajistili, že každý polohovací kolík splňuje mezinárodní standardy (GB, DIN, ISO, ANSI) a požadavky zákazníků, zejménana přesné řízení tepelného zpracování materiálu KCF a opracování špičatých hrotů, které jsou jádrem produktu. Pokročilé CNC obrábění a technologie přesného broušení zajišťují vysokou stabilitu vodícího kolíku-požadovat scénáře automatického podávání a robotického svařování anáš výběr materiálu a kontrolu přesnosti závitu (6h, 6g stupeň) plně zohledněte charakteristiky různých svařovacích prostředí a požadavkůna obrobek.
Jeden poskytujeme-zastavit po-prodejní servis a technická podpora, rychle reagujícína potřeby zákazníků, jako jsou konzultace produktu,návrh schématu přizpůsobení, pokyny k instalaci a další-údržba prodeje. Zavázali jsme se stát se spolehlivým partnerem v oblasti automatického svařování a poskytovat zákazníkůmnáklady-efektivní řešení M5 KCF Pointed Positioning Pin a zvýšení stability a účinnosti automatického podávání, robotického svařování a vysoko-rychlost montážních linek, ať už pro standardní scénáře polohování M5nebo speciální potřeby přizpůsobení (jako jenastavení přesnosti závitunebo optimalizace špičaté velikosti špičky).
Předchozí: Vodicí kolík M5 KCF s kulatou hlavou
Zanechat zprávu
Pokud máte další informace, které byste chtěli vědět, můžetenám zanechat zprávu prostřednictvím formulářeníže anaši pracovníci vás budou conejdříve kontaktovat.