Подробности за продукта
M8 KCF заострен позициониращ щифт | високо-Аксесоар за позициониране при прецизно заваряване
Общ преглед на продукта
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M8 KCF заострен позициониращ щифт е професионален висок-аксесоар за прецизно позициониране, изключително разработен за автоматизирани системи за съпротивително заваряване, специално проектиран за разрешаване на често срещани болкови точки като неправилно подравняване на детайла, отклонение при позициониране, лоша консистенция на заваряване и блокиране на подаването при автоматично подаване, пълно-сценарии за автоматизирано заваряване и масово производство. Като основен продукт в нашата серия аксесоари за позициониране за заваряване, този фиксиращ щифт интегрира усъвършенствани KCF свойства на материала, технология за прецизна обработка и функционален заострен дизайн, осигурявайки стабилна, точна и ефективна опора за позициониране на детайли по време на високи-бързи автоматизирани заваръчни операции. Това е шивач-направени за спецификациите на M8 (стандартна резба M8×1.25 за груба резба и M8×1.0 за фина нишка горен индекс:1), с остър, прецизен-машинно обработена заострена структура, която е специално оптимизирана за системи за автоматично подаване, което я прави идеална за прецизно заваряване на авточасти, хардуерни компоненти и продукти от ламарина, които изискват висока точност на позициониране, бързо подаване и стабилен монтаж. В сравнение с обикновените фиксиращи щифтове, изработени от керамика или обикновена стомана, нашият M8 KCF заострен позициониращ щифт се отличава с превъзходна здравина, отлична висока-температурна устойчивост, прецизен контрол на размерите и дълъг експлоатационен живот, перфектно адаптиране към тежки заваръчни среди с висока топлина, пръски при заваряване и висока-операции по честотно позициониране. Той е особено подходящ за съпоставяне на автоматични хранилки за ядки, което е ключово предимство пред щифтовете за локализиране с кръгла глава, предназначени за сценарии за ръчно подаване горен индекс:3.
Създаден за високото-нуждите от прецизно позициониране на M8-оразмерени детайли в заваръчни линии с автоматични системи за подаване, нашият локализиращ щифт приема един-парче KCF материална структура, с прецизност-обработен заострен връх (стандартен заострен ъгъл 60°, диаметър на върха 1,0 mm горен индекс: 5) и съответстващ дизайн на резба M8, който идеално пасва на масовите заваръчни приспособления, приспособления, бази за позициониране и работни станции за автоматично подаване. KCF, специален хром-материал от желязна сплав, първоначално разработен от Toshiba Corporation, образува висока-качествен изолационен слой (8-10μ дебел) върху повърхността му чрез специална топлинна обработка (1000-1500 ℃), което му позволява ефективно да изолира заваръчния ток, като същевременно поддържа отлична механична якост. Това уникално предимство на материала го прави идеална алтернатива на традиционните керамични щифтове за локализиране, решавайки проблема с керамичните щифтове, които са крехки и лесни за счупване горен индекс:3. Заостреният дизайн осигурява плавно, бързо водене на детайлите по време на автоматично подаване, което позволява прецизно подравняване с отворите на детайла (стандартен вътрешен диаметър на отвора 9 mm за гайки M8 горен индекс:3) без задръстване, което е ключово предимство пред щифтовете с кръгла глава, които са по-подходящи за ръчно подаване. Прецизната резба и точността на позициониране гарантират, че детайлите са фиксирани в правилната позиция по време на заваряване, избягвайки отклонение, накланяне или изместване. Той е широко съвместим с различно оборудване за съпротивително заваряване, като роботизирани точкови заварчици, проекционни заварчици и фиксирани точкови заварчици, и се използва широко в производството на автомобили, обработка на хардуер, производство на ламарина и прецизни машини, особено подходящи за масови, високи-стандартни заваръчни линии с автоматично подаване, които изискват стриктна точност на позициониране и ефективно подаване.
Първокласен KCF материал & Усъвършенстван производствен процес
Придържайки се към производствения принцип на "Материалите като основа, технологията като ядро и качеството като живот", ние избираме високо-качествен KCF материал (хром-желязна сплав) за нашия M8 KCF заострен позициониращ щифт — специален метален материал, който съчетава предимствата на металната здравина и керамичната изолация. За разлика от обикновените стоманени или керамични материали, KCF се обработва чрез специална термична обработка при 1000-1500 ℃, образувайки плътен изолационен слой на повърхността, който може ефективно да изолира заваръчния ток и да предотврати изтичане на дъга, докато неговата метална матрица осигурява отлична здравина и устойчивост на удар, избягвайки крехко счупване, често срещано при керамичните фиксиращи щифтове горен индекс:3. Всички KCF суровини се подлагат на стриктна входяща проверка, включително тестване на състава на материала, проверка на изолационните характеристики, висока-откриване на температурна устойчивост и тест за механична якост, за да се гарантира стабилна работа (изолационно съпротивление >1,0×10¹²Ω, температура на продължителна употреба до 400 ℃, моментално висока-устойчивост на температура до 600℃), поставяйки солидна основа за дългия фиксиращ щифт-дълготрайна стабилна работа в тежки условия на заваряване. В сравнение с вносните KCF материали, нашият местно произведен KCF материал поддържа същата производителност, като същевременно предлага по-висока цена-ефективност, което го прави разход-ефективен избор за високо-нуждите от прецизно позициониране в линиите за автоматично подаване на заваряване.
Нашият M8 KCF заострен позициониращ щифт приема интегриран производствен процес на прецизно CNC струговане, високо-температурна топлинна обработка, прецизно шлайфане и полиране със заострен връх. Ние използваме усъвършенствана CNC технология за обработка, за да гарантираме, че всички размери на фиксиращия щифт (спецификация на конеца, размер на заострен връх, обща дължина, точност на позициониране) отговарят на международните стандарти (GB, DIN, ISO, ANSI), със строг контрол на толерантността (±0,003~±0,005 мм, горен индекс за точност на ниво P0:3) за да се осигури точно съвпадение с M8-оразмерени детайли, заваръчни приспособления и работни станции за автоматично подаване. Заостреният връх е прецизно шлифован до остър ръб-свободен завършек (Ра≤0,8μм), осигурявайки плавно водене на детайлите по време на автоматично подаване без задръстване или повреда на отворите на детайла. Високата-Процесът на температурна топлинна обработка повишава твърдостта на материала (HRC 45-50) и устойчивост на износване, което прави фиксиращия щифт не лесен за износване, деформиране или корозия при дълго време-термин висок-честотно позициониране и високо-температурни условия на заваряване. Резбовата част се обработва съгласно стандартните спецификации M8 (M8×1.25 груба резба и M8×1.0 фина нишка горен индекс:1), с прецизна стъпка на зъбите (1,25 мм за едра резба, 1,0 мм за фина резба) и гладка повърхност; за външна резба от клас 6g горната граница на големия диаметър е φ7,972 и долната граница е φ7,76, докато горната граница на диаметъра на стъпката е 7,16, а долната граница е 7,042 горен индекс:1, осигурявайки стабилен монтаж и липса на разхлабване по време на вибрации при заваряване и автоматична работа. Всеки готов продукт се подлага на цялостна проверка на качеството, включително тестване за точност на размерите, откриване на изолационните характеристики, проверка на устойчивостта на износване и проверка на повърхностни дефекти, за да се гарантира нулеви дефекти преди доставката. Стандартните модели се предлагат в обикновени дължини (15~40 мм) и може да бъде персонализиран според нуждите на клиента, съвместим с основните заваръчни приспособления, приспособления и работни станции за автоматично подаване у дома и в чужбина и идеално съответстващ на стандартния вътрешен диаметър на отвора от 6,647~6,912 mm за гайки M8 (6H клас) горен индекс:1.
Основни предимства на продукта
1. Първокласен KCF материал, превъзходна производителност
Изработена от висок-качествен KCF хром-от желязна сплав, заостреният позициониращ щифт M8 KCF съчетава предимствата на металната здравина и керамичната изолация. Специалният процес на топлинна обработка образува плътен 8-10μ дебел изолационен слой на повърхността, който може ефективно да изолира заваръчния ток, да предотврати изтичане на дъга и късо съединение и да избегне повреда на детайли или оборудване, причинено от токова проводимост. В сравнение с традиционните керамични фиксиращи щифтове, KCF материалът има по-добра издръжливост и устойчивост на удар, като ефективно решава проблема с керамичните щифтове, които са крехки и лесни за счупване, като значително удължава експлоатационния живот на фиксиращия щифт горен индекс:3. Освен това има отлично високо-устойчивост на температура, поддържане на стабилна производителност и структурна цялост при непрекъснато високо ниво-температурни среди (до 400 ℃) и издържа на мигновени високи температури до 600 ℃, което е много по-добро от обикновените стоманени фиксиращи щифтове. Отличната износоустойчивост на материала гарантира, че заостреният връх не се износва или деформира лесно дори при чести позициониращи операции, поддържайки прецизна точност на позициониране за дълго време, което е от решаващо значение за стабилната работа на автоматично захранващите заваръчни линии. В допълнение, металната матрица на материала KCF осигурява добра обработваемост, позволяваща прецизна обработка на заострения връх и структурите на резбата, за да отговарят на строги изисквания за размери.
2. Прецизен M8 дизайн, точно позициониране & Съвместимост с автоматично хранене
Фиксиращият щифт е специално проектиран за спецификациите на M8, с прецизност-обработена резба (M8×1.25 груба резба и M8×1.0 фина нишка горен индекс:1) и структура със заострен връх, която идеално пасва на M8-оразмерени детайли, заваръчни приспособления и работни станции за автоматично подаване. Строг контрол на толерантността (±0,003~±0,005 мм, горен индекс за точност на ниво P0:3) осигурява ултра-висока точност на позициониране, ефективно избягване на неправилно подравняване на детайла, накланяне или изместване по време на заваряване и осигуряване на постоянно качество на заваряване. Дизайнът със заострен връх е специално оптимизиран за сценарии с автоматично подаване, включващ остра, гладка повърхност, която позволява бързо, безпрепятствено водене на детайлите по време на автоматично подаване, предотвратявайки задръстване при подаване—ключово предимство пред щифтовете с кръгла глава, които са по-подходящи за системи за ръчно подаване. Прецизният дизайн на резбата осигурява здрав монтаж със заваръчни приспособления, без разхлабване по време на вибрации при заваряване и автоматична работа и стабилно позициониране, напълно адаптирано към масата, висока-стандартни заваръчни линии с автоматично подаване. Също така отговаря на стандартния диаметър на пробиване на резба M8 (6,7 мм за M8×1.25, 6.92 mm за M8×1.0 горен индекс:2) и стандартния вътрешен диаметър на отвора на гайки M8, осигуряващ безпроблемно сглобяване със съществуващи приспособления и автоматично оборудване за подаване.
3. Дизайн със заострен връх, идеален за автоматично подаване & високо-Позициониране на скоростта
Интегралната структура със заострен връх е ключова конструктивна характеристика на нашия M8 KCF локализиращ щифт, специално разработен за автоматично подаване на детайла и висока-скоростно позициониране. За разлика от щифтовете с кръгла глава, които са предназначени за системи за ръчно подаване, острите, прецизни-шлифован заострен връх осигурява плавно, бързо водене на детайлите в позиция по време на автоматично подаване, намалявайки триенето между щифта и отворите на детайла и избягвайки задръстване или разместване — често срещана болезнена точка в линиите за автоматично подаване на заваряване, особено за високи-ускоряване на масовото производство. Заостреният връх’s 60° ъгъл и 1,0 мм диаметър на върха горен индекс:5 са оптимизирани за прецизно подравняване с M8 отвори за обработвания детайл, гарантирайки, че детайлите се позиционират бързо и точно без отклонение. За сценарии с автоматично подаване дизайнът със заострен връх позволява безпроблемно сътрудничество с автоматични хранилки за ядки superscript:3, подобрявайки ефективността на подаване и намалявайки прекъсванията на производството. Острият връх също така осигурява плътен контакт с отворите на детайла, като подобрява стабилността на позициониране по време на заваряване и предотвратява изместване, причинено от вибрации при заваряване, което е от съществено значение за поддържане на постоянно качество на заваряване в масовото производство.
4. Силна способност за персонализиране за разнообразни нужди
Ние подкрепяме пълно не-стандартна персонализация според клиента-предоставени чертежи, мостри и действителни работни условия на заваряване. Независимо дали става въпрос за спецификациите на размера (обща дължина 12~100 мм, ъгъл на заострен връх 45°~90°, спецификация на резбата M8×1.25/M8×1.0 или не-стандартни резби с персонализирана стъпка), оптимизиране на материалите (повишено износване-устойчив KCF, персонализирана дебелина на изолационния слой), или специален структурен дизайн (удължена резба, стъпаловиден заострен връх, анти-хлъзгаща нишка), нашият професионалист Р&D и екипът за обработка може да предостави целеви решения. Можем също така да персонализираме фиксиращия щифт според конкретния модел заваръчно оборудване (роботизиран точков заварчик, проекционен заварчик) и работна станция за автоматично подаване, материал на детайла (високо-стомана, алуминиева сплав, поцинкована плоча) и работна среда (висока температура, висока влажност, силно пръскане), отговаряйки на разнообразните и персонализирани нужди от позициониране на различни индустрии. За специални сценарии на позициониране можем също така да регулираме ъгъла и диаметъра на заострения връх, за да осигурим идеално прилягане към детайлите и да оптимизираме дебелината на изолационния слой според специфичните настоящи изисквания за изолация. Можем също така да персонализираме точността на резбата (6h, 6g клас) според нуждите на клиента, регулиране на основния диаметър и толеранса на диаметъра на стъпката, за да отговарят на различните изисквания за сглобяване горен индекс:1.
5. Издръжливост и износване-Устойчив, висока цена-Ефективност
Комбинацията от първокласен KCF материал и усъвършенстван производствен процес значително подобрява устойчивостта на износване, устойчивостта на удар и устойчивостта на корозия на M8 KCF заострен позициониращ щифт. Високата твърдост (HRC 45-50) и износване-устойчива повърхност гарантира, че фиксиращият щифт може да издържи дълго-термин висок-честотно позициониране и автоматични операции за подаване без износване или деформация, удължаване на цикъла на смяна. В сравнение с керамичните фиксиращи щифтове, той има по-дълъг експлоатационен живот (5-8 пъти повече от обикновените керамични игли), намаляване на престоя на производството и разходите за поддръжка горен индекс:3. Отличното високо-температурна устойчивост и изолационни характеристики избягвайте честа подмяна, причинена от стареене на материала или повреда на изолацията, което допълнително подобрява разходите-ефективност. Неговата издръжлива производителност също така осигурява стабилна точност на позициониране в масовото производство, намалявайки процента на дефектни продукти и подобрявайки ефективността на производството, което го прави разход-ефективен избор за маса, висок-стандартни заваръчни линии с автоматично подаване. Освен това, заостреният връх’s прецизната обработка осигурява постоянна производителност, намалявайки необходимостта от чести настройки и поддръжка, а гладката му повърхност намалява съпротивлението при подаване и износването на отвора на детайла, намалявайки разходите за преработка и подобрявайки оперативната ефективност.
Широки сценарии за приложение
Нашият заострен позициониращ щифт M8 KCF се използва широко в различни съоръжения за съпротивително заваряване с автоматични системи за подаване, силно съвместими с масовите роботизирани точкови заварчици, проекционни заварчици, фиксирани точкови заварчици, заваръчни приспособления и работни станции за автоматично подаване у дома и в чужбина. Той е специално проектиран за M8-оразмерени детайли и сценарии за автоматично подаване, а основните му области на приложение включват:
-
Производство на автомобили: Прецизно позициониране на M8-оразмерени детайли като компоненти на каросерията на автомобили, скоби на шасито, части на двигателя и крепежни елементи по време на заваряване с автоматични системи за подаване. Изолационните характеристики на материала KCF предотвратяват повреда от токова проводимост на детайлите и резбите на гайката, докато дизайнът със заострен връх осигурява гладко, бързо подаване и прецизно позициониране, адаптиране към високите-ускоряване на нуждите на масовото производство на производителите на автомобили. Той е широко използван в пълен размер-автоматизирани заваръчни линии на автомобилни производители, особено подходящи за заваряване на поцинковани авточасти и високи-якостни стоманени компоненти и съвпада идеално със стандартния вътрешен диаметър на отвора на гайките M8 горен индекс:1. Дизайнът на резбата M8 (M8×1.25/M8×1.0) идеално пасва на автомобилни заваръчни приспособления, осигурявайки стабилно позициониране по време на автоматична работа и заваряване и е съвместим с автоматични устройства за подаване на гайки горен индекс:3.
-
Хардуер & промишленост на крепежни елементи: Прецизно позициониране на M8 гайки, болтове и механични части по време на съпротивително заваряване с автоматични системи за подаване. Прецизният дизайн на резбата и заострения връх осигуряват точно позициониране на крепежните елементи, като избягват отклонението при заваряване и осигуряват стабилно свързване между крепежни елементи и детайли, като същевременно позволяват бързо заклинване-безплатно автоматично хранене. Подходящ е за масови производствени линии на хардуерни крепежни елементи, като намалява честотата на смяна на локализиращия щифт и подобрява ефективността на производството. Издръжливостта и устойчивостта на износване на материала KCF също се адаптират към тежката работна среда на хардуерната обработка, като издържат на ерозията на прах и пръски от заваряване и осигуряват гладка работа на работните станции за автоматично подаване.
-
Изработка на ламарина: Позициониране на M8-оразмерени компоненти от ламарина, шкафове и скоби по време на заваряване с автоматични подаващи системи. Дизайнът със заострен връх осигурява бързо, точно водене и позициониране на метални детайли, особено за маса-произведени части от ламарина, докато високата точност на позициониране гарантира, че компонентите от ламарина са заварени в правилната позиция, като се избягва деформация и се подобрява консистенцията на продукта. За тесни работни пространства, компактният дизайн на фиксиращия щифт може да се адаптира по-добре към работната среда, а функцията за лесен монтаж и демонтаж улеснява бързата поддръжка и подмяна. Острият заострен връх също така осигурява плътно прилягане към отворите на детайла, подобрявайки стабилността на позициониране по време на високо-скоростно заваряване.
-
Общо промишлено производство: Висока-стандартно позициониране в сценарии за масово заваряване с автоматични захранващи системи, като електрическо оборудване, строителни машини, инструменти, железопътни принадлежности и части за корабостроене. M8 KCF фиксиращият щифт осигурява стабилна и точна опора за позициониране, осигурявайки качество на заваряване и производствена ефективност, особено за детайли със стриктна точност на позициониране и висока-изисквания за скорост на хранене. Отлично високо-температурната устойчивост и изолационните характеристики също го правят подходящ за високи-сценарии за температурно заваряване, като заваряване под флюс, разширяване на обхвата на приложение. Приложимо е и за сценарии на прецизна механична обработка, които изискват висока точност на позициониране (Горен индекс на ниво P0:3) и съвместимост с операции за автоматично подаване, като например заваряване на прецизни компоненти на инструменти.
Защо да изберете Jiahe M8 KCF заострен позициониращ щифт?
С повече от 10 години задълбочено усъвършенстване в областта на автоматизираното заваръчно оборудване и аксесоари, Guangzhou Jiahe е национален висок-технологично предприятие с пълен R&D, система за контрол на производството и качеството. Нашият заострен позициониращ щифт M8 KCF наследява последователната концепция за качество на Jiahe, интегрирайки професионално приложение на KCF материали, технология за прецизна обработка и потребител-ориентиран дизайн, пригоден за автоматични системи за хранене и високо-скоростно позициониране. Той е широко признат от местни и чуждестранни клиенти за своята надеждна производителност, прецизно позициониране, дълъг експлоатационен живот и силна способност за персонализиране, създавайки добра репутация на марката в световната заваръчна индустрия. Ние стриктно контролираме всяка връзка от избора на суровини на KCF до производството и инспекцията, като гарантираме, че всеки локализиращ щифт отговаря на международните стандарти (GB, DIN, ISO, ANSI)и изискванията на клиентите, особено за прецизния контрол на термичната обработка на KCF материала и машинната обработка със заострен връх, които са в основата на продукта. Усъвършенстваната CNC обработка и технологията за прецизно шлайфане гарантират стабилността на фиксиращия щифт при висока-изискват сценарии за заваряване с автоматично подаване и нашия избор на материал и контрол на прецизността на резбата (6h, 6g клас горен индекс:1) напълно отчитат характеристиките на различните среди за заваряване и изискванията към детайла.
Ние предоставяме такъв-спрете след-търговско обслужване и техническа поддръжка, реагирайки бързо на нуждите на клиентите, като продуктова консултация, проектиране на схема за персонализиране, насоки за инсталиране и след-поддръжка на продажбите. Ние се ангажираме да станем надежден партньор в областта на автоматичното заваряване, осигурявайки на клиентите си разходи-ефективни M8 KCF решения за заострен позициониращ щифт и повишаване на стабилността и ефективността на заваръчните линии с автоматични захранващи системи, независимо дали за стандартни сценарии за позициониране на M8 или специални нужди за персонализиране (като регулиране на точността на конеца или оптимизиране на ъгъла на заострен връх).
Предишен: M8 KCF фиксиращ щифт с кръгла глава
Следваща: M4 KCF заострен позициониращ щифт
Оставете съобщение
Ако имате повече информация, която искате да знаете, можете да ни изпратите съобщение чрез формата по-долу и наш служител ще се свърже с вас възможно най-скоро.