Деталі продукту
Штифт M5 KCF з круглою головкою | Високий-Аксесуар для точного зварювання для встановлення вручну & Напів-Автоматичне годування
Огляд продукту
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M5 KCF Round Head Locating Pin є професійним високим-аксесуар для точного позиціонування, розроблений ексклюзивно для систем контактного зварювання, спеціально розроблений для вирішення поширених проблемних моментів, таких як зміщення заготовки, нестабільне позиціонування, легке пошкодження заготовки та погана консистенція зварювання при ручній подачі, напів-сценарії автоматичного зварювання та точного складання. Будучи основним продуктом у нашій серії аксесуарів для позиціонування зварювання, цей фіксуючий штифт поєднує передові властивості матеріалу KCF, технологію точної обробки та функціональну круглу головку, забезпечуючи стабільність, точність і пошкодження-вільна підтримка позиціонування заготовок під час зварювальних і монтажних операцій. Це кравецьке-зроблено для специфікацій M5 (стандартна різьба М5×0,8 для грубої різьби і М5×0,5 для тонкої нитки верхній індекс:6), з гладкою, точністю-оброблена кругла структура головки, яка спеціально оптимізована для ручного та напів-автоматичні операції подачі, що робить його ідеальним для точного зварювання автомобільних частин, апаратних компонентів, виробів з листового металу та електронного обладнання, яке потребує високої точності позиціонування, ніжного контакту з деталлю та стабільної продуктивності зварювання. Порівняно зі звичайними штифтами, виготовленими з кераміки або звичайної сталі, наш штифт M5 KCF із круглою головкою має чудову міцність, відмінну висоту-термостійкість, точний контроль розмірів і надійна адаптивність до ручної подачі, ідеальна адаптація до суворих умов зварювання з високою температурою, зварювальними бризками та частими ручними операціями позиціонування. Особливо підходить для годування вручну та напів-сценарії автоматичного зварювання, що є ключовою перевагою перед загостреними штифтами, розробленими для систем автоматичної подачі.
Створено для високих-точність, пошкодження-вільні потреби позиціонування M5-розмірних заготовок у зварювальних лініях з ручною подачею та напів-вимоги до автоматичного зварювання, наш фіксуючий штифт приймає один-штучна структура матеріалу KCF, з точністю-оброблена кругла головка (діаметр стандартної круглої головки 5 мм, радіус дуги 2,5 мм) і відповідний дизайн різьблення M5, який ідеально підходить для основних зварювальних пристосувань, пристосувань, позиціонуючих основ і напівфабрикатів-станції автоматичного годування. KCF, спеціальний хром-матеріал зі сплаву заліза, спочатку розроблений корпорацією Toshiba в 2001 році, утворює високий рівень-якісний теплоізоляційний шар (8-10μ товстий) на його поверхні шляхом спеціальної термічної обробки (1000-1500 ℃), дозволяючи йому ефективно ізолювати зварювальний струм, зберігаючи чудову механічну міцність верхній індекс:3. Ця унікальна матеріальна перевага робить його ідеальною альтернативою традиційним керамічним штифтам, вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів і їх легко зламати. Верхній індекс:3. Круглий дизайн головки має гладкий, задирок-вільна дугова поверхня, що забезпечує ніжне подряпини-вільний контакт із заготовками під час ручної подачі, уникаючи пошкодження поверхонь заготовки або внутрішньої різьби (стандартний внутрішній діаметр отвору 6 мм для гайок M5), що є ключовою перевагою перед загостреними штифтами, які можуть подряпати деталі під час ручної роботи. Точна різьба і точність позиціонування забезпечують фіксацію заготовок у правильному положенні під час зварювання, уникаючи відхилення, нахилу або зміщення. Він широко сумісний з різним обладнанням для контактного зварювання, таким як роботизовані апарати для точкового зварювання, проекційні зварювальні апарати та апарати для стаціонарного точкового зварювання, і широко використовується в автомобільному виробництві, обробці обладнання, виготовленні листового металу, електронному обладнанні та прецизійному машинобудуванні, особливо підходить для ручної подачі, напівфабрикатів.-автоматичне зварювання та лінії прецизійного складання, які вимагають суворої точності позиціонування та пошкоджень-безкоштовна обробка заготовок.
Преміальний матеріал KCF & Удосконалений виробничий процес
Дотримуючись виробничого принципу «Матеріали як основа, технологія як ядро та якість як життя», ми вибираємо високі-якісний матеріал KCF (хром-залізний сплав) для нашого штифта M5 KCF з круглою головкою — спеціальний металевий матеріал, який поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції верхній індекс:3. На відміну від звичайної сталі або керамічних матеріалів, KCF проходить спеціальну термічну обробку при 1000-1500 ℃, утворюючи щільний ізоляційний шар на поверхні, який може ефективно ізолювати зварювальний струм і запобігати витоку дуги, тоді як його металева матриця забезпечує чудову міцність і ударостійкість, уникаючи крихкого руйнування, типового для керамічних штифтів верхнього індексу:3. Вся сировина KCF проходить сувору вхідну перевірку, включаючи тестування складу матеріалу, перевірку ефективності ізоляції,-виявлення термостійкості та випробування на механічну міцність для забезпечення стабільної роботи (опір ізоляції >1,0×10¹²Ω, температура постійного використання до 400 ℃, миттєва висока-термостійкість до 600 ℃), заклавши міцну основу для довгого штиря-термін стабільної роботи в жорстких умовах зварювання. Хоча матеріал KCF спочатку вироблявся виключно Toshiba і має відносно високу вартість (700-800 юанів/KG через підвищення курсу єни) верхній індекс:3, наш матеріал KCF вітчизняного виробництва зберігає однакові характеристики, пропонуючи вищу вартість-ефективність, що робить його витратами-ефективний вибір для високих-точність, пошкодження-потреби вільного позиціонування в ручній подачі та напів-автоматичні зварювальні лінії.
Наша шпилька з круглою головкою M5 KCF використовує інтегрований виробничий процес точного токарного оброблення з ЧПК,-температурна термообробка, точне шліфування та полірування круглої головки. Ми використовуємо передову технологію обробки з ЧПК, щоб забезпечити всі розміри штифта (специфікація нитки, розмір круглої головки, загальна довжина, точність позиціонування) відповідати міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI), з суворим контролем допуску (±0,003~±0,005 мм, точність рівня P0) щоб забезпечити точне узгодження з M5-розмірні заготовки, зварювальні пристосування та нап-робочі станції автоматичного годування надрядковий:4. Кругла головка точно відшліфована до гладкості-вільна обробка дуги (Ра≤0,4μм), забезпечуючи ніжний контакт із заготовками під час ручної подачі без подряпин або пошкодження поверхонь заготовки чи внутрішніх отворів. Високий-температурний процес термообробки підвищує твердість матеріалу (HRC 45-50) і зносостійкість, через що установчий штифт нелегко зношувати, деформувати або піддавати корозії протягом тривалого часу-термін часте ручне позиціонування та висока-температурні умови зварювання. Різьбова частина обробляється відповідно до стандарту М5 (M5×Груба різьба 0,8 і М5×0,5 тонкої нитки верхній індекс:6), з точним кроком зубів (0,8 мм для грубої нитки, 0,5 мм для тонкої нитки) і гладка поверхня; для зовнішньої різьби класу 6g верхньою межею основного діаметра є φ4,974 і нижня межа φ4.752, тоді як верхня межа діаметра кроку становить 4.350, а нижня межа — 4.232, що забезпечує надійну установку та відсутність ослаблення під час вібрації зварювання та ручного керування. Кожен готовий виріб проходить комплексну перевірку якості, включаючи перевірку точності розмірів, визначення ефективності ізоляції, перевірку зносостійкості та перевірку поверхневих дефектів, щоб гарантувати відсутність дефектів перед доставкою. Стандартні моделі доступні звичайної довжини (10~30 мм) і може бути налаштований відповідно до потреб клієнта, сумісний із основними зварювальними пристосуваннями, пристосуваннями та напівпристроями-автоматичні робочі станції подачі вдома та за кордоном і ідеально відповідають стандартному внутрішньому діаметру отвору 4,018~4,350 мм для гайок M5 (6Н клас).
Основні переваги продукту
1. Преміальний матеріал KCF, чудова продуктивність
Виготовлений з вис-якісний хром KCF-зі сплаву заліза, штифт M5 KCF Round Head Locating Pin поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції верхній індекс:3. Спеціальний процес термічної обробки формує щільну 8-10μ товстий ізоляційний шар на поверхні, який може ефективно ізолювати зварювальний струм, запобігти витоку дуги та короткому замиканню, а також уникнути пошкодження заготовок або обладнання, викликаного провідністю струму. Порівняно з традиційними керамічними штифтами, матеріал KCF має кращу міцність і стійкість до ударів, ефективно вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів і їх легко зламати, що значно подовжує термін служби штифта. Він також має відмінний високий рівень-термостійкість, зберігаючи стабільну продуктивність і структурну цілісність у безперервному високому режимі-температурних середовищ (до 400 ℃) і стійкість до миттєвих високих температур до 600 ℃, що значно перевершує звичайні сталеві штифти. Відмінна зносостійкість матеріалу гарантує, що кругла головка не легко зношується або деформується навіть під час частих ручних операцій позиціонування, зберігаючи точне позиціонування та пошкодження-вільна робота протягом тривалого часу, що є вирішальним для стабільної роботи ручної подачі та напів-автоматичні зварювальні лінії. Крім того, металева матриця матеріалу KCF забезпечує хорошу оброблюваність, дозволяючи точну обробку круглої головки та структури різьби відповідно до суворих вимог до розмірів верхнього індексу:4.
2. Точний дизайн M5, точне позиціонування & Сумісність з ручним годуванням
Фіксуючий штифт спеціально розроблений для специфікацій M5 з високою точністю-оброблена різьба (M5×Груба різьба 0,8 і М5×0,5 тонкої нитки верхній індекс:6) і кругла структура голови, яка ідеально підходить для M5-розмірні заготовки, зварювальні пристосування та нап-станції автоматичного годування. Суворий контроль толерантності (±0,003~±0,005 мм, точність рівня P0) забезпечує ультра-висока точність позиціонування, ефективне уникнення зміщення заготовки, нахилу або зміщення під час зварювання та забезпечення стабільної якості зварювання верхній індекс:4. Конструкція круглої головки спеціально оптимізована для сценаріїв ручної подачі, має гладку дугоподібну поверхню, що дозволяє ніжно дряпати-вільне ведення заготовок під час ручного розміщення, що запобігає пошкодженню поверхонь заготовки або внутрішньої різьби — Ключова перевага над загостреними штифтами, які більше підходять для систем автоматичного годування. Точна конструкція різьблення забезпечує надійне встановлення за допомогою зварювальних пристосувань, відсутність ослаблення під час вібрації під час зварювання та ручного керування, а також стабільну продуктивність позиціонування, повністю адаптовану до ручної подачі, напів-лінії автоматичного зварювання та точного складання. Він також відповідає стандартному діаметру різьби M5 (4,2 мм для M5×0,8, 4,5 мм для M5×0,5) і стандартний внутрішній діаметр отвору гайок M5, що забезпечує безперебійне складання з наявними кріпленнями та напівпристроями-станції автоматичного годування.
3. Круглий дизайн голови, пошкодження-Безкоштовна обробка заготовок & Просте ручне керування
Інтегрована кругла структура головки є ключовою особливістю конструкції нашого установочного штифта M5 KCF, спеціально розробленого для ручної подачі заготовки, напів-потреби в автоматичному зварюванні та точному позиціонуванні, які потребують пошкодження-безкоштовна обробка заготовок. На відміну від загострених штифтів, які призначені для автоматичних систем годування, гладкі, точні-шліфована кругла головка забезпечує м'який контакт із заготовками під час ручного розміщення, усуваючи ризик подряпин, вм'ятин або пошкодження делікатних поверхонь заготовки, різьби або внутрішніх отворів — загальна проблема в ручній подачі та точних складальних лініях. Кругла голова’s Діаметр 5 мм і радіус дуги 2,5 мм оптимізовані для точного вирівнювання з отворами в заготовці M5, гарантуючи швидке й точне позиціонування заготовок без відхилень, що значно покращує ефективність ручної подачі та зменшує повторну обробку, спричинену пошкодженням заготовки. Для сценаріїв ручної подачі кругла головка також запобігає налипанню зварювальних бризок на поверхню штифта, що полегшує очищення та обслуговування, що важливо для підтримки незмінної точності позиціонування та якості заготовки на зварювальних лініях ручної подачі. Крім того, гладка поверхня дуги зменшує тертя під час ручного розміщення заготовки, роблячи роботу більш зручною та ефективною.
4. Сильна можливість налаштування для різноманітних потреб
Ми підтримуємо повне не-стандартне налаштування відповідно до замовника-надано креслення, зразки та фактичні умови зварювальної роботи. Будь то специфікації розміру (Загальна довжина 8~60 мм, діаметр круглої головки 4~6 мм, радіус дуги 2~3 мм, специфікація різьби M5×0,8/M5×0,5 або ні-стандартна різьба з індивідуальним кроком), оптимізація матеріалів (посилений знос-стійкий KCF, індивідуальна товщина шару ізоляції)або спеціальний конструкційний дизайн (подовжена різьба, ступінчаста кругла головка, анти-ковзаюча нитка), наш професіонал Р&Команда D і обробки може надати цільові рішення. Ми також можемо налаштувати фіксуючий штифт відповідно до конкретної моделі зварювального обладнання (робот точкового зварювання, проекційний зварювальник) і напів-робоча станція автоматичної подачі матеріалу заготовки (висока-міцна сталь, алюмінієвий сплав, оцинковані деталі, делікатні електронні компоненти) і робоче середовище (висока температура, висока вологість, сильні бризки), задовольняючи диверсифіковані та персоналізовані потреби позиціонування в різних галузях. Для спеціальних сценаріїв позиціонування ми також можемо налаштувати розмір круглої головки та радіус дуги, щоб забезпечити ідеальне прилягання до заготовок, і оптимізувати товщину ізоляційного шару відповідно до конкретних поточних вимог до ізоляції. Ми також можемо налаштувати точність різьби (6г, 6г клас) відповідно до потреб замовника, регулюючи основний діаметр і допуск діаметра, щоб відповідати різним вимогам до складання верхній індекс:6.
5. Міцний і знос-Стійкий, висока вартість-Ефективність
Поєднання високоякісного матеріалу KCF і передового виробничого процесу значно підвищує зносостійкість, стійкість до ударів і корозії штифта M5 KCF Round Head Locating Pin. Висока твердість (HRC 45-50) і носити-стійка поверхня гарантує, що штифт може витримати тривалий час-Термін частого ручного позиціонування та операцій подачі без зносу чи деформації, подовжуючи цикл заміни. У порівнянні з керамічними штифтами він має довший термін служби (5-У 8 разів більше, ніж звичайні керамічні шпильки), скорочення часу простою виробництва та витрат на обслуговування. Відмінний високий-термостійкість і теплоізоляційні характеристики, щоб уникнути частої заміни, спричиненої старінням матеріалу або несправністю ізоляції, що ще більше підвищує вартість-ефективність. Його довговічність також забезпечує стабільну точність позиціонування та пошкодження-вільна обробка заготовки при ручній подачі та напів-автоматичне зварювання, що зменшує кількість бракованих виробів і витрати на переробку, що робить його витратами-ефективний вибір для ручного годування, напів-лінії автоматичного зварювання та точного складання. Додатково кругла голова’Точна обробка забезпечує постійну продуктивність, зменшуючи потребу в частому регулюванні та обслуговуванні, а гладка поверхня зменшує тертя з отворами в заготовці, зменшуючи труднощі ручного керування та покращуючи ефективність виробництва.
Широкі сценарії застосування
Наш штифт M5 KCF з круглою головкою широко використовується в різному обладнанні для контактного зварювання з ручною подачею та напів-автоматичні системи складання, дуже сумісні з основними роботизованими зварювальними апаратами, проекційними зварювальними апаратами, стаціонарними точковими зварювальними апаратами, зварювальними пристроями та напівзварювальними апаратами-автоматичні робочі станції годування вдома та за кордоном. Він спеціально розроблений для M5-розмірів заготовок і сценаріїв ручної подачі, а його основні області застосування включають:
-
Автомобілебудування: Високий-точність, пошкодження-вільне розташування М5-деталі розміру, такі як компоненти кузова автомобіля, шасі, кронштейни двигуна та кріплення під час зварювання з ручною подачею. Ізоляційні властивості матеріалу KCF запобігають пошкодженню струмопроводом заготовок і різьблення гайки, тоді як кругла конструкція головки забезпечує м’який контакт з делікатними автомобільними деталями, уникаючи подряпин і забезпечуючи якість продукції, адаптуючись до потреб виробництва автомобілів. Він широко використовується в напів-автоматичні зварювальні лінії виробників автомобілів, особливо придатні для зварювання високих-міцні сталеві компоненти та прецизійні автомобільні деталі та ідеально відповідає стандартному внутрішньому діаметру отвору гайок M5. Конструкція різьби М5 (M5×0,8/M5×0,5) ідеально підходить для автомобільних зварювальних пристроїв, забезпечуючи стабільне позиціонування під час ручного керування та зварювання, а також підходить для сценаріїв ручної подачі, таких як невеликі-серійне прецизійне виробництво та виготовлення прототипів.
-
Обладнання & промисловість кріплення: Висока-точне позиціонування гайок, болтів і механічних частин M5 під час контактного зварювання з ручною подачею. Точна різьба та конструкція круглої головки забезпечують точне розташування кріпильних елементів, уникаючи зварювальних відхилень і забезпечуючи міцне з’єднання між кріпильними елементами та деталями, одночасно забезпечуючи легке пошкодження-безкоштовне ручне годування. Підходить для маленьких-лінії партійного та точного виробництва апаратних кріплень, що зменшує частоту заміни штифтів і покращує ефективність виробництва. Міцність і зносостійкість матеріалу KCF також адаптуються до важких робочих умов обробки обладнання, протистоять ерозії пилу та зварювальних бризок і забезпечують безперебійну роботу робочих станцій ручної подачі.
-
Виготовлення листового металу: Висока-ефективність, збиток-вільне розташування М5-розмірні елементи листового металу, шафи та кронштейни під час зварювання з ручною подачею. Кругла конструкція голівки забезпечує м'яке подряпину-вільне спрямування та позиціонування заготовок з листового металу, а висока точність позиціонування забезпечує зварювання компонентів з листового металу в правильному положенні, уникаючи деформації та покращуючи консистенцію продукту. Для вузьких операційних просторів компактна конструкція фіксуючого штифта може краще адаптуватися до робочого середовища, а функція простого встановлення та розбирання сприяє швидкому обслуговуванню та заміні. Гладка кругла головка також забезпечує щільне прилягання до отворів заготовки, підвищуючи стабільність позиціонування під час ручного зварювання.
-
Загальнопромислове виробництво: Високий-стандарт, пошкодження-вільне розміщення в ручній подачі та напів-сценарії автоматичного складання, наприклад електронне обладнання, точні інструменти, будівельна техніка, залізничні аксесуари та суднобудівні компоненти. Установчий штифт M5 KCF забезпечує стабільну та точну підтримку позиціонування, забезпечуючи якість зварювання та ефективність виробництва, особливо для деталей із суворою точністю позиціонування, пошкодження-вільні потреби та потреби в ручному годуванні. Його відмінний високий рівень-термостійкість та ізоляційні характеристики також роблять його придатним для високих-сценарії температурного зварювання, такі як зварювання під флюсом, розширення сфери застосування. Він також застосовний до сценаріїв точної механічної обробки, які вимагають високої точності позиціонування (Рівень P0) і пошкодження-вільна обробка заготовок, наприклад складання компонентів прецизійного приладу та малих-серійне виробництво механічних деталей.
Чому варто вибрати шпильку Jiahe M5 KCF з круглою головкою?
Завдяки більш ніж 10-річному глибокому розвитку в галузі автоматизованого зварювального обладнання та аксесуарів, Guangzhou Jiahe є національним високим-технічне підприємство з повним R&D, система контролю виробництва та якості. Наш штифт M5 KCF Round Head Locating Pin успадковує незмінну концепцію якості Jiahe, об’єднуючи професійне застосування матеріалів KCF, технологію точної обробки та користувача-орієнтований дизайн, призначений для ручного годування, напів-автоматичне зварювання та пошкодження-вільне позиціонування. Він широко визнаний вітчизняними та іноземними клієнтами за надійну роботу, точне позиціонування, пошкодження-вільне використання, тривалий термін служби та сильна можливість налаштування, створюючи гарну репутацію бренду у світовій зварювальній промисловості. Ми суворо контролюємо кожну ланку від вибору сировини KCF до виробництва та перевірки, гарантуючи, що кожен штифт відповідає міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI) і вимоги замовника, особливо щодо точного контролю термічної обробки матеріалу KCF і обробки круглої головки, які є основою продукту. Удосконалена обробка з ЧПУ та технологія точного шліфування забезпечують стабільність установочного штифта у високих умовах.-вимагають ручного годування та напів-сценарії автоматичного зварювання, а також наш вибір матеріалів і контроль точності різьби (6г, 6г клас) повністю враховувати характеристики різних зварювальних середовищ і вимоги до деталей.
Ми надаємо один-зупинитися після-служба продажу та технічна підтримка, швидке реагування на потреби клієнтів, такі як консультації щодо продукту, розробка схеми налаштування, керівництво з встановлення та після-обслуговування продажів. Ми прагнемо стати надійним партнером у сфері автоматичного зварювання, забезпечуючи клієнтів недорогими-ефективні рішення M5 KCF Round Head Locating Pin і підвищення стабільності та ефективності ручної подачі, напів-автоматичне зварювання та лінії прецизійного складання, як для стандартних сценаріїв позиціонування M5, так і для спеціальних потреб у налаштуванні (наприклад регулювання точності нитки або оптимізація розміру круглої головки).
Попередній: Загострений штифт позиціонування M6 KCF
Залиште повідомлення
Якщо у вас є додаткова інформація, яку ви хочете знати, ви можете залишити нам повідомлення через форму нижче, і наші співробітники зв’яжуться з вами якомога швидше.