Podrobnosti o produktu
Špičatý polohovací kolík M8 KCF | Vysoká-Polohovací příslušenství pro přesné svařování
Přehled produktu
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. Špičatý polohovací kolík M8 KCF je profesionální vysoký-přesné polohovací příslušenství vyvinuté exkluzivně pro automatizované systémy odporového svařování, speciálněnavržené pro řešení běžných bolestivých bodů, jako je vychýlení obrobku, odchylka polohy, špatná konzistence svařování a zasekávání podávání při automatickém podávání, plné-scénáře automatizovaného svařování a hromadné výroby. Tento polohovací kolík jako hlavní produktnaší řady příslušenství pro polohování svařování integruje pokročilé vlastnosti materiálu KCF, technologii přesného obrábění a funkční špičatý design, který poskytuje stabilní, přesnou a účinnou podporu polohování obrobků při vysokých-rychlost automatizovaných svařovacích operací. Je tona míru-vyrobeno pro specifikace M8 (standardní závit M8×1,25 pro hrubý závit a M8×1.0 pro horní index jemného vlákna:1), s ostrou, přesností-obrobená špičatá struktura, která je speciálně optimalizována pro automatické podávací systémy, díky čemuž je ideální pro přesné svařování automobilových dílů, hardwarových součástí a plechových výrobků, které vyžadují vysokou přesnost polohování, rychlé podávání a stabilní montáž. Ve srovnání s běžnými vodicími kolíky vyrobenými z keramikynebo běžné oceli senáš špičatý polohovací kolík M8 KCF vyznačuje vynikající houževnatostí, vynikající vysokou-teplotní odolnost, přesná kontrola rozměrů a dlouhá životnost, dokonale se přizpůsobí drsným svařovacím prostředím s vysokým teplem, rozstřikem při svařování a vysokým-frekvenční polohovací operace. Je zvláště vhodný pro přizpůsobení automatických podavačů ořechů, což je klíčová výhoda oproti polohovacím kolíkům s kulatou hlavounavržených pro scénáře ručního podávání horní index:3.
Na míru pro vysoké-požadavkyna přesné polohování M8-rozměrné obrobky ve svařovacích linkách s automatickými podávacími systémy,náš polohovací kolík přijímá jedničku-kus KCF materiálová struktura, s přesností-opracovaný špičatý hrot (standardní špičatý úhel 60°, průměr hrotu 1,0mm horní index:5) a odpovídající design závitu M8, který se perfektně hodí k běžným svařovacím přípravkům, přípravkům, polohovacím základnám a automatickým podávacím pracovním stanicím. KCF, speciální chrom-materiál ze slitiny železa původně vyvinutý společností Toshiba Corporation, tvoří vysoký-kvalitní izolační vrstva (8-10μ tlustý)na jeho povrchu speciálním tepelným zpracováním (1000-1500 ℃), což mu umožňuje účinně izolovat svařovací proud při zachování vynikající mechanické pevnosti. Tato jedinečná materiálová výhoda zněj dělá ideální alternativu k tradičním keramickým polohovacím kolíkům, řeší problém křehkosti keramických kolíků a jejich snadného zlomení horní index:3. Špičatá konstrukce zajišťuje hladké a rychlé vedení obrobků při automatickém podávání, což umožňuje přesné vyrovnání s otvory obrobku (standardní vnitřní průměr otvoru 9 mm pro matice M8 horní index:3) bez zaseknutí, což je klíčová výhoda oproti polohovacím kolíkům s kulatou hlavou, které jsou vhodnější pro ruční podávání. Přesný závit a přesnost polohování zajišťují, že jsou obrobky během svařování fixovány ve správné poloze, aniž by došlo k odchylce,nakloněnínebo posunutí. Je široce kompatibilní s různými zařízeními pro odporové svařování, jako jsou robotické bodové svářečky, projekční svářečky a pevné bodové svářečky, a je široce používán v automobilovém průmyslu, zpracování hardwaru, výrobě plechů a přesných strojích, zvláště vhodný pro hromadné, vysoké-standardní svařovací linky s automatickým podáváním, které vyžadují přísnou přesnost polohování a efektivní podávání.
Prémiový materiál KCF & Pokročilý výrobní proces
Dodržujeme výrobní princip „Materiály jako základ, technologie jako jádro a kvalita jako život“, vybíráme vysoké-kvalitní materiál KCF (chrom-slitina železa) pronáš špičatý polohovací kolík M8 KCF — speciální kovový materiál, který kombinuje výhody kovové houževnatosti a keramické izolace. Na rozdíl od běžných ocelovýchnebo keramických materiálů se KCF zpracovává speciálním tepelným zpracováním při 1000-1500 ℃, tvořícína povrchu hustou izolační vrstvu, která dokáže účinně izolovat svařovací proud a zabránit úniku oblouku, zatímco jeho kovová matrice zajišťuje vynikající houževnatost a odolnost protinárazu, čímž zabraňuje křehkému lomu běžnému u keramických polohovacích kolíků horní index:3. Všechny suroviny KCF procházejí přísnou vstupní kontrolou, včetně testování složení materiálu, ověřování izolačního výkonu, vysoké-detekce teplotní odolnosti a test mechanické pevnosti, aby byl zajištěn stabilní výkon (izolační odpor >1,0×10¹²Ω, teplotanepřetržitého používání až 400 ℃, okamžitá vysoká-teplotní odolnost do 600℃), který položí pevný základ pro dlouhý vodicí kolík-dlouhodobě stabilní provoz vnáročných svařovacích prostředích. Ve srovnání s dováženými materiály KCF sináš domácí materiál KCF zachovává stejný výkon a zároveňnabízí vyšší cenu-efektivnost, což znamenánáklady-efektivní volba pro vysoké-požadavkyna přesné polohování v automatických svařovacích linkách.
Náš špičatý polohovací kolík M8 KCF využívá integrovaný výrobní proces přesného CNC soustružení, vysoké-tepelné tepelné zpracování, přesné broušení a leštění špičatých hrotů. Přijímáme pokročilou technologii CNC obrábění, abychom zajistili, že všechny rozměry vodícího kolíku (specifikace závitu, velikost špičatého hrotu, celková délka, přesnost polohování) splňují mezinárodní standardy (GB, DIN, ISO, ANSI)s přísnou kontrolou tolerance (±0,003~±0,005 mm, horní index přesnosti úrovně P0:3) aby bylo zajištěno přesné sladění s M8-rozměrné obrobky, svařovací přípravky a automatická podávací pracoviště. Špičatá špička je přesně vybroušena do ostrého otřepu-volný konec (Ra≤0,8μm), zajišťující hladké vedení obrobků při automatickém podávání bez zadřenínebo poškození otvorů obrobku. Vysoká-proces tepelného zpracování zvyšuje tvrdost materiálu (HRC 45-50) a odolnost proti opotřebení, díky čemuž se vodicí kolíknesnadno opotřebovává, deformujenebonekoroduje pod dlouhou dobou-termín vysoká-frekvenční polohování a vys-teplotní podmínky svařování. Závitová část je zpracována podle standardních specifikací M8 (M8×1,25 hrubý závit a M8×Horní index jemného vlákna 1.0:1), s přesnou roztečí zubů (1,25 mm pro hrubý závit, 1,0 mm pro jemný závit) a hladký povrch; pro vnější závit třídy 6g je horní limit hlavního průměru φ7,972 a spodní hranice je φ7,76, zatímco horní mez průměru rozteče je 7,16 a dolní mez je 7,042 horní index:1, což zajišťuje pevnou instalaci a žádné uvolnění během vibrací při svařování a automatický provoz. Každý hotový výrobek prochází komplexní kontrolou kvality, včetně testování rozměrové přesnosti, detekce izolačního výkonu, ověření odolnosti proti opotřebení a kontroly povrchových vad, aby bylo zajištěnonulové poškození před dodáním. Standardní modely jsou k dispozici v běžných délkách (15~40 mm) a lze je přizpůsobit podle potřeb zákazníka, kompatibilní s běžnými svařovacími přípravky, přípravky a automatickými podávacími pracovními stanicemi doma i v zahraničí a dokonale vyhovující standardnímu průměru vnitřního otvoru 6,647~6,912 mm pro matice M8 (stupeň 6H) horní index: 1.
Hlavní výhody produktu
1. Prémiový materiál KCF, vynikající výkon
Vyrobeno z vysoké-kvalitní chrom KCF-Slitina železa, M8 KCF Pointed Positioning Pin kombinuje výhody kovové houževnatosti a keramické izolace. Speciální proces tepelného zpracování tvoří hustý 8-10μ silná izolační vrstvana povrchu, která může účinně izolovat svařovací proud, zabránit úniku oblouku a zkratu a zabránit poškození obrobkůnebo zařízení způsobenému vedením proudu. Ve srovnání s tradičními keramickými vodicími kolíky má materiál KCF lepší houževnatost a odolnost protinárazu, účinně řeší problém křehkosti a snadného zlomení keramických kolíků, což výrazně prodlužuje životnost horního indexu vodicích kolíků:3. Má také vynikající vysokou-teplotní odolnost, udržení stabilního výkonu a strukturální integrity v trvalé vysoké-teplotní prostředí (až 400 ℃) a odolává okamžitým vysokým teplotám až do 600 ℃, což je mnohem lepšínež běžné ocelové vodicí kolíky. Vynikající odolnost materiálu proti opotřebení zajišťuje, že se špičatý hrot snadnoneopotřebovávánebonedeformuje ani při častých polohovacích operacích a udržuje přesnou přesnost polohování po dlouhou dobu, což je klíčové pro stabilní provoz automatických svařovacích linek. Kovová matrice materiálu KCFnavíc zajišťuje dobrou obrobitelnost, což umožňuje přesné zpracování špičatých hrotů a struktur závitů, aby byly splněny přísné rozměrové požadavky.
2. Přesný design M8, přesné polohování & Kompatibilita automatického krmení
Vodicí kolík je speciálněnavržen pro specifikace M8 s přesností-obrobený závit (M8×1,25 hrubý závit a M8×Horní index jemného vlákna 1.0:1) a špičatá struktura špičky, která dokonale padnena M8-rozměrné obrobky, svařovací přípravky a automatická podávací pracoviště. Přísná kontrola tolerance (±0,003~±0,005 mm, horní index přesnosti úrovně P0:3) zajišťuje ultra-vysoká přesnost polohování, která účinně zabraňuje vychýlení obrobku,nakláněnínebo posunutí během svařování a zajišťuje konzistentní kvalitu svařování. Konstrukce špičatého hrotu je speciálně optimalizována pro scénáře automatického podávání a vyznačuje se ostrým, hladkým povrchem, který umožňuje rychlé anerušené vedení obrobků během automatického podávání a zabraňuje zaseknutí podávání—klíčová výhoda oproti polohovacím kolíkům s kulatou hlavou, které jsou vhodnější pro systémy ručního podávání. Přesná konstrukce závitu zajišťuje pevnou instalaci se svařovacími přípravky, žádné uvolňování během svařování vibrací a automatický provoz a stabilní polohovací výkon, plně se přizpůsobující hmotnosti, vysoké-standardní svařovací linky s automatickým podáváním. Odpovídá také standardnímu průměru vrtání závitu M8 (6,7 mm pro M8×1,25, 6,92 mm pro M8×1,0 horní index:2) a standardní vnitřní průměr otvoru matic M8, zajišťující bezproblémovou montáž se stávajícími přípravky a automatickým podávacím zařízením.
3. Špičatá špička, ideální pro automatické krmení & Vysoká-Rychlostní polohování
Struktura integrované špičaté špičky je klíčovým konstrukčním prvkemnašeho polohovacího kolíku M8 KCF, speciálně vyvinutého pro automatické podávání obrobků a vysoké-polohování rychlosti. Na rozdíl od polohovacích kolíků s kulatou hlavou, které jsounavrženy pro systémy ručního podávání, jsou ostré a přesné-broušený špičatý hrot zajišťuje hladké a rychlé vedení obrobků do polohy během automatického podávání, snižuje tření mezi čepem a otvory obrobku a zabraňuje zaseknutínebo vychýlení — společným problémem u automatických svařovacích linek, zejména pro vysoké-rychlost hromadné výroby. Špičatá špička’s 60° úhel a průměr hrotu 1,0 mm horní index:5 jsou optimalizovány pro přesné vyrovnání s otvory obrobku M8, což zajišťuje rychlé a přesné umístění obrobků bez odchylek. Pro scénáře automatického krmení umožňuje design špičatého hrotu bezproblémovou spolupráci s automatickými podavači ořechů horní index:3, zlepšuje efektivitu krmení a snižuje prostoje ve výrobě. Ostrý hrot také zajišťuje těsný kontakt s otvory obrobku, zvyšuje stabilitu polohování během svařování a zabraňuje posunutí způsobenému vibracemi při svařování, což jenezbytné pro udržení stálé kvality svařování v sériové výrobě.
4. Silná možnost přizpůsobení pro různorodé potřeby
Podporujeme plnéne-standardní přizpůsobení dle přání zákazníka-poskytla výkresy, vzorky a skutečné pracovní podmínky svařování. Ať už jde o specifikace velikosti (celková délka 12~100 mm, špičatý úhel hrotu 45°~90°, specifikace závitu M8×1.25/M8×1.0nebone-standardní závity s přizpůsobeným stoupáním), optimalizace materiálu (zvýšené opotřebení-odolný KCF, přizpůsobená tloušťka izolační vrstvy)nebo speciální konstrukční provedení (prodloužený závit, stupňovitý hrot, anti-skluzovánit),náš profesionál R&D a obráběcí tým mohou poskytnout cílená řešení. Můžeme také upravit polohovací kolík podle konkrétního modelu svařovacího zařízení (robotická bodová svářečka, projekční svářečka) a automatické podávání pracovní stanice, materiál obrobku (vysoká-pevnostní ocel, slitina hliníku, pozinkovaný plech) a pracovní prostředí (vysoká teplota, vysoká vlhkost, silný rozstřik), splňující diverzifikované a personalizované potřeby různých průmyslových odvětví. Pro speciální scénáře polohování můžeme také upravit úhel a průměr špičatého hrotu, abychom zajistili dokonalé přizpůsobení obrobkům a optimalizovali tloušťku izolační vrstvy podle konkrétních aktuálních požadavkůna izolaci. Můžeme také přizpůsobit přesnost závitu (6h, 6g stupeň) podle potřeb zákazníka, přizpůsobení hlavního průměru a tolerance průměru rozteče tak, aby odpovídaly různým požadavkůmna montáž horní index:1.
5. Odolnost a opotřebení-Odolný, vysoká cena-Účinnost
Kombinace prvotřídního materiálu KCF a pokročilého výrobního procesu výrazně zvyšuje odolnost proti opotřebení,nárazuvzdornost a odolnost proti korozi hrotového polohovacího kolíku M8 KCF. Vysoká tvrdost (HRC 45-50) anosit-odolný povrch zajišťuje, že polohovací kolík vydrží dlouho-termín vysoká-frekvenční polohování a automatické podávání bez opotřebenínebo deformace, což prodlužuje cyklus výměny. Ve srovnání s keramickými vodicími kolíky má delší životnost (5-8krát vícenež běžné keramické špendlíky), snížení výrobních prostojů anákladůna údržbu horní index:3. Vynikající vysoká-teplotní odolnost a izolační výkon zabraňují časté výměně způsobené stárnutím materiálunebo selháním izolace, což dále zvyšujenáklady-účinnost. Jeho odolný výkon také zajišťuje stabilní přesnost polohování v hromadné výrobě, snižuje počet vadných produktů a zlepšuje efektivitu výroby, což zněj činínáklady-efektivní volba pro masové, vys-standardní svařovací linky s automatickým podáváním. Navíc špičatý hrot’Přesné obrábění zajišťuje konzistentní výkon, snižuje potřebu častého seřizování a údržby a jeho hladký povrch snižuje odpor při posuvu a opotřebení otvorů v obrobku, snižujenákladyna opravy a zlepšuje provozní efektivitu.
Široké aplikační scénáře
Náš špičatý polohovací kolík M8 KCF je široce používán v různých zařízeních pro odporové svařování s automatickými podávacími systémy, vysoce kompatibilní s běžnými robotickými bodovými svářečkami, projekčními svářečkami, pevnými bodovými svářečkami, svařovacími přípravky a automatickými podávacími pracovními stanicemi doma i v zahraničí. Je speciálněnavržen pro M8-velikosti obrobků a scénáře automatického podávání a mezi hlavní oblasti použití patří:
-
Automobilová výroba: Přesné polohování M8-rozměrné obrobky, jako jsou součásti karoserie automobilů, držáky podvozku, části motoru a upevňovací prvky při svařování automatickými podávacími systémy. Izolační výkon materiálu KCF zabraňuje poškození vedení proudemna obrobcích a závitech matic, zatímco konstrukce špičatého hrotu zajišťuje hladké, rychlé podávání a přesné polohování a přizpůsobuje se vysokým-urychlit potřeby velkosériové výroby výrobců automobilů. Je široce používán v plném rozsahu-automatizované svařovací linky automobilových výrobců, vhodné zejména pro svařování galvanizovaných autodílů a vysokých-pevnostní ocelové komponenty a dokonale odpovídá standardnímu průměru vnitřního otvoru matic M8 horní index:1. Provedení závitu M8 (M8×1.25/M8×1,0) dokonale ladí s automobilovými svařovacími přípravky, zajišťuje stabilní polohu během automatického provozu a svařování a je kompatibilní s automatickými podavači ořechů horní index:3.
-
Hardware & průmysl spojovacího materiálu: Přesné polohování matic, šroubů a mechanických dílů M8 během odporového svařování s automatickými podávacími systémy. Přesná konstrukce závitu a špičatého hrotu zajišťuje přesné umístění upevňovacích prvků, zabraňuje odchylkám při svařování a zajišťuje pevné spojení mezi upevňovacími prvky a obrobky a zároveň umožňuje rychlé zablokování-bezplatné automatické krmení. Je vhodný pro hromadné výrobní linky hardwarových spojovacích prvků, snižuje frekvenci výměny polohovacích kolíků a zlepšuje efektivitu výroby. Houževnatost materiálu KCF a odolnost proti opotřebení se také přizpůsobí drsnému pracovnímu prostředí při zpracování hardwaru, odolává erozi prachu a rozstřiku při svařování a zajišťuje hladký provoz automatických podávacích pracovních stanic.
-
Výroba plechu: Polohování M8-dimenzované plechové součásti, skříně a držáky při svařování automatickými podávacími systémy. Špičatá konstrukce hrotu zajišťuje rychlé, přesné vedení a polohování plechových obrobků, zejména u hmoty-vyrábí plechové díly, zatímco vysoká přesnost polohování zajišťuje, že plechové součásti jsou svařeny ve správné poloze, zabraňují deformaci a zlepšují konzistenci produktu. Pro úzké provozní prostory se kompaktní design polohovacího kolíku může lépe přizpůsobit pracovnímu prostředí a funkce snadné instalace a demontáže usnadňuje rychlou údržbu a výměnu. Ostrá špička také zajišťuje pevné uchycení s otvory v obrobku a zvyšuje stabilitu polohování při vysokých-rychlost svařování.
-
Všeobecná průmyslová výroba: Vysoká-standardní polohování ve scénářích hromadného svařování s automatickými podávacími systémy, jako jsou elektrická zařízení, stavební stroje, přístrojové vybavení, železniční příslušenství a díly pro stavbu lodí. Polohovací kolík M8 KCF poskytuje stabilní a přesnou polohovací podporu a zajišťuje kvalitu svařování a efektivitu výroby, zejména u obrobků s přísnou přesností polohování a vysokou-požadavkyna rychlost podávání. Jeho vynikající vysoká-teplotní odolnost a izolační výkon jej také činí vhodným pro vysoké-scénáře teplotního svařování, jako je svařování pod tavidlem, rozšiřující rozsah použití. Je také použitelný pro scénáře přesného mechanického zpracování, které vyžadují vysokou přesnost polohování (Horní index úrovně P0:3) a kompatibilita s automatickými operacemi podávání, jako je přesné svařování součástí přístroje.
Proč zvolit špičatý polohovací kolík Jiahe M8 KCF?
S vícenež 10 lety hluboké kultivace v oblasti automatizovaných svařovacích zařízení a příslušenství je Guangzhou Jiahenárodnímnejvyšším-technologický podnik s kompletním R&D, systém řízení výroby a kvality. Náš špičatý polohovací kolík M8 KCF přebírá konzistentní koncept kvality společnosti Jiahe, který integruje profesionální aplikaci materiálů KCF, technologii přesného obrábění a uživatele-orientovaný design přizpůsobený pro automatické krmné systémy a vysoké-polohování rychlosti. Je široce uznáván domácími i zahraničními zákazníky pro svůj spolehlivý výkon, přesné polohování, dlouhou životnost a silnou schopnost přizpůsobení, což vytváří dobrou pověst značky v globálním svařovacím průmyslu. Přísně kontrolujeme každý odkaz od výběru surovin KCF po výrobu a kontrolu, abychom zajistili, že každý polohovací kolík splňuje mezinárodní standardy (GB, DIN, ISO, ANSI)a požadavky zákazníků, zejménana přesné řízení tepelného zpracování materiálu KCF a opracování špičatých hrotů, které jsou jádrem produktu. Pokročilé CNC obrábění a technologie přesného broušení zajišťují vysokou stabilitu vodícího kolíku-požadovat scénáře svařování s automatickým podáváním anáš výběr materiálu a kontrolu přesnosti závitu (6h, 6g horní index stupně:1) plně zohledněte charakteristiky různých svařovacích prostředí a požadavkůna obrobek.
Jeden poskytujeme-zastavit po-prodejní servis a technická podpora, rychle reagujícína potřeby zákazníků, jako jsou konzultace produktu,návrh schématu přizpůsobení, pokyny k instalaci a další-údržba prodeje. Zavázali jsme se stát se spolehlivým partnerem v oblasti automatického svařování a poskytovat zákazníkůmnáklady-efektivní řešení M8 KCF Pointed Positioning Pin a zvýšení stability a efektivity svařovacích linek s automatickými podávacími systémy, ať už pro standardní scénáře polohování M8nebo speciální potřeby přizpůsobení (jako jenastavení přesnosti závitunebo optimalizace špičatého úhlu špičky).
Předchozí: Vodicí kolík M8 KCF s kulatou hlavou
Zanechat zprávu
Pokud máte další informace, které byste chtěli vědět, můžetenám zanechat zprávu prostřednictvím formulářeníže anaši pracovníci vás budou conejdříve kontaktovat.