Dettagli del prodotto
Perno di posizionamento appuntito M5 KCF | Alto-Accessorio di localizzazione della saldatura di precisione per l'alimentazione automatica
Panoramica del prodotto
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. Il perno di posizionamento appuntito M5 KCF è un livello professionale-accessorio di posizionamento di precisione sviluppato esclusivamente per sistemi di saldatura a resistenza, progettato specificamente per risolvere punti critici comuni come disallineamento del pezzo, posizionamento instabile, inceppamenti di alimentazione e scarsa consistenza della saldaturanell'alimentazione automatica, saldatura robotizzata e alta-scenari di assemblaggio veloce. Come prodotto principale dellanostra serie di accessori per il posizionamento di saldatura, questo perno di posizionamento integra proprietà avanzate del materiale KCF, tecnologia di lavorazione di precisione e design funzionale a punta, fornendo un supporto di posizionamento stabile, accurato ed efficiente per i pezzi durante le operazioni automatiche di saldatura e assemblaggio. È su misura-realizzato per le specifiche M5 (filettatura standard M5×0,8 per filettatura grossa e M5×0,5 per filettatura fine), con un taglio acuto, preciso-struttura appuntita lavorata appositamente ottimizzata per i sistemi di alimentazione automatica, che la rende ideale per la saldatura di precisione di ricambi auto, componenti hardware, prodotti in lamiera e apparecchiature elettroniche che richiedono un'elevata precisione di posizionamento, un'alimentazione automatica regolare e prestazioni di saldatura stabili. Rispetto ainormali perni di posizionamento in ceramica o acciaio comune, ilnostro perno di posizionamento appuntito M5 KCF presenta tenacità superiore, eccellente alta-resistenza alla temperatura, controllo dimensionale preciso e affidabile adattabilità all'alimentazione automatica, adattandosi perfettamente ad ambienti di saldatura difficili con calore elevato, spruzzi di saldatura e alta-operazioni di posizionamento automatico della frequenza. È particolarmente adatto per scenari di alimentazione automatica e saldatura robotizzata, il che rappresenta un vantaggio fondamentale rispetto ai perni di posizionamento a testa tonda progettati per applicazioni manuali e semilavorate.-sistemi di alimentazione automatica apice:4 apice:5.
Su misura per il massimo-precisione, alta-esigenze di posizionamento in termini di efficienza di M5-pezzi di grandi dimensioni in linee di saldatura con alimentazione automatica e requisiti di saldatura robotizzata, ilnostro perno di posizionamentone adotta uno-pezzo struttura materiale KCF, con una precisione-punta appuntita lavorata (angolo appuntito standard 60°, diametro punta 1,5 mm) e un design della filettatura M5 abbinato che si adatta perfettamente alle maschere di saldatura, agli impianti, alle basi di posizionamento e alle stazioni di lavoro di alimentazione automatica tradizionali. KCF, un cromo speciale-materiale in lega di ferro originariamente sviluppato da Toshiba Corporationnel 2001, forma un alto-strato isolante di qualità (8-10μ spesso) sulla sua superficie mediante uno speciale trattamento termico (1000-1500 ℃), consentendogli di isolare efficacemente la corrente di saldatura mantenendo un'eccellente resistenza meccanica apice:1 apice:3. Questo esclusivo vantaggio del materiale lo rende un'alternativa ideale ai tradizionali perni di posizionamento in ceramica, risolvendo il problema dei perni in ceramica che sono fragili e facili da rompere apice:1 apice:3. Il design della punta appuntita presenta una bava affilata-struttura libera che garantisce una guida fluida e senza ostacoli dei pezzi durante l'alimentazione automatica, evitando inceppamenti o disallineamentinell'alimentazione — un vantaggio fondamentale rispetto ai perni di posizionamento a testa tonda che possono causare inefficienza di alimentazionenei sistemi automatici. La precisione della filettatura e del posizionamento garantiscono che i pezzi siano fissatinella posizione corretta durante la saldatura, evitando deviazioni, inclinazioni o spostamenti. È ampiamente compatibile con varie apparecchiature di saldatura a resistenza come saldatrici a punti robotizzate, saldatrici a proiezione e saldatrici a punti fissi, ed è ampiamente utilizzatonella produzione automobilistica,nella lavorazione dell'hardware,nella fabbricazione di lamiere,nelle apparecchiature elettroniche enell'industria dei macchinari di precisione, particolarmente adatto per l'alimentazione automatica, la saldatura robotizzata e l'alta-linee di assemblaggio veloci che richiedono una rigorosa precisione di posizionamento e prestazioni di alimentazione efficienti. Si adatta perfettamente al diametro del foro interno standard di 6 mm per i dadi M5, garantendo una perfetta integrazione con i sistemi di alimentazione automatica dei dadi apice:3.
Materiale KCF di alta qualità & Processo di produzione avanzato
Aderendo al principio di produzione di "Materiali come fondamento, tecnologia comenucleo e qualità come vita", selezioniamo alta-materiale KCF di qualità (cromo-lega di ferro) per ilnostro perno di posizionamento appuntito M5 KCF — uno speciale materiale metallico che combina i vantaggi della tenacità del metallo e dell'isolamento ceramico apice:1 apice:3. Diversamente dainormali materiali in acciaio o ceramica, il KCF viene lavorato attraverso uno speciale trattamento termico a 1000-1500 ℃, formando uno strato isolante denso sulla superficie, che può isolare efficacemente la corrente di saldatura e prevenire perdite dell'arco, mentre la sua matrice metallica garantisce un'eccellente tenacità e resistenza agli urti, evitando fratture fragili comuninei perni di posizionamento in ceramica apice:1 apice:3. Tutte le materie prime KCF sono sottoposte a severi controlli in entrata, compresi test sulla composizione dei materiali, verifica delle prestazioni di isolamento, elevata-rilevamento della resistenza alla temperatura e test di resistenza meccanica, per garantire prestazioni stabili (resistenza di isolamento >1,0×10¹²Ω, temperatura di uso continuo fino a 400 ℃, alta istantanea-resistenza alla temperatura fino a 600 ℃), ponendo una solida base per la lunghezza del perno di posizionamento-funzionamento stabile a lungo termine in ambienti di saldatura difficili. Sebbene il materiale KCF sia stato originariamente prodotto esclusivamente da Toshiba e abbia un costo relativamente elevato (700-800 yuan/KG a causa dell'apprezzamento dello yen) apice:1 apice:3, ilnostro materiale KCF prodotto internamente mantiene le stesse prestazioni offrendo allo stesso tempo un costo più elevato-efficacia, rendendolo un costo-scelta efficiente per l'alta-precisione, alta-esigenze di posizionamento in termini di efficienzanelle linee di alimentazione automatica e di saldatura robotizzata.
Ilnostro perno di posizionamento appuntito M5 KCF adotta un processo di produzione integrato di tornitura CNC di precisione, elevato-trattamento termico termico, rettifica di precisione e lucidatura della punta appuntita. Adottiamo una tecnologia di lavorazione CNC avanzata per garantire che tutte le dimensioni del perno di posizionamento (specifiche della filettatura, dimensione della punta appuntita, lunghezza totale, precisione di posizionamento) soddisfare gli standard internazionali (Gran Bretagna, DIN, ISO, ANSI), con un rigoroso controllo della tolleranza (±0,003~±0,005 mm, precisione del livello P0) per garantire una corrispondenza precisa con M5-pezzi dimensionati, impianti di saldatura e postazioni di alimentazione automatica. La punta appuntita è rettificata con precisione fino a ottenere una bava affilata-finitura libera (Ra≤0.4μm), garantendo una guida fluida dei pezzi durante l'alimentazione automatica senza inceppamenti o danni ai fori interni del pezzo. L'alto-Il processo di trattamento termico della temperatura migliora la durezza del materiale (HRC 45-50) e resistenza all'usura, rendendo il perno di posizionamentonon facile da usurare, deformare o corrodere a lungo-termine alto-posizionamento automatico di frequenza ed alta-condizioni di saldatura a temperatura. La parte filettata viene elaborata secondo le specifiche M5 standard (M5×0,8 filettatura grossa e M5×Filo sottile da 0,5), con passo dei denti preciso (0,8 mm per filettatura grossa, 0,5 mm per filettatura fine) e superficie liscia; per la filettatura esterna di grado 6g, il limite superiore del diametro maggiore è φ4.974 e il limite inferiore è φ4.752, mentre il limite superiore del diametro primitivo è 4.350 e il limite inferiore è 4.232, garantendo un'installazione salda enessun allentamento durante la saldatura, vibrazioni ed elevate-funzionamento automatico della velocità. Ogni prodotto finito viene sottoposto a un controllo di qualità completo, che comprende test di precisione dimensionale, rilevamento delle prestazioni di isolamento, verifica della resistenza all'usura e ispezione dei difetti superficiali, per garantire l'assenza di difetti prima della consegna. I modelli standard sono disponibilinelle lunghezze comuni (10~30 mm) e può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente, compatibile con le maschere di saldatura, gli impianti e le stazioni di lavoro di alimentazione automatica tradizionali in patria e all'estero e si adatta perfettamente al diametro interno standard del foro di 4,018~4.350 mm per dadi M5 (Grado 6H) apice:3.
Vantaggi principali del prodotto
1. Materiale KCF premium, prestazioni superiori
Fatto di alto-cromo KCF di qualità-lega di ferro, il perno di posizionamento appuntito M5 KCF combina i vantaggi della tenacità del metallo e dell'isolamento ceramico apice:1 apice:3. Lo speciale processo di trattamento termico forma un denso 8-10μ spesso strato isolante sulla superficie, che può isolare efficacemente la corrente di saldatura, prevenire perdite di arco e cortocircuiti ed evitare danni ai pezzi o alle apparecchiature causati dalla conduzione di corrente. Rispetto ai tradizionali perni di posizionamento in ceramica, il materiale KCF ha una migliore tenacità e resistenza agli urti, risolvendo efficacemente il problema dei perni in ceramica che sono fragili e facili da rompere, estendendonotevolmente la durata del perno di posizionamento. Ha anche un effetto eccellente-resistenza alla temperatura, mantenendo prestazioni stabili e integrità strutturale in condizioni elevate continue-ambienti di temperatura (fino a 400 ℃) e resistere a temperature elevate istantanee fino a 600 ℃, che è di gran lunga superiore ainormali perni di posizionamento in acciaio. L'eccellente resistenza all'usura del materiale garantisce che la punta appuntitanon si usuri o si deformi facilmente anche in caso di forti sollecitazioni-operazioni di posizionamento automatico della frequenza, mantenendo a lungo la precisione di posizionamento precisa e prestazioni di alimentazione regolari, che è fondamentale per il funzionamento stabile delle linee di alimentazione automatica e di saldatura robotizzata. Inoltre, la matrice metallica del materiale KCF garantisce una buona lavorabilità, consentendo una lavorazione precisa della punta appuntita e delle strutture filettate per soddisfare severi requisiti dimensionali.
2. Design M5 di precisione, posizionamento accurato & Compatibilità con l'alimentazione automatica
Il perno di posizionamento è appositamente progettato per le specifiche M5, con precisione-filo lavorato (M5×0,8 filettatura grossa e M5×Filo sottile da 0,5) e struttura a punta appuntita che si adatta perfettamente a M5-pezzi dimensionati, impianti di saldatura e postazioni di alimentazione automatica. Il rigoroso controllo della tolleranza (±0,003~±0,005 mm, precisione del livello P0) garantisce ultra-elevata precisione di posizionamento, evitando efficacemente il disallineamento, l'inclinazione o lo spostamento del pezzo durante la saldatura e garantendo una qualità di saldatura costante. Il design della punta appuntita è appositamente ottimizzato per scenari di alimentazione automatica, caratterizzato da una struttura affilata e liscia che consente una guida rapida e senza ostacoli dei pezzi durante il posizionamento automatico, prevenendo inceppamenti di alimentazione e migliorando l'efficienza di alimentazione — un vantaggio fondamentale rispetto ai perni di posizionamento a testa tonda che sono più adatti per manuali e semilavorati-sistemi di alimentazione automatica apice:4 apice:5. Il design preciso della filettatura garantisce un'installazione salda con maschere di saldatura,nessun allentamento durante la saldatura e vibrazioni elevate-funzionamento automatico veloce e prestazioni di posizionamento stabili, adattandosi completamente all'alimentazione automatica, alla saldatura robotizzata e all'alta-catene di montaggio veloci. Corrisponde anche al diametro di foratura della filettatura M5 standard (4,2 mm per M5×0,8, 4,5 mm per M5×0,5) e il diametro del foro interno standard dei dadi M5, garantendo un assemblaggio senza soluzione di continuità con gli apparecchi esistenti e le postazioni di lavoro di alimentazione automatica apice:3.
3. Design della punta appuntita, alimentazione automatica efficiente & Allineamento preciso
La struttura integrale della punta appuntita è una caratteristica progettuale chiave delnostro perno di posizionamento M5 KCF, sviluppato specificatamente per l'alimentazione automatica del pezzo, la saldatura robotizzata e applicazioni ad alta-esigenze di posizionamento veloce che richiedono un'alimentazione efficiente e un allineamento preciso. A differenza dei perni di posizionamento a testa tonda progettati per uso manuale e semilavorato-sistemi di alimentazione automatica, il tagliente, la precisione-la punta appuntita rettificata garantisce una guida fluida e senza ostacoli dei pezzinella posizione corretta durante l'alimentazione automatica, eliminando il rischio di inceppamenti di alimentazione, disallineamento o perdita di efficienza — un punto dolente comunenell'alimentazione automatica e alta-catene di montaggio veloci apice:4 apice:5. La punta appuntita’anni '60° L'angolo e il diametro della punta di 1,5 mm sono ottimizzati per un allineamento preciso con i fori del pezzo M5, garantendo che i pezzi vengano posizionati in modo rapido e preciso senza deviazioni, migliorando significativamente l'efficienza dell'alimentazione automatica e riducendo i tempi di inattività causati da errori di alimentazione. Per gli scenari di alimentazione automatica, il design della punta appuntita riduce inoltre al minimo l'adesione degli spruzzi di saldatura, facilitando la pulizia e la manutenzione, il che è essenziale per mantenere una precisione di posizionamento e una qualità del pezzo costantinelle linee di saldatura con alimentazione automatica. Inoltre, la punta affilata riduce l'attrito durante il posizionamento automatico del pezzo, garantendo un funzionamento regolare e continuo ad alta velocità-sistemi di alimentazione automatica ad alta velocità.
4. Forte capacità di personalizzazione per esigenze diversificate
Supportiamo il pienonon-personalizzazione standard in base al cliente-disegni forniti, campioni e condizioni di lavoro di saldatura effettive. Che si tratti delle specifiche sulle dimensioni (lunghezza totale 8~60mm, angolo punta appuntita 45°~90°, diametro della punta 1,0~2,5 mm, specifica filettatura M5×0,8/M5×0,5 o meno-filettature standard con passo personalizzato), ottimizzazione dei materiali (usura migliorata-KCF resistente, spessore dello strato isolante personalizzato)o progettazione strutturale speciale (filetto esteso, punta appuntita a gradini, anti-filo scorrevole), ilnostro professionista R&D e il team di lavorazione possono fornire soluzioni mirate. Possiamo anche personalizzare il perno di posizionamento in base al modello specifico di attrezzatura di saldatura (saldatrice a punti robotizzata, saldatrice a proiezione) e stazione di lavoro di alimentazione automatica, materiale del pezzo (alto-acciaio resistente, lega di alluminio, parti zincate, componenti elettronici delicati) e ambiente di lavoro (alta temperatura, elevata umidità, forti spruzzi), soddisfacendo le esigenze di posizionamento diversificate e personalizzate di diversi settori. Per scenari di posizionamento speciali, possiamo anche regolare l'angolo e il diametro della punta per garantire un perfetto adattamento ai pezzi e ottimizzare lo spessore dello strato isolante in base ai requisiti specifici di isolamento della corrente. Possiamo anche personalizzare la precisione del filo (Grado 6h, 6g) in base alle esigenze del cliente, regolando la tolleranza del diametro maggiore e del diametro primitivo per soddisfare le diverse esigenze di assemblaggio.
5. Durevole e resistente all'usura-Resistente, costo elevato-Efficacia
La combinazione di materiale KCF di prima qualità e processo di produzione avanzato miglioranotevolmente la resistenza all'usura, agli urti e alla corrosione del perno di posizionamento appuntito M5 KCF. L'elevata durezza (HRC 45-50) e indossare-la superficie resistente garantisce che il perno di posizionamento possa resistere a lungo-termine alto-operazioni di posizionamento e alimentazione automatiche di frequenza senza usura o deformazione, estendendo il ciclo di sostituzione. Rispetto ai perni di posizionamento in ceramica, ha una durata maggiore (5-8 volte quello deinormali perni in ceramica), riducendo i tempi di fermo produzione e i costi di manutenzione apice:1 apice:3. L'alto eccellente-la resistenza alla temperatura e le prestazioni di isolamento evitano sostituzioni frequenti causate dall'invecchiamento del materiale o dal guasto dell'isolamento, migliorando ulteriormente i costi-efficacia. Le sue prestazioni durevoli garantiscono inoltre una precisione di posizionamento stabile e un'alimentazione automatica efficientenella saldatura robotizzata, riducendo il tasso di prodotti difettosi e i costi di fermo macchina, rendendolo un costo-scelta efficiente per alimentazione automatica, saldatura robotizzata e alta-catene di montaggio veloci. Inoltre, la punta appuntita’La lavorazione di precisione di S garantisce prestazioni costanti, riducendo lanecessità di frequenti regolazioni e manutenzioni, e la sua superficie liscia riduce l'attrito con i fori del pezzo, garantendo un funzionamento stabile ad alte prestazioni.-sistemi di alimentazione automatica ad alta velocità.
Ampi scenari applicativi
Ilnostro perno di posizionamento appuntito M5 KCF è ampiamente utilizzato in varie apparecchiature di saldatura a resistenza con alimentazione automatica e sistemi di assemblaggio robotizzato, altamente compatibile con le tradizionali saldatrici a punti robotizzate, saldatrici a proiezione, saldatrici a punti fissi, maschere di saldatura e postazioni di lavoro ad alimentazione automatica in patria e all'estero. È appositamente progettato per M5-pezzi di grandi dimensioni e scenari di alimentazione automatica, e i suoi campi di applicazione principali includono:
-
Produzione automobilistica: alta-precisione, alta-posizionamento di efficienza di M5-pezzi di grandi dimensioni come componenti di carrozzeria, telaio, supporti motore ed elementi di fissaggio durante la saldatura con alimentazione automatica. Le prestazioni di isolamento del materiale KCF prevengono danni da conduzione di corrente ai pezzi in lavorazione e alle filettature dei dadi, mentre il design della punta appuntita garantisce un'alimentazione automatica fluida ed efficiente, evitando inceppamenti e garantendo la qualità del prodotto, adattandosi all'elevata-esigenze di velocità di produzione dei produttori automobilistici. È ampiamente utilizzatonelle linee di saldatura robotizzate dei produttori automobilistici, particolarmente adatto per la saldatura di alti-componenti in acciaio resistente e ricambi auto di precisione e si adatta perfettamente al diametro interno standard del foro dei dadi M5. Il design della filettatura M5 (M5×0,8/M5×0,5) si adatta perfettamente agli apparecchi di saldatura automobilistici, garantendo un posizionamento stabile durante l'alta-velocizza il funzionamento e la saldatura automatici ed è adatto per scenari di alimentazione automatica come linee di produzione di massa apice:3 apice:4.
-
Hardware & settore degli elementi di fissaggio: Alto-posizionamento di precisione di dadi, bulloni e parti meccaniche M5 durante la saldatura a resistenza con avanzamento automatico. La filettatura precisa e il design della punta appuntita garantiscono un posizionamento accurato degli elementi di fissaggio, evitando deviazioni della saldatura e garantendo un legame saldo tra elementi di fissaggio e pezzi in lavorazione, consentendo al tempo stesso un'alimentazione automatica regolare ed efficiente. È adatto per linee di produzione in serie di elementi di fissaggio per ferramenta, riducendo la frequenza di sostituzione dei perni di posizionamento e migliorando l'efficienza produttiva. La tenacità e la resistenza all'usura del materiale KCF si adattano anche al duro ambiente di lavoro della lavorazione dell'hardware, resistendo all'erosione della polvere e degli spruzzi di saldatura e garantendo un funzionamento regolare delle postazioni di lavoro di alimentazione automatica apice:1 apice:3.
-
Fabbricazione di lamiere: alta-efficienza, posizionamento preciso di M5-componenti in lamiera, armadi e staffe dimensionati durante la saldatura con alimentazione automatica. Il design della punta appuntita garantisce una guida e un posizionamento fluidi e senza ostacoli dei pezzi in lamiera, mentre l'elevata precisione di posizionamento garantisce che i componenti in lamiera siano saldatinella posizione corretta, evitando deformazioni e migliorando la consistenza del prodotto. Per spazi operativi ristretti, il design compatto del perno di posizionamento può adattarsi meglio all'ambiente di lavoro e la facilità di installazione e smontaggio facilita la manutenzione e la sostituzione rapide. La punta affilata garantisce inoltre una perfetta aderenza ai fori del pezzo, migliorando la stabilità di posizionamento durante l'alta-saldatura automatica veloce.
-
Produzione industriale generale: alta-standard, alto-posizionamento dell'efficienza in scenari di alimentazione automatica e assemblaggio robotizzato, come apparecchiature elettroniche, strumenti di precisione, macchine edili, accessori ferroviari e componenti per la costruzionenavale. Il perno di posizionamento M5 KCF fornisce un supporto di posizionamento stabile e preciso, garantendo qualità di saldatura ed efficienza produttiva, in particolare per pezzi con rigorosa precisione di posizionamento, requisiti di alimentazione efficienti ed esigenze di funzionamento automatico. Il suo effetto è eccellente-la resistenza alla temperatura e le prestazioni di isolamento lo rendono adatto anche ad alte temperature-scenari di saldatura a temperatura come la saldatura ad arco sommerso, ampliando l'ambito di applicazione. È applicabile anche a scenari di lavorazione meccanica di precisione che richiedono un'elevata precisione di posizionamento (Livello P0) e alto-alimentazione automatica veloce, come l'assemblaggio di componenti di strumenti di precisione e la produzione di parti meccaniche di massa apice:4 apice:5.
Perché scegliere il perno di posizionamento appuntito Jiahe M5 KCF?
Con oltre 10 anni di profonda coltivazionenel campo delle apparecchiature e degli accessori per la saldatura automatizzata, Guangzhou Jiahe è un punto di riferimentonazionale-impresa tecnologica con un R. completo&D, produzione e sistema di controllo qualità. Ilnostro perno di posizionamento appuntito M5 KCF eredita il concetto di qualità coerente di Jiahe, integrando l'applicazione professionale del materiale KCF, la tecnologia di lavorazione di precisione e l'utente-progettazione orientata su misura per alimentazione automatica, saldatura robotizzata e alta-posizionamento di efficienza. È ampiamente riconosciuto dai clientinazionali ed esteri per le sue prestazioni affidabili, il posizionamento preciso, l'alimentazione efficiente, la lunga durata e la forte capacità di personalizzazione, che stabiliscono una buona reputazione del marchionel settore globale della saldatura. Controlliamo rigorosamente ogni collegamento, dalla selezione delle materie prime KCF alla produzione e all'ispezione, garantendo che ciascun perno di posizionamento soddisfi gli standard internazionali (Gran Bretagna, DIN, ISO, ANSI) e le esigenze del cliente, in particolare per il controllo preciso del trattamento termico del materiale KCF e della lavorazione delle punte appuntite che costituiscono il cuore del prodotto. L'avanzata lavorazione CNC e la tecnologia di rettifica di precisione garantiscono la stabilità del perno di posizionamento in alto-richiedono scenari di alimentazione automatica e saldatura robotizzata,nonché lanostra selezione dei materiali e il controllo della precisione del filo (Grado 6h, 6g) considerare pienamente le caratteristiche dei diversi ambienti di saldatura e dei requisiti del pezzo.
Ne forniamo uno-fermati dopo-servizio di vendita e supporto tecnico, rispondendo rapidamente alle esigenze dei clienti come consulenza sul prodotto, progettazione di schemi di personalizzazione, guida all'installazione e dopo-mantenimento delle vendite. Ci impegniamo a diventare un partner affidabilenel campo della saldatura automatica, fornendo ai clienti i costi-soluzioni efficaci con perno di posizionamento a punta M5 KCF e aumento della stabilità e dell'efficienza dell'alimentazione automatica, della saldatura robotizzata e dell'alta-linee di assemblaggio veloci, sia per scenari di posizionamento M5 standard che per esigenze di personalizzazione speciali (come la regolazione della precisione della filettatura o l'ottimizzazione della dimensione della punta appuntita).
Precedente: Perno di posizionamento a testa tonda M5 KCF
Prossimo: Perno di posizionamento appuntito M4 KCF
Lasciate un messaggio
Se hai maggiori informazioni che vorresti sapere, puoi lasciarci un messaggio attraverso il modulo sottostante, ilnostro staff ti contatterà al più presto.