Деталі продукту
Штифт M4 KCF з круглою головкою | Високий-Аксесуар для точного зварювання для встановлення вручну & Напів-Автоматичні операції
Огляд продукту
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M4 KCF Round Head Locating Pin є професійним високим-аксесуар для точного позиціонування, розроблений ексклюзивно для систем контактного зварювання, спеціально розроблений для вирішення поширених проблемних моментів, таких як зміщення деталі, нестабільне позиціонування, подряпини на поверхні та погана консистенція зварювання при ручній подачі, напів-сценарії автоматичного зварювання та точного складання. Будучи основним продуктом у нашій серії аксесуарів для позиціонування зварювання, цей фіксуючий штифт поєднує передові властивості матеріалу KCF, технологію точної обробки та функціональний дизайн круглої головки, забезпечуючи стабільність, точність і відсутність подряпин.-вільна підтримка позиціонування заготовок під час зварювальних і монтажних операцій. Це кравецьке-зроблено для специфікацій M4 (стандартна різьба М4×0,7 для грубої різьби та М4×0,5 для тонкої нитки) верхній індекс: 5, з гладкою точністю-оброблена кругла структура головки, яка спеціально оптимізована для ручного та напів-системи автоматичної подачі, що робить його ідеальним для точного зварювання невеликих-автозапчастини, апаратні компоненти, вироби з листового металу та електронне обладнання, які вимагають високої точності позиціонування, подряпини-вільна поверхня заготовки та стабільна продуктивність зварювання. Порівняно зі звичайними штифтами, виготовленими з кераміки або звичайної сталі, наш штифт M4 KCF із круглою головкою має чудову міцність, відмінну висоту-термостійкість, точний контроль розмірів і надійне керівництво/напів-адаптивність автоматичної подачі, ідеальна адаптація до жорстких зварювальних умов із високою температурою, зварювальними бризками та частими ручними операціями позиціонування. Особливо підходить для годування вручну та напів-сценарії автоматичного зварювання, що є ключовою перевагою над гострими штифтами, призначеними для автоматичних систем подавання верхнього індексу:4.
Створено для високих-точність, подряпина-вільні потреби позиціонування M4-розмірів заготовок у зварювальних лініях з ручним і напів-вимоги до автоматичної подачі, наш фіксуючий штифт приймає один-штучна структура матеріалу KCF, з точністю-оброблена кругла головка (стандартний радіус круглої головки 2,0 мм, діаметр головки 6,0 мм) і відповідний дизайн різьблення M4, який ідеально підходить для основних зварювальних пристосувань, пристосувань, позиціонуючих основ і напівфабрикатів-станції автоматичного годування. KCF, спеціальний хром-матеріал зі сплаву заліза, спочатку розроблений корпорацією Toshiba в 2001 році, утворює високий рівень-якісний теплоізоляційний шар (8-10μ товстий) на його поверхні шляхом спеціальної термічної обробки (1000-1500 ℃) верхній індекс: 4, що дозволяє ефективно ізолювати зварювальний струм, зберігаючи чудову механічну міцність. Ця унікальна перевага матеріалу робить його ідеальною альтернативою традиційним керамічним штифтам, вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів, які легко зламати. Верхній індекс:4. Круглий дизайн головки має гладкий, задирок-вільна структура, що забезпечує ніжне подряпину-вільне спрямування заготовок під час ручного розміщення, щоб уникнути пошкодження поверхні делікатних заготовок — Ключова перевага перед загостреними штифтами, які можуть подряпати поверхні заготовки під час ручного керування. Точна різьба і точність позиціонування забезпечують фіксацію заготовок у правильному положенні під час зварювання, уникаючи відхилення, нахилу або зміщення. Він широко сумісний з різним обладнанням для контактного зварювання, таким як напів-автоматичні точкові зварювальні апарати, проекційні зварювальні апарати та стаціонарні точкові зварювальні апарати, і широко використовуються в автомобільному виробництві, обробці обладнання, виготовленні листового металу, електронному обладнанні та прецизійному машинобудуванні, особливо підходить для ручної подачі, напівфабрикатів-автоматичне зварювання та лінії прецизійного складання, які вимагають суворої точності позиціонування та подряпин-безкоштовна обробка заготовок. Він ідеально відповідає стандартному внутрішньому діаметру отвору 4,5 мм для гайок M4, забезпечуючи бездоганну інтеграцію з напівфабрикатами.-автоматичні системи подачі горіхів.
Преміальний матеріал KCF & Удосконалений виробничий процес
Дотримуючись виробничого принципу «Матеріали як основа, технологія як ядро та якість як життя», ми вибираємо високі-якісний матеріал KCF (хром-залізний сплав) для нашого штифта M4 KCF з круглою головкою — спеціальний металевий матеріал, який поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції верхній індекс:4. На відміну від звичайної сталі або керамічних матеріалів, KCF проходить спеціальну термічну обробку при 1000-1500 ℃, утворюючи щільний ізоляційний шар на поверхні, який може ефективно ізолювати зварювальний струм і запобігати витоку дуги, тоді як його металева матриця забезпечує чудову міцність і ударостійкість, уникаючи крихкого руйнування, типового для керамічних штифтів верхнього індексу:4. Вся сировина KCF проходить сувору вхідну перевірку, включаючи тестування складу матеріалу, перевірку ефективності ізоляції,-виявлення термостійкості та випробування на механічну міцність для забезпечення стабільної роботи (опір ізоляції >1,0×10¹²Ω, температура постійного використання до 400 ℃, миттєва висока-термостійкість до 600 ℃), заклавши міцну основу для довгого штиря-термін стабільної роботи в жорстких умовах зварювання. Хоча матеріал KCF спочатку вироблявся виключно Toshiba і має відносно високу вартість (700-800 юанів/KG через підвищення курсу єни) верхній індекс:4, наш матеріал KCF вітчизняного виробництва зберігає однакові характеристики, пропонуючи вищу вартість-ефективність, що робить його витратами-ефективний вибір для високих-точність, подряпина-вільне позиціонування потреб у ручному та напів-автоматичні зварювальні лінії.
Наша шпилька з круглою головкою M4 KCF використовує інтегрований виробничий процес точного токарного оброблення з ЧПУ, високий-температурна термообробка, точне шліфування та полірування круглої головки. Ми використовуємо передову технологію обробки з ЧПК, щоб забезпечити всі розміри штифта (специфікація нитки, розмір круглої головки, загальна довжина, точність позиціонування) відповідати міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI), з суворим контролем допуску (±0,003~±0,005 мм, точність рівня P0) щоб забезпечити точне узгодження з M4-розмірні заготовки, зварювальні пристосування та нап-станції автоматичного годування. Кругла головка точно відшліфована до гладкості-вільна обробка (Ра≤0,2μм), забезпечуючи ніжний контакт із заготовками під час ручної подачі без подряпин на делікатних поверхнях або пошкодження внутрішніх отворів заготовки. Високий-температурний процес термообробки підвищує твердість матеріалу (HRC 45-50) і зносостійкість, через що установчий штифт нелегко зношувати, деформувати або піддавати корозії протягом тривалого часу-термін часте ручне позиціонування та висока-температурні умови зварювання. Різьбова частина обробляється відповідно до стандарту М4 (M4×різьблення 0,7 і М4×0,5 тонкої нитки) верхній індекс: 5, з точним кроком зубців (0,7 мм для грубої нитки, 0,5 мм для тонкої нитки) і гладка поверхня; для зовнішньої різьби класу 6g верхньою межею основного діаметра є φ3,974 і нижня межа φ3,752, тоді як верхня межа діаметра кроку становить 3,540, а нижня межа — 3,422, що забезпечує надійну установку та відсутність ослаблення під час вібрації зварювання та ручного керування. Кожен готовий виріб проходить комплексну перевірку якості, включаючи перевірку точності розмірів, визначення ефективності ізоляції, перевірку зносостійкості та перевірку поверхневих дефектів, щоб гарантувати відсутність дефектів перед доставкою. Стандартні моделі доступні звичайної довжини (8~25 мм) і може бути налаштований відповідно до потреб клієнта, сумісний із основними зварювальними пристосуваннями, пристосуваннями та напівпристроями-автоматичні робочі станції подачі вдома та за кордоном і ідеально відповідають стандартному внутрішньому діаметру отвору 3,218~3,550 мм для гайок M4 (6Н клас).
Основні переваги продукту
1. Преміальний матеріал KCF, чудова продуктивність
Виготовлений з вис-якісний хром KCF-зі сплаву заліза, штифт M4 KCF Round Head Locating Pin поєднує в собі переваги міцності металу та керамічної ізоляції верхній індекс:4. Спеціальний процес термічної обробки формує щільну 8-10μ товстий ізоляційний шар на поверхні, який може ефективно ізолювати зварювальний струм, запобігти витоку дуги та короткому замиканню, а також уникнути пошкодження заготовок або обладнання, викликаного провідністю струму. Порівняно з традиційними керамічними штифтами, матеріал KCF має кращу міцність і стійкість до ударів, ефективно вирішуючи проблему крихкості керамічних штифтів і їх легко зламати, що значно подовжує термін служби штифта. Він також має відмінний високий рівень-термостійкість, зберігаючи стабільну продуктивність і структурну цілісність у безперервному високому режимі-температурних середовищ (до 400 ℃) і стійкість до миттєвих високих температур до 600 ℃, що значно перевершує звичайні сталеві штифти. Відмінна зносостійкість матеріалу гарантує, що кругла головка не зношується або не деформується навіть під час частих ручних операцій позиціонування, зберігаючи точність позиціонування та подряпин-вільна робота протягом тривалого часу, що є вирішальним для стабільної роботи ручного і напів-автоматичні зварювальні лінії. Крім того, металева матриця матеріалу KCF забезпечує хорошу оброблюваність, дозволяючи точну обробку круглої головки та структури різьби відповідно до суворих вимог до розмірів.
2. Точний дизайн M4, точне позиціонування & Інструкція/Напів-Автоматична сумісність
Фіксуючий штифт спеціально розроблений для специфікацій M4 з високою точністю-оброблена різьба (M4×різьблення 0,7 і М4×0,5 тонкої нитки) верхній індекс: 5 і кругла структура голови, яка ідеально підходить для M4-розмірні заготовки, зварювальні пристосування та нап-станції автоматичного годування. Суворий контроль толерантності (±0,003~±0,005 мм, точність рівня P0) забезпечує ультра-висока точність позиціонування, ефективне уникнення зміщення деталі, нахилу або зміщення під час зварювання та забезпечення незмінної якості зварювання. Конструкція круглої головки спеціально оптимізована для ручного та напівприймача-автоматичні сценарії подачі, які мають гладку округлу структуру, що дозволяє обережно подряпати-вільне ведення заготовок під час ручного розміщення, запобігаючи пошкодженню поверхні делікатних заготовок — Ключова перевага над загостреними штифтами, які більше підходять для систем автоматичного годування. Точна конструкція різьблення забезпечує надійне встановлення за допомогою зварювальних пристосувань, відсутність ослаблення під час вібрації під час зварювання та ручного керування, а також стабільну продуктивність позиціонування, повністю адаптовану до ручної подачі, напів-лінії автоматичного зварювання та точного складання. Він також відповідає стандартному діаметру різьби M4 (3,3 мм для M4×0,7, 3,5 мм для M4×0,5) верхній індекс: 5 і стандартний внутрішній діаметр отвору гайки M4, що забезпечує безперебійне складання з наявними пристосуваннями та напівфабрикатами.-станції автоматичного годування.
3. Дизайн круглої голови, скретч-Безкоштовне поводження & Просте ручне керування
Інтегрована кругла головна структура є ключовою особливістю конструкції нашого установочного штифта M4 KCF, спеціально розробленого для ручної подачі заготовки, напів-потреби в автоматичному зварюванні та точному позиціонуванні, які потребують подряпин-вільне використання та просте ручне керування. На відміну від загострених штифтів, які призначені для автоматичних систем годування, гладкі, точні-шліфована кругла головка забезпечує ніжний контакт із заготовками під час ручного розміщення, виключаючи ризик подряпин на делікатних поверхнях заготовки або пошкодження внутрішніх отворів — загальна проблема в ручному зварюванні та точних складальних лініях. Кругла голова’s Радіус 2,0 мм і діаметр 6,0 мм оптимізовані для точного вирівнювання з отворами в заготовці M4, гарантуючи швидке й точне позиціонування заготовок без відхилень, що значно покращує ефективність ручної подачі та зменшує час простою, спричинений пошкодженням заготовки. Для ручних і напів-У автоматичних сценаріях конструкція круглої головки також мінімізує адгезію зварювальних бризок, полегшуючи очищення та обслуговування, що важливо для підтримки сталої точності позиціонування та якості заготовки на лініях ручного зварювання. Крім того, закруглений наконечник зменшує тертя під час ручного розміщення заготовки, забезпечуючи зручну та ефективну роботу для працівників і зменшуючи робочу втому.
4. Сильна можливість налаштування для різноманітних потреб
Ми підтримуємо повне не-стандартне налаштування відповідно до замовника-надано креслення, зразки та фактичні умови зварювальної роботи. Будь то специфікації розміру (Загальна довжина 6~50 мм, радіус круглої головки 1,5~3,0 мм, діаметр головки 5,0~7,0 мм, специфікація різьби M4×0,7/M4×0,5 або ні-стандартна різьба з індивідуальним кроком) надрядковий:5, оптимізація матеріалу (посилений знос-стійкий KCF, індивідуальна товщина шару ізоляції)або спеціальний конструкційний дизайн (подовжена різьба, ступінчаста кругла головка, анти-ковзаюча нитка), наш професіонал Р&Команда D і обробки може надати цільові рішення. Ми також можемо налаштувати фіксуючий штифт відповідно до конкретної моделі зварювального обладнання (напів-автомат точкового зварювання, проекційний зварювач) і напів-робоча станція автоматичної подачі матеріалу заготовки (висока-міцна сталь, алюмінієвий сплав, оцинковані деталі, делікатні електронні компоненти) і робоче середовище (висока температура, висока вологість, сильні бризки), задовольняючи диверсифіковані та персоналізовані потреби позиціонування в різних галузях. Для спеціальних сценаріїв позиціонування ми також можемо налаштувати розмір і радіус круглої головки, щоб забезпечити ідеальне прилягання до заготовок, і оптимізувати товщину ізоляційного шару відповідно до конкретних поточних вимог ізоляції. Ми також можемо налаштувати точність різьби (6г, 6г клас) відповідно до потреб замовника, регулюючи основний діаметр і допуск діаметра кроку відповідно до різних вимог до складання.
5. Міцний і знос-Стійкий, висока вартість-Ефективність
Поєднання високоякісного матеріалу KCF і передового виробничого процесу значно підвищує зносостійкість, стійкість до ударів і корозії штифта M4 KCF Round Head Locating Pin. Висока твердість (HRC 45-50) і носити-стійка поверхня гарантує, що штифт може витримати тривалий час-Термін частого ручного позиціонування та операцій подачі без зносу чи деформації, подовжуючи цикл заміни. У порівнянні з керамічними штифтами він має довший термін служби (5-У 8 разів більше, ніж звичайні керамічні шпильки), скорочення часу простою виробництва та витрат на технічне обслуговування верхній індекс:4. Відмінний високий-термостійкість і теплоізоляційні характеристики, щоб уникнути частої заміни, спричиненої старінням матеріалу або несправністю ізоляції, що ще більше підвищує вартість-ефективність. Його довговічність також забезпечує стабільну точність позиціонування та подряпин-безкоштовна обробка при ручному зварюванні, що зменшує кількість бракованих виробів і витрати на простої, що робить це витратою-ефективний вибір для ручного годування, напів-лінії автоматичного зварювання та точного складання. Додатково кругла голова’точна обробка забезпечує постійну продуктивність, зменшуючи потребу в частому регулюванні та обслуговуванні, а його гладка поверхня зменшує тертя з отворами заготовки, забезпечуючи стабільну роботу вручну та напів-автоматичні сценарії.
Широкі сценарії застосування
Наш штифт M4 KCF з круглою головкою широко використовується в різноманітному обладнанні для зварювання опором з ручним і напівзварювальним обладнанням.-системи автоматичного складання, дуже сумісні з основними напівфабрикатами-автоматичні точкові зварювальні апарати, проекційні зварювальні апарати, стаціонарні точкові зварювальні апарати, зварювальні пристосування та напівзварювальні апарати-автоматичні робочі станції годування вдома та за кордоном. Він спеціально розроблений для M4-розмір заготовок і ручний/напів-сценарії автоматичного годування, і його основні сфери застосування включають:
-
Автомобілебудування: Високий-точність, подряпина-вільне розташування М4-заготовки великого розміру, такі як невеликі компоненти кузова автомобіля, деталі панелі приладів, дверні петлі та невеликі кріплення під час зварювання ручним і напівзварювальним способом.-автоматичне годування. Ізоляційні властивості матеріалу KCF запобігають пошкодженню заготовок і різьби гайок під час провідності струму, тоді як конструкція круглої головки забезпечує обережне подряпину-вільне поводження з делікатними автозапчастинами, уникнення пошкодження поверхні та забезпечення якості продукції, адаптація до вимог точного виробництва виробників автомобілів. Він широко використовується в напів-автоматичні зварювальні лінії виробників автомобілів, особливо придатні для зварювання делікатних автозапчастин і дрібних-розмір високий-міцні сталеві компоненти та ідеально відповідає стандартному внутрішньому діаметру отвору гайок M4. Конструкція різьби М4 (M4×0,7/M4×0,5) верхній індекс:5 ідеально підходить для автомобільних зварювальних пристроїв, забезпечуючи стабільне положення під час ручного керування та зварювання, а також підходить для напів-сценарії автоматичного годування, такі як малий-лінії партійного прецизійного виробництва.
-
Обладнання & промисловість кріплення: Висока-точне позиціонування гайок, болтів і дрібних механічних деталей М4 під час контактного зварювання за допомогою ручного та напівзварювання.-автоматичне годування. Точна різьба та конструкція круглої головки забезпечують точне розташування кріпильних елементів, уникаючи зварювальних відхилень і забезпечуючи міцне з’єднання між кріпильними елементами та деталями, у той же час дозволяючи м’які подряпини-безкоштовна ручна обробка. Підходить для маленьких-лінії партійного та точного виробництва апаратних кріплень, що зменшує частоту заміни штифтів і покращує ефективність виробництва. Міцність і зносостійкість матеріалу KCF також адаптуються до важких робочих умов обробки обладнання, протистоять ерозії пилу та зварювальних бризок і забезпечують безперебійну роботу напівфабрикатів.-робочі станції автоматичного годування надрядковий:4.
-
Виготовлення листового металу: Висока-ефективність, точне позиціонування M4-невеликі за розміром компоненти з листового металу, електронні корпуси та прецизійні кронштейни під час зварювання ручним і напів-автоматичне годування. Кругла конструкція головки забезпечує гладкість, подряпини-вільне спрямування та позиціонування делікатних заготовок з листового металу, а висока точність позиціонування гарантує, що компоненти з листового металу зварюються в правильному положенні, уникаючи деформації та покращуючи консистенцію продукту. Для вузьких операційних просторів компактна конструкція фіксуючого штифта може краще адаптуватися до робочого середовища, а функція простого встановлення та розбирання сприяє швидкому обслуговуванню та заміні. Гладка кругла головка також забезпечує щільне прилягання з невеликими отворами в заготовці, підвищуючи стабільність позиціонування під час ручного зварювання.
-
Загальнопромислове виробництво: Високий-стандарт, високий-ефективність позиціонування в ручній подачі та напів-сценарії автоматичного складання, наприклад, електронне обладнання, точні інструменти, деталі невеликих будівельних машин, залізничні аксесуари та малі компоненти суднобудування. Установчий штифт M4 KCF забезпечує стабільну та точну підтримку позиціонування, забезпечуючи якість зварювання та ефективність виробництва, особливо для заготовок із строгою точністю позиціонування, подряпин-безкоштовні вимоги та потреби ручного керування. Його відмінний високий рівень-термостійкість та ізоляційні характеристики також роблять його придатним для високих-сценарії температурного зварювання, такі як зварювання під флюсом, розширення сфери застосування. Він також застосовний до сценаріїв точної механічної обробки, які вимагають високої точності позиціонування (Рівень P0) і ручна подача, наприклад збірка компонентів прецизійного приладу та малих-виробництво розмірних механічних частин.
Чому варто вибрати шпильку Jiahe M4 KCF з круглою головкою?
Завдяки більш ніж 10-річному глибокому розвитку в галузі автоматизованого зварювального обладнання та аксесуарів, Guangzhou Jiahe є національним високим-технічне підприємство з повним R&D, система контролю виробництва та якості. Наш штифт з круглою головкою M4 KCF успадковує незмінну концепцію якості Jiahe, поєднуючи професійне застосування матеріалів KCF, технологію точної обробки та користувача-орієнтований дизайн, призначений для ручного годування, напів-автоматичне зварювання та точне позиціонування. Він широко визнаний вітчизняними та іноземними клієнтами за надійну роботу, точне позиціонування, подряпини-вільне використання, тривалий термін служби та сильна можливість налаштування, створюючи гарну репутацію бренду у світовій зварювальній промисловості. Ми суворо контролюємо кожну ланку від вибору сировини KCF до виробництва та перевірки, гарантуючи, що кожен штифт відповідає міжнародним стандартам (GB, DIN, ISO, ANSI) і вимоги замовника, особливо щодо точного контролю термічної обробки матеріалу KCF і обробки круглої головки, які є основою продукту. Удосконалена обробка з ЧПУ та технологія точного шліфування забезпечують стабільність установочного штифта у високих умовах.-попит ручна і напів-сценарії автоматичного зварювання, а також наш вибір матеріалів і контроль точності різьби (6г, 6г клас) повністю враховувати характеристики різних зварювальних середовищ і вимоги до деталей.
Ми надаємо один-зупинитися після-служба продажу та технічна підтримка, швидке реагування на потреби клієнтів, такі як консультації щодо продукту, розробка схеми налаштування, керівництво з встановлення та після-обслуговування продажів. Ми прагнемо стати надійним партнером у сфері автоматичного зварювання, забезпечуючи клієнтів недорогими-ефективні рішення M4 KCF Round Head Locating Pin і підвищення стабільності та ефективності ручної подачі, напів-автоматичне зварювання та лінії прецизійного складання, як для стандартних сценаріїв позиціонування M4, так і для спеціальних потреб у налаштуванні (наприклад регулювання точності нитки або оптимізація розміру круглої головки).
Попередній: Загострений штифт позиціонування M5 KCF
Залиште повідомлення
Якщо у вас є додаткова інформація, яку ви хочете знати, ви можете залишити нам повідомлення через форму нижче, і наші співробітники зв’яжуться з вами якомога швидше.