Деталі продукту
Загострений штифт позиціонування M5 KCF | Високий-Аксесуар для визначення місця точного зварювання для автоматичної подачі
Огляд продукту
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M5 KCF Point Positioning Pin є професійним високим-аксесуар для точного позиціонування, розроблений ексклюзивно для систем контактного зварювання, спеціально розроблений для вирішення поширених проблемних моментів, таких як зміщення деталі, нестабільне позиціонування, застрявання при подачі та погана послідовність зварювання в автоматичній подачі, роботизованому зварюванні та високому-сценарії швидкісного складання. Будучи основним продуктом у нашій серії аксесуарів для позиціонування зварювання, цей фіксуючий штифт поєднує передові властивості матеріалу KCF, технологію точної обробки та функціональну загострену конструкцію, забезпечуючи стабільну, точну та ефективну підтримку позиціонування заготовок під час операцій автоматичного зварювання та складання. Це кравецьке-зроблено для специфікацій M5 (стандартна різьба М5×0,8 для грубої різьби і М5×0,5 для тонкої нитки), з гострою, точністю-механічно оброблена загострена структура, яка спеціально оптимізована для систем автоматичної подачі, що робить її ідеальною для точного зварювання автомобільних частин, апаратних компонентів, виробів з листового металу та електронного обладнання, яке вимагає високої точності позиціонування, плавної автоматичної подачі та стабільної продуктивності зварювання. Порівняно зі звичайними установочними штифтами, виготовленими з кераміки або звичайної сталі, наш загострений позиціонуючий штифт M5 KCF має чудову міцність, відмінну високу-термостійкість, точний контроль розмірів і надійна адаптивність автоматичної подачі, ідеально адаптуються до суворих умов зварювання з високою температурою, зварювальними бризками та високою-частота операцій автоматичного позиціонування. Він особливо підходить для сценаріїв автоматичної подачі та роботизованого зварювання, що є ключовою перевагою перед штифтами з круглою головкою, призначеними для ручного та напівзварювання.-системи автоматичного годування надрядковий:4 надрядковий:5.
Створено для високих-точність, висока-ефективність позиціонування потреб M5-розміру заготовок у зварювальних лініях із вимогами до автоматичної подачі та роботизованого зварювання, наш установчий штифт приймає один-штучна структура матеріалу KCF, з точністю-оброблений загострений кінчик (стандартний загострений кут 60°, діаметр наконечника 1,5 мм) і відповідний дизайн різьблення M5, який ідеально підходить для основних зварювальних пристосувань, пристосувань, баз позиціонування та автоматичних робочих станцій. KCF, спеціальний хром-матеріал зі сплаву заліза, спочатку розроблений корпорацією Toshiba в 2001 році, утворює високий рівень-якісний теплоізоляційний шар (8-10μ товстий) на його поверхні шляхом спеціальної термічної обробки (1000-1500 ℃), що дозволяє ефективно ізолювати зварювальний струм, зберігаючи чудову механічну міцність верхній індекс:1 верхній індекс:3. Ця унікальна матеріальна перевага робить його ідеальною альтернативою традиційним керамічним штифтам, вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів, які легко зламати. Дизайн із загостреним кінчиком має гострий задирок-вільна структура, яка забезпечує плавне, безперешкодне спрямування заготовок під час автоматичної подачі, уникаючи застрявання подачі або зміщення — Ключова перевага над штифтами з круглою головкою, що може спричинити неефективність подачі в автоматичних системах. Точна різьба і точність позиціонування забезпечують фіксацію заготовок у правильному положенні під час зварювання, уникаючи відхилення, нахилу або зміщення. Він широко сумісний з різним обладнанням для контактного зварювання, таким як роботизовані апарати для точкового зварювання, проекційні зварювальні апарати та апарати для стаціонарного точкового зварювання, і широко використовується в автомобільному виробництві, обробці обладнання, виготовленні листового металу, електронному обладнанні та прецизійному машинобудуванні, особливо підходить для автоматичної подачі, роботизованого зварювання та високоякісних машин.-швидкісні складальні лінії, які вимагають суворої точності позиціонування та ефективної продуктивності подачі. Він ідеально відповідає стандартному внутрішньому діаметру отвору 6 мм для гайок M5, забезпечуючи безперебійну інтеграцію з системами автоматичної подачі горіхів верхній індекс:3.
Преміальний матеріал KCF & Удосконалений виробничий процес
Дотримуючись виробничого принципу «Матеріали як основа, технологія як ядро та якість як життя», ми вибираємо високі-якісний матеріал KCF (хром-залізний сплав) для нашого загостреного позиціонуючого штифта M5 KCF — спеціальний металевий матеріал, який поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції верхній індекс:1 верхній індекс:3. На відміну від звичайної сталі або керамічних матеріалів, KCF проходить спеціальну термічну обробку при 1000-1500 ℃, утворюючи щільний ізоляційний шар на поверхні, який може ефективно ізолювати зварювальний струм і запобігати витоку дуги, тоді як його металева матриця забезпечує чудову міцність і ударостійкість, уникаючи крихкого руйнування, типового для керамічних штифтів верхнього індексу:1 верхнього індексу:3. Вся сировина KCF проходить сувору вхідну перевірку, включаючи тестування складу матеріалу, перевірку ефективності ізоляції,-виявлення термостійкості та випробування на механічну міцність для забезпечення стабільної роботи (опір ізоляції >1,0×10¹²Ω, температура постійного використання до 400 ℃, миттєва висока-термостійкість до 600 ℃), заклавши міцну основу для довгого штиря-термін стабільної роботи в жорстких умовах зварювання. Хоча матеріал KCF спочатку вироблявся виключно Toshiba і має відносно високу вартість (700-800 юанів/KG через підвищення курсу єни) верхній індекс:1 верхній індекс:3, наш матеріал KCF вітчизняного виробництва зберігає однакові характеристики, пропонуючи вищу вартість-ефективність, що робить його витратами-ефективний вибір для високих-точність, висока-потреби в ефективному позиціонуванні в лініях автоматичного подавання та роботизованому зварюванні.
Наш загострений позиціонуючий штифт M5 KCF використовує інтегрований виробничий процес високоточної токарної обробки з ЧПУ,-температурна термообробка, точне шліфування та полірування загостреного кінчика. Ми використовуємо передову технологію обробки з ЧПК, щоб забезпечити всі розміри штифта (специфікація нитки, розмір гострого кінчика, загальна довжина, точність позиціонування) відповідати міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI), з суворим контролем допуску (±0,003~±0,005 мм, точність рівня P0) щоб забезпечити точне узгодження з M5-заготовки розміру, зварювальне обладнання та автоматичні робочі станції подачі. Загострений кінчик точно заточений до гострого задирка-вільна обробка (Ра≤0,4μм), що забезпечує плавне ведення заготовок під час автоматичної подачі без заклинювання та пошкодження внутрішніх отворів заготовки. Високий-температурний процес термообробки підвищує твердість матеріалу (HRC 45-50) і зносостійкість, через що установчий штифт нелегко зношувати, деформувати або піддавати корозії протягом тривалого часу-термін високий-частота автоматичного позиціонування та висок-температурні умови зварювання. Різьбова частина обробляється відповідно до стандарту М5 (M5×Груба різьба 0,8 і М5×0,5 тонкої нитки), з точним кроком зубів (0,8 мм для грубої нитки, 0,5 мм для тонкої нитки) і гладка поверхня; для зовнішньої різьби класу 6g верхньою межею основного діаметра є φ4,974 і нижня межа φ4.752, тоді як верхня межа діаметра кроку становить 4.350, а нижня межа становить 4.232, що забезпечує міцну установку та відсутність ослаблення під час вібрації та високої зварювання-швидкість автоматичної роботи. Кожен готовий виріб проходить комплексну перевірку якості, включаючи перевірку точності розмірів, визначення ефективності ізоляції, перевірку зносостійкості та перевірку поверхневих дефектів, щоб гарантувати відсутність дефектів перед доставкою. Стандартні моделі доступні звичайної довжини (10~30 мм) і може бути налаштований відповідно до потреб замовника, сумісний із основними зварювальними пристосуваннями, пристосуваннями та автоматичними робочими станціями вдома та за кордоном, і ідеально відповідає стандартному внутрішньому діаметру отвору 4,018~4,350 мм для гайок M5 (6Н клас) верхній індекс:3.
Основні переваги продукту
1. Преміальний матеріал KCF, чудова продуктивність
Виготовлений з вис-якісний хром KCF-зі сплаву заліза, загострений позиціонуючий штифт M5 KCF поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції верхній індекс:1 верхній індекс:3. Спеціальний процес термічної обробки формує щільну 8-10μ товстий ізоляційний шар на поверхні, який може ефективно ізолювати зварювальний струм, запобігти витоку дуги та короткому замиканню, а також уникнути пошкодження заготовок або обладнання, викликаного провідністю струму. Порівняно з традиційними керамічними штифтами, матеріал KCF має кращу міцність і стійкість до ударів, ефективно вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів і їх легко зламати, що значно подовжує термін служби штифта. Він також має відмінний високий рівень-термостійкість, зберігаючи стабільну продуктивність і структурну цілісність у безперервному високому режимі-температурних середовищ (до 400 ℃) і стійкість до миттєвих високих температур до 600 ℃, що значно перевершує звичайні сталеві штифти. Відмінна зносостійкість матеріалу гарантує, що загострений кінчик не зношується або деформується навіть під частим високим рівнем-частота автоматичних операцій позиціонування, підтримання точної точності позиціонування та плавної продуктивності подачі протягом тривалого часу, що є вирішальним для стабільної роботи автоматичної подачі та роботизованих зварювальних ліній. Крім того, металева матриця матеріалу KCF забезпечує хорошу оброблюваність, дозволяючи точно обробляти загострені наконечники та структуру різьби відповідно до суворих вимог до розмірів.
2. Точний дизайн M5, точне позиціонування & Сумісність з автоматичним годуванням
Фіксуючий штифт спеціально розроблений для специфікацій M5 з високою точністю-оброблена різьба (M5×Груба різьба 0,8 і М5×0,5 тонкої нитки) і структура загостреного наконечника, яка ідеально підходить для M5-заготовки розміру, зварювальне обладнання та автоматичні робочі станції подачі. Суворий контроль толерантності (±0,003~±0,005 мм, точність рівня P0) забезпечує ультра-висока точність позиціонування, ефективне уникнення зміщення деталі, нахилу або зміщення під час зварювання та забезпечення незмінної якості зварювання. Конструкція загостреного наконечника спеціально оптимізована для сценаріїв автоматичної подачі, має гостру гладку структуру, яка дозволяє швидко, безперешкодно направляти заготовки під час автоматичного розміщення, запобігаючи застряганню подачі та підвищуючи ефективність подачі — Ключова перевага перед штифтами з круглою головкою, які більше підходять для ручних і напів-системи автоматичного годування надрядковий:4 надрядковий:5. Точна конструкція різьблення забезпечує міцне встановлення за допомогою зварювальних пристосувань, відсутність ослаблення під час зварювання вібрацією та високою-швидкість автоматичної роботи та стабільне позиціонування, повністю адаптуючись до автоматичної подачі, роботизованого зварювання та високого-швидкість складальних ліній. Він також відповідає стандартному діаметру різьби M5 (4,2 мм для M5×0,8, 4,5 мм для M5×0,5) і стандартний внутрішній діаметр отвору для гайок M5, що забезпечує безперебійне складання з наявними пристосуваннями та автоматичними робочими станціями верхнього індексу:3.
3. Конструкція із загостреним наконечником, ефективна автоматична подача & Точне вирівнювання
Інтегральна структура загостреного наконечника є ключовою особливістю конструкції нашого фіксуючого штифта M5 KCF, спеціально розробленого для автоматичної подачі заготовки, роботизованого зварювання та високих-швидке позиціонування потребує ефективної подачі та точного вирівнювання. На відміну від штифтів з круглою головкою, які призначені для ручних і напів-системи автоматичної подачі, різка, прецизійність-відшліфований загострений наконечник забезпечує плавне, безперешкодне спрямування заготовок у правильне положення під час автоматичної подачі, усуваючи ризик заклинювання подачі, зміщення або втрати ефективності — загальна больова точка при автоматичному годуванні та високому-швидкість складальних ліній верхній індекс:4 верхній індекс:5. Загострений кінчик’s 60° кут і діаметр наконечника 1,5 мм оптимізовані для точного вирівнювання з отворами в заготовці M5, забезпечуючи швидке й точне позиціонування заготовок без відхилень, що значно покращує ефективність автоматичної подачі та зменшує час простою, спричинений збоями подачі. Для сценаріїв автоматичної подачі конструкція із загостреним наконечником також мінімізує адгезію зварювальних бризок, полегшуючи очищення та обслуговування, що важливо для підтримки сталої точності позиціонування та якості заготовки на зварювальних лініях автоматичної подачі. Крім того, гострий наконечник зменшує тертя під час автоматичного розміщення заготовки, забезпечуючи плавну безперервну роботу на високому рівні-швидкісні автоматичні системи годування.
4. Сильна можливість налаштування для різноманітних потреб
Ми підтримуємо повне не-стандартне налаштування відповідно до замовника-надано креслення, зразки та фактичні умови зварювальної роботи. Будь то специфікації розміру (Загальна довжина 8~60 мм, кут загострення 45°~90°, діаметр наконечника 1,0~2,5 мм, різьба M5×0,8/M5×0,5 або ні-стандартна різьба з індивідуальним кроком), оптимізація матеріалів (посилений знос-стійкий KCF, індивідуальна товщина шару ізоляції)або спеціальний конструкційний дизайн (подовжена різьба, ступінчастий загострений кінчик, анти-ковзаюча нитка), наш професіонал Р&Команда D і обробки може надати цільові рішення. Ми також можемо налаштувати фіксуючий штифт відповідно до конкретної моделі зварювального обладнання (робот точкового зварювання, проекційний зварювальник) і автоматична подача робочої станції, заготовки матеріалу (висока-міцна сталь, алюмінієвий сплав, оцинковані деталі, делікатні електронні компоненти) і робоче середовище (висока температура, висока вологість, сильні бризки), задовольняючи диверсифіковані та персоналізовані потреби позиціонування в різних галузях. Для спеціальних сценаріїв позиціонування ми також можемо відрегулювати кут загостреного кінчика та діаметр кінчика, щоб забезпечити ідеальне прилягання до заготовок, і оптимізувати товщину ізоляційного шару відповідно до конкретних поточних вимог до ізоляції. Ми також можемо налаштувати точність різьби (6г, 6г клас) відповідно до потреб замовника, регулюючи основний діаметр і допуск діаметра кроку відповідно до різних вимог до складання.
5. Міцний і знос-Стійкий, висока вартість-Ефективність
Поєднання високоякісного матеріалу KCF і вдосконаленого виробничого процесу значно підвищує зносостійкість, стійкість до ударів і корозії загостреного позиціонуючого штифта M5 KCF. Висока твердість (HRC 45-50) і носити-стійка поверхня гарантує, що штифт може витримати тривалий час-термін високий-частота автоматичних операцій позиціонування та подачі без зносу чи деформації, подовжуючи цикл заміни. У порівнянні з керамічними штифтами він має довший термін служби (5-У 8 разів більше, ніж звичайні керамічні шпильки), скорочуючи час простою виробництва та витрати на обслуговування superscript:1 superscript:3. Відмінний високий-термостійкість і теплоізоляційні характеристики, щоб уникнути частої заміни, спричиненої старінням матеріалу або несправністю ізоляції, що ще більше підвищує вартість-ефективність. Його довговічна продуктивність також забезпечує стабільну точність позиціонування та ефективну автоматичну подачу при роботизованому зварюванні, зменшуючи кількість бракованих виробів і витрати на простої, що робить це витратою-ефективний вибір для автоматичної подачі, роботизованого зварювання та високого-швидкість складальних ліній. Додатково загострений кінчик’точна обробка забезпечує постійну продуктивність, зменшуючи потребу в частому регулюванні та обслуговуванні, а його гладка поверхня зменшує тертя з отворами заготовки, забезпечуючи стабільну роботу високого-швидкісні автоматичні системи годування.
Широкі сценарії застосування
Наш загострений позиціонуючий штифт M5 KCF широко використовується в різному обладнанні для контактного зварювання з автоматичною подачею та системами роботизованого складання, добре сумісним із звичайними роботизованими зварювальними апаратами, проекційними зварювальними апаратами, стаціонарними точковими зварювальними апаратами, зварювальними пристосуваннями та автоматичними робочими станціями в країні та за кордоном. Він спеціально розроблений для M5-розміру заготовок і сценаріїв автоматичної подачі, а його основні сфери застосування включають:
-
Автомобілебудування: Високий-точність, висока-ефективність позиціонування M5-деталі розміру, такі як компоненти кузова автомобіля, шасі, кронштейни двигуна та кріплення під час зварювання з автоматичною подачею. Ізоляційні характеристики матеріалу KCF запобігають пошкодженню струмопроводом заготовок і різьблення гайки, тоді як дизайн із загостреним наконечником забезпечує плавне й ефективне автоматичне подавання, уникаючи заклинювання та забезпечуючи якість продукту, адаптуючись до високих-швидкості виробництва потреби автовиробників. Він широко використовується в роботизованих зварювальних лініях виробників автомобілів, особливо підходить для зварювання високих-міцні сталеві компоненти та прецизійні автомобільні деталі та ідеально відповідає стандартному внутрішньому діаметру отвору гайок M5. Конструкція різьби М5 (M5×0,8/M5×0,5) ідеально підходить для автомобільних зварювальних приладів, забезпечуючи стабільне позиціонування під час високої температури-швидкість автоматичної роботи та зварювання та підходить для сценаріїв автоматичної подачі, таких як лінії масового виробництва superscript:3 superscript:4.
-
Обладнання & промисловість кріплення: Висока-точне позиціонування гайок, болтів і механічних частин M5 під час контактного зварювання з автоматичною подачею. Точна різьба та конструкція із загостреним наконечником забезпечують точне розташування кріпильних елементів, уникаючи зварювальних відхилень і забезпечуючи міцне з’єднання між кріпильними елементами та деталями, одночасно забезпечуючи плавну та ефективну автоматичну подачу. Він підходить для ліній масового виробництва кріпильних елементів, зменшуючи частоту заміни штифтів і підвищуючи ефективність виробництва. Міцність і зносостійкість матеріалу KCF також адаптуються до важких робочих умов апаратної обробки, протистоять ерозії пилу та зварювальних бризок і забезпечують безперебійну роботу автоматичних робочих станцій верхнього індексу:1 верхнього індексу:3.
-
Виготовлення листового металу: Висока-ефективність, точне позиціонування M5-розмірні елементи листового металу, шафи та кронштейни під час зварювання з автоматичною подачею. Конструкція із загостреним наконечником забезпечує плавне, безперешкодне спрямування та позиціонування заготовок з листового металу, тоді як висока точність позиціонування забезпечує зварювання компонентів з листового металу в правильному положенні, уникаючи деформації та покращуючи консистенцію продукту. Для вузьких операційних просторів компактна конструкція фіксуючого штифта може краще адаптуватися до робочого середовища, а функція простого встановлення та розбирання сприяє швидкому обслуговуванню та заміні. Гострий загострений наконечник також забезпечує щільне прилягання до отворів заготовки, підвищуючи стабільність позиціонування під час високої температури-швидкість автоматичного зварювання.
-
Загальнопромислове виробництво: Високий-стандарт, високий-ефективне позиціонування в сценаріях автоматичної подачі та роботизованого складання, наприклад, електронного обладнання, точних інструментів, будівельних машин, залізничного обладнання та суднобудівних компонентів. Установчий штифт M5 KCF забезпечує стабільну та точну підтримку позиціонування, забезпечуючи якість зварювання та ефективність виробництва, особливо для заготовок із строгою точністю позиціонування, вимогами до ефективної подачі та потребами в автоматичному режимі роботи. Його відмінний високий рівень-термостійкість та ізоляційні характеристики також роблять його придатним для високих-сценарії температурного зварювання, такі як зварювання під флюсом, розширення сфери застосування. Він також застосовний до сценаріїв точної механічної обробки, які вимагають високої точності позиціонування (Рівень P0) і високий-швидкість автоматичної подачі, наприклад складання компонентів прецизійного приладу та масове виробництво механічних частин верхній індекс:4 верхній індекс:5.
Чому варто вибрати загострений позиціонуючий штифт Jiahe M5 KCF?
Завдяки більш ніж 10-річному глибокому розвитку в галузі автоматизованого зварювального обладнання та аксесуарів, Guangzhou Jiahe є національним високим-технічне підприємство з повним R&D, система контролю виробництва та якості. Наш загострений позиціонуючий штифт M5 KCF успадковує незмінну концепцію якості Jiahe, поєднуючи професійне застосування матеріалів KCF, технологію точної обробки та користувача-орієнтована конструкція, розроблена для автоматичної подачі, роботизованого зварювання та високої-ефективність позиціонування. Він широко визнаний вітчизняними та зарубіжними замовниками за його надійну роботу, точне позиціонування, ефективну подачу, тривалий термін служби та сильну можливість налаштування, створюючи гарну репутацію бренду у світовій зварювальній промисловості. Ми суворо контролюємо кожну ланку від вибору сировини KCF до виробництва та перевірки, гарантуючи, що кожен штифт відповідає міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI) і вимоги замовника, особливо щодо точного контролю термічної обробки матеріалу KCF і обробки загострених наконечників, які є основою продукту. Удосконалена обробка з ЧПУ та технологія точного шліфування забезпечують стабільність установочного штифта у високих умовах.-сценарії автоматичної подачі та роботизованого зварювання, а також наш вибір матеріалів і контроль точності різьби (6г, 6г клас) повністю враховувати характеристики різних зварювальних середовищ і вимоги до деталей.
Ми надаємо один-зупинитися після-служба продажу та технічна підтримка, швидке реагування на потреби клієнтів, такі як консультації щодо продукту, розробка схеми налаштування, керівництво з встановлення та після-обслуговування продажів. Ми прагнемо стати надійним партнером у сфері автоматичного зварювання, забезпечуючи клієнтів недорогими-ефективні рішення M5 KCF Pointed Positioning Pin та підвищення стабільності та ефективності автоматичної подачі, роботизованого зварювання та високого-швидкісні складальні лінії, як для стандартних сценаріїв позиціонування M5, так і для спеціальних потреб у налаштуванні (наприклад регулювання точності нитки або оптимізація розміру гострого кінчика).
Попередній: Штифт M5 KCF з круглою головкою
Залиште повідомлення
Якщо у вас є додаткова інформація, яку ви хочете знати, ви можете залишити нам повідомлення через форму нижче, і наші співробітники зв’яжуться з вами якомога швидше.