Деталі продукту
Штифт M6 KCF з круглою головкою | Високий-Аксесуар позиціонування для точного зварювання
Огляд продукту
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M6 KCF Round Head Locating Pin є професійним високим-аксесуар для точного позиціонування, розроблений ексклюзивно для автоматизованих систем контактного зварювання, спеціально розроблений для усунення поширених проблемних точок, таких як подряпини деталі, відхилення позиціонування, погана консистенція зварювання та складне ручне завантаження в ручну подачу, напів-сценарії автоматизованого зварювання та точного складання. Будучи основним продуктом у нашій серії аксесуарів для позиціонування зварювання, цей фіксуючий штифт поєднує передові властивості матеріалу KCF, технологію точної обробки та функціональний дизайн круглої головки, забезпечуючи стабільність, точність і відсутність подряпин.-вільна підтримка позиціонування заготовок під час зварювальних і монтажних операцій. Це кравецьке-зроблено для специфікацій M6 (стандартна різьба М6×1.0 для грубої різьби та М6×0,75 для тонкої нитки верхній індекс:3), з гладкою, точністю-оброблена кругла структура головки, яка спеціально оптимізована для ручної подачі та точного складання, що робить її ідеальною для точного зварювання автомобільних частин, апаратних компонентів, виробів з листового металу та електронного обладнання, яке вимагає подряпин-вільне позиціонування, точне вирівнювання та легке ручне завантаження. Порівняно зі звичайними штифтами, виготовленими з кераміки або звичайної сталі, наш штифт M6 KCF із круглою головкою має чудову міцність, відмінну висоту-термостійкість, точний контроль розмірів і подряпин-безкоштовний захист, ідеально адаптується до важких умов зварювання з високою температурою, зварювальними бризками та частими ручними операціями позиціонування. Він особливо підходить для сценаріїв ручної подачі та точного складання, що є ключовою перевагою перед загостреними штифтами, призначеними для автоматичних систем подачі верхній індекс:2.
Створено для високих-точність, подряпина-вільні потреби позиціонування M6-деталі розміру на зварювальних лініях із ручною подачею та вимогами до точного складання, наш установчий штифт приймає один-штучна структура матеріалу KCF, з точністю-оброблена кругла головка (діаметр стандартної круглої головки 8 мм, радіус фільонки 1,5 мм) і відповідний дизайн різьблення M6, який ідеально підходить для основних зварювальних пристосувань, пристосувань, позиціонуючих баз і робочих станцій ручної подачі. KCF, спеціальний хром-матеріал зі сплаву заліза, спочатку розроблений корпорацією Toshiba, утворює високу-якісний теплоізоляційний шар (8-10μ товстий) на його поверхні шляхом спеціальної термічної обробки (1000-1500 ℃), дозволяючи йому ефективно ізолювати зварювальний струм, зберігаючи чудову механічну міцність верхній індекс:4. Ця унікальна перевага матеріалу робить його ідеальною альтернативою традиційним керамічним штифтам, вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів, які легко зламати. Верхній індекс:4. Круглий дизайн головки має гладкий, задирок-вільна поверхня, що забезпечує подряпини-вільне ведення заготовок під час ручної подачі, щоб уникнути пошкодження поверхонь заготовки (особливо для точних деталей і полірованих заготовок) і забезпечує точне вирівнювання з отворами в заготовці (стандартний внутрішній діаметр отвору 6,5 мм для гайки M6 верхній індекс:3), що є ключовою перевагою перед загостреними штифтами, які з більшою ймовірністю подряпають деталі. Точна різьба і точність позиціонування забезпечують фіксацію заготовок у правильному положенні під час зварювання, уникаючи відхилення, нахилу або зміщення. Він широко сумісний з різним обладнанням для контактного зварювання, таким як роботизовані апарати для точкового зварювання, проекційні зварювальні апарати та апарати для стаціонарного точкового зварювання, і широко використовується в автомобільному виробництві, обробці обладнання, виготовленні листового металу, електронному обладнанні та прецизійному машинобудуванні, особливо підходить для ручної подачі, напівфабрикатів.-автоматизовані лінії зварювання та прецизійного складання, які вимагають суворої точності позиціонування та подряпин-безкоштовний захист.
Преміальний матеріал KCF & Удосконалений виробничий процес
Дотримуючись виробничого принципу «Матеріали як основа, технологія як ядро та якість як життя», ми вибираємо високі-якісний матеріал KCF (хром-залізний сплав) для нашого штифта M6 KCF з круглою головкою — спеціальний металевий матеріал, який поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції верхній індекс:4. На відміну від звичайної сталі або керамічних матеріалів, KCF проходить спеціальну термічну обробку при 1000-1500 ℃, утворюючи щільний ізоляційний шар на поверхні, який може ефективно ізолювати зварювальний струм і запобігати витоку дуги, тоді як його металева матриця забезпечує чудову міцність і ударостійкість, уникаючи крихкого руйнування, типового для керамічних штифтів верхнього індексу:4. Вся сировина KCF проходить сувору вхідну перевірку, включаючи тестування складу матеріалу, перевірку ефективності ізоляції,-виявлення термостійкості та випробування на механічну міцність для забезпечення стабільної роботи (опір ізоляції >1,0×10¹²Ω, температура постійного використання до 400 ℃, миттєва висока-термостійкість до 600 ℃), заклавши міцну основу для довгого штиря-термін стабільної роботи в жорстких умовах зварювання. Порівняно з імпортованими матеріалами KCF, наш матеріал KCF вітчизняного виробництва зберігає однакові характеристики, пропонуючи вищу вартість-ефективність, що робить його витратами-ефективний вибір для високих-точність, подряпина-потреби вільного позиціонування на лініях ручної подачі та точного складання.
Наша шпилька M6 KCF Round Head Locating Pin використовує інтегрований виробничий процес точного токарного оброблення з ЧПК, високим-температурна термообробка, точне шліфування та полірування круглої головки. Ми використовуємо передову технологію обробки з ЧПК, щоб забезпечити всі розміри штифта (специфікація нитки, розмір круглої головки, загальна довжина, точність позиціонування) відповідати міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI), з суворим контролем допуску (±0,003~±0,005 мм, верхній індекс точності рівня P0: 5) щоб забезпечити точне узгодження з M6-заготовки розміру, зварювальне обладнання та робочі станції ручної подачі. Кругла головка точно відшліфована до гладкості-вільна обробка (Ра≤0,4μм), забезпечуючи скретч-вільне ведення заготовок під час ручної подачі без пошкодження поверхонь заготовки або отворів. Високий-температурний процес термообробки підвищує твердість матеріалу (HRC 45-50) і зносостійкість, через що установчий штифт нелегко зношувати, деформувати або піддавати корозії протягом тривалого часу-термін часте позиціонування і висок-температурні умови зварювання. Різьбова частина обробляється відповідно до стандартних специфікацій М6 (M6×1,0 крупна різьба і М6×0,75 тонка нитка верхній індекс:3), з точним кроком зубів (1,0 мм для грубої нитки, 0,75 мм для тонкої нитки) і гладка поверхня; для зовнішньої різьби класу 6g верхньою межею основного діаметра є φ5,974 і нижня межа φ5.752, тоді як верхня межа діаметра кроку становить 5.350, а нижня межа становить 5.232, що забезпечує надійну установку та відсутність ослаблення під час вібрації зварювання та ручного керування. Кожен готовий виріб проходить комплексну перевірку якості, включаючи перевірку точності розмірів, визначення ефективності ізоляції, перевірку зносостійкості та перевірку поверхневих дефектів, щоб гарантувати відсутність дефектів перед доставкою. Стандартні моделі доступні звичайної довжини (12~35 мм) і може бути налаштований відповідно до потреб клієнтів, сумісний із основними зварювальними пристосуваннями, пристосуваннями та робочими станціями ручної подачі в країні та за кордоном, і ідеально відповідає стандартному внутрішньому діаметру отвору 5,018~5,350 мм для гайок M6 (6Н клас) верхній індекс:3.
Основні переваги продукту
1. Преміальний матеріал KCF, чудова продуктивність
Виготовлений з вис-якісний хром KCF-зі сплаву заліза, M6 KCF Round Head Locating Pin поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції верхній індекс:4. Спеціальний процес термічної обробки формує щільну 8-10μ товстий ізоляційний шар на поверхні, який може ефективно ізолювати зварювальний струм, запобігти витоку дуги та короткому замиканню, а також уникнути пошкодження заготовок або обладнання, викликаного провідністю струму. Порівняно з традиційними керамічними штифтами, матеріал KCF має кращу міцність і стійкість до ударів, ефективно вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів і їх легко зламати, що значно подовжує термін служби штифта. Він також має відмінний високий рівень-термостійкість, зберігаючи стабільну продуктивність і структурну цілісність у безперервному високому режимі-температурних середовищ (до 400 ℃) і стійкість до миттєвих високих температур до 600 ℃, що значно перевершує звичайні сталеві штифти. Відмінна зносостійкість матеріалу гарантує, що кругла головка не зношується або деформується навіть під час частих операцій позиціонування, зберігаючи точність позиціонування та подряпин-безкоштовна продуктивність протягом тривалого часу, що є вирішальним для стабільної роботи ліній ручної подачі та точного складання. Крім того, металева матриця матеріалу KCF забезпечує хорошу оброблюваність, дозволяючи точну обробку круглої головки та структури різьби відповідно до суворих вимог до розмірів.
2. Точний дизайн M6, точне позиціонування & Сумісність з ручним годуванням
Фіксуючий штифт спеціально розроблений для специфікацій M6 з високою точністю-оброблена різьба (M6×1,0 крупна різьба і М6×0,75 тонка нитка верхній індекс:3) і кругла структура голови, яка ідеально підходить для M6-заготовки розміру, зварювальне обладнання та робочі станції ручної подачі. Суворий контроль толерантності (±0,003~±0,005 мм, верхній індекс точності рівня P0: 5) забезпечує ультра-висока точність позиціонування, ефективне уникнення зміщення деталі, нахилу або зміщення під час зварювання та забезпечення незмінної якості зварювання. Конструкція круглої головки спеціально оптимізована для сценаріїв ручного годування, має гладку округлу поверхню, що дозволяє легко подряпати-вільне спрямування заготовок під час ручної подачі, запобігаючи подряпинам на поверхні заготовки та сприяючи швидкому позиціонуванню — Ключова перевага над загостреними штифтами, які більше підходять для систем автоматичного годування. Точна конструкція різьблення забезпечує надійне встановлення за допомогою зварювальних пристосувань, відсутність ослаблення під час вібрації під час зварювання та ручного керування, а також стабільну продуктивність позиціонування, повністю адаптовану до ручної подачі, напів-автоматизовані лінії зварювання та точного складання. Він також відповідає стандартному діаметру різьби M6 (5,0 мм для M6×1,0, 5,25 мм для M6×0,75) і стандартний внутрішній діаметр отвору гайки M6, що забезпечує безперебійне складання з наявними пристосуваннями та робочими станціями ручної подачі.
3. Дизайн круглої голови, скретч-Безкоштовний захист & Просте ручне керування
Інтегрована кругла головна структура є ключовою особливістю конструкції нашого фіксуючого штифта M6 KCF, спеціально розробленого для ручної подачі заготовки, точного складання та подряпин-потреби вільного позиціонування. На відміну від загострених штифтів, які призначені для автоматичних систем годування, гладкі, точні-шліфована кругла головка забезпечує подряпини-вільне спрямування заготовок у положення під час ручної подачі, зменшення тертя між штифтом і отворами заготовки та уникнення пошкодження поверхонь заготовки — загальна проблема в ручній подачі та лініях прецизійного складання, особливо для полірованих деталей і точних компонентів. Кругла голова’s Діаметр 8 мм і радіус скруглення 1,5 мм оптимізовані для точного вирівнювання з отворами в заготовці M6, гарантуючи швидке й точне позиціонування заготовок без відхилення чи пошкодження поверхні. Для сценаріїв ручної подачі кругла головка забезпечує легке поводження та позиціонування операторами, зменшуючи труднощі експлуатації та покращуючи ефективність роботи. Гладка кругла поверхня також запобігає налипанню зварювальних бризок, полегшуючи очищення та обслуговування, що є важливим для підтримки незмінної точності позиціонування та якості заготовки на зварювальних лініях ручної подачі.
4. Сильна можливість налаштування для різноманітних потреб
Ми підтримуємо повне не-стандартне налаштування відповідно до замовника-надано креслення, зразки та фактичні умови зварювальної роботи. Будь то специфікації розміру (загальна довжина 10~80 мм, діаметр круглої головки 6~10 мм, радіус скруглення 0,5~2,0 мм, специфікація різьби M6×1.0/M6×0,75 або ні-стандартна різьба з індивідуальним кроком), оптимізація матеріалів (посилений знос-стійкий KCF, індивідуальна товщина шару ізоляції)або спеціальний конструкційний дизайн (подовжена різьба, ступінчаста кругла головка, анти-ковзаюча нитка), наш професіонал Р&Команда D і обробки може надати цільові рішення. Ми також можемо налаштувати фіксуючий штифт відповідно до конкретної моделі зварювального обладнання (робот точкового зварювання, проекційний зварювальник) та робоча станція ручної подачі, матеріал заготовки (висока-міцна сталь, алюмінієвий сплав, поліровані деталі) і робоче середовище (висока температура, висока вологість, сильні бризки), задовольняючи диверсифіковані та персоналізовані потреби позиціонування в різних галузях. Для спеціальних сценаріїв позиціонування ми також можемо відрегулювати розмір круглої головки та радіус скруглення, щоб забезпечити ідеальне прилягання до заготовок, а також оптимізувати товщину ізоляційного шару відповідно до конкретних поточних вимог ізоляції. Ми також можемо налаштувати точність різьби (6г, 6г клас) відповідно до потреб замовника, регулюючи основний діаметр і допуск діаметра кроку відповідно до різних вимог до складання.
5. Міцний і знос-Стійкий, висока вартість-Ефективність
Поєднання високоякісного матеріалу KCF і вдосконаленого виробничого процесу значно підвищує зносостійкість, стійкість до ударів і корозії штифта M6 KCF з круглою головкою. Висока твердість (HRC 45-50) і носити-стійка поверхня гарантує, що штифт може витримати тривалий час-Термін частого позиціонування та ручної подачі без зносу чи деформації, подовжуючи цикл заміни. У порівнянні з керамічними штифтами він має довший термін служби (5-У 8 разів більше, ніж звичайні керамічні шпильки), скорочення часу простою виробництва та витрат на обслуговування. Відмінний високий-термостійкість і теплоізоляційні характеристики, щоб уникнути частої заміни, спричиненої старінням матеріалу або несправністю ізоляції, що ще більше підвищує вартість-ефективність. Його довговічність також забезпечує стабільну точність позиціонування та подряпин-безкоштовний захист при ручній подачі та точному складанні, що зменшує кількість бракованих виробів і витрати на переробку, що робить це витратою-ефективний вибір для ручного годування, напів-автоматизовані лінії зварювання та точного складання. Додатково кругла голова’Точна обробка забезпечує постійну продуктивність, зменшуючи потребу в частому регулюванні та обслуговуванні, а гладка поверхня зменшує тертя з отворами в заготовці, знижуючи рівень пошкодження заготовки та покращуючи ефективність роботи.
Широкі сценарії застосування
Наша шпилька з круглою головкою M6 KCF широко використовується в різноманітному зварювальному обладнанні для контактного зварювання з ручною подачею та системами точного складання, добре сумісним із звичайними роботизованими зварювальними апаратами, проекційними зварювальними апаратами, стаціонарними точковими зварювальними апаратами, зварювальними пристосуваннями та робочими станціями ручної подачі в країні та за кордоном. Він спеціально розроблений для M6-розмірів заготовок і сценаріїв ручної подачі, а його основні області застосування включають:
-
Автомобілебудування: Точність, подряпини-вільне розташування М6-деталі розміру, такі як дрібні компоненти кузова автомобіля, внутрішні деталі, аксесуари двигуна та кріплення під час зварювання з ручною подачею. Ізоляційні властивості матеріалу KCF запобігають пошкодженню деталей і різьблення гайок, а кругла конструкція головки запобігає подряпинам-вільна ручна подача та точне позиціонування, адаптація до вимог точності складання виробників автомобілів. Він широко використовується в напів-автоматизовані зварювальні лінії виробників автомобілів, особливо придатні для зварювання полірованих автомобільних деталей і прецизійних компонентів, і ідеально відповідають стандартному внутрішньому діаметру отвору гайок M6, верхній індекс:3. Конструкція різьби М6 (M6×1.0/M6×0,75) ідеально підходить для автомобільних зварювальних пристроїв, забезпечуючи стабільне позиціонування під час ручного керування та зварювання, а також підходить для сценаріїв ручної подачі, таких як невеликі-пакетна точна збірка.
-
Обладнання & промисловість кріпильних виробів: точність, подряпини-вільне розташування гайок, болтів і механічних частин M6 під час контактного зварювання з ручною подачею. Точна різьба та кругла головка забезпечують точне розташування кріпильних елементів, уникаючи зварювальних відхилень і забезпечуючи міцне з’єднання між кріпильними елементами та деталями, одночасно дозволяючи легко подряпати-безкоштовне ручне годування. Підходить для маленьких-партійний і середній-лінії серійного виробництва кріпильних виробів, що зменшує частоту заміни штифтів і підвищує ефективність виробництва. Міцність і зносостійкість матеріалу KCF також адаптуються до важких робочих умов обробки обладнання, протистоять ерозії пилу та зварювальних бризок і забезпечують безперебійну роботу робочих станцій ручної подачі.
-
Виготовлення листового металу: нуля-вільне розташування М6-розмірні елементи листового металу, шафи та кронштейни під час зварювання з ручною подачею. Конструкція круглої головки забезпечує легке, точне спрямування та позиціонування заготовок з листового металу, особливо для деталей з полірованого листового металу, тоді як висока точність позиціонування гарантує, що компоненти з листового металу зварюються в правильному положенні, уникаючи деформації та поверхневих подряпин, а також покращуючи консистенцію продукту. Для вузьких операційних просторів компактна конструкція фіксуючого штифта може краще адаптуватися до робочого середовища, а функція простого встановлення та розбирання сприяє швидкому обслуговуванню та заміні. Гладка кругла головка також забезпечує щільне прилягання до отворів заготовки, підвищуючи стабільність позиціонування під час зварювання.
-
Загальнопромислове виробництво: Високий-стандарт, скретч-вільне позиціонування в сценаріях ручної подачі та точного складання, наприклад електронного обладнання, точних інструментів, медичного обладнання, залізничних аксесуарів і дрібних частин суднобудування, верхній індекс:2. Установчий штифт M6 KCF забезпечує стабільну та точну підтримку позиціонування, забезпечуючи якість зварювання та ефективність виробництва, особливо для заготовок із строгою точністю позиціонування, подряпин-вільні потреби та потреби в ручному годуванні. Його відмінний високий рівень-термостійкість та ізоляційні характеристики також роблять його придатним для високих-сценарії температурного зварювання, такі як зварювання під флюсом, розширення сфери застосування. Він також застосовний до сценаріїв точної механічної обробки, які вимагають високої точності позиціонування (Верхній індекс рівня P0:5) і подряпини-безкоштовний захист, наприклад збірка компонентів прецизійного приладу та виробництво медичного обладнання.
Чому варто вибрати шпильку Jiahe M6 KCF з круглою головкою?
Завдяки більш ніж 10-річному глибокому розвитку в галузі автоматизованого зварювального обладнання та аксесуарів, Guangzhou Jiahe є національним високим-технічне підприємство з повним R&D, система контролю виробництва та якості. Наш штифт з круглою головкою M6 KCF успадковує незмінну концепцію якості Jiahe, поєднуючи професійне застосування матеріалів KCF, технологію точної обробки та користувача-орієнтований дизайн, призначений для ручної подачі, точного складання та подряпин-вільне позиціонування. Він широко визнаний вітчизняними та іноземними клієнтами за надійну роботу, точне позиціонування, подряпини-безкоштовний захист, тривалий термін служби та сильна можливість налаштування, створюючи гарну репутацію бренду у світовій зварювальній промисловості. Ми суворо контролюємо кожну ланку від вибору сировини KCF до виробництва та перевірки, гарантуючи, що кожен штифт відповідає міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI)і вимоги замовника, особливо щодо точного контролю термічної обробки матеріалу KCF і обробки круглої головки, які є основою продукту. Удосконалена обробка з ЧПУ та технологія точного шліфування забезпечують стабільність установочного штифта у високих умовах.-сценарії ручної подачі та точного складання, а також наш вибір матеріалів і контроль точності різьблення (6г, 6г клас) повністю враховувати характеристики різних зварювальних середовищ і вимоги до деталей.
Ми надаємо один-зупинитися після-служба продажу та технічна підтримка, швидке реагування на потреби клієнтів, такі як консультації щодо продукту, розробка схеми налаштування, керівництво з встановлення та після-обслуговування продажів. Ми прагнемо стати надійним партнером у сфері автоматичного зварювання, забезпечуючи клієнтів недорогими-ефективні рішення M6 KCF Round Head Locating Pin і підвищення стабільності та ефективності ручної подачі, напів-автоматизовані зварювальні та прецизійні лінії складання, як для стандартних сценаріїв позиціонування M6, так і для спеціальних потреб у налаштуванні (наприклад регулювання точності нитки або оптимізація розміру круглої головки).
Попередній: M8 KCF Гострий позиціонуючий штифт
Залиште повідомлення
Якщо у вас є додаткова інформація, яку ви хочете знати, ви можете залишити нам повідомлення через форму нижче, і наші співробітники зв’яжуться з вами якомога швидше.