Деталі продукту
M8 KCF Гострий позиціонуючий штифт | Високий-Аксесуар позиціонування для точного зварювання
Огляд продукту
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M8 KCF Point Positioning Pin є професійним високим-аксесуар для точного позиціонування, розроблений ексклюзивно для автоматизованих систем контактного зварювання, спеціально розроблений для вирішення поширених проблемних моментів, таких як зміщення заготовки, відхилення позиціонування, погана консистенція зварювання та застрявання подачі в автоматичній подачі, повна-сценарії автоматизованого зварювання та масового виробництва. Будучи основним продуктом у нашій серії аксесуарів для позиціонування зварювання, цей фіксуючий штифт поєднує вдосконалені властивості матеріалу KCF, технологію точної обробки та функціональну загострену конструкцію, забезпечуючи стабільну, точну та ефективну підтримку позиціонування заготовок під час високих-швидкість автоматизованих зварювальних робіт. Це кравецьке-зроблено для специфікацій M8 (стандартна різьба М8×1,25 для грубої різьби та М8×1.0 для тонкої нитки верхній індекс:1), з гострою, точністю-механічно оброблена загострена структура, яка спеціально оптимізована для систем автоматичної подачі, що робить її ідеальною для точного зварювання автомобільних частин, компонентів обладнання та виробів з листового металу, які вимагають високої точності позиціонування, швидкої подачі та стабільного складання. Порівняно зі звичайними установочними штифтами, виготовленими з кераміки або звичайної сталі, наш загострений позиціонуючий штифт M8 KCF має чудову міцність, відмінну високу-термостійкість, точний контроль розмірів і тривалий термін служби, ідеально адаптуються до суворих умов зварювання з високою температурою, зварювальними бризками та високою-операції частотного позиціонування. Він особливо підходить для підбору автоматичних пристроїв подачі горіхів, що є ключовою перевагою перед штифтами з круглою головкою, розробленими для сценаріїв ручної подачі верхній індекс:3.
Створено для високих-потреби в точному позиціонуванні M8-розміру заготовок у зварювальних лініях із системами автоматичної подачі, наш фіксуючий штифт приймає один-штучна структура матеріалу KCF, з точністю-оброблений загострений кінчик (стандартний загострений кут 60°, діаметр наконечника 1,0 мм, верхній індекс:5) і відповідний дизайн різьблення M8, який ідеально підходить для основних зварювальних пристосувань, пристосувань, баз позиціонування та автоматичних робочих станцій. KCF, спеціальний хром-матеріал зі сплаву заліза, спочатку розроблений корпорацією Toshiba, утворює високу-якісний теплоізоляційний шар (8-10μ товстий) на його поверхні шляхом спеціальної термічної обробки (1000-1500 ℃), дозволяючи йому ефективно ізолювати зварювальний струм, зберігаючи чудову механічну міцність. Ця унікальна матеріальна перевага робить його ідеальною альтернативою традиційним керамічним штифтам, вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів і їх легко зламати. Верхній індекс:3. Загострена конструкція забезпечує плавне та швидке спрямування заготовок під час автоматичної подачі, забезпечуючи точне вирівнювання з отворами заготовки (стандартний внутрішній діаметр отвору 9 мм для гайок M8 верхній індекс:3) без застрягання, що є ключовою перевагою перед штифтами з круглою головкою, які більше підходять для ручної подачі. Точна різьба і точність позиціонування забезпечують фіксацію заготовок у правильному положенні під час зварювання, уникаючи відхилення, нахилу або зміщення. Він широко сумісний з різним обладнанням для контактного зварювання, таким як роботизовані апарати точкового зварювання, проекційні зварювальні апарати та апарати стаціонарного точкового зварювання, і широко використовується в автомобільному виробництві, обробці обладнання, виготовленні листового металу та промисловості прецизійного обладнання, особливо підходить для масового, високого-стандартні зварювальні лінії з автоматичною подачею, які вимагають суворої точності позиціонування та ефективної подачі.
Преміальний матеріал KCF & Удосконалений виробничий процес
Дотримуючись виробничого принципу «Матеріали як основа, технологія як ядро та якість як життя», ми вибираємо високі-якісний матеріал KCF (хром-залізний сплав) для нашого загостреного позиціонуючого штифта M8 KCF — спеціальний металевий матеріал, який поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції. На відміну від звичайної сталі або керамічних матеріалів, KCF проходить спеціальну термічну обробку при 1000-1500 ℃, утворюючи щільний ізоляційний шар на поверхні, який може ефективно ізолювати зварювальний струм і запобігати витоку дуги, тоді як його металева матриця забезпечує чудову міцність і ударостійкість, уникаючи крихкого руйнування, типового для керамічних штифтів верхнього індексу:3. Вся сировина KCF проходить сувору вхідну перевірку, включаючи тестування складу матеріалу, перевірку ефективності ізоляції,-виявлення термостійкості та випробування на механічну міцність для забезпечення стабільної роботи (опір ізоляції >1,0×10¹²Ω, температура постійного використання до 400 ℃, миттєва висока-термостійкість до 600 ℃), заклавши міцну основу для довгого штиря-термін стабільної роботи в жорстких умовах зварювання. Порівняно з імпортованими матеріалами KCF, наш матеріал KCF вітчизняного виробництва зберігає однакові характеристики, пропонуючи вищу вартість-ефективність, що робить його витратами-ефективний вибір для високих-потреби в точному позиціонуванні в зварювальних лініях автоматичної подачі.
Наш загострений позиціонуючий штифт M8 KCF використовує інтегрований виробничий процес високоточної токарної обробки з ЧПУ,-температурна термообробка, точне шліфування та полірування загостреного кінчика. Ми використовуємо передову технологію обробки з ЧПК, щоб забезпечити всі розміри штифта (специфікація нитки, розмір гострого кінчика, загальна довжина, точність позиціонування) відповідати міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI), з суворим контролем допуску (±0,003~±0,005 мм, верхній індекс точності рівня P0:3) щоб забезпечити точне узгодження з M8-заготовки розміру, зварювальне обладнання та автоматичні робочі станції подачі. Загострений кінчик точно заточений до гострого задирка-вільна обробка (Ра≤0,8μм), що забезпечує плавне ведення заготовок під час автоматичної подачі без заклинювання та пошкодження отворів заготовки. Високий-температурний процес термообробки підвищує твердість матеріалу (HRC 45-50) і зносостійкість, через що установчий штифт нелегко зношувати, деформувати або піддавати корозії протягом тривалого часу-термін високий-частотне позиціонування та висок-температурні умови зварювання. Різьбова частина обробляється відповідно до стандартних специфікацій М8 (M8×Груба різьба 1,25 і М8×1,0 тонка нитка верхній індекс:1), з точним кроком зубів (1,25 мм для грубої нитки, 1,0 мм для тонкої нитки) і гладка поверхня; для зовнішньої різьби класу 6g верхньою межею основного діаметра є φ7,972 і нижня межа φ7,76, тоді як верхня межа діаметра кроку становить 7,16, а нижня межа — 7,042 верхній індекс:1, що забезпечує міцну установку та відсутність ослаблення під час вібрації зварювання та автоматичну роботу. Кожен готовий виріб проходить комплексну перевірку якості, включаючи перевірку точності розмірів, визначення ефективності ізоляції, перевірку зносостійкості та перевірку поверхневих дефектів, щоб гарантувати відсутність дефектів перед доставкою. Стандартні моделі доступні звичайної довжини (15~40 мм) і може бути налаштований відповідно до потреб замовника, сумісний із основними зварювальними пристосуваннями, пристосуваннями та автоматичними робочими станціями в країні та за кордоном, і ідеально відповідає стандартному внутрішньому діаметру отвору 6,647~6,912 мм для гайок M8 (6Н клас) верхній індекс:1.
Основні переваги продукту
1. Преміальний матеріал KCF, чудова продуктивність
Виготовлений з вис-якісний хром KCF-зі сплаву заліза, загострений позиціонуючий штифт M8 KCF поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції. Спеціальний процес термічної обробки формує щільну 8-10μ товстий ізоляційний шар на поверхні, який може ефективно ізолювати зварювальний струм, запобігти витоку дуги та короткому замиканню, а також уникнути пошкодження заготовок або обладнання, викликаного провідністю струму. Порівняно з традиційними керамічними штифтами, матеріал KCF має кращу міцність і стійкість до ударів, ефективно вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів і їх легко зламати, що значно подовжує термін служби верхнього індексу штифта:3. Він також має відмінний високий рівень-термостійкість, зберігаючи стабільну продуктивність і структурну цілісність у безперервному високому режимі-температурних середовищ (до 400 ℃) і стійкість до миттєвих високих температур до 600 ℃, що значно перевершує звичайні сталеві штифти. Відмінна зносостійкість матеріалу гарантує, що загострений наконечник не зношується і не деформується навіть при частих операціях позиціонування, зберігаючи точність позиціонування протягом тривалого часу, що є вирішальним для стабільної роботи зварювальних ліній автоматичної подачі. Крім того, металева матриця матеріалу KCF забезпечує хорошу оброблюваність, дозволяючи точно обробляти загострені наконечники та структуру різьби відповідно до суворих вимог до розмірів.
2. Точний дизайн M8, точне позиціонування & Сумісність з автоматичним годуванням
Фіксуючий штифт спеціально розроблений для специфікацій M8 з високою точністю-оброблена різьба (M8×Груба різьба 1,25 і М8×1,0 тонка нитка верхній індекс:1) і структура загостреного наконечника, яка ідеально підходить для M8-заготовки розміру, зварювальне обладнання та автоматичні робочі станції подачі. Суворий контроль толерантності (±0,003~±0,005 мм, верхній індекс точності рівня P0:3) забезпечує ультра-висока точність позиціонування, ефективне уникнення зміщення деталі, нахилу або зміщення під час зварювання та забезпечення незмінної якості зварювання. Конструкція загостреного наконечника спеціально оптимізована для сценаріїв автоматичної подачі, має гостру гладку поверхню, яка дозволяє швидко, безперешкодно направляти заготовки під час автоматичної подачі, запобігаючи застряганню подачі—Ключова перевага перед штифтами з круглою головкою, які більше підходять для систем ручної подачі. Точна конструкція різьблення забезпечує міцне встановлення за допомогою зварювальних пристосувань, відсутність ослаблення під час вібрації під час зварювання та автоматичну роботу, а також стабільну ефективність позиціонування, повністю адаптовану до маси, висока-стандартні зварювальні лінії з автоматичною подачею. Він також відповідає стандартному діаметру різьби M8 (6,7 мм для M8×1,25, 6,92 мм для M8×1,0 верхній індекс:2) і стандартний внутрішній діаметр отвору гайок M8, що забезпечує безперебійне складання з наявними кріпленнями та автоматичним обладнанням для подачі.
3. Дизайн із загостреним наконечником, ідеально підходить для автоматичної подачі & Високий-Швидкість позиціонування
Інтегральна структура загостреного наконечника є ключовою особливістю конструкції нашого установочного штифта M8 KCF, спеціально розробленого для автоматичної подачі заготовки та високої-швидкість позиціонування. На відміну від штифтів з круглою головкою, які призначені для ручних систем подачі, гострі, точні-відшліфований загострений наконечник забезпечує плавне та швидке спрямування заготовок на місце під час автоматичної подачі, зменшуючи тертя між штифтом і отворами в заготовці та уникаючи застрягання або зміщення — загальна проблема в зварювальних лініях автоматичної подачі, особливо для високих-швидкість масового виробництва. Загострений кінчик’s 60° кут і верхній індекс діаметра наконечника 1,0 мм: 5 оптимізовано для точного вирівнювання з отворами в заготовці M8, гарантуючи швидке й точне позиціонування заготовок без відхилень. Для сценаріїв автоматичного годування дизайн із загостреним наконечником забезпечує безперебійну співпрацю з автоматичними подавачами горіхів верхнього індексу:3, покращуючи ефективність годування та скорочуючи час простою виробництва. Гострий наконечник також забезпечує щільний контакт з отворами в заготовці, підвищуючи стабільність позиціонування під час зварювання та запобігаючи зсуву, спричиненому зварювальною вібрацією, що важливо для підтримки незмінної якості зварювання в масовому виробництві.
4. Сильна можливість налаштування для різноманітних потреб
Ми підтримуємо повне не-стандартне налаштування відповідно до замовника-надано креслення, зразки та фактичні умови зварювальної роботи. Будь то специфікації розміру (загальна довжина 12~100 мм, кут загострення 45°~90°, специфікація різьби М8×1.25/M8×1.0 чи ні-стандартна різьба з індивідуальним кроком), оптимізація матеріалів (посилений знос-стійкий KCF, індивідуальна товщина шару ізоляції)або спеціальний конструкційний дизайн (подовжена різьба, ступінчастий загострений кінчик, анти-ковзаюча нитка), наш професіонал Р&Команда D і обробки може надати цільові рішення. Ми також можемо налаштувати фіксуючий штифт відповідно до конкретної моделі зварювального обладнання (робот точкового зварювання, проекційний зварювальник) і автоматична подача робочої станції, заготовки матеріалу (висока-міцна сталь, алюмінієвий сплав, оцинкований лист) і робоче середовище (висока температура, висока вологість, сильні бризки), задовольняючи диверсифіковані та персоналізовані потреби позиціонування в різних галузях. Для спеціальних сценаріїв позиціонування ми також можемо відрегулювати кут і діаметр загостреного кінчика, щоб забезпечити ідеальне прилягання до заготовок, і оптимізувати товщину ізоляційного шару відповідно до конкретних поточних вимог ізоляції. Ми також можемо налаштувати точність різьби (6г, 6г клас) відповідно до потреб замовника, регулюючи основний діаметр і допуск діаметра кроку відповідно до різних вимог до складання верхній індекс:1.
5. Міцний і знос-Стійкий, висока вартість-Ефективність
Поєднання високоякісного матеріалу KCF і вдосконаленого виробничого процесу значно підвищує зносостійкість, стійкість до ударів і корозії загостреного позиціонуючого штифта M8 KCF. Висока твердість (HRC 45-50) і носити-стійка поверхня гарантує, що штифт може витримати тривалий час-термін високий-частотне позиціонування та автоматичні операції подачі без зносу чи деформації, подовжуючи цикл заміни. У порівнянні з керамічними штифтами він має довший термін служби (5-У 8 разів більше, ніж звичайні керамічні шпильки), скорочення часу простою виробництва та витрат на технічне обслуговування верхній індекс:3. Відмінний високий-термостійкість і теплоізоляційні характеристики, щоб уникнути частої заміни, спричиненої старінням матеріалу або несправністю ізоляції, що ще більше підвищує вартість-ефективність. Його довговічна продуктивність також забезпечує стабільну точність позиціонування в масовому виробництві, знижуючи рівень бракованих продуктів і покращуючи ефективність виробництва, що робить його витратним-ефективний вибір для мас, висок-стандартні зварювальні лінії з автоматичною подачею. Додатково загострений кінчик’Точна обробка забезпечує постійну продуктивність, зменшуючи потребу в частому регулюванні та обслуговуванні, а гладка поверхня зменшує опір подачі та знос отворів заготовки, знижуючи витрати на доопрацювання та покращуючи ефективність роботи.
Широкі сценарії застосування
Наш загострений позиціонуючий штифт M8 KCF широко використовується в різноманітному обладнанні для контактного зварювання з автоматичними системами подачі, добре сумісним із звичайними роботизованими зварювальними апаратами, проекційними зварювальними апаратами, стаціонарними точковими зварювальними апаратами, зварювальними пристосуваннями та автоматичними робочими станціями вдома та за кордоном. Він спеціально розроблений для M8-розміру заготовок і сценаріїв автоматичної подачі, а його основні сфери застосування включають:
-
Автомобільна промисловість: точне позиціонування M8-деталі розміру, такі як компоненти кузова автомобіля, кронштейни шасі, деталі двигуна та кріплення під час зварювання за допомогою систем автоматичної подачі. Ізоляційні властивості матеріалу KCF запобігають пошкодженню заготовок і різьби гайок через провідність струму, тоді як дизайн із загостреним кінчиком забезпечує плавну, швидку подачу та точне позиціонування, адаптуючись до високих-прискорити масове виробництво потреб виробників автомобілів. Він широко використовується в повному обсязі-автоматизовані зварювальні лінії виробників автомобілів, особливо придатні для зварювання оцинкованих автомобільних частин і високоякісних-міцні сталеві компоненти та ідеально відповідає стандартному внутрішньому діаметру отвору гайок M8, верхній індекс:1. Конструкція різьби М8 (M8×1.25/M8×1.0) ідеально підходить до автомобільних зварювальних приладів, забезпечуючи стабільне позиціонування під час автоматичної роботи та зварювання, а також сумісний з автоматичними механізмами подачі гайок верхній індекс:3.
-
Обладнання & індустрія кріпильних виробів: точне позиціонування гайок, болтів M8 і механічних деталей під час контактного зварювання за допомогою систем автоматичної подачі. Точна різьба та конструкція із загостреним наконечником забезпечують точне розташування кріпильних елементів, уникаючи зварювальних відхилень і забезпечуючи міцне з’єднання між кріпильними елементами та деталями, одночасно забезпечуючи швидке заклинювання-безкоштовне автоматичне годування. Він підходить для ліній масового виробництва кріпильних елементів, зменшуючи частоту заміни штифтів і підвищуючи ефективність виробництва. Міцність і зносостійкість матеріалу KCF також адаптуються до важких робочих умов обробки обладнання, протистоять ерозії пилу та зварювальних бризок і забезпечують безперебійну роботу автоматичних робочих станцій.
-
Виготовлення листового металу: Позиціонування M8-розмірні компоненти листового металу, шафи та кронштейни під час зварювання з автоматичними системами подачі. Конструкція із загостреним наконечником забезпечує швидке, точне спрямування та позиціонування заготовок з листового металу, особливо для маси-виготовлених деталей з листового металу, а висока точність позиціонування гарантує, що компоненти з листового металу зварюються в правильному положенні, уникаючи деформації та покращуючи консистенцію продукту. Для вузьких операційних просторів компактна конструкція фіксуючого штифта може краще адаптуватися до робочого середовища, а функція простого встановлення та розбирання сприяє швидкому обслуговуванню та заміні. Гострий загострений наконечник також забезпечує щільне прилягання до отворів заготовки, підвищуючи стабільність позиціонування під час високої температури-швидкісне зварювання.
-
Загальнопромислове виробництво: Високий-стандартне позиціонування в сценаріях масового зварювання з автоматичними системами подачі, наприклад електрообладнання, будівельна техніка, контрольно-вимірювальні прилади, залізничні аксесуари та суднобудівні деталі. Установчий штифт M8 KCF забезпечує стабільну та точну підтримку позиціонування, забезпечуючи якість зварювання та ефективність виробництва, особливо для заготовок із строгою точністю позиціонування та високою-вимоги до швидкості годування. Його відмінний високий рівень-термостійкість та ізоляційні характеристики також роблять його придатним для високих-сценарії температурного зварювання, такі як зварювання під флюсом, розширення сфери застосування. Він також застосовний до сценаріїв точної механічної обробки, які вимагають високої точності позиціонування (Верхній індекс рівня P0:3) і сумісність з автоматичними операціями подачі, такими як точне зварювання компонентів інструменту.
Чому варто вибрати позиціонуючий штифт Jiahe M8 KCF?
Завдяки більш ніж 10-річному глибокому розвитку в галузі автоматизованого зварювального обладнання та аксесуарів, Guangzhou Jiahe є національним високим-технічне підприємство з повним R&D, система контролю виробництва та якості. Наш загострений позиціонуючий штифт M8 KCF успадковує незмінну концепцію якості Jiahe, об’єднуючи професійне застосування матеріалів KCF, технологію точної обробки та користувача-орієнтована конструкція, призначена для систем автоматичного годування та високих-швидкість позиціонування. Він широко визнаний вітчизняними та зарубіжними клієнтами за його надійну роботу, точне позиціонування, тривалий термін служби та потужні можливості налаштування, створюючи гарну репутацію бренду у світовій зварювальній промисловості. Ми суворо контролюємо кожну ланку від вибору сировини KCF до виробництва та перевірки, гарантуючи, що кожен штифт відповідає міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI)і вимоги замовника, особливо щодо точного контролю термічної обробки матеріалу KCF і обробки загострених наконечників, які є основою продукту. Удосконалена обробка з ЧПУ та технологія точного шліфування забезпечують стабільність установочного штифта у високих умовах.-сценарії зварювання з автоматичною подачею попиту, а також вибір нашого матеріалу та контроль точності різьби (6h, 6g клас надрядковий:1) повністю враховувати характеристики різних зварювальних середовищ і вимоги до деталей.
Ми надаємо один-зупинитися після-служба продажу та технічна підтримка, швидке реагування на потреби клієнтів, такі як консультації щодо продукту, розробка схеми налаштування, керівництво з встановлення та після-обслуговування продажів. Ми прагнемо стати надійним партнером у сфері автоматичного зварювання, забезпечуючи клієнтів недорогими-ефективні рішення M8 KCF Pointed Positioning Pin і підвищення стабільності та ефективності зварювальних ліній із системами автоматичної подачі, як для стандартних сценаріїв позиціонування M8, так і для спеціальних потреб у налаштуванні (наприклад регулювання точності нитки або оптимізація кута загостреного кінчика).
Попередній: Штифт M8 KCF з круглою головкою
Залиште повідомлення
Якщо у вас є додаткова інформація, яку ви хочете знати, ви можете залишити нам повідомлення через форму нижче, і наші співробітники зв’яжуться з вами якомога швидше.