Деталі продукту
Загострений штифт позиціонування M6 KCF | Високий-Аксесуар для визначення місця точного зварювання для автоматичної подачі
Огляд продукту
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M6 KCF Point Positioning Pin є професійним високим-аксесуар для точного позиціонування, розроблений ексклюзивно для автоматизованих систем контактного зварювання, спеціально розроблений для вирішення типових проблемних моментів, таких як зміщення заготовки, нестабільне позиціонування, низька ефективність подачі та погана послідовність зварювання в автоматичній подачі, повна-автоматизоване зварювання та висок-сценарії швидкісного складання. Будучи основним продуктом у нашій серії аксесуарів для позиціонування зварювання, цей фіксуючий штифт поєднує передові властивості матеріалу KCF, технологію точної обробки та функціональну загострену конструкцію, забезпечуючи стабільну, точну та ефективну підтримку позиціонування заготовок під час операцій автоматичного зварювання та складання. Це кравецьке-зроблено для специфікацій M6 (стандартна різьба М6×1.0 для грубої різьби та М6×0,75 для тонкої нитки верхній індекс:3), з гострою, точністю-механічно оброблена загострена структура, яка спеціально оптимізована для систем автоматичної подачі, що робить її ідеальною для точного зварювання автомобільних частин, апаратних компонентів, виробів з листового металу та електронного обладнання, яке вимагає високої точності позиціонування, швидкої автоматичної подачі та стабільної продуктивності зварювання. Порівняно зі звичайними установочними штифтами, виготовленими з кераміки або звичайної сталі, наш загострений позиціонуючий штифт M6 KCF має чудову міцність, відмінну високу-термостійкість, точний контроль розмірів і надійна адаптивність автоматичної подачі, ідеально адаптуються до суворих умов зварювання з високою температурою, зварювальними бризками та високою-частота операцій автоматичного позиціонування. Особливо підходить для автоматичного та повного годування-сценарії автоматизованого зварювання, що є ключовою перевагою перед штифтами з круглою головкою, розробленими для систем ручної подачі верхній індекс:5.
Створено для високих-точність, висока-потреби ефективності позиціонування M6-розмірів заготовок у зварювальних лініях з автоматичною подачею та повн-вимоги до автоматизованого зварювання, наш фіксуючий штифт приймає один-штучна структура матеріалу KCF, з точністю-оброблений загострений кінчик (стандартний загострений кут 60°, діаметр наконечника 1,5 мм) і відповідний дизайн різьблення M6, який ідеально підходить для основних зварювальних пристосувань, пристосувань, баз позиціонування та автоматичних робочих станцій. KCF, спеціальний хром-матеріал зі сплаву заліза, спочатку розроблений корпорацією Toshiba в 2001 році, утворює високий рівень-якісний теплоізоляційний шар (8-10μ товстий) на його поверхні шляхом спеціальної термічної обробки (1000-1500 ℃), що дозволяє ефективно ізолювати зварювальний струм, зберігаючи чудову механічну міцність верхній індекс:1. Ця унікальна матеріальна перевага робить його ідеальною альтернативою традиційним керамічним штифтам, вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів і їх легко зламати. Верхній індекс:7. Дизайн із загостреним кінчиком має гострий задирок-вільна поверхня, яка забезпечує плавне, точне спрямування заготовок під час автоматичної подачі, забезпечуючи швидке вирівнювання з отворами заготовки (стандартний внутрішній діаметр отвору 7 мм для гайок M6 верхній індекс: 7) і підвищення ефективності подачі, що є ключовою перевагою в порівнянні зі штифтами з круглою головкою, які більше підходять для ручної подачі. Точна різьба і точність позиціонування забезпечують фіксацію заготовок у правильному положенні під час зварювання, уникаючи відхилення, нахилу або зміщення. Він широко сумісний з різним обладнанням для контактного зварювання, таким як апарати точкового зварювання роботів, апарати проекційного зварювання та апарати стаціонарного точкового зварювання, і широко використовується в автомобільному виробництві, обробці обладнання, виготовленні листового металу, електронному обладнанні та прецизійному машинобудуванні, особливо підходить для автоматичної подачі, повної-автоматизоване зварювання та висок-швидкісні складальні лінії, які вимагають суворої точності позиціонування та ефективної продуктивності подачі.
Преміальний матеріал KCF & Удосконалений виробничий процес
Дотримуючись виробничого принципу «Матеріали як основа, технологія як ядро та якість як життя», ми вибираємо високі-якісний матеріал KCF (хром-залізний сплав) для нашого загостреного позиціонуючого штифта M6 KCF — спеціальний металевий матеріал, який поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції верхній індекс:1. На відміну від звичайної сталі або керамічних матеріалів, KCF проходить спеціальну термічну обробку при 1000-1500 ℃, утворюючи щільний ізоляційний шар на поверхні, який може ефективно ізолювати зварювальний струм і запобігати витоку дуги, тоді як його металева матриця забезпечує чудову міцність і ударостійкість, уникаючи крихкого руйнування, типового для керамічних штифтів верхнього індексу:7. Вся сировина KCF проходить сувору вхідну перевірку, включаючи тестування складу матеріалу, перевірку ефективності ізоляції,-виявлення термостійкості та випробування на механічну міцність для забезпечення стабільної роботи (опір ізоляції >1,0×10¹²Ω, температура постійного використання до 400 ℃, миттєва висока-термостійкість до 600 ℃), заклавши міцну основу для довгого штиря-термін стабільної роботи в жорстких умовах зварювання. Хоча матеріал KCF спочатку вироблявся виключно Toshiba і має відносно високу вартість (700-900 юанів/KG через підвищення курсу єни) верхній індекс:7, наш матеріал KCF вітчизняного виробництва зберігає однакові характеристики, водночас пропонуючи вищу вартість-ефективність, що робить його витратами-ефективний вибір для високих-точність, висока-ефективність позиціонування потребує автоматичної подачі та повної-автоматизовані лінії зварювання.
Наш загострений позиціонуючий штифт M6 KCF застосовує інтегрований виробничий процес високоточної точної обробки з ЧПК-температурна термообробка, точне шліфування та полірування загостреного кінчика. Ми використовуємо передову технологію обробки з ЧПК, щоб забезпечити всі розміри штифта (специфікація нитки, розмір гострого кінчика, загальна довжина, точність позиціонування) відповідати міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI), з суворим контролем допуску (±0,003~±0,005 мм, точність рівня P0) щоб забезпечити точне узгодження з M6-заготовки розміру, зварювальне обладнання та автоматичні робочі станції подачі. Загострений кінчик точно заточений до гострого задирка-вільна обробка (Ра≤0,4μм), що забезпечує плавне ведення заготовок під час автоматичної подачі без заклинювання та пошкодження отворів заготовки. Високий-температурний процес термообробки підвищує твердість матеріалу (HRC 45-50) і зносостійкість, через що установчий штифт нелегко зношувати, деформувати або піддавати корозії протягом тривалого часу-термін високий-частота автоматичного позиціонування та висок-температурні умови зварювання. Різьбова частина обробляється відповідно до стандартних специфікацій М6 (M6×1,0 крупна різьба і М6×0,75 тонка нитка верхній індекс:3), з точним кроком зубів (1,0 мм для грубої нитки, 0,75 мм для тонкої нитки) і гладка поверхня; для зовнішньої різьби класу 6g верхньою межею основного діаметра є φ5,974 і нижня межа φ5.752, тоді як верхня межа діаметра кроку становить 5.350, а нижня межа становить 5.232, що забезпечує надійну установку та відсутність ослаблення під час вібрації під час зварювання та високих-швидкість автоматичної роботи. Кожен готовий виріб проходить комплексну перевірку якості, включаючи перевірку точності розмірів, визначення ефективності ізоляції, перевірку зносостійкості та перевірку поверхневих дефектів, щоб гарантувати відсутність дефектів перед доставкою. Стандартні моделі доступні звичайної довжини (12~35 мм) і може бути налаштований відповідно до потреб замовника, сумісний із основними зварювальними пристосуваннями, пристосуваннями та автоматичними робочими станціями в країні та за кордоном, і ідеально відповідає стандартному внутрішньому діаметру отвору 5,018~5,350 мм для гайок M6 (6Н клас) верхній індекс:3.
Основні переваги продукту
1. Преміальний матеріал KCF, чудова продуктивність
Виготовлений з вис-якісний хром KCF-зі сплаву заліза, загострений позиціонуючий штифт M6 KCF поєднує в собі переваги міцності металу та верхнього індексу керамічної ізоляції:1. Спеціальний процес термічної обробки формує щільну 8-10μ товстий ізоляційний шар на поверхні, який може ефективно ізолювати зварювальний струм, запобігти витоку дуги та короткому замиканню, а також уникнути пошкодження заготовок або обладнання, викликаного провідністю струму. Порівняно з традиційними керамічними штифтами, матеріал KCF має кращу міцність і стійкість до ударів, ефективно вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів і їх легко зламати, значно подовжуючи термін служби верхнього індексу штифта:7. Він також має відмінний високий рівень-термостійкість, зберігаючи стабільну продуктивність і структурну цілісність у безперервному високому режимі-температурних середовищ (до 400 ℃) і стійкість до миттєвих високих температур до 600 ℃, що значно перевершує звичайні сталеві штифти. Відмінна зносостійкість матеріалу гарантує, що гострий наконечник не зношується або деформується навіть під час частих операцій автоматичного позиціонування, зберігаючи точність позиціонування та ефективну продуктивність подачі протягом тривалого часу, що є вирішальним для стабільної роботи автоматичної подачі та повного-автоматизовані лінії зварювання. Крім того, металева матриця матеріалу KCF забезпечує хорошу оброблюваність, дозволяючи точно обробляти загострені наконечники та структуру різьби відповідно до суворих вимог до розмірів.
2. Точний дизайн M6, точне позиціонування & Сумісність з автоматичним годуванням
Фіксуючий штифт спеціально розроблений для специфікацій M6 з високою точністю-оброблена різьба (M6×1,0 крупна різьба і М6×0,75 тонка нитка верхній індекс:3) і структура загостреного наконечника, яка ідеально підходить для M6-заготовки розміру, зварювальне обладнання та автоматичні робочі станції подачі. Суворий контроль толерантності (±0,003~±0,005 мм, точність рівня P0) забезпечує ультра-висока точність позиціонування, ефективне уникнення зміщення деталі, нахилу або зміщення під час зварювання та забезпечення незмінної якості зварювання. Конструкція загостреного наконечника спеціально оптимізована для сценаріїв автоматичної подачі, має гостру гладку поверхню, яка дозволяє швидко й точно направляти заготовки під час автоматичної доставки, запобігаючи застряганню та полегшуючи ефективне позиціонування — Ключова перевага над штифтами з круглою головкою, які більше підходять для систем ручної подачі верхній індекс:5. Точна конструкція різьблення забезпечує міцне встановлення за допомогою зварювальних пристосувань, відсутність ослаблення під час зварювання вібрацією та високою-швидкісне автоматичне функціонування та стабільне позиціонування, повна адаптація до автоматичної подачі, повна-автоматизоване зварювання та висок-швидкість складальних ліній. Він також відповідає стандартному діаметру різьби M6 (5,0 мм для M6×1,0, 5,25 мм для M6×0,75) і стандартний внутрішній діаметр отвору гайок M6, що забезпечує безперебійне складання з наявними пристосуваннями та автоматичними робочими станціями подачі.
3. Конструкція із загостреним наконечником, ефективна автоматична подача & Точне вирівнювання
Інтегральна структура із загостреним наконечником є ключовою особливістю конструкції нашого установочного штифта M6 KCF, спеціально розробленого для автоматичної подачі заготовки, повної-автоматизоване зварювання та висок-потреби в точному позиціонуванні. На відміну від штифтів з круглою головкою, які призначені для ручних систем подачі, гострі, точні-відшліфований загострений наконечник забезпечує плавне, швидке спрямування заготовок на місце під час автоматичної подачі, зменшуючи тертя між штифтом і отворами в заготовці та уникаючи заклинювання — загальна больова точка при автоматичному годуванні та високому-швидкість складальних ліній. Загострений кінчик’s 60° Кут і діаметр наконечника 1,5 мм оптимізовані для точного вирівнювання з отворами в заготовці M6, гарантуючи швидке й точне позиціонування заготовок без відхилень, що значно покращує ефективність подачі та продуктивність виробництва. Для сценаріїв автоматичної подачі конструкція із загостреним наконечником забезпечує безперебійну координацію з машинами для автоматичної подачі, зменшуючи помилки подачі та покращуючи стабільність усієї лінії зварювання. Гостра загострена поверхня також запобігає налипанню зварювальних бризок, полегшуючи очищення та обслуговування, що є важливим для підтримки незмінної точності позиціонування та якості заготовки в зварювальних лініях автоматичної подачі.
4. Сильна можливість налаштування для різноманітних потреб
Ми підтримуємо повне не-стандартне налаштування відповідно до замовника-надано креслення, зразки та фактичні умови зварювальної роботи. Будь то специфікації розміру (загальна довжина 10~80 мм, кут загострення 45°~90°, діаметр наконечника 1,0~2,5 мм, специфікація різьби M6×1.0/M6×0,75 або ні-стандартна різьба з індивідуальним кроком), оптимізація матеріалів (посилений знос-стійкий KCF, індивідуальна товщина шару ізоляції)або спеціальний конструкційний дизайн (подовжена різьба, ступінчастий загострений кінчик, анти-ковзаюча нитка), наш професіонал Р&Команда D і обробки може надати цільові рішення. Ми також можемо налаштувати фіксуючий штифт відповідно до конкретної моделі зварювального обладнання (робот точкового зварювання, проекційний зварювальник) і автоматична подача робочої станції, заготовки матеріалу (висока-міцна сталь, алюмінієвий сплав, оцинковані деталі) і робоче середовище (висока температура, висока вологість, сильні бризки), задовольняючи диверсифіковані та персоналізовані потреби позиціонування в різних галузях. Для спеціальних сценаріїв позиціонування ми також можемо відрегулювати кут загостреного кінчика та діаметр кінчика, щоб забезпечити ідеальне прилягання до заготовок, і оптимізувати товщину ізоляційного шару відповідно до конкретних поточних вимог до ізоляції. Ми також можемо налаштувати точність різьби (6г, 6г клас) відповідно до потреб замовника, регулюючи основний діаметр і допуск діаметра, щоб відповідати різним вимогам до складання верхній індекс:6.
5. Міцний і знос-Стійкий, висока вартість-Ефективність
Поєднання високоякісного матеріалу KCF і вдосконаленого виробничого процесу значно підвищує зносостійкість, стійкість до ударів і корозії загостреного позиціонуючого штифта M6 KCF. Висока твердість (HRC 45-50) і носити-стійка поверхня гарантує, що штифт може витримати тривалий час-термін високий-частота автоматичних операцій позиціонування та подачі без зносу чи деформації, подовжуючи цикл заміни. У порівнянні з керамічними штифтами він має довший термін служби (5-У 8 разів більше, ніж звичайні керамічні шпильки), скорочення часу простою виробництва та витрат на технічне обслуговування верхній індекс:7. Відмінний високий-термостійкість і теплоізоляційні характеристики, щоб уникнути частої заміни, спричиненої старінням матеріалу або несправністю ізоляції, що ще більше підвищує вартість-ефективність. Його довговічна продуктивність також забезпечує стабільну точність позиціонування та ефективне годування в автоматичному режимі годування та повному-автоматизоване зварювання, що зменшує кількість бракованих виробів і витрати на переробку, що робить його витратами-ефективний вибір для автоматичного годування, повн-автоматизоване зварювання та висок-швидкість складальних ліній. Додатково загострений кінчик’Точна обробка забезпечує постійну продуктивність, зменшуючи потребу в частому регулюванні та обслуговуванні, а його гладка поверхня зменшує тертя з отворами заготовки, зменшуючи помилки подачі та покращуючи ефективність виробництва.
Широкі сценарії застосування
Наш загострений позиціонуючий штифт M6 KCF широко використовується в різному обладнанні для контактного зварювання з автоматичною подачею та повним-автоматизовані системи складання, дуже сумісні з основними роботизованими зварювальними апаратами, проекційними зварювальними апаратами, стаціонарними точковими зварювальними апаратами, зварювальними пристроями та автоматичними робочими станціями в країні та за кордоном. Він спеціально розроблений для M6-розміру заготовок і сценаріїв автоматичної подачі, а його основні сфери застосування включають:
-
Автомобілебудування: Високий-точність, висока-ефективність позиціонування M6-деталі розміру, такі як компоненти кузова автомобіля, шасі, кронштейни двигуна та кріплення під час зварювання з автоматичною подачею. Ізоляційні характеристики матеріалу KCF запобігають пошкодженню заготовок і різьблення гайок через провідність струму, а конструкція із загостреним кінчиком забезпечує плавну автоматичну подачу та точне позиціонування, адаптуючись до високих-швидкість виробництва потреб виробників автомобілів верхній індекс:1. Він широко використовується в повному обсязі-автоматизовані зварювальні лінії виробників автомобілів, особливо придатні для зварювання високих-міцність сталевих компонентів і маса-виготовлених автозапчастин і ідеально відповідає стандартному внутрішньому діаметру отвору гайок М6, верхній індекс: 7. Конструкція різьби М6 (M6×1.0/M6×0,75) ідеально підходить для автомобільних зварювальних приладів, забезпечуючи стабільне позиціонування під час високої температури-швидкість автоматичної роботи та зварювання та підходить для сценаріїв автоматичної подачі, таких як великі-серійне масове виробництво.
-
Обладнання & промисловість кріплення: Висока-точне позиціонування гайок, болтів і механічних частин M6 під час контактного зварювання з автоматичною подачею. Точна різьба та конструкція із загостреним наконечником забезпечують точне розташування кріпильних елементів, уникаючи зварювальних відхилень і забезпечуючи міцне з’єднання між кріпильними елементами та деталями, одночасно забезпечуючи плавну та ефективну автоматичну подачу. Підходить для великих-лінії серійного виробництва кріпильних виробів, що зменшує частоту заміни штифтів і підвищує ефективність виробництва. Міцність і зносостійкість матеріалу KCF також адаптуються до важких робочих умов обробки обладнання, протистоять ерозії пилу та зварювальних бризок і забезпечують безперебійну роботу автоматичних робочих станцій.
-
Виготовлення листового металу: Висока-ефективність позиціонування M6-розмірні елементи листового металу, шафи та кронштейни під час зварювання з автоматичною подачею. Конструкція із загостреним наконечником забезпечує швидке, точне спрямування та позиціонування заготовок з листового металу, тоді як висока точність позиціонування гарантує, що компоненти з листового металу зварюються в правильному положенні, уникаючи деформації та покращуючи консистенцію продукту. Для вузьких операційних просторів компактна конструкція фіксуючого штифта може краще адаптуватися до робочого середовища, а функція простого встановлення та розбирання сприяє швидкому обслуговуванню та заміні. Гострий загострений наконечник також забезпечує щільне прилягання до отворів заготовки, підвищуючи стабільність позиціонування під час високої температури-швидкісне зварювання.
-
Загальнопромислове виробництво: Високий-стандарт, високий-ефективність позиціонування в режимі автоматичної подачі та повного-сценарії автоматизованого складання, наприклад електронного обладнання, точних інструментів, будівельних машин, залізничних аксесуарів і суднобудівних компонентів. Установчий штифт M6 KCF забезпечує стабільну та точну підтримку позиціонування, забезпечуючи якість зварювання та ефективність виробництва, особливо для заготовок із суворою точністю позиціонування, високими вимогами до ефективності подачі та потребами в автоматичній подачі. Його відмінний високий рівень-термостійкість та ізоляційні характеристики також роблять його придатним для високих-сценарії температурного зварювання, такі як зварювання під флюсом, розширення сфери застосування. Він також застосовний до сценаріїв точної механічної обробки, які вимагають високої точності позиціонування (Рівень P0) і ефективна автоматична подача, така як збірка компонентів прецизійного приладу та великих-серійне виробництво механічних деталей.
Чому варто вибрати загострений позиціонуючий штифт Jiahe M6 KCF?
Завдяки більш ніж 10-річному глибокому розвитку в галузі автоматизованого зварювального обладнання та аксесуарів, Guangzhou Jiahe є національним високим-технічне підприємство з повним R&D, система контролю виробництва та якості. Наш загострений позиціонуючий штифт M6 KCF успадковує незмінну концепцію якості Jiahe, об’єднуючи професійне застосування матеріалів KCF, технологію точної обробки та користувача-орієнтований дизайн, призначений для автоматичного годування, повний-автоматизоване зварювання та висок-точне позиціонування. Він широко визнаний вітчизняними та зарубіжними замовниками за його надійну роботу, точне позиціонування, ефективну подачу, тривалий термін служби та сильну можливість налаштування, створюючи гарну репутацію бренду у світовій зварювальній промисловості. Ми суворо контролюємо кожну ланку від вибору сировини KCF до виробництва та перевірки, гарантуючи, що кожен штифт відповідає міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI) і вимоги замовника, особливо щодо точного контролю термічної обробки матеріалу KCF і обробки загострених наконечників, які є основою продукту. Удосконалена обробка з ЧПУ та технологія точного шліфування забезпечують стабільність установочного штифта у високих умовах.-вимагають автоматичного годування і повноцінного-автоматизовані сценарії зварювання, а також наш вибір матеріалу та контроль точності різьби (6г, 6г клас) повністю враховувати характеристики різних зварювальних середовищ і вимоги до деталей.
Ми надаємо один-зупинитися після-служба продажу та технічна підтримка, швидке реагування на потреби клієнтів, такі як консультації щодо продукту, розробка схеми налаштування, керівництво з встановлення та після-обслуговування продажів. Ми прагнемо стати надійним партнером у сфері автоматичного зварювання, забезпечуючи клієнтів недорогими-ефективні рішення M6 KCF Pointed Positioning Pin і підвищення стабільності та ефективності автоматичної подачі, повна-автоматизоване зварювання та висок-швидкісні складальні лінії, як для стандартних сценаріїв позиціонування M6, так і для спеціальних потреб у налаштуванні (наприклад регулювання точності нитки або оптимізація розміру гострого кінчика).
Попередній: Штифт M6 KCF з круглою головкою
Залиште повідомлення
Якщо у вас є додаткова інформація, яку ви хочете знати, ви можете залишити нам повідомлення через форму нижче, і наші співробітники зв’яжуться з вами якомога швидше.