Подробности за продукта
M6 KCF фиксиращ щифт с кръгла глава | високо-Аксесоар за позициониране при прецизно заваряване
Общ преглед на продукта
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M6 KCF Locating Pin с кръгла глава е професионален висок-аксесоар за прецизно позициониране, изключително разработен за автоматизирани системи за съпротивително заваряване, специално проектиран за решаване на често срещани болезнени точки като драскотини на детайла, отклонение при позициониране, лоша консистенция на заваряване и трудно ръчно зареждане при ръчно подаване, полу-сценарии за автоматизирано заваряване и прецизен монтаж. Като основен продукт в нашата серия аксесоари за позициониране при заваряване, този фиксиращ щифт интегрира усъвършенствани KCF свойства на материала, технология за прецизна обработка и функционален дизайн с кръгла глава, осигурявайки стабилна, точна и драскотинова-свободна опора за позициониране на детайлите по време на заваръчни и монтажни операции. Това е шивач-направени за спецификациите на M6 (стандартна резба M6×1.0 за груба резба и M6×0,75 за фина нишка горен индекс:3), с гладка, прецизна-обработена структура с кръгла глава, която е специално оптимизирана за ръчно подаване и прецизно сглобяване, което я прави идеална за прецизно заваряване на авточасти, хардуерни компоненти, продукти от ламарина и електронно оборудване, което изисква надраскване-свободно позициониране, точно подравняване и лесно ръчно зареждане. В сравнение с обикновените фиксиращи щифтове, изработени от керамика или обикновена стомана, нашият щифт с кръгла глава M6 KCF се характеризира с превъзходна здравина, отлична висока-устойчивост на температура, прецизен контрол на размерите и надраскване-безплатна защита, перфектно адаптиране към тежки условия на заваряване с висока температура, пръски при заваряване и чести операции по ръчно позициониране. Той е особено подходящ за сценарии с ръчно подаване и прецизно сглобяване, което е ключово предимство пред заострените локализиращи щифтове, предназначени за автоматични системи за подаване горен индекс:2.
Създаден за високото-прецизност, драскотина-безплатни нужди за позициониране на M6-оразмерени детайли в заваръчни линии с изисквания за ръчно подаване и прецизен монтаж, нашият локализиращ щифт приема един-парче KCF материална структура, с прецизност-обработена кръгла глава (стандартен кръгъл диаметър на главата 8 мм, радиус на филета 1,5 мм) и съответстващ дизайн на резба M6, който идеално пасва на основните заваръчни приспособления, приспособления, бази за позициониране и работни станции за ръчно подаване. KCF, специален хром-материал от желязна сплав, първоначално разработен от Toshiba Corporation, образува висока-качествен изолационен слой (8-10μ дебел) върху повърхността му чрез специална топлинна обработка (1000-1500 ℃), което му позволява ефективно да изолира заваръчния ток, като същевременно поддържа отлична механична якост горен индекс:4. Това уникално предимство на материала го прави идеална алтернатива на традиционните керамични щифтове за локализиране, решавайки проблема с керамичните щифтове, които са крехки и лесни за счупване горен индекс:4. Кръглият дизайн на главата се отличава с гладък, грапав-свободна повърхност, която гарантира надраскване-свободно водене на детайлите по време на ръчно подаване, като се избягва повреда на повърхностите на детайлите (особено за прецизни части и полирани детайли) и позволява прецизно подравняване с отворите на детайла (стандартен вътрешен диаметър на отвора 6,5 mm за гайки M6 горен индекс:3), което е ключово предимство пред заострените фиксиращи щифтове, които е по-вероятно да надраскат детайлите. Прецизната резба и точността на позициониране гарантират, че детайлите са фиксирани в правилната позиция по време на заваряване, избягвайки отклонение, накланяне или изместване. Той е широко съвместим с различно оборудване за съпротивително заваряване, като роботизирани точкови заварчици, проекционни заварчици и фиксирани точкови заварчици, и се използва широко в производството на автомобили, обработка на хардуер, производство на ламарина, електронно оборудване и прецизни машини, особено подходящи за ръчно подаване, полуфабрикати-автоматизирани линии за заваряване и прецизно сглобяване, които изискват стриктна точност на позициониране и надраскване-безплатна защита.
Първокласен KCF материал & Усъвършенстван производствен процес
Придържайки се към производствения принцип на "Материалите като основа, технологията като ядро и качеството като живот", ние избираме високо-качествен KCF материал (хром-желязна сплав) за нашия щифт с кръгла глава M6 KCF — специален метален материал, който съчетава предимствата на металната здравина и керамичната изолация горен индекс:4. За разлика от обикновените стоманени или керамични материали, KCF се обработва чрез специална термична обработка при 1000-1500 ℃, образувайки плътен изолационен слой на повърхността, който може ефективно да изолира заваръчния ток и да предотврати изтичане на дъга, докато неговата метална матрица осигурява отлична издръжливост и устойчивост на удар, избягвайки крехко счупване, често срещано при керамичните фиксиращи щифтове горен индекс:4. Всички KCF суровини се подлагат на стриктна входяща проверка, включително тестване на състава на материала, проверка на изолационните характеристики, висока-откриване на температурна устойчивост и тест за механична якост, за да се гарантира стабилна работа (изолационно съпротивление >1,0×10¹²Ω, температура на продължителна употреба до 400 ℃, моментално висока-устойчивост на температура до 600℃), поставяйки солидна основа за дългия фиксиращ щифт-дълготрайна стабилна работа в тежки условия на заваряване. В сравнение с вносните KCF материали, нашият местно произведен KCF материал поддържа същата производителност, като същевременно предлага по-висока цена-ефективност, което го прави разход-ефективен избор за високо-прецизност, драскотина-необходимост от свободно позициониране при ръчно подаване и прецизни монтажни линии.
Нашият M6 KCF локализиращ щифт с кръгла глава приема интегриран производствен процес на прецизно CNC струговане, високо-температурна термична обработка, прецизно шлайфане и полиране на кръгла глава. Ние използваме усъвършенствана CNC технология за обработка, за да гарантираме, че всички размери на фиксиращия щифт (спецификация на резбата, размер на кръгла глава, обща дължина, точност на позициониране) отговарят на международните стандарти (GB, DIN, ISO, ANSI), със строг контрол на толерантността (±0,003~±0,005 mm, горен индекс за точност на ниво P0: 5) за да се осигури точно съвпадение с M6-оразмерени детайли, заваръчни приспособления и работни станции за ръчно подаване. Кръглата глава е прецизно шлифована до гладкост-свободен завършек (Ра≤0,4μм), осигурявайки скреч-свободно водене на детайлите по време на ръчно подаване без увреждане на повърхностите на детайла или дупки. Високата-Процесът на температурна топлинна обработка повишава твърдостта на материала (HRC 45-50) и устойчивост на износване, което прави фиксиращия щифт не лесен за износване, деформиране или корозия при дълго време-термин често позициониране и високо-температурни условия на заваряване. Резбовата част се обработва съгласно стандартните спецификации M6 (M6×1.0 груба резба и M6×0,75 фина нишка горен индекс:3), с прецизна стъпка на зъбите (1,0 мм за едра резба, 0,75 мм за фина резба) и гладка повърхност; за външна резба от клас 6g горната граница на големия диаметър е φ5,974 и долната граница е φ5.752, докато горната граница на диаметъра на стъпката е 5.350, а долната граница е 5.232, осигурявайки стабилен монтаж и липса на разхлабване по време на вибрации при заваряване и ръчна работа. Всеки готов продукт се подлага на цялостна проверка на качеството, включително тестване за точност на размерите, откриване на изолационните характеристики, проверка на устойчивостта на износване и проверка на повърхностни дефекти, за да се гарантира нулеви дефекти преди доставката. Стандартните модели се предлагат в обикновени дължини (12~35 мм) и може да бъде персонализиран според нуждите на клиента, съвместим с основните заваръчни приспособления, приспособления и работни станции за ръчно подаване у дома и в чужбина и идеално отговарящ на стандартния вътрешен диаметър на отвора от 5,018~5,350 mm за гайки M6 (6H клас) горен индекс:3.
Основни предимства на продукта
1. Първокласен KCF материал, превъзходна производителност
Изработена от висок-качествен KCF хром-желязна сплав, M6 KCF щифтът с кръгла глава съчетава предимствата на металната издръжливост и керамичната изолация горен индекс:4. Специалният процес на топлинна обработка образува плътен 8-10μ дебел изолационен слой на повърхността, който може ефективно да изолира заваръчния ток, да предотврати изтичане на дъга и късо съединение и да избегне повреда на детайли или оборудване, причинено от токова проводимост. В сравнение с традиционните керамични фиксиращи щифтове, KCF материалът има по-добра издръжливост и устойчивост на удар, като ефективно решава проблема с керамичните щифтове, които са крехки и лесни за счупване, като значително удължава експлоатационния живот на фиксиращия щифт. Освен това има отлично високо-устойчивост на температура, поддържане на стабилна производителност и структурна цялост при непрекъснато високо ниво-температурни среди (до 400 ℃) и издържа на мигновени високи температури до 600 ℃, което е много по-добро от обикновените стоманени фиксиращи щифтове. Отличната износоустойчивост на материала гарантира, че кръглата глава не се износва или деформира лесно дори при чести позициониращи операции, поддържайки прецизна точност на позициониране и надраскване-безплатна работа за дълго време, което е от решаващо значение за стабилната работа на линиите за ръчно подаване и прецизно сглобяване. В допълнение, металната матрица на материала KCF осигурява добра обработваемост, позволяваща прецизна обработка на кръглата глава и структурите на резбата, за да отговаря на строгите изисквания за размери.
2. Прецизен M6 дизайн, точно позициониране & Съвместимост с ръчно хранене
Фиксиращият щифт е специално проектиран за спецификациите на M6, с прецизност-обработена резба (M6×1.0 груба резба и M6×0,75 фина нишка горен индекс:3) и кръгла структура на главата, която идеално пасва на M6-оразмерени детайли, заваръчни приспособления и работни станции за ръчно подаване. Строг контрол на толерантността (±0,003~±0,005 mm, горен индекс за точност на ниво P0: 5) осигурява ултра-висока точност на позициониране, ефективно избягване на неправилно подравняване на детайла, накланяне или изместване по време на заваряване и осигуряване на постоянно качество на заваряване. Дизайнът на кръглата глава е специално оптимизиран за сценарии на ръчно подаване, включващ гладка, заоблена повърхност, която позволява лесно надраскване-свободно водене на детайлите по време на ръчно доставяне, предотвратяване на драскотини по повърхността на детайла и улесняване на бързо позициониране — ключово предимство пред заострените фиксиращи щифтове, които са по-подходящи за системи за автоматично подаване. Прецизният дизайн на резбата осигурява здрав монтаж със заваръчни приспособления, без разхлабване по време на вибрации при заваряване и ръчна работа и стабилно позициониране, напълно адаптирано към ръчно подаване, полу-автоматизирани линии за заваряване и прецизно сглобяване. Той също така отговаря на стандартния диаметър на пробиване на резба M6 (5.0mm за M6×1.0, 5.25 mm за M6×0,75) и стандартния вътрешен диаметър на отвора на гайки M6, осигуряващ безпроблемно сглобяване със съществуващи приспособления и работни станции за ръчно подаване.
3. Дизайн с кръгла глава, драскотина-Безплатна защита & Лесна ръчна работа
Интегралната структура с кръгла глава е ключова конструктивна характеристика на нашия M6 KCF локализиращ щифт, специално разработен за ръчно подаване на детайли, прецизен монтаж и надраскване-нуждите от безплатно позициониране. За разлика от заострените фиксиращи щифтове, които са предназначени за автоматични системи за подаване, гладките, прецизни-шлифована кръгла глава гарантира надраскване-свободно насочване на детайлите в позиция по време на ръчно подаване, намаляване на триенето между щифта и отворите на детайла и избягване на повреда на повърхностите на детайла — често срещана болезнена точка при ръчно подаване и прецизни монтажни линии, особено за полирани части и прецизни компоненти. Кръглата глава’s 8 mm диаметър и 1,5 mm радиус на филета са оптимизирани за прецизно подравняване с M6 отвори за обработвания детайл, гарантирайки, че детайлите се позиционират бързо и точно без отклонение или повреда на повърхността. За сценарии с ръчно подаване, дизайнът на кръглата глава позволява лесно боравене и позициониране от операторите, намалявайки оперативните трудности и подобрявайки ефективността на работа. Гладката кръгла повърхност също предотвратява полепването на пръски от заваряване, което я прави лесна за почистване и поддръжка, което е от съществено значение за поддържане на постоянна точност на позициониране и качество на детайла в линиите за заваряване с ръчно подаване.
4. Силна способност за персонализиране за разнообразни нужди
Ние подкрепяме пълно не-стандартна персонализация според клиента-предоставени чертежи, мостри и действителни работни условия на заваряване. Независимо дали става въпрос за спецификациите на размера (обща дължина 10~80 мм, кръгла глава диаметър 6~10 мм, радиус на филето 0,5~2,0 mm, спецификация на резбата M6×1.0/M6×0,75 или не-стандартни резби с персонализирана стъпка), оптимизиране на материалите (повишено износване-устойчив KCF, персонализирана дебелина на изолационния слой), или специален структурен дизайн (удължена резба, стъпаловидна кръгла глава, анти-хлъзгаща нишка), нашият професионалист Р&D и екипът за обработка може да предостави целеви решения. Можем също така да персонализираме фиксиращия щифт според конкретния модел заваръчно оборудване (роботизиран точков заварчик, проекционен заварчик) и работна станция за ръчно подаване, материал на детайла (високо-якостна стомана, алуминиева сплав, полирани части) и работна среда (висока температура, висока влажност, силно пръскане), отговаряйки на разнообразните и персонализирани нужди от позициониране на различни индустрии. За специални сценарии на позициониране можем също така да коригираме размера на кръглата глава и радиуса на филета, за да осигурим идеално прилягане към детайлите и да оптимизираме дебелината на изолационния слой според специфичните текущи изисквания за изолация. Можем също така да персонализираме точността на резбата (6h, 6g клас) според нуждите на клиента, регулиране на основния диаметър и толеранса на диаметъра на стъпката, за да отговарят на различните изисквания за сглобяване.
5. Издръжливост и износване-Устойчив, висока цена-Ефективност
Комбинацията от първокласен KCF материал и усъвършенстван производствен процес значително подобрява устойчивостта на износване, устойчивостта на удар и устойчивостта на корозия на щифта M6 KCF с кръгла глава. Високата твърдост (HRC 45-50) и износване-устойчива повърхност гарантира, че фиксиращият щифт може да издържи дълго-термин често позициониране и операции по ръчно подаване без износване или деформация, удължавайки цикъла на смяна. В сравнение с керамичните фиксиращи щифтове, той има по-дълъг експлоатационен живот (5-8 пъти повече от обикновените керамични игли), намаляване на престоя на производството и разходите за поддръжка. Отличното високо-температурна устойчивост и изолационни характеристики избягвайте честа подмяна, причинена от стареене на материала или повреда на изолацията, което допълнително подобрява разходите-ефективност. Неговата издръжлива производителност също така гарантира стабилна точност на позициониране и надраскване-безплатна защита при ръчно подаване и прецизно сглобяване, намаляване на процента на дефектни продукти и разходите за преработка, което го прави разход-ефективен избор за ръчно хранене, полу-автоматизирани линии за заваряване и прецизно сглобяване. Освен това кръглата глава’s прецизната обработка осигурява постоянна производителност, намалявайки необходимостта от чести настройки и поддръжка, а гладката му повърхност намалява триенето с отворите на детайла, намалява степента на повреда на детайла и подобрява оперативната ефективност.
Широки сценарии за приложение
Нашият щифт за локализиране с кръгла глава M6 KCF се използва широко в различни съоръжения за съпротивително заваряване с ръчно подаване и системи за прецизно сглобяване, силно съвместими с масовите роботи за точково заваряване, проекционни заварчици, фиксирани точкови заварчици, заваръчни приспособления и работни станции за ръчно подаване у дома и в чужбина. Той е специално проектиран за M6-оразмерени детайли и сценарии за ръчно подаване, а основните му области на приложение включват:
-
Автомобилно производство: Прецизност, скреч-свободно позициониране на М6-детайли с големи размери като малки компоненти на каросерията на автомобили, интериорни части, аксесоари на двигателя и крепежни елементи по време на заваряване с ръчно подаване. Изолационните характеристики на материала KCF предотвратяват повреда от токова проводимост на детайлите и резбите на гайката, докато дизайнът с кръгла глава гарантира надраскване-безплатно ръчно подаване и прецизно позициониране, адаптиране към нуждите на прецизния монтаж на производителите на автомобили. Намира широко приложение в полу-автоматизирани заваръчни линии на автомобилни производители, особено подходящи за заваряване на полирани автомобилни части и прецизни компоненти и идеално съответстват на стандартния вътрешен диаметър на отвора на M6 гайки горен индекс:3. Дизайнът на резбата M6 (M6×1.0/M6×0,75) идеално пасва на автомобилни заваръчни приспособления, осигурявайки стабилно позициониране по време на ръчна работа и заваряване и е подходящ за сценарии с ръчно подаване, като малки-партиден прецизен монтаж.
-
Хардуер & индустрия за закопчалки: Прецизност, драскотина-свободно позициониране на M6 гайки, болтове и механични части по време на съпротивително заваряване с ръчно подаване. Прецизната резба и дизайнът на кръглата глава осигуряват точно позициониране на крепежните елементи, избягвайки отклонение при заваряване и осигурявайки здраво свързване между крепежни елементи и детайли, като същевременно позволява лесно надраскване-безплатно ръчно хранене. Подходящ е за малки-партида и среда-партидни производствени линии на хардуерни крепежни елементи, намаляване на честотата на локализиране на смяната на щифта и подобряване на производствената ефективност. Издръжливостта и устойчивостта на износване на материала KCF също се адаптират към тежката работна среда на хардуерната обработка, като издържат на ерозията на прах и пръски от заваряване и осигуряват гладка работа на работните станции за ръчно подаване.
-
Изработка на ламарина: Скреч-свободно позициониране на М6-оразмерени ламаринени компоненти, шкафове и скоби при заваряване с ръчно подаване. Дизайнът на кръглата глава осигурява лесно, точно насочване и позициониране на детайлите от ламарина, особено за части от полирана ламарина, докато високата точност на позициониране гарантира, че компонентите от ламарина са заварени в правилната позиция, като се избягват деформации и повърхностни драскотини и се подобрява консистенцията на продукта. За тесни работни пространства, компактният дизайн на фиксиращия щифт може да се адаптира по-добре към работната среда, а функцията за лесен монтаж и демонтаж улеснява бързата поддръжка и подмяна. Гладката кръгла глава също така осигурява плътно прилягане към отворите на детайла, подобрявайки стабилността на позициониране по време на заваряване.
-
Общо промишлено производство: Висока-стандартен, скреч-свободно позициониране в сценарии за ръчно подаване и прецизно сглобяване, като електронно оборудване, прецизни инструменти, медицинско оборудване, железопътни аксесоари и малки части за корабостроене горен индекс:2. M6 KCF фиксиращият щифт осигурява стабилна и точна опора за позициониране, осигурявайки качество на заваряване и производствена ефективност, особено за детайли със стриктна точност на позициониране, надраскване-безплатни изисквания и нужди от ръчно хранене. Отлично високо-температурната устойчивост и изолационните характеристики също го правят подходящ за високи-сценарии за температурно заваряване, като заваряване под флюс, разширяване на обхвата на приложение. Приложимо е и за сценарии на прецизна механична обработка, които изискват висока точност на позициониране (Горен индекс на ниво P0:5) и драскотина-безплатна защита, като сглобяване на прецизни компоненти на инструменти и производство на медицинско оборудване.
Защо да изберете Jiahe M6 KCF локализиращ щифт с кръгла глава?
С повече от 10 години задълбочено усъвършенстване в областта на автоматизираното заваръчно оборудване и аксесоари, Guangzhou Jiahe е национален висок-технологично предприятие с пълен R&D, система за контрол на производството и качеството. Нашият M6 KCF локализиращ щифт с кръгла глава наследява последователната концепция за качество на Jiahe, интегрирайки професионално приложение на KCF материал, технология за прецизна обработка и потребител-ориентиран дизайн, пригоден за ръчно подаване, прецизен монтаж и надраскване-безплатно позициониране. Той е широко признат от местни и чуждестранни клиенти за своята надеждна работа, прецизно позициониране, надраскване-безплатна защита, дълъг експлоатационен живот и силна способност за персонализиране, създаване на добра репутация на марката в световната заваръчна индустрия. Ние стриктно контролираме всяка връзка от избора на суровини на KCF до производството и инспекцията, като гарантираме, че всеки локализиращ щифт отговаря на международните стандарти (GB, DIN, ISO, ANSI)и изискванията на клиентите, особено за прецизния контрол на термичната обработка на KCF материала и машинната обработка с кръгла глава, които са в основата на продукта. Усъвършенстваната CNC обработка и технологията за прецизно шлайфане гарантират стабилността на фиксиращия щифт при висока-изискване на сценарии за ръчно подаване и прецизно сглобяване, както и нашия избор на материали и контрол на прецизността на резбата (6h, 6g клас) напълно отчитат характеристиките на различните среди за заваряване и изискванията към детайла.
Ние предоставяме такъв-спрете след-търговско обслужване и техническа поддръжка, реагирайки бързо на нуждите на клиентите, като продуктова консултация, проектиране на схема за персонализиране, насоки за инсталиране и след-поддръжка на продажбите. Ние се ангажираме да станем надежден партньор в областта на автоматичното заваряване, осигурявайки на клиентите си разходи-ефективни M6 KCF решения за локализиране на щифта с кръгла глава и повишаване на стабилността и ефективността на ръчното подаване, полу-автоматизирани линии за заваряване и прецизно сглобяване, независимо дали за стандартни сценарии за позициониране на M6 или специални нужди за персонализиране (като регулиране на точността на конеца или оптимизиране на размера на кръглата глава).
Предишен: M8 KCF заострен позициониращ щифт
Следваща: M4 KCF заострен позициониращ щифт
Оставете съобщение
Ако имате повече информация, която искате да знаете, можете да ни изпратите съобщение чрез формата по-долу и наш служител ще се свърже с вас възможно най-скоро.