Tuotetiedot
M4 KCF terävä paikannustappi | Korkea-Tarkkuushitsauksen paikannustarvike automaattisille syöttöjärjestelmille
Tuotteen yleiskatsaus
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M4 KCF terävä paikannustasta on ammattimainen korkea-tarkkuusasemointitarvike, joka on kehitetty erityisesti vastushitsausjärjestelmiin, erityisesti suunniteltu ratkaisemaan yleisiä kipukohtia, kuten työkappaleen kohdistusvirheitä, epävakaa asemointi, syöttöhäiriöt ja huono hitsaussauma automaattisessa syötössä, täysi-automaattinen hitsaus ja korkea-kokoonpanonnopeusskenaariot. Hitsausasemointitarvikesarjamme ydintuotteena tämä kohdistustappi yhdistää edistyneet KCF-materiaalin ominaisuudet, tarkkuustyöstötekniikan ja toiminnallisen teräväkärkisen suunnittelun, mikä tarjoaa vakaan, tarkan ja tehokkaan paikannustuen työkappaleille automaattisten hitsaus- ja kokoonpanotoimintojen aikana. Se on räätälöity-tehty M4-spesifikaatioille (vakiokierre M4×0,7 karkealle kierteelle ja M4×0,5 hienolle langalle) yläindeksi:2, terävästi, tarkasti-koneistettu terävä rakenne, joka on optimoitu erityisesti automaattisille syöttöjärjestelmille, mikä tekee siitä ihanteellisen pienten tarkkuushitsaukseen-kokoiset autonosat, laitteistokomponentit, ohutlevytuotteet ja elektroniset laitteet, jotka vaativat suurta paikannustarkkuutta, tasaista automaattista syöttöä ja vakaata hitsaustehoa. Verrattuna tavallisiin keraamisesta tai tavallisesta teräksestä valmistettuihin kohdistustappeihin, M4 KCF -teräksissämme on ylivoimainen sitkeys ja erinomainen korkea.-lämpötilan kestävyys, tarkka mittojen säätö ja luotettava automaattinen syöttökyky, joka mukautuu täydellisesti ankariin hitsausympäristöihin, joissa on korkea lämpö, hitsausroiskeet ja korkeat-nopeus automaattiset paikannustoiminnot. Se sopii erityisen hyvin automaattiseen ruokitukseen ja täyteen-automaattiset hitsausskenaariot, mikä on keskeinen etu verrattuna pyöreäpäisiin kohdistustappeihin, jotka on suunniteltu käsikäyttöön ja puoliksi-automaattiset ruokintajärjestelmät yläindeksi:4 yläindeksi:6.
Räätälöity korkealle-tarkkuus, korkea-M4:n tehokkuuspaikannustarpeet-kokoisia työkappaleita hitsauslinjoissa automaattisilla syöttövaatimuksilla, paikannustappimme ottaa käyttöön yhden-pala KCF materiaalirakenne, tarkasti-koneistettu terävä pää (tavallinen terävä kärkikulma 14-16°, kärjen halkaisija 0,8 mm) ja yhteensopiva M4-kierrerakenne, joka sopii täydellisesti yleisimpiin hitsausjigeihin, kiinnikkeisiin, sijoittelualuksiin ja automaattisiin syöttötyöpisteisiin. KCF, erikoiskromi-Toshiba Corporationin vuonna 2001 kehittämä rautaseosmateriaali muodostaa korkean-laadukas eristyskerros (5-10μ paksu) sen pinnalle erityisellä lämpökäsittelyllä (1000-1500℃) yläindeksi:2 yläindeksi:4, jonka avulla se eristää tehokkaasti hitsausvirran säilyttäen samalla erinomaisen mekaanisen lujuuden. Tämä ainutlaatuinen materiaalietu tekee siitä ihanteellisen vaihtoehdon perinteisille keraamisille kohdistusnasteille, mikä ratkaisee keraamisten tappien haurauden ja helposti rikkoutuvan ongelman yläindeksi:2 yläindeksi:4. Terävässä muotoilussa on terävä purse-vapaa rakenne, joka varmistaa työkappaleiden tasaisen ja tarkan ohjauksen automaattisyötön aikana välttäen syöttöhäiriöitä tai kohdistusvirheitä — keskeinen etu pyöreän pään kohdistustappeihin verrattuna, mikä voi aiheuttaa ruokinnan tehottomuutta automaattisessa toiminnassa. Tarkka kierre ja paikoitustarkkuus varmistavat, että työkappaleet kiinnitetään oikeaan asentoon hitsauksen aikana välttäen poikkeaman, kallistumisen tai siirtymisen. Se on laajalti yhteensopiva erilaisten vastushitsauslaitteiden, kuten täyden, kanssa-automaattiset pistehitsaajat, projektiohitsaajat ja automaattiset mutterihitsauskoneet, ja sitä käytetään laajalti autoteollisuudessa, laitteistojen käsittelyssä, ohutlevyjen valmistuksessa, elektroniikkalaitteissa ja tarkkuuskoneteollisuudessa, soveltuvat erityisesti automaattiseen syöttöön.-automaattinen hitsaus ja korkea-nopeita kokoonpanolinjoja, jotka vaativat tiukkaa paikannustarkkuutta ja tehokasta syöttöä. Se sopii täydellisesti M4-mutterien standardiin sisäreiän halkaisija 5 mm (铁板孔为5mm M4-standardimuttereille) superscript:2, mikä varmistaa saumattoman integraation automaattisiin pähkinöiden syöttöjärjestelmiin.
Premium KCF materiaali & Advanced Manufacturing Process
Noudattamalla tuotantoperiaatetta "Materiaalit perustana, tekniikka ytimenä ja laatu elämänä" valitsemme korkean-laadukasta KCF materiaalia (kromi-rautaseos) M4 KCF -terävälle paikannusnastallemme — erikoismetallimateriaali, jossa yhdistyvät metallin sitkeyden ja keraamisen eristyksen edut:4. Tavallisista teräksistä tai keraamisista materiaaleista poiketen KCF käsitellään erityisellä lämpökäsittelyllä 1000 asteessa-1500 ℃, muodostaen pinnalle tiheän eristävän kerroksen, joka voi tehokkaasti eristää hitsausvirran ja estää kaaren vuotamisen, kun taas sen metallimatriisi varmistaa erinomaisen sitkeyden ja iskunkestävyyden välttäen hauraita murtumia, jotka ovat yleisiä keraamisissa paikannusnastoissa superscript:2 superscript:4. Kaikille KCF-raaka-aineille tehdään tiukat saapuvat tarkastukset, mukaan lukien materiaalikoostumustestaus, eristyksen suorituskyvyn tarkastus, korkea-lämpötilan kestävyyden havaitseminen ja mekaaninen lujuustesti vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi (eristysvastus >1,0×10¹²Ω, jatkuva käyttölämpötila jopa 400 ℃, hetkellinen korkea-lämmönkestävyys jopa 600 ℃), luomalla vankan perustan kohdistustapin pitkälle-pitkäaikainen vakaa toiminta ankarissa hitsausympäristöissä. Vaikka KCF-materiaalin tuotti alun perin yksinomaan Toshiba, ja sen kustannukset ovat suhteellisen korkeat (700-900 yuania/KG jenin vahvistumisen vuoksi) superscript:2, kotimaassa tuotettu KCF-materiaalimme säilyttää saman suorituskyvyn ja tarjoaa korkeammat kustannukset-tehokkuutta, mikä tekee siitä kustannuksia-tehokas valinta korkealle-tarkkuus, korkea-tehokkuuden paikannustarpeet automaattisissa syöttöhitsauslinjoissa.
M4 KCF -terävä paikoitustappimme käyttää integroitua valmistusprosessia, jossa on tarkkuus CNC-sorvaus, korkea-lämpötilalämpökäsittely, tarkkuushionta ja teräväkärkinen kiillotus. Käytämme kehittynyttä CNC-työstötekniikkaa varmistaaksemme, että kohdistustapin kaikki mitat (kierretiedot, terävän kärjen koko, kokonaispituus, paikannustarkkuus) täyttävät kansainväliset standardit (GB, DIN, ISO, ANSI), tiukan toleranssivalvonnan kanssa (±0,003~±0,005 mm, P0-tason tarkkuus) varmistaaksesi tarkan yhteensopivuuden M4:n kanssa-kokoiset työkappaleet, hitsauslaitteet ja automaattiset syöttötyöasemat. Terävä kärki on tarkkuushiottu teräväksi purseeksi-ilmainen viimeistely (Ra≤0.2μm), joka varmistaa työkappaleiden tasaisen ohjauksen automaattisen syötön aikana ilman, että työkappaleen sisäreikiä juuttuu tai vaurioituu. Korkea-lämpökäsittelyprosessi parantaa materiaalin kovuutta (HRC 45-50) ja kulutuskestävyys, mikä tekee kohdistustapin kulumisesta, muodonmuutoksesta tai syöpymisestä vaikeaa pitkän ajan kuluessa-aika korkea-nopeus automaattinen paikannus ja korkea-lämpötilahitsausolosuhteet. Kierreosa on käsitelty M4-standardien mukaan (M4×0,7 karkea kierre ja M4×0,5 hieno lanka) yläindeksi:2, tarkka hammasväli (0,7 mm karkealle kierteelle, 0,5 mm hienolle kierteelle) ja sileä pinta; 6 g:n ulkokierteelle suurin halkaisijan yläraja on φ3,974 ja alaraja on φ3.752, kun taas jakohalkaisijan yläraja on 3.540 ja alaraja 3.422, mikä varmistaa tukevan asennuksen eikä löystymistä hitsauksen aikana tärinän ja korkean-nopeus automaattinen toiminta. Jokaiselle valmiille tuotteelle suoritetaan kattava laatutarkastus, joka sisältää mittatarkkuuden testauksen, eristyksen suorituskyvyn havaitsemisen, kulutuskestävyyden tarkastuksen ja pintavikojen tarkastuksen, jotta varmistetaannollavirhe ennen toimitusta. Vakiomalleja on saatavana yhteisinä pituuksina (8~25 mm) ja se voidaan räätälöidä asiakkaiden tarpeiden mukaan, yhteensopiva yleisten hitsausjigkien, kiinnittimien ja automaattisten syöttötyöasemien kanssa kotimaassa ja ulkomailla, ja se sopii täydellisesti standardin sisäreiän halkaisijaan 3,218~3,550 mm M4-muttereille (6H luokka) yläindeksi: 8.
Tuotteen ydinedut
1. Ensiluokkainen KCF-materiaali, erinomainen suorituskyky
Valmistettu korkeasta-laadukasta KCF kromia-rautaseoksesta, M4 KCF -terävä paikannustappi yhdistää metallin sitkeyden ja keraamisen eristyksen edut:4. Erityinen lämpökäsittelyprosessi muodostaa tiiviin 5-10μ paksu eristyskerros pinnalla, joka voi tehokkaasti eristää hitsausvirran, estää valokaaren vuotamisen ja oikosulun ja välttää virran johtumisen aiheuttamat vauriot työkappaleille tai laitteille. Perinteisiin keraamisiin kohdistustappeihin verrattuna KCF-materiaalilla on parempi sitkeys ja iskunkestävyys, mikä ratkaisee tehokkaasti keraamisten tappien haurauden ja helposti rikkoutuvan ongelman, mikä pidentää huomattavasti kohdistustapin käyttöikää. Siinä on myös erinomainen korkea-lämpötilan kestävyys, vakaan suorituskyvyn ja rakenteellisen eheyden ylläpitäminen jatkuvassa korkeassa-lämpötiloissa (jopa 400 ℃) ja kestää hetkellisesti korkeita lämpötiloja jopa 600 ℃, mikä on paljon parempi kuin tavalliset teräksiset kohdistustapit. Materiaalin erinomainen kulutuskestävyys varmistaa, että terävä kärki ei helposti kulu tai muotoudu edes usein korkealla-nopeutta automaattisia paikannustoimintoja, säilyttäen tarkan paikannustarkkuuden ja tasaisen syöttösuorituskyvyn pitkään, mikä on ratkaisevan tärkeää automaattisten syöttöhitsauslinjojen vakaalle toiminnalle. Lisäksi KCF-materiaalin metallimatriisi varmistaa hyvän työstettävyyden, mikä mahdollistaa terävän kärjen ja kierrerakenteiden tarkan käsittelyn tiukkojen mittavaatimusten täyttämiseksi.
2. Tarkkuus M4-suunnittelu, tarkka paikannus & Automaattisen ruokinnan yhteensopivuus
Kohdistustappi on suunniteltu erityisesti M4-spesifikaatioita varten tarkasti-koneistettu lanka (M4×0,7 karkea kierre ja M4×0,5 hieno lanka) yläindeksi:2 ja terävä rakenne, joka sopii täydellisesti M4:ään-kokoiset työkappaleet, hitsauslaitteet ja automaattiset syöttötyöasemat. Tiukka toleranssivalvonta (±0,003~±0,005 mm, P0-tason tarkkuus) takaa ultran-korkea paikannustarkkuus, joka estää tehokkaasti työkappaleen kohdistusvirheitä, kallistumista tai siirtymistä hitsauksen aikana ja varmistaa tasaisen hitsauksen laadun. Terävä muotoilu on optimoitu erityisesti automaattisia syöttöskenaarioita varten, ja siinä on terävä, virtaviivainen rakenne, joka mahdollistaa työkappaleiden tasaisen ja tarkan ohjauksen automaattisen syötön aikana, mikä estää syöttöhäiriöt tai tehottomuuden. — keskeinen etu pyöreän pään kohdistustappeihin verrattuna, jotka sopivat paremmin manuaaliseen ja puolikäyttöiseen-automaattiset ruokintajärjestelmät. Tarkka kierresuunnittelu varmistaa tukevan asennuksen hitsausjigeillä, ei löystymistä hitsauksen aikana tärinää ja korkeaa-nopeus automaattinen toiminta ja vakaa asennon suorituskyky, täysin mukautuva automaattiseen ruokitukseen, täysi-automaattinen hitsaus ja korkea-nopeus kokoonpanolinjat. Se vastaa myös standardia M4-kierreporauksen halkaisijaa (3,3 mm M4:lle×0,7, 3,5 mm M4:lle×0.5) ja M4-muttereiden vakiosisäreiän halkaisija 5 mm superscript:2 superscript:8, mikä varmistaa saumattoman asennuksen olemassa olevien kiinnikkeiden ja automaattisten syöttötyöasemien kanssa.
3. Teräväkärkirakenne, tehokas automaattinen syöttö & Tarkka kohdistus
Integroitu teräväkärkirakenne on M4 KCF -asemointitappimme keskeinen suunnitteluominaisuus, joka on kehitetty erityisesti automaattiseen työkappaleen syöttöön.-automaattiset hitsaus- ja tarkkuusasemointitarpeet, jotka edellyttävät tehokasta syöttöä ja tarkkaa kohdistusta. Toisin kuin pyöreäpäiset paikannusnastat, jotka on suunniteltu manuaaliseen ja puolikäyttöiseen-automaattinen syöttöjärjestelmä, terävä, tarkkuus-hiottu terävä kärki varmistaa tasaisen, esteettömän työkappaleiden ohjaamisen automaattisessa syötössä, mikä eliminoi syöttöhäiriön, virheellisen kohdistuksen tai hitaan syötön riskin — yleinen kipupiste automaattisessa hitsauksessa ja korkea-nopeus kokoonpanolinjat. Terävä kärki’s 14-16° kartio ja 0,8 mm:n kärjen halkaisija on optimoitu tarkkaan kohdistukseen M4-työkappaleen reikien kanssa, mikä varmistaa, että työkappaleet sijoitetaannopeasti ja tarkasti ilman poikkeamia, mikä parantaa merkittävästi automaattisen syöttötehokkuutta ja vähentää syöttöhäiriöiden aiheuttamia seisokkeja. Automaattiseen ja täyteen-automaattisissa skenaarioissa teräväkärkirakenne minimoi myös hitsausroiskeiden tarttumisen, mikä tekee siitä helppoa puhdistaa ja huoltaa, mikä on välttämätöntä tasaisen paikannustarkkuuden ja työkappaleen laadun säilyttämiseksi korkealla-nopeuden automaattiset hitsauslinjat. Lisäksi terävä kärki vähentää kitkaa automaattisen työkappaleen syötön aikana, mikä varmistaa syöttöjärjestelmän tasaisen, tehokkaan toiminnan ja vähentää laitteiden kulumista.
4. Vahva räätälöintimahdollisuus monipuolisiin tarpeisiin
Tuemme täyttä ei-vakioräätälöinti asiakkaan mukaan-toimitetut piirustukset,näytteet ja todelliset hitsaustyöolosuhteet. Olipa kyseessä sitten kokotiedot (kokonaispituus 6~50mm, terävä kärkikulma 10~20°, kärjen halkaisija 0,5~1,2 mm, kierremääritys M4×0.7/M4×0,5 tai ei-vakiokierteet mukautetullanousulla) yläindeksi:2, materiaalin optimointi (lisääntynyt kuluminen-kestävä KCF, räätälöity eristekerroksen paksuus)tai erityistä rakennesuunnittelua (pidennetty lanka, porrastettu terävä kärki, anti-liukulanka), ammattilaisemme R&D ja koneistusryhmä voivat tarjota kohdistettuja ratkaisuja. Voimme myös räätälöidä kohdistustapin hitsauslaitteen tietyn mallin mukaan (täynnä-automaattinen pistehitsauskone, projektiohitsauskone) ja automaattinen syöttötyöasema, työkappaleen materiaali (korkea-lujuusteräs, alumiiniseos, galvanoidut osat, tarkkuuselektroniikkakomponentit) ja työympäristö (korkea lämpötila, korkea kosteus, voimakas roiske), joka täyttää eri toimialojen monipuoliset ja yksilölliset paikannustarpeet. Erikoissijoitusskenaarioissa voimme myös säätää terävän kärjen kulmaa ja halkaisijaa varmistaaksemme täydellisen istuvuuden työkappaleiden kanssa ja optimoida eristekerroksen paksuuden erityistennykyisten eristysvaatimusten mukaan. Voimme myös mukauttaa langan tarkkuutta (6h, 6g luokka) asiakkaan tarpeiden mukaan säätämällä päähalkaisijan janousuhalkaisijan toleranssia vastaamaan erilaisia kokoonpanovaatimuksia.
5. Kestävä ja kuluttava-Kestävä, korkea hinta-Tehokkuus
Ensiluokkaisen KCF-materiaalin ja edistyneen valmistusprosessin yhdistelmä parantaa huomattavasti M4 KCF -teräväkärkisen asemointitapin kulutuskestävyyttä, iskunkestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Korkea kovuus (HRC 45-50) ja kulumista-kestävä pinta varmistaa, että kohdistustappi kestää pitkään-aika korkea-nopeus automaattinen paikannus ja syöttö ilman kulumista tai muodonmuutoksia, mikä pidentää vaihtojaksoa. Keraamisiin kohdistustappeihin verrattuna sen käyttöikä on pidempi (5-8 kertaa tavallisiin keraamisiin tappeihin verrattuna), vähentää tuotannon seisokkeja ja ylläpitokustannuksia yläindeksi:4. Erinomainen korkea-lämpötilan kestävyys ja eristyskyky välttävät materiaalin vanhenemisen tai eristysvian aiheuttaman toistuvan vaihdon, mikä parantaa kustannuksia entisestään-tehokkuutta. Sen kestävä suorituskyky varmistaa myös vakaan paikannustarkkuuden ja tehokkaan syötön automaattisessa hitsauksessa, mikä vähentää viallisten tuotteiden määrää ja seisokkikustannuksia, mikä tekee siitä kustannuksia.-tehokas valinta automaattiseen ruokitukseen, täysi-automaattinen hitsaus ja korkea-nopeus kokoonpanolinjat. Lisäksi terävä kärki’s-tarkkuustyöstö varmistaa tasaisen suorituskyvyn vähentäen toistuvien säätöjen ja huollon tarvetta, ja sen sileä pinta vähentää kitkaa työkappaleen reikien kanssa, mikä varmistaa vakaan toiminnan automaattisissa syöttötilanteissa.
Laajat sovellusskenaariot
M4 KCF -terävä asentotappimme on laajalti käytössä erilaisissa vastushitsauslaitteissa, joissa on automaattiset kokoonpanojärjestelmät, jane ovat erittäin yhteensopivat yleisten täyshitsauslaitteiden kanssa.-automaattiset pistehitsaajat, projektiohitsaajat, automaattiset mutterihitsauskoneet, hitsausjigsit ja automaattiset syöttötyöasemat kotimaassa ja ulkomailla. Se on suunniteltu erityisesti M4:lle-kokoiset työkappaleet ja automaattinen syöttöskenaariot, ja sen ydinsovellusalueita ovat:
-
Autoteollisuus: Korkea-tarkkuus, korkea-M4:n tehokkuussijoittelu-kokoiset työkappaleet, kuten auton rungon pienet komponentit, kojelaudan osat, oven saranat ja pienet kiinnikkeet hitsauksen aikana automaattisella syötöllä. KCF-materiaalin eristyskyky estää virranjohtavuusvaurioita työkappaleissa ja mutterin kierteissä, kun taas teräväkärkirakenne varmistaa tasaisen, tehokkaan automaattisen syötön, välttäen juuttumista ja varmistaa tuotteen laadun, mukautuen korkeaan-autonvalmistajien tuotantotarpeet. Sitä käytetään laajalti kokonaisuudessaan-Autovalmistajien automaattiset hitsauslinjat, jotka soveltuvat erityisesti pienten hitsaukseen-koko korkea-lujat teräskomponentit ja tarkkoja autonosia, ja se sopii täydellisesti M4-mutterien standardiin sisäreiän halkaisija 5 mm yläindeksi:2. M4-kierremalli (M4×0.7/M4×0.5) superscript:2 sopii täydellisesti autojen hitsausvarusteisiin varmistaen vakaan asennon korkealla-nopeudella automaattinen käyttö ja hitsaus, ja se sopii automaattisiin syöttöskenaarioihin, kuten suuriin-erä korkea-tehokkuus tuotantolinjoja.
-
Laitteisto & kiinnitinteollisuus: Korkea-M4-mutterien, pulttien ja pienten mekaanisten osien tarkkuusasemointi vastushitsauksen aikana automaattisyötöllä. Tarkka kierre ja teräväkärkirakenne varmistavat kiinnittimien tarkan sijoittelun, välttäen hitsauspoikkeaman ja varmistavat lujan kiinnittymisen kiinnittimien ja työkappaleiden välillä, mahdollistaen samalla tasaisen ja tehokkaan automaattisen syötön. Se sopii suurille-laitteistokiinnittimien erätuotantolinjoja, mikä vähentää tappien vaihdon tiheyttä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. KCF-materiaalin sitkeys ja kulutuskestävyys mukautuvat myös laitteiston käsittelyn ankariin työympäristöihin, vastustaen pölyn ja hitsausroiskeiden kulumista ja varmistaen automaattisen syöttötyöasemien sujuvan toiminnan superscript:4.
-
Peltivalmistus: Korkea-tehokkuus, M4:n tarkka sijainti-kokoiset pienet peltikomponentit, elektroniikkakotelot ja tarkkuuskannattimet hitsauksen aikana automaattisyötöllä. Teräväkärkirakenne varmistaa ohutlevytyökappaleiden tasaisen, esteettömän ohjauksen ja paikantamisen, kun taas korkea paikannustarkkuus varmistaa, että peltikomponentit hitsataan oikeaan asentoon, välttäen muodonmuutoksia ja parantaen tuotteen sakeutta. Kapeissa käyttötiloissa kohdistustapin kompakti rakenne mukautuu paremmin työympäristöön, ja helppo asennus- ja purkuominaisuus helpottaanopeaa huoltoa ja vaihtoa. Terävä kärki varmistaa myös tiukan istuvuuden pienillä työkappaleen rei'illä, mikä parantaa asennon vakautta korkealla.-nopeus automaattinen hitsaus.
-
Yleinen teollinen valmistus: Korkea-standardi, korkea-tehokkuusasemointi automaattisessa ruokinnassa ja täynnä-automaattiset kokoonpanoskenaariot, kuten elektroniset laitteet, tarkkuusinstrumentit, pienet rakennuskoneiden osat, rautatietarvikkeet ja laivanrakennuksen pienet komponentit. M4 KCF -paikannustappi tarjoaa vakaan ja tarkan paikannustuen varmistaen hitsauksen laadun ja tuotannon tehokkuuden, erityisesti työkappaleille, joilla on tiukka paikoitustarkkuus, tehokkaat syöttövaatimukset ja automaattiset toiminnan tarpeet. Sen erinomainen korkea-lämmönkestävyys ja eristyskyky tekevät siitä sopivan myös korkeaan-lämpötilahitsausskenaariot, kuten upokaarihitsaus, laajentaen sovellusaluetta. Se soveltuu myös tarkkuusmekaanisiin prosessointiskenaarioihin, jotka vaativat suurta paikannustarkkuutta (P0 taso) ja automaattinen syöttö, kuten tarkkuusinstrumenttien komponenttien kokoonpano ja pieni-kokoinen mekaanisten osien massatuotanto.
Miksi valita Jiahe M4 KCF terävä paikannusnasta?
Yli 10 vuoden syväviljely automatisoitujen hitsauslaitteiden ja -tarvikkeiden alalla, Guangzhou Jiahe on kansallinen huippu-teknologiayritys, jolla on täydellinen R&D, tuotannon ja laadunvalvontajärjestelmä. M4 KCF -terävä paikoitustappimme perii Jiahen tasaisen laatukonseptin, joka yhdistää ammattimaisen KCF-materiaalisovelluksen, tarkkuustyöstötekniikan ja käyttäjän-suuntautunut muotoilu, joka on räätälöity automaattiseen ruokkimiseen, täysi-automaattinen hitsaus ja tarkkuusasemointi. Kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat tunnustavat sen laajasti luotettavasta suorituskyvystään, tarkasta sijoittelustaan, tehokkaasta syöttöstään, pitkästä käyttöikänsä ja vahvasta räätälöintikyvystään, mikä luo hyvän tuotemerkin maineen maailmanlaajuisessa hitsausteollisuudessa. Valvomme tiukasti jokaista linkkiä KCF-raaka-aineiden valinnasta tuotantoon ja tarkastukseen varmistaen, että jokainen kohdistustappi täyttää kansainväliset standardit (GB, DIN, ISO, ANSI) ja asiakkaiden vaatimukset, erityisesti tuotteen ytimen muodostavan KCF-materiaalin lämpökäsittelyn ja teräväkärkisen koneistuksen tarkkaan hallintaan. Edistyksellinen CNC-työstö ja tarkkuushiontatekniikka varmistavat kohdistustapin vakauden korkealla-vaativat automaattiset hitsausskenaariot sekä materiaalivalikoimamme ja kierteiden tarkkuuden hallinta (6h, 6g luokka) ottaa täysin huomioon erilaisten hitsausympäristöjen ominaisuudet ja työkappaleen vaatimukset.
Tarjoamme yhden-lopeta sen jälkeen-myyntipalvelu ja tekninen tuki, joka vastaanopeasti asiakkaiden tarpeisiin, kuten tuotekonsultointi, räätälöintisuunnitelman suunnittelu, asennusopastus ja sen jälkeen-myynnin ylläpito. Olemme sitoutuneet olemaan luotettava kumppani automaattisen hitsauksen alalla, joka tarjoaa asiakkaille kustannuksia-Tehokkaat M4 KCF teräväkärkiset asemointitappiratkaisut ja lisäävät automaattisen ruokinnan vakautta ja tehokkuutta-automaattinen hitsaus ja korkea-nopeita kokoonpanolinjoja, joko tavallisiin M4-paikannusskenaarioihin tai erityisiin räätälöintitarpeisiin (kuten kierteen tarkkuuden säätö tai terävän kärjen koon optimointi).
Edellinen: M4 KCF pyöreän pään paikannustappi
Seuraavaksi: Ei enempää
Jätä viesti
Jos sinulla on lisätietoja, joita haluat tietää, voit jättää meille viestin alla olevalla lomakkeella,niin henkilökuntamme ottaa sinuun yhteyttä mahdollisimman pian.