Деталі продукту
M4 KCF Гострий позиціонуючий штифт | Високий-Аксесуар для точного зварювання для систем автоматичної подачі
Огляд продукту
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M4 KCF Point Positioning Pin є професійним високим-аксесуар для точного позиціонування, розроблений ексклюзивно для систем контактного зварювання, спеціально розроблений для вирішення поширених проблемних моментів, таких як зміщення заготовки, нестабільне позиціонування, застрявання при подачі та погана послідовність зварювання в автоматичній подачі, повна-автоматичне зварювання та висок-сценарії швидкісного складання. Будучи основним продуктом у нашій серії аксесуарів для позиціонування зварювання, цей фіксуючий штифт поєднує передові властивості матеріалу KCF, технологію точної обробки та функціональну загострену конструкцію, забезпечуючи стабільну, точну та ефективну підтримку позиціонування заготовок під час операцій автоматичного зварювання та складання. Це кравецьке-зроблено для специфікацій M4 (стандартна різьба М4×0,7 для грубої різьби та М4×0,5 для тонкої нитки) надрядковий:2, з дієзом, точність-оброблена загострена структура, яка спеціально оптимізована для систем автоматичної подачі, що робить її ідеальною для точного зварювання невеликих-автозапчастини, апаратні компоненти, вироби з листового металу та електронне обладнання, які вимагають високої точності позиціонування, плавної автоматичної подачі та стабільної продуктивності зварювання. Порівняно зі звичайними установочними штифтами, виготовленими з кераміки або звичайної сталі, наш загострений позиціонуючий штифт M4 KCF має чудову міцність, відмінну високу-термостійкість, точний контроль розмірів і надійна адаптивність автоматичної подачі, ідеально адаптуються до суворих умов зварювання з високою температурою, зварювальними бризками та високою-швидкість автоматичних операцій позиціонування. Особливо підходить для автоматичного та повного годування-сценарії автоматичного зварювання, що є ключовою перевагою перед штифтами з круглою головкою, розробленими для ручного та напівзварювального зварювання-системи автоматичного годування надрядковий:4 надрядковий:6.
Створено для високих-точність, висока-ефективність позиціонування потреб M4-заготовки розміру у зварювальних лініях із вимогами до автоматичної подачі, наш фіксуючий штифт приймає один-штучна структура матеріалу KCF, з точністю-оброблена загострена головка (стандартний кут загостреного кінчика 14-16°, діаметр наконечника 0,8 мм) і відповідний дизайн різьблення M4, який ідеально підходить для основних зварювальних пристосувань, пристосувань, баз позиціонування та автоматичних робочих станцій. KCF, спеціальний хром-матеріал зі сплаву заліза, спочатку розроблений корпорацією Toshiba в 2001 році, утворює високий рівень-якісний теплоізоляційний шар (5-10μ товстий) на його поверхні шляхом спеціальної термічної обробки (1000-1500 ℃) superscript:2 superscript:4, що дозволяє ефективно ізолювати зварювальний струм, зберігаючи відмінну механічну міцність. Ця унікальна матеріальна перевага робить його ідеальною альтернативою традиційним керамічним штифтам, вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів і їх легко зламати. Загострений дизайн має гострий задирок-вільна структура, яка забезпечує плавне, точне напрямлення заготовок під час автоматичної подачі, уникаючи застрявання або зміщення подачі — Ключова перевага над установчими штифтами з круглою головкою, яка може спричинити неефективність подачі в автоматичному режимі. Точна різьба і точність позиціонування забезпечують фіксацію заготовок у правильному положенні під час зварювання, уникаючи відхилення, нахилу або зміщення. Він широко сумісний з різним обладнанням для контактного зварювання, таким як full-автоматичні апарати для точкового зварювання, зварювальні апарати для проекційного зварювання та автоматичні машини для зварювання гайок і широко використовуються в автомобільному виробництві, обробці обладнання, виготовленні листового металу, електронному обладнанні та прецизійному машинобудуванні, особливо підходить для автоматичної подачі, повної-автоматичне зварювання та висок-швидкісні складальні лінії, які вимагають суворої точності позиціонування та ефективної подачі. Він ідеально відповідає стандартному внутрішньому діаметру отвору 5 мм для гайок M4 (铁板孔为5 мм для стандартних гайок M4) верхній індекс:2, що забезпечує повну інтеграцію з автоматичними системами подачі горіхів.
Преміальний матеріал KCF & Удосконалений виробничий процес
Дотримуючись виробничого принципу «Матеріали як основа, технологія як ядро та якість як життя», ми вибираємо високі-якісний матеріал KCF (хром-залізний сплав) для нашого загостреного позиціонуючого штифта M4 KCF — спеціальний металевий матеріал, який поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції верхній індекс:4. На відміну від звичайної сталі або керамічних матеріалів, KCF проходить спеціальну термічну обробку при 1000-1500 ℃, утворюючи щільний ізоляційний шар на поверхні, який може ефективно ізолювати зварювальний струм і запобігати витоку дуги, тоді як його металева матриця забезпечує чудову міцність і стійкість до ударів, уникаючи крихкого руйнування, типового для керамічних установочних штифтів верхній індекс:2 верхній індекс:4. Вся сировина KCF проходить сувору вхідну перевірку, включаючи тестування складу матеріалу, перевірку ефективності ізоляції,-виявлення термостійкості та випробування на механічну міцність для забезпечення стабільної роботи (опір ізоляції >1,0×10¹²Ω, температура постійного використання до 400 ℃, миттєва висока-термостійкість до 600 ℃), заклавши міцну основу для довгого штиря-термін стабільної роботи в жорстких умовах зварювання. Хоча матеріал KCF спочатку вироблявся виключно Toshiba і має відносно високу вартість (700-900 юанів/KG через підвищення курсу єни) верхній індекс:2, наш матеріал KCF вітчизняного виробництва зберігає однакові характеристики, пропонуючи вищу вартість-ефективність, що робить його витратами-ефективний вибір для високих-точність, висока-потреби в позиціонуванні ефективності в зварювальних лініях автоматичної подачі.
Наш загострений позиціонуючий штифт M4 KCF застосовує інтегрований виробничий процес високоточної точної обробки з ЧПУ,-температурна термообробка, точне шліфування та полірування загостреного кінчика. Ми використовуємо передову технологію обробки з ЧПК, щоб забезпечити всі розміри штифта (специфікація нитки, розмір гострого кінчика, загальна довжина, точність позиціонування) відповідати міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI), з суворим контролем допуску (±0,003~±0,005 мм, точність рівня P0) щоб забезпечити точне узгодження з M4-заготовки розміру, зварювальне обладнання та автоматичні робочі станції подачі. Загострений кінчик точно заточений до гострого задирка-вільна обробка (Ра≤0,2μм), що забезпечує плавне ведення заготовок під час автоматичної подачі без заклинювання та пошкодження внутрішніх отворів заготовки. Високий-температурний процес термообробки підвищує твердість матеріалу (HRC 45-50) і зносостійкість, через що установчий штифт нелегко зношувати, деформувати або піддавати корозії протягом тривалого часу-термін високий-швидкість автоматичного позиціонування та висока-температурні умови зварювання. Різьбова частина обробляється відповідно до стандарту М4 (M4×різьблення 0,7 і М4×0,5 тонкої нитки) верхній індекс: 2, з точним кроком зубів (0,7 мм для грубої нитки, 0,5 мм для тонкої нитки) і гладка поверхня; для зовнішньої різьби класу 6g верхньою межею основного діаметра є φ3,974 і нижня межа φ3,752, тоді як верхня межа діаметра кроку становить 3,540, а нижня межа — 3,422, що забезпечує надійну установку та відсутність ослаблення під час вібрації під час зварювання та високих-швидкість автоматичної роботи. Кожен готовий виріб проходить комплексну перевірку якості, включаючи перевірку точності розмірів, визначення ефективності ізоляції, перевірку зносостійкості та перевірку поверхневих дефектів, щоб гарантувати відсутність дефектів перед доставкою. Стандартні моделі доступні звичайної довжини (8~25 мм) і може бути налаштований відповідно до потреб замовника, сумісний із основними зварювальними пристосуваннями, пристосуваннями та автоматичними робочими станціями вдома та за кордоном, і ідеально відповідає стандартному внутрішньому діаметру отвору 3,218~3,550 мм для гайок M4 (6Н клас) верхній індекс: 8.
Основні переваги продукту
1. Преміальний матеріал KCF, чудова продуктивність
Виготовлений з вис-якісний хром KCF-зі сплаву заліза, загострений позиціонуючий штифт M4 KCF поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції верхній індекс:4. Спеціальний процес термічної обробки формує щільну 5-10μ товстий ізоляційний шар на поверхні, який може ефективно ізолювати зварювальний струм, запобігти витоку дуги та короткому замиканню, а також уникнути пошкодження заготовок або обладнання, викликаного провідністю струму. Порівняно з традиційними керамічними штифтами, матеріал KCF має кращу міцність і стійкість до ударів, ефективно вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів і їх легко зламати, що значно подовжує термін служби штифта. Він також має відмінний високий рівень-термостійкість, зберігаючи стабільну продуктивність і структурну цілісність у безперервному високому режимі-температурних середовищ (до 400 ℃) і стійкість до миттєвих високих температур до 600 ℃, що значно перевершує звичайні сталеві штифти. Відмінна зносостійкість матеріалу гарантує, що загострений кінчик не зношується або деформується навіть під частим високим рівнем-швидкість автоматичних операцій позиціонування, підтримання точної точності позиціонування та плавної продуктивності подачі протягом тривалого часу, що є вирішальним для стабільної роботи зварювальних ліній автоматичної подачі. Крім того, металева матриця матеріалу KCF забезпечує хорошу оброблюваність, дозволяючи точно обробляти загострені наконечники та структуру різьби відповідно до суворих вимог до розмірів.
2. Точний дизайн M4, точне позиціонування & Сумісність з автоматичним годуванням
Фіксуючий штифт спеціально розроблений для специфікацій M4 з високою точністю-оброблена різьба (M4×різьблення 0,7 і М4×0,5 тонкої нитки) верхній індекс:2 і загострена структура, яка ідеально підходить до M4-заготовки розміру, зварювальне обладнання та автоматичні робочі станції подачі. Суворий контроль толерантності (±0,003~±0,005 мм, точність рівня P0) забезпечує ультра-висока точність позиціонування, ефективне уникнення зміщення деталі, нахилу або зміщення під час зварювання та забезпечення незмінної якості зварювання. Загострена конструкція спеціально оптимізована для сценаріїв автоматичної подачі, має чітку, обтічну структуру, яка забезпечує плавне й точне спрямування заготовок під час автоматичної подачі, запобігаючи застряганню або неефективності подачі — Ключова перевага перед штифтами з круглою головкою, які більше підходять для ручних і напів-автоматичні системи годування. Точна конструкція різьблення забезпечує міцне встановлення за допомогою зварювальних пристосувань, відсутність ослаблення під час зварювання вібрацією та високою-швидкісне автоматичне функціонування та стабільне позиціонування, повна адаптація до автоматичної подачі, повна-автоматичне зварювання та висок-швидкість складальних ліній. Він також відповідає стандартному діаметру різьби M4 (3,3 мм для M4×0,7, 3,5 мм для M4×0,5) і стандартний внутрішній діаметр отвору 5 мм для гайок M4 верхній індекс:2 верхній індекс:8, що забезпечує безперебійне складання з наявними пристосуваннями та автоматичними робочими станціями подачі.
3. Конструкція із загостреним наконечником, ефективна автоматична подача & Точне вирівнювання
Вбудована структура із загостреним наконечником є ключовою конструктивною особливістю нашого позиціонуючого штифта M4 KCF, спеціально розробленого для автоматичної подачі заготовки, повної-потреби в автоматичному зварюванні та точному позиціонуванні, які потребують ефективної подачі та точного вирівнювання. На відміну від штифтів з круглою головкою, які призначені для ручних і напів-системи автоматичної подачі, різка, прецизійність-відшліфований загострений наконечник забезпечує плавне, безперешкодне спрямування заготовок під час автоматичної подачі, усуваючи ризик застрявання, зміщення або повільної подачі — загальна болюча точка в автоматичному зварюванні та високому-швидкість складальних ліній. Загострений кінчик’s 14-16° конус і діаметр наконечника 0,8 мм оптимізовані для точного вирівнювання з отворами в заготовці M4, гарантуючи швидке й точне позиціонування заготовок без відхилень, що значно покращує ефективність автоматичної подачі та зменшує час простою, спричинений збоями подачі. Для автоматичних і повних-У автоматичних сценаріях дизайн із загостреним наконечником також мінімізує адгезію зварювальних бризок, полегшуючи очищення та обслуговування, що є важливим для підтримки сталої точності позиціонування та якості заготовки у високих умовах.-швидкісні автоматичні зварювальні лінії. Крім того, гострий наконечник зменшує тертя під час автоматичної подачі заготовки, забезпечуючи плавну та ефективну роботу системи подачі та зменшуючи знос обладнання.
4. Сильна можливість налаштування для різноманітних потреб
Ми підтримуємо повне не-стандартне налаштування відповідно до замовника-надано креслення, зразки та фактичні умови зварювальної роботи. Будь то специфікації розміру (Загальна довжина 6~50 мм, кут загостреного кінчика 10~20°, діаметр наконечника 0,5~1,2 мм, різьба M4×0,7/M4×0,5 або ні-стандартна різьба з індивідуальним кроком) індекс:2, оптимізація матеріалу (посилений знос-стійкий KCF, індивідуальна товщина шару ізоляції)або спеціальний конструкційний дизайн (подовжена різьба, ступінчастий загострений кінчик, анти-ковзаюча нитка), наш професіонал Р&Команда D і обробки може надати цільові рішення. Ми також можемо налаштувати фіксуючий штифт відповідно до конкретної моделі зварювального обладнання (повний-автомат точкового зварювання, проекційний зварювач) і автоматична подача робочої станції, заготовки матеріалу (висока-міцна сталь, алюмінієвий сплав, оцинковані деталі, точні електронні компоненти) і робоче середовище (висока температура, висока вологість, сильні бризки), задовольняючи диверсифіковані та персоналізовані потреби позиціонування в різних галузях. Для спеціальних сценаріїв позиціонування ми також можемо відрегулювати кут і діаметр загостреного кінчика, щоб забезпечити ідеальне прилягання до заготовок, і оптимізувати товщину ізоляційного шару відповідно до конкретних поточних вимог ізоляції. Ми також можемо налаштувати точність різьби (6г, 6г клас) відповідно до потреб замовника, регулюючи основний діаметр і допуск діаметра кроку відповідно до різних вимог до складання.
5. Міцний і знос-Стійкий, висока вартість-Ефективність
Поєднання високоякісного матеріалу KCF і вдосконаленого виробничого процесу значно підвищує зносостійкість, стійкість до ударів і корозії загостреного позиціонуючого штифта M4 KCF. Висока твердість (HRC 45-50) і носити-стійка поверхня гарантує, що штифт може витримати тривалий час-термін високий-швидке автоматичне позиціонування та операції подачі без зносу чи деформації, подовжуючи цикл заміни. У порівнянні з керамічними штифтами він має довший термін служби (5-У 8 разів більше, ніж звичайні керамічні шпильки), скорочення часу простою виробництва та витрат на технічне обслуговування верхній індекс:4. Відмінний високий-термостійкість і теплоізоляційні характеристики, щоб уникнути частої заміни, спричиненої старінням матеріалу або несправністю ізоляції, що ще більше підвищує вартість-ефективність. Його довговічність також забезпечує стабільну точність позиціонування та ефективну подачу в автоматичному зварюванні, зменшуючи рівень дефектних виробів і витрати на час простою, що робить це витратою-ефективний вибір для автоматичного годування, повн-автоматичне зварювання та висок-швидкість складальних ліній. Додатково загострений кінчик’Точна обробка забезпечує постійну продуктивність, зменшуючи потребу в частому регулюванні та обслуговуванні, а його гладка поверхня зменшує тертя з отворами заготовки, забезпечуючи стабільну роботу в сценаріях автоматичної подачі.
Широкі сценарії застосування
Наш загострений позиціонуючий штифт M4 KCF широко використовується в різному обладнанні для контактного зварювання з автоматичними системами складання, дуже сумісними з основними повними-автоматичні точкові зварювальні апарати, проекційні зварювальні апарати, автоматичні апарати для зварювання гайок, зварювальні пристосування та автоматичні робочі станції подачі вдома та за кордоном. Він спеціально розроблений для M4-розміру заготовок і сценаріїв автоматичної подачі, а його основні сфери застосування включають:
-
Автомобілебудування: Високий-точність, висока-ефективність позиціонування M4-заготовки великого розміру, такі як невеликі компоненти кузова автомобіля, деталі панелі приладів, дверні петлі та невеликі кріплення під час зварювання з автоматичною подачею. Ізоляційні характеристики матеріалу KCF запобігають пошкодженню струмопроводом заготовок і різьблення гайки, тоді як дизайн із загостреним наконечником забезпечує плавне й ефективне автоматичне подавання, уникаючи заклинювання та забезпечуючи якість продукту, адаптуючись до високих-швидкості виробництва потреби автовиробників. Він широко використовується в повному обсязі-автоматичні зварювальні лінії автомобільних виробників, особливо підходять для зварювання невеликих-розмір високий-міцні сталеві компоненти та прецизійні автомобільні деталі та ідеально відповідає стандартному внутрішньому діаметру отвору 5 мм для гайок M4, верхній індекс:2. Конструкція різьби М4 (M4×0,7/M4×0,5) верхній індекс:2 ідеально підходить для автомобільних зварювальних приладів, забезпечуючи стабільне позиціонування під час високих-швидкість автоматичної роботи та зварювання та підходить для сценаріїв автоматичної подачі, таких як великі-партія висока-ефективність виробничих ліній.
-
Обладнання & промисловість кріплення: Висока-точне позиціонування гайок, болтів M4 і дрібних механічних деталей під час контактного зварювання з автоматичною подачею. Точна різьба та конструкція із загостреним наконечником забезпечують точне розташування кріпильних елементів, уникаючи зварювальних відхилень і забезпечуючи міцне з’єднання між кріпильними елементами та деталями, одночасно забезпечуючи плавну та ефективну автоматичну подачу. Підходить для великих-лінії серійного виробництва кріпильних виробів, що зменшує частоту заміни штифтів і підвищує ефективність виробництва. Міцність і зносостійкість матеріалу KCF також адаптуються до важких робочих умов обробки обладнання, протистоять ерозії пилу та зварювальних бризок і забезпечують безперебійну роботу робочих станцій автоматичної подачі верхнього індексу:4.
-
Виготовлення листового металу: Висока-ефективність, точне позиціонування M4-компоненти невеликого розміру з листового металу, електронні корпуси та прецизійні кронштейни під час зварювання з автоматичною подачею. Конструкція із загостреним наконечником забезпечує плавне, безперешкодне спрямування та позиціонування заготовок з листового металу, тоді як висока точність позиціонування забезпечує зварювання компонентів з листового металу в правильному положенні, уникаючи деформації та покращуючи консистенцію продукту. Для вузьких операційних просторів компактна конструкція фіксуючого штифта може краще адаптуватися до робочого середовища, а функція простого встановлення та розбирання сприяє швидкому обслуговуванню та заміні. Гострий загострений наконечник також забезпечує щільне прилягання з невеликими отворами в заготовці, підвищуючи стабільність позиціонування під час високих-швидкість автоматичного зварювання.
-
Загальнопромислове виробництво: Високий-стандарт, високий-ефективність позиціонування в режимі автоматичної подачі та повного-сценарії автоматичного складання, наприклад, електронне обладнання, точні інструменти, деталі невеликих будівельних машин, залізничні аксесуари та малі компоненти суднобудування. Установчий штифт M4 KCF забезпечує стабільну та точну підтримку позиціонування, забезпечуючи якість зварювання та ефективність виробництва, особливо для деталей із суворою точністю позиціонування, вимогами до ефективної подачі та потребами в автоматичному режимі роботи. Його відмінний високий рівень-термостійкість та ізоляційні характеристики також роблять його придатним для високих-сценарії температурного зварювання, такі як зварювання під флюсом, розширення сфери застосування. Він також застосовний до сценаріїв точної механічної обробки, які вимагають високої точності позиціонування (Рівень P0) і автоматична подача, наприклад збірка компонентів прецизійного приладу та малих-розмір механічної частини масове виробництво.
Чому варто вибрати загострений позиціонуючий штифт Jiahe M4 KCF?
Завдяки більш ніж 10-річному глибокому розвитку в галузі автоматизованого зварювального обладнання та аксесуарів, Guangzhou Jiahe є національним високим-технічне підприємство з повним R&D, система контролю виробництва та якості. Наш загострений позиціонуючий штифт M4 KCF успадковує незмінну концепцію якості Jiahe, поєднуючи професійне застосування матеріалів KCF, технологію точної обробки та користувача-орієнтований дизайн, призначений для автоматичного годування, повний-автоматичне зварювання та точне позиціонування. Він широко визнаний вітчизняними та зарубіжними замовниками за його надійну роботу, точне позиціонування, ефективну подачу, тривалий термін служби та сильну можливість налаштування, створюючи гарну репутацію бренду у світовій зварювальній промисловості. Ми суворо контролюємо кожну ланку від вибору сировини KCF до виробництва та перевірки, гарантуючи, що кожен штифт відповідає міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI) і вимоги замовника, особливо щодо точного контролю термічної обробки матеріалу KCF і обробки загострених наконечників, які є основою продукту. Удосконалена обробка з ЧПУ та технологія точного шліфування забезпечують стабільність установочного штифта у високих умовах.-сценарії автоматичного зварювання попиту, а також наш вибір матеріалів і контроль точності різьби (6г, 6г клас) повністю враховувати характеристики різних зварювальних середовищ і вимоги до деталей.
Ми надаємо один-зупинитися після-служба продажу та технічна підтримка, швидке реагування на потреби клієнтів, такі як консультації щодо продукту, розробка схеми налаштування, керівництво з встановлення та після-обслуговування продажів. Ми прагнемо стати надійним партнером у сфері автоматичного зварювання, забезпечуючи клієнтів недорогими-ефективні рішення M4 KCF Pointed Positioning Pin і підвищення стабільності та ефективності автоматичної подачі, повна-автоматичне зварювання та висок-швидкісні складальні лінії, як для стандартних сценаріїв розміщення M4, так і для спеціальних потреб у налаштуванні (наприклад регулювання точності нитки або оптимізація розміру гострого кінчика).
Попередній: Штифт M4 KCF з круглою головкою
Далі: Більше немає
Залиште повідомлення
Якщо у вас є додаткова інформація, яку ви хочете знати, ви можете залишити нам повідомлення через форму нижче, і наші співробітники зв’яжуться з вами якомога швидше.