家製品止めピン & 絶縁スリーブ

M4 KCF 丸頭位置決めピン

MOQ: 100 Pieces

納期: 15 日

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製品詳細

M4 KCF 丸頭位置決めピン | 高-手動用精密溶接位置決めアクセサリ & セミ-自動運転

製品概要

広州嘉和自動化機器有限公司 M4 KCF 丸頭位置決めピンはプロの高品質です-抵抗溶接システム専用に開発された精密位置決めアクセサリ。ワークピースの位置ずれ、不安定な位置決め、表面の傷、手送りでの溶接の一貫性の低さなどの一般的な問題点を解決するために特別に設計されています。-自動溶接と精密組み立てのシナリオ。当社の溶接位置決めアクセサリシリーズの中核製品であるこの位置決めピンは、高度な KCF 材料特性、精密機械加工技術、機能的な丸頭デザインを統合し、安定した正確なスクラッチを提供します。-溶接および組立作業中のワークの自由な位置決めをサポートします。仕立てです-M4仕様に合わせて作られています (標準ネジ M4×並目ねじおよびM4の場合は0.7×細糸の場合は 0.5) 上付き文字:5、滑らかで正確な-手動およびセミ用に特別に最適化された機械加工された丸型ヘッド構造-自動送りシステムにより、小物の精密溶接に最適です。-高い位置決め精度を必要とする自動車部品、ハードウェア部品、板金製品、電子機器のサイズ、傷-ワーク表面に余裕があり、安定した溶接性能を発揮します。セラミックや普通鋼製の通常の位置決めピンと比較して、当社の M4 KCF 丸頭位置決めピンは、優れた靭性、優れた高強度を備えています。-耐熱性、正確な寸法管理、信頼性の高いマニュアル/セミ-自動供給適応性により、高熱、溶接スパッタ、頻繁な手動位置決め作業などの過酷な溶接環境に完全に適応します。特に手差しやセミフィードに適しています。-自動溶接シナリオ。これは、自動供給システム用に設計された尖った位置決めピンに比べて重要な利点です。上付き文字:4。

ハイレベル向けにカスタマイズ-精度、キズ-M4の自由な位置決めニーズ-手動および半溶接ラインでのサイズのワークピース-自動送り要件に対応するため、当社の位置決めピンは 1 つを採用しています。-ピースKCF材料構造、精密-丸頭加工 (標準丸頭半径2.0mm、頭径6.0mm) 主流の溶接治具、固定具、位置決めベース、および半溶接に完全に適合する、一致する M4 ねじ設計-自動給餌ワークステーション。 KCF（特殊クロム）-2001年に株式会社東芝が独自に開発した鉄合金材料は、高強度を形成します。-高品質の絶縁層 (8-10μ 厚い) 表面に特殊な熱処理を施すことで、 (1000-1500℃) 上付き文字:4 により、優れた機械的強度を維持しながら溶接電流を効果的に遮断できます。このユニークな材料の利点により、従来のセラミック位置決めピンの理想的な代替品となり、セラミックピンが脆くて壊れやすいという上付き文字の問題を解決します。滑らかなバリが特徴の丸型ヘッドデザイン-フリー構造で傷がつきにくく安心-手動配置時にワークを自由にガイドし、繊細なワークの表面損傷を回避します — これは、手動操作でワーク表面に傷を付ける可能性がある尖った位置決めピンに比べて重要な利点です。正確なねじ山と位置決め精度により、溶接中にワークピースが正しい位置に固定され、ずれ、傾き、変位が回避されます。セミ溶接などの各種抵抗溶接装置に幅広く対応します。-自動スポット溶接機、プロジェクション溶接機、固定スポット溶接機があり、自動車製造、ハードウェア加工、板金製造、電子機器、精密機械産業で広く使用されており、特に手動送り、半自動送りに適しています。-厳しい位置精度と傷が要求される自動溶接および精密組立ライン-ワークハンドリングも無料。 M4 ナットの標準内径 4.5 mm に完全に一致し、セミナットとのシームレスな統合を保証します。-自動ナット供給システム。

プレミアム KCF 素材 & 高度な製造プロセス

「素材は基礎、技術は核、品質は命」という生産理念を堅持し、高品質な製品を選択します。-高品質のKCF素材 (クロム-鉄合金) 当社の M4 KCF 丸頭位置決めピン用 — 金属の靭性とセラミック絶縁の利点を組み合わせた特別な金属材料上付き文字:4。 KCFは通常の鋼材やセラミックス材と異なり、1000℃の特殊熱処理を施してあります。-1500℃で、表面に緻密な絶縁層を形成し、溶接電流を効果的に分離し、アーク漏れを防止します。また、その金属マトリックスが優れた靭性と耐衝撃性を確保し、セラミック位置決めピンによく見られる脆性破壊を回避します。すべての KCF 原材料は、材料組成検査、絶縁性能検証、高品質の検査など、厳格な受入検査を受けています。-安定した性能を保証するための温度抵抗検出と機械的強度テスト (絶縁抵抗 >1.0×10¹²Ω、連続使用温度400℃まで、瞬間最高-耐熱温度600℃まで)位置決めピンの長さのための強固な基礎を築きます。-過酷な溶接環境でも安定した動作を保証します。 KCF材はもともと東芝が独占的に生産しており、比較的高価ですが (700-800元/円高によるKG) 上付き文字:4、当社の国産 KCF 材は同等の性能を維持しながら、より高いコストを実現します。-効率性が高く、コストがかかる-高品質のための効率的な選択-精度、キズ-マニュアルおよびセミにおける自由な位置決めのニーズ-自動溶接ライン。

当社の M4 KCF 丸頭位置決めピンは、精密 CNC 旋削による統合製造プロセスを採用しており、-高温熱処理、精密研削、丸頭研磨。高度な CNC 機械加工技術を採用し、位置決めピンのすべての寸法を保証します。 (ねじ仕様、丸頭サイズ、全長、位置決め精度) 国際基準を満たす (GB、DIN、ISO、ANSI)、厳格な公差管理付き (±0.003~±0.005mm、P0レベル精度) M4との正確なマッチングを確保するため-サイズのワークピース、溶接治具、半製品-自動給餌ワークステーション。丸いヘッドは精密に研磨され、滑らかなバリができています。-無料仕上げ (ラ≤0.2μメートル)、繊細な表面を傷つけたり、ワークピースの内側の穴を損傷したりすることなく、手動送り中にワークピースとの穏やかな接触を保証します。高い-温度熱処理プロセスにより材料の硬度が向上します (HRC 45-50) 耐摩耗性があり、位置決めピンは長期間使用しても摩耗、変形、腐食しにくくなります。-頻繁な手動位置決めと高い期間-温度溶接条件。ネジ部は標準M4仕様に準じて加工されています。 (M4×0.7並目ネジとM4×0.5細糸) 上付き文字:5、正確な歯ピッチ (並目ネジ0.7mm、細目ネジ0.5mm) 滑らかな表面。 6gグレードのおねじの場合、外径上限は φ3.974 以下は φピッチ径は3.752、ピッチ径は上限3.540、下限3.422と強固に取り付けられ、溶接振動や手動操作でも緩みがありません。完成した製品はすべて、寸法精度検査、絶縁性能検査、耐摩耗性検証、表面欠陥検査などの包括的な品質検査を受け、出荷前に欠陥がないことを保証します。標準モデルは共通の長さで入手可能 (8~25mm) 顧客のニーズに応じてカスタマイズでき、主流の溶接治具、治具、半溶接と互換性があります。-国内外の自動供給ワークステーション、および標準の内穴直径 3.218 に完全に一致します。~3.550mm M4ナット用 (6Hグレード)。

製品の主な利点

1.プレミアムKCF素材、優れたパフォーマンス

高製-高品質のKCFクロム-鉄合金の M4 KCF 丸頭位置決めピンは、金属の靭性とセラミック絶縁の利点を兼ね備えています。特殊な熱処理プロセスにより、緻密な8層が形成されます。-10μ 表面に厚い絶縁層があり、溶接電流を効果的に絶縁し、アーク漏れや短絡を防ぎ、電流伝導によるワークピースや機器への損傷を防ぎます。従来のセラミック位置決めピンと比較して、KCF 材料は靭性と耐衝撃性に優れており、セラミックピンが脆くて壊れやすいという問題を効果的に解決し、位置決めピンの耐用年数を大幅に延長します。高い性能も優れています-耐温度性、継続的な高温環境下でも安定した性能と構造的完全性を維持します。-温度環境 (400℃まで) 瞬間高温耐性は600℃までと、通常の鋼製位置決めピンに比べてはるかに優れています。材質の優れた耐摩耗性により、頻繁な手動位置決め作業でも丸型ヘッドが摩耗したり変形したりしにくく、正確な位置決め精度と傷を維持します。-長期間にわたるフリーパフォーマンスは、マニュアルおよびセミの安定した動作に不可欠です。-自動溶接ライン。さらに、KCF 材料の金属マトリックスは良好な機械加工性を保証し、厳しい寸法要件を満たす丸頭およびねじ構造の精密な加工を可能にします。

2. 精密な M4 設計、正確な位置決め & マニュアル/セミ-自動互換性

位置決めピンはM4仕様に合わせて特別に設計されており、高精度です。-機械加工されたねじ山 (M4×0.7並目ネジとM4×0.5細糸) 上付き文字:5 と M4 にぴったりフィットする丸頭構造-サイズのワークピース、溶接治具、半製品-自動給餌ワークステーション。厳格な公差管理 (±0.003~±0.005mm、P0レベル精度) ウルトラを保証します-高い位置決め精度により、溶接中のワークの位置ずれ、傾き、変位を効果的に回避し、安定した溶接品質を確保します。丸型ヘッドのデザインは手動およびセミ用に特別に最適化されています。-自動供給シナリオでは、滑らかで丸みを帯びた構造を採用しており、優しく傷つけることができます。-手動配置時にワークを自由にガイドし、繊細なワークの表面損傷を防ぎます。 — これは、自動供給システムにより適した尖った位置決めピンに比べて重要な利点です。精密なねじ設計により、溶接治具へのしっかりとした取り付け、溶接振動や手動操作時の緩みがなく、安定した位置決め性能を保証し、手動送り、半送りにも完全に適応します。-自動溶接と精密組立ライン。標準的な M4 ネジ穴の直径にも適合します。 (M4用3.3mm×M4用0.7、3.5mm×0.5) 上付き文字:5 と M4 ナットの標準内径を備えており、既存の治具や半製品とのシームレスな組み立てを保証します。-自動給餌ワークステーション。

3. ラウンドヘッドデザイン、スクラッチ-無料取り扱い & 簡単な手動操作

一体型の丸頭構造は、当社の M4 KCF 位置決めピンの重要な設計特徴であり、手動ワークピース供給用に特別に開発された、半-スクラッチを必要とする自動溶接と精密位置決めのニーズ-自由なハンドリングと簡単な手動操作。自動送りシステム用に設計された尖った位置決めピンとは異なり、滑らかで正確な-研磨された丸型ヘッドにより、手動配置時にワークピースに優しく接触し、繊細なワークピースの表面を傷つけたり、内側の穴を損傷したりするリスクを排除します — これは、手動溶接や精密組立ラインにおける一般的な問題点です。丸い頭’半径 2.0mm と直径 6.0mm は、M4 ワークピースの穴と正確に位置合わせできるように最適化されており、ワークピースがずれることなく迅速かつ正確に位置決めされるため、手動送りの効率が大幅に向上し、ワークピースの損傷によるダウンタイムが削減されます。マニュアル、セミ用-自動シナリオでは、丸型ヘッドの設計により溶接スパッタの付着も最小限に抑えられ、清掃とメンテナンスが容易になります。これは、手動溶接ラインで一貫した位置決め精度とワーク品質を維持するために不可欠です。さらに、丸みを帯びた先端により、手動でワークを配置する際の摩擦が軽減され、作業者の快適で効率的な作業が保証され、作業疲労が軽減されます。

4. 多様化するニーズに応える高いカスタマイズ力

私たちは完全な非をサポートします-顧客に応じた標準カスタマイズ-図面、サンプル、実際の溶接作業条件を提供します。サイズスペックなのか (全長6~50mm、丸頭半径1.5~3.0mm、ヘッド径5.0~7.0mm、ネジ仕様M4×0.7/M4×0.5 またはそれ以外-カスタマイズされたピッチの標準ねじ) 上付き文字:5、材料の最適化 (摩耗の強化-耐久性のある KCF、カスタマイズされた絶縁層の厚さ)、または特別な構造設計 (延長ねじ、段付丸頭、アンチ-スリップスレッド)、私たちのプロフェッショナルR&D と機械加工チームは、ターゲットを絞ったソリューションを提供できます。溶接装置の特定のモデルに応じて位置決めピンをカスタマイズすることもできます (セミ-自動スポット溶接機、プロジェクション溶接機) そしてセミ-自動供給ワークステーション、ワーク材料 (高い-強度鋼、アルミニウム合金、亜鉛メッキ部品、精密電子部品) そして作業環境 (高温、高湿、多量のスパッタ)、さまざまな業界の多様化およびパーソナライズされた測位ニーズに対応します。特殊な位置決めシナリオでは、丸頭のサイズと半径を調整してワークピースに完璧にフィットするようにし、特定の電流絶縁要件に従って絶縁層の厚さを最適化することもできます。ねじ精度のカスタマイズも可能です (6h、6gグレード) 顧客のニーズに応じて、さまざまな組み立て要件に合わせて外径とピッチ直径の公差を調整します。

5.耐久性と摩耗性-耐久性があり、高コスト-有効性

高品質の KCF 素材と高度な製造プロセスの組み合わせにより、M4 KCF 丸頭位置決めピンの耐摩耗性、耐衝撃性、耐食性が大幅に向上します。高い硬度 (HRC 45-50) そして着る-耐久性のある表面により、位置決めピンが長期間耐えることができます。-頻繁に手動で位置決めや供給作業を行うと、磨耗や変形がなく、交換サイクルが延長されます。セラミック製位置決めピンと比較して長寿命です。 (5-通常のセラミックピンの8倍)、生産のダウンタイムとメンテナンスコストを削減します上付き文字:4。優れた高さ-耐熱性と絶縁性能により、材料の劣化や絶縁不良による頻繁な交換が回避され、コストがさらに向上します。-有効性。耐久性能も高く、安定した位置決め精度と傷つきを保証します。-手溶接のフリーハンドリングにより、不良品率やダウンタイムコストを削減し、コストを削減します。-手差し給餌用の効率的な選択肢、セミ-自動溶接と精密組立ライン。さらに、丸いヘッド’精密加工により一貫した性能が確保され、頻繁な調整やメンテナンスの必要性が軽減され、滑らかな表面によりワーク穴との摩擦が軽減され、手動およびセミの安定した動作が保証されます。-自動シナリオ。

幅広い応用シナリオ

当社の M4 KCF 丸頭位置決めピンは、手動および半溶接のさまざまな抵抗溶接装置で広く使用されています。-自動組立システム、主流のセミとの互換性が高い-自動スポット溶接機、プロジェクション溶接機、固定スポット溶接機、溶接治具、セミ-国内外の自動給餌ワークステーション。 M4専用に設計されています-サイズのワークとマニュアル/セミ-自動給餌シナリオとその中核となる応用分野は次のとおりです。

自動車製造業: 高-精度、キズ-M4の自由な位置決め-自動車ボディの小型部品、ダッシュボード部品、ドアヒンジ、小型ファスナーなどの大型ワークを手動および半溶接で溶接します。-自動給餌。 KCF 材料の絶縁性能は、ワークピースやナットネジ部への電流伝導による損傷を防ぎ、丸頭デザインにより傷がつきにくくなっています。-繊細な自動車部品を自由に取り扱い、表面の損傷を回避し、製品の品質を確保し、自動車メーカーの精密生産ニーズに適応します。セミで広く使用されています-自動車メーカーの自動溶接ライン。特にデリケートな自動車部品や小型部品の溶接に適しています。-サイズが高い-強度鋼部品を使用しており、M4 ナットの標準内径に完全に一致します。 M4ネジ設計 (M4×0.7/M4×0.5) 上付き文字:5 は自動車の溶接治具に完全に適合し、手動操作や溶接中の安定した位置決めを保証し、半溶接に適しています。-小さなものなどの自動給餌シナリオ-バッチ精度の生産ライン。
ハードウェア & ファスナー業界: 高-手動および半溶接による抵抗溶接中の M4 ナット、ボルト、小型機械部品の正確な位置決め-自動給餌。正確なねじ山と丸頭の設計により、ファスナーの正確な位置決めが保証され、溶接のずれが回避され、ファスナーとワークピース間の強固な接合が確保され、同時に傷がつきにくくなります。-無料のマニュアル操作。小さいものに適しています-ハードウェアファスナーのバッチ生産ラインと精密生産ラインを実現し、位置決めピンの交換頻度を減らし、生産効率を向上させます。 KCF 材料の靭性と耐摩耗性は、ハードウェア加工の過酷な作業環境にも適応し、粉塵や溶接スパッタの侵食に強く、セミハードウェアのスムーズな動作を保証します。-自動給餌ワークステーションの上付き文字:4。
板金加工：高-M4 の効率性、正確な位置決め-手動および半溶接での溶接中の小型板金コンポーネント、電子エンクロージャ、精密ブラケット-自動給餌。丸いヘッドのデザインにより、滑らかで傷がつきません。-繊細な板金ワークを自由にガイドして位置決めでき、高い位置決め精度により板金部品が正しい位置に溶接されるため、変形が回避され、製品の一貫性が向上します。狭い作業スペースでは、位置決めピンのコンパクトな設計により作業環境に適合し、取り付けと分解が簡単なため、迅速なメンテナンスと交換が容易になります。また、滑らかな丸型ヘッドによりワークの小さな穴にしっかりとフィットし、手動溶接時の位置決めの安定性が向上します。
一般工業製造業：高い-標準、高い-手差しやセミフィードでの効率的な位置決め-電子機器、精密機器、小型建設機械部品、鉄道付属品、造船用小型部品などの自動組立シナリオ。 M4 KCF 位置決めピンは、安定した正確な位置決めサポートを提供し、特に位置決め精度が厳しく、傷がつきやすいワークピースの溶接品質と生産効率を確保します。-無料要件と手動操作の必要性。優れた高さ-耐熱性と絶縁性能も優れているため、高温環境にも適しています。-サブマージアーク溶接などの温度溶接シナリオに対応し、適用範囲を拡大します。高い位置決め精度が必要な精密機械加工シナリオにも適用可能 (P0レベル) 精密機器部品の組立や小物などの手差し送り-サイズの機械部品の製作も承ります。

Jiahe M4 KCF 丸頭位置決めピンを選ぶ理由?

広州 Jiahe は、自動溶接装置および付属品の分野で 10 年以上の深耕を行っており、国家最高レベルの品質を誇っています。-完全な R を備えたテクノロジー企業&D、生産および品質管理システム。当社の M4 KCF 丸頭位置決めピンは、Jiahe の一貫した品質コンセプトを継承し、プロの KCF 材料アプリケーション、精密加工技術、ユーザーを統合しています。-手差し給紙に特化した設計、セミ-自動溶接と精密位置決め。信頼性の高いパフォーマンス、正確な位置決め、スクラッチにより国内外の顧客から広く認められています。-自由な取り扱い、長い耐用年数、強力なカスタマイズ能力により、世界の溶接業界で優れたブランド評判を確立しています。 KCFの原料選定から製造、検査に至るまで厳密に管理し、各位置決めピンが国際規格を満たしていることを確認します。 (GB、DIN、ISO、ANSI) 特に製品の核となるKCF材の熱処理と丸頭加工の精密な制御については、お客様のニーズに応えます。高度な CNC 加工と精密研削技術により、位置決めピンの高い安定性が保証されます。-マニュアルとセミを要求します-自動溶接シナリオと材料の選択とねじの精度管理 (6h、6gグレード) さまざまな溶接環境やワーク要件の特性を十分に考慮してください。

1つを提供します-その後停止します-製品のご相談、カスタマイズスキームの設計、設置指導、導入後のアフターサービスなど、お客様のニーズに迅速に対応する販売サービスと技術サポート-販売メンテナンス。私たちは、自動溶接の分野で信頼されるパートナーとして、お客様にコストを提供することに全力を尽くします。-効果的な M4 KCF 丸頭位置決めピンソリューションと手動供給の安定性と効率を向上させます。-標準的な M4 位置決めシナリオでも特別なカスタマイズニーズでも、自動溶接および精密組立ライン (ねじ精度調整や丸頭サイズの最適化など)。

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