Productdetails
M8 KCF puntige positioneringspin | Hoog-Precisie-laspositioneringsaccessoire
Productoverzicht
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M8 KCF Pointed Positioning Pin is een professionele high-precisiepositioneringsaccessoire exclusief ontwikkeld voor geautomatiseerde weerstandslassystemen, specifiek ontworpen om veelvoorkomende pijnpunten op te lossen, zoals verkeerde uitlijning van het werkstuk, positioneringsafwijking, slechte lasconsistentie en vastlopen van de voeding bij automatische voeding, volledige-geautomatiseerde las- en massaproductiescenario's. Als kernproduct in onze serie laspositioneringsaccessoires integreert deze positioneringspin geavanceerde KCF-materiaaleigenschappen, precisiebewerkingstechnologie en een functioneel puntig ontwerp, waardoor stabiele,nauwkeurige en efficiënte positioneringsondersteuning wordt geboden voor werkstukken tijdens hoge temperaturen.-snelheid van geautomatiseerde laswerkzaamheden. Het is kleermaker-gemaakt voor M8-specificaties (standaard schroefdraad M8×1,25 voor grove draad en M8×1.0 voor superscript met fijne draad:1), met scherpe precisie-machinaal bewerkte puntige structuur die speciaal is geoptimaliseerd voor automatische invoersystemen, waardoor deze ideaal is voor hetnauwkeurig lassen van auto-onderdelen, hardwarecomponenten en plaatwerkproducten die een hoge positioneringsnauwkeurigheid, snelle invoer en stabiele montage vereisen. Vergeleken met gewone positioneringspennen van keramiek of gewoon staal, beschikt onze M8 KCF puntige positioneringspin over superieure taaiheid, uitstekende hoge-temperatuurbestendigheid,nauwkeurige maatvoering en lange levensduur, perfect aangepast aan zware lasomgevingen met hoge temperaturen, lasspatten en hoge-frequentiepositioneringsoperaties. Het is metname geschikt voor het matchen van automatischenotendoseerders, wat een belangrijk voordeel is ten opzichte van lokalisatiepennen met ronde kop die zijn ontworpen voor handmatige invoerscenario's superscript:3.
Op maat gemaakt voor het hoge-precisiepositioneringsbehoeften van M8-grote werkstukken in laslijnen met automatische toevoersystemen, onze positioneringspin gebruikt er één-stuk KCF-materiaalstructuur, met precisie-machinaal bewerkte puntige punt (standaard spitshoek 60°, tipdiameter 1,0 mm superscript: 5) en een bijpassend M8-draadontwerp dat perfect past bij reguliere lasmallen, armaturen, positioneringsbasissen en automatische invoerwerkstations. KCF, een speciaal chroom-materiaal van een ijzerlegering, oorspronkelijk ontwikkeld door Toshiba Corporation, vormt een high-hoogwaardige isolatielaag (8-10μ dik) op het oppervlak door middel van een speciale warmtebehandeling (1000-1500℃), waardoor het de lasstroom effectief kan isoleren terwijl de uitstekende mechanische sterkte behouden blijft. Dit unieke materiaalvoordeel maakt het een ideaal alternatief voor traditionele keramische positioneerpennen, waardoor het probleem wordt opgelost dat keramische pennen broos en gemakkelijk te breken zijn superscript:3. Het puntige ontwerp zorgt voor een soepele en snelle geleiding van werkstukken tijdens de automatische aanvoer, waardoor eennauwkeurige uitlijning met werkstukgaten mogelijk is (standaard binnengatdiameter 9 mm voor M8 moeren superscript:3) zonder vastlopen, wat een belangrijk voordeel is ten opzichte van positioneerpennen met ronde kop die geschikter zijn voor handmatige invoer. De precieze draad- en positioneringsnauwkeurigheid zorgen ervoor dat werkstukken tijdens het lassen in de juiste positie worden gefixeerd, waardoor afwijkingen, kantelen of verplaatsing worden vermeden. Het is breed compatibel met verschillende weerstandslasapparatuur, zoals robotpuntlassers, projectielassers en vaste puntlassers, en wordt veel gebruikt in de automobielindustrie, hardwareverwerking, plaatbewerking en precisiemachine-industrieën, vooral geschikt voor massa-, hoge-standaard laslijnen met automatische voeding die een strikte positioneringsnauwkeurigheid en efficiënte voeding vereisen.
Premium KCF-materiaal & Geavanceerd productieproces
Vasthoudend aan het productieprincipe van "Materialen als basis, technologie als kern en kwaliteit als leven", selecteren we hoog-kwaliteit KCF-materiaal (chroom-ijzer legering) voor onze M8 KCF puntige positioneringspin — een speciaal metaalmateriaal dat de voordelen van metaalsterkte en keramische isolatie combineert. Anders dan gewone staal- of keramische materialen, wordt KCF verwerkt via een speciale warmtebehandeling bij 1000-1500 ℃, vormt een dichte isolatielaag op het oppervlak, die de lasstroom effectief kan isoleren en booglekkage kan voorkomen, terwijl de metalen matrix een uitstekende taaiheid en slagvastheid garandeert, waardoor brosse breuken worden vermeden die gebruikelijk zijn bij keramische lokalisatiepennen superscript: 3. Alle KCF-grondstoffen ondergaan een strenge inkomende inspectie, inclusief testen van de materiaalsamenstelling, verificatie van de isolatieprestaties, hoog-detectie van temperatuurbestendigheid en mechanische sterktetest, om stabiele prestaties te garanderen (isolatieweerstand >1,0×10¹²Ω, continue gebruikstemperatuur tot 400 ℃, onmiddellijk hoog-temperatuurbestendigheid tot 600℃), waarmee een stevige basis wordt gelegd voor de lange paspennen-termijn stabiele werking in zware lasomgevingen. Vergeleken met geïmporteerde KCF-materialen behoudt ons in eigen land geproduceerde KCF-materiaal dezelfde prestaties terwijl het hogere kosten biedt-effectiviteit, waardoor het een kostenpost wordt-efficiënte keuze voor hoog-behoeften op het gebied van precisiepositionering in laslijnen met automatische aanvoer.
Onze M8 KCF puntige positioneringspin maakt gebruik van een geïntegreerd productieproces vannauwkeurig CNC-draaien, hoog-hittebehandeling op temperatuur, precisieslijpen en polijsten van puntige punten. We gebruiken geavanceerde CNC-bewerkingstechnologie om ervoor te zorgen dat alle afmetingen van de positioneringspen worden gewaarborgd (draadspecificatie, puntgrootte, totale lengte, positioneringsnauwkeurigheid) voldoen aan internationalenormen (GB, DIN, ISO, ANSI), met strikte tolerantiecontrole (±0,003~±0,005 mm, precisie-superscript op P0-niveau: 3) omnauwkeurige matching met M8 te garanderen-werkstukken van formaat, lasinrichtingen en automatische invoerwerkstations. De puntige punt isnauwkeurig geslepen tot een scherpe braam-gratis afwerking (Ra≤0,8μm), waardoor een soepele geleiding van werkstukken tijdens de automatische aanvoer wordt gegarandeerd, zonder dat de werkstukgaten vastlopen of beschadigd raken. De hoge-temperatuur warmtebehandelingsproces verbetert de hardheid van het materiaal (HRC 45-50) en slijtvastheid, waardoor de paspenniet gemakkelijk te dragen, te vervormen of lang te corroderen is-termijn hoog-frequentie positionering en hoog-temperatuur lasomstandigheden. Het draadgedeelte wordt verwerkt volgens standaard M8-specificaties (M8×1,25 grove draad en M8×1.0 fijne draad superscript:1), metnauwkeurige tandsteek (1,25 mm voor grove draad, 1,0 mm voor fijne draad) en glad oppervlak; voor buitendraad van kwaliteit 6g is de bovengrens voor de grootste diameter φ7.972 en ondergrens is φ7,76, terwijl de bovengrens van de steekdiameter 7,16 is en de ondergrens 7,042 superscript:1, wat een stevige installatie garandeert en geen losraken tijdens lastrilling en automatische werking. Elk eindproduct ondergaat een uitgebreide kwaliteitscontrole, inclusief testen van de maatnauwkeurigheid, detectie van isolatieprestaties, verificatie van de slijtvastheid en inspectie van oppervlaktedefecten, om er zeker van te zijn dat er vóór levering geen defecten optreden. Standaardmodellen zijn verkrijgbaar in gangbare lengtes (15~40 mm) en kan worden aangepast aan de behoeften van de klant, compatibel met reguliere lasmallen, armaturen en automatische toevoerwerkstations in binnen- en buitenland, en perfect passend bij de standaard binnengatdiameter van 6.647~6,912 mm voor M8-moeren (6H klasse) superscript: 1.
Kernproductvoordelen
1. Premium KCF-materiaal, superieure prestaties
Gemaakt van hoog-kwaliteit KCF chroom-ijzerlegering combineert de M8 KCF puntige positioneringspin de voordelen van metaalsterkte en keramische isolatie. Het speciale warmtebehandelingsproces vormt een dichte 8-10μ dikke isolatielaag op het oppervlak, die de lasstroom effectief kan isoleren, booglekkage en kortsluiting kan voorkomen en schade aan werkstukken of apparatuur veroorzaakt door stroomgeleiding kan voorkomen. Vergeleken met traditionele keramische lokalisatiepennen heeft KCF-materiaal een betere taaiheid en slagvastheid, waardoor het probleem van keramische pinnen die broos en gemakkelijk te breken zijn effectief wordt opgelost, waardoor de levensduur van de lokalisatiepin aanzienlijk wordt verlengd: 3. Het heeft ook een uitstekende high-temperatuurbestendigheid, behoud van stabiele prestaties en structurele integriteit bij continu hoog-temperatuur omgevingen (tot 400℃) en bestand tegen onmiddellijke hoge temperaturen tot 600 ℃, wat veel beter is dan gewone stalen positioneerpennen. De uitstekende slijtvastheid van het materiaal zorgt ervoor dat de puntige puntniet gemakkelijk verslijt of vervormt, zelfsniet bij frequente positioneringshandelingen, waardoor denauwkeurige positioneringsnauwkeurigheid lange tijd behouden blijft, wat cruciaal is voor een stabiele werking van automatische aanvoerlaslijnen. Bovendien zorgt de metalen matrix van het KCF-materiaal voor een goede bewerkbaarheid, waardoor eennauwkeurige verwerking van de puntige punt en draadstructuren mogelijk is om aan strikte maatvereisten te voldoen.
2. Precisie M8-ontwerp,nauwkeurige positionering & Automatische invoercompatibiliteit
De paspen is speciaal ontworpen voor M8-specificaties, met precisie-machinaal bewerkte draad (M8×1,25 grove draad en M8×1.0 fijne draad superscript:1) en puntige tipstructuur die perfect bij M8 past-werkstukken van formaat, lasinrichtingen en automatische invoerwerkstations. De strenge tolerantiecontrole (±0,003~±0,005 mm, precisie-superscript op P0-niveau: 3) zorgt voor ultra-hoge positioneringsnauwkeurigheid, waardoor verkeerde uitlijning, kanteling of verplaatsing van het werkstuk tijdens het lassen effectief wordt vermeden en een consistente laskwaliteit wordt gegarandeerd. Het puntige puntontwerp is speciaal geoptimaliseerd voor automatische invoerscenario's, met een scherp, glad oppervlak dat een snelle, onbelemmerde geleiding van werkstukken tijdens automatische levering mogelijk maakt, waardoor vastlopen van de invoer wordt voorkomen—een belangrijk voordeel ten opzichte van positioneerpennen met ronde kop, die geschikter zijn voor handmatige voersystemen. Het precieze draadontwerp zorgt voor een stevige installatie met lasmallen, geen losraken tijdens lastrilling en automatische werking, en stabiele positioneringsprestaties, volledig aangepast aan de massa, hoge-standaard laslijnen met automatische toevoer. Het komt ook overeen met de standaard M8 draadboordiameter (6,7 mm voor M8×1,25, 6,92 mm voor M8×1.0 superscript:2) en de standaard binnengatdiameter van M8-moeren, waardoor eennaadloze montage met bestaande armaturen en automatische toevoerapparatuur wordt gegarandeerd.
3. Puntig uiteindeontwerp, ideaal voor automatische invoer & Hoog-Snelheid positionering
De integrale puntige puntstructuur is een belangrijk ontwerpkenmerk van onze M8 KCF-positioneerpen, speciaal ontwikkeld voor automatische werkstukaanvoer en hoge-snelheid positionering. In tegenstelling tot positioneerpennen met ronde kop die zijn ontworpen voor handmatige invoersystemen, is de scherpe precisie-De geslepen puntige punt zorgt voor een soepele, snelle geleiding van werkstukken in positie tijdens automatische invoer, waardoor de wrijving tussen de pen- en werkstukgaten wordt verminderd en vastlopen of verkeerde uitlijning wordt voorkomen — een veelvoorkomend pijnpunt bij laslijnen met automatische aanvoer, vooral voor hoge laslijnen-snelheid massaproductie. De puntige punt’s 60° hoek en een puntdiameter van 1,0 mm superscript:5 zijn geoptimaliseerd voornauwkeurige uitlijning met M8-werkstukgaten, waardoor werkstukken snel ennauwkeurig worden gepositioneerd zonder afwijkingen. Voor automatische voerscenario's maakt het ontwerp met de spitse punt eennaadloze samenwerking mogelijk met automatischenotenvoeders superscript:3, waardoor de voerefficiëntie wordt verbeterd en de productiestilstand wordt verminderd. De scherpe punt zorgt ook voornauw contact met de gaten in het werkstuk, waardoor de positioneringsstabiliteit tijdens het lassen wordt verbeterd en verplaatsing als gevolg van lastrillingen wordt voorkomen, wat essentieel is voor het handhaven van een consistente laskwaliteit bij massaproductie.
4. Sterk aanpassingsvermogen voor gediversifieerde behoeften
Wij ondersteunen volledigeniet-standaard maatwerk volgens klant-verstrekte tekeningen, monsters en feitelijke laswerkomstandigheden. Of hetnu gaat om de maatspecificaties (totale lengte 12~100 mm, spitse punthoek 45°~90°, draadspecificatie M8×1.25/M8×1.0 ofniet-standaard schroefdraad met aangepaste spoed), materiaaloptimalisatie (verbeterde slijtage-resistente KCF, aangepaste isolatielaagdikte)of een speciaal structureel ontwerp (verlengde draad, getrapte puntige punt, anti-slip draad), onze professionele R&D en het bewerkingsteam kunnen gerichte oplossingen bieden. We kunnen de positioneringspen ook aanpassen aan het specifieke model lasapparatuur (robotachtige puntlasser, projectielasser) en automatisch invoerwerkstation, werkstukmateriaal (hoog-sterktestaal, aluminiumlegering, gegalvaniseerde plaat) en werkomgeving (hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid, zware spatten), die tegemoetkomt aan de gediversifieerde en gepersonaliseerde positioneringsbehoeften van verschillende industrieën. Voor speciale positioneringsscenario's kunnen we ook de punthoek en diameter aanpassen om een perfecte pasvorm met werkstukken te garanderen, en de dikte van de isolatielaag optimaliseren volgens specifieke huidige isolatievereisten. We kunnen de draadprecisie ook aanpassen (6u, 6g graad) volgens de behoeften van de klant, aanpassing van de tolerantie van de grote diameter en de steekdiameter om aan de verschillende montagevereisten te voldoen superscript:1.
5. Duurzaam en slijtvast-Resistent, hoge kosten-Effectiviteit
De combinatie van eersteklas KCF-materiaal en een geavanceerd productieproces verbetert de slijtvastheid, slagvastheid en corrosieweerstand van de M8 KCF puntige positioneringspin aanzienlijk. De hoge hardheid (HRC 45-50) en slijtage-resistent oppervlak zorgt ervoor dat de paspen lang kan weerstaan-termijn hoog-frequentiepositionering en automatische invoer zonder slijtage of vervorming, waardoor de vervangingscyclus wordt verlengd. Vergeleken met keramische positioneerpennen heeft het een langere levensduur (5-8 keer zoveel als gewone keramische pinnen), vermindering van productiestilstand en onderhoudskosten superscript:3. De uitstekende high-temperatuurbestendigheid en isolatieprestaties voorkomen frequente vervanging als gevolg van materiaalveroudering of isolatiefalen, waardoor de kosten verder worden verlaagd-effectiviteit. De duurzame prestaties zorgen ook voor een stabiele positioneringsnauwkeurigheid bij massaproductie, waardoor het aantal defecte producten wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd, waardoor het een kostenpost wordt.-efficiënte keuze voor massa, hoog-standaard laslijnen met automatische toevoer. Daarnaast de spitse punt’De precisiebewerking van de machine zorgt voor consistente prestaties, waardoor er minder vaak aanpassingen en onderhoudnodig zijn, en het gladde oppervlak vermindert de voedingsweerstand en slijtage van werkstukgaten, waardoor de kosten voornabewerking worden verlaagd en de operationele efficiëntie wordt verbeterd.
Brede toepassingsscenario's
Onze M8 KCF puntige positioneringspin wordt veel gebruikt in verschillende weerstandslasapparatuur met automatische toevoersystemen, zeer compatibel met reguliere robotpuntlasmachines, projectielasmachines, vaste puntlasmachines, lasmallen en automatische toevoerwerkstations in binnen- en buitenland. Het is speciaal ontworpen voor M8-werkstukken van formaat en automatische invoerscenario's, en de belangrijkste toepassingsgebieden zijn onder meer:
-
Automobielproductie:nauwkeurige positionering van M8-werkstukken van grote afmetingen, zoals carrosserieonderdelen, chassisbeugels, motoronderdelen en bevestigingsmiddelen tijdens het lassen met automatische toevoersystemen. De isolatieprestaties van het KCF-materiaal voorkomen stroomgeleidingsschade aan werkstukken en moerdraden, terwijl het spitse puntontwerp zorgt voor een soepele, snelle voeding ennauwkeurige positionering, aangepast aan de hoge eisen.-versnellen de massaproductiebehoeften van autofabrikanten. Het wordt op grote schaal volledig gebruikt-geautomatiseerde laslijnen van autofabrikanten, vooral geschikt voor het lassen van gegalvaniseerde auto-onderdelen en hoog-componenten van sterk staal en passen perfect bij de standaard binnengatdiameter van M8-moeren superscript:1. Het M8-draadontwerp (M8×1.25/M8×1,0) past perfect bij lasarmaturen voor auto's, zorgt voor een stabiele positionering tijdens automatische bediening en lassen, en is compatibel met automatische moertoevoerers superscript:3.
-
Hardware & bevestigingsindustrie: Precisiepositionering van M8-moeren, bouten en mechanische onderdelen tijdens weerstandslassen met automatische toevoersystemen. Het precieze ontwerp van de schroefdraad en de spitse punt zorgen voor eennauwkeurige positionering van bevestigingsmiddelen, waardoor lasafwijkingen worden vermeden en een stevige hechting tussen bevestigingsmiddelen en werkstukken wordt gegarandeerd, terwijl snel vastlopen mogelijk wordt gemaakt-gratis automatische voeding. Het is geschikt voor massaproductielijnen van hardwarebevestigingsmiddelen, waardoor de frequentie van het vervangen van lokalisatiepennen wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. De taaiheid en slijtvastheid van het KCF-materiaal passen zich ook aan de zware werkomgeving van hardwareverwerking aan, zijn bestand tegen erosie van stof en lasspatten en zorgen voor een soepele werking van automatische invoerwerkstations.
-
Plaatwerkproductie: positionering van M8-gedimensioneerde plaatwerkcomponenten, kasten en beugels tijdens het lassen met automatische toevoersystemen. Het spitse puntontwerp zorgt voor een snelle,nauwkeurige geleiding en positionering van plaatwerkstukken, vooral voor massa-geproduceerde plaatwerkonderdelen, terwijl de hoge positioneringsnauwkeurigheid ervoor zorgt dat de plaatwerkonderdelen in de juiste positie worden gelast, waardoor vervorming wordt vermeden en de productconsistentie wordt verbeterd. Voor smalle bedrijfsruimtes kan het compacte ontwerp van de positioneerpen zich beter aanpassen aan de werkomgeving, en de eenvoudige installatie- en demontagefunctie vergemakkelijkt snel onderhoud en vervanging. De scherpe puntige punt zorgt er ook voor dat hij goed aansluit op de gaten in het werkstuk, waardoor de positioneringsstabiliteit tijdens de high wordt verbeterd-snelheid lassen.
-
Algemene industriële productie: Hoog-standaardpositionering in massalasscenario's met automatische toevoersystemen, zoals elektrische apparatuur, bouwmachines, instrumentatie, spoorwegaccessoires en scheepsbouwonderdelen. De M8 KCF-positioneringspen biedt stabiele ennauwkeurige positioneringsondersteuning, waardoor de laskwaliteit en productie-efficiëntie worden gegarandeerd, vooral voor werkstukken met een strikte positioneringsnauwkeurigheid en hoge-vereisten voor snelheidsvoeding. Het is een uitstekende high-temperatuurbestendigheid en isolatieprestaties maken het ook geschikt voor hoge temperaturen-temperatuurlasscenario's zoals ondergedompeld booglassen, waardoor het toepassingsbereik wordt uitgebreid. Het is ook toepasbaar op precisiemechanische verwerkingsscenario's die een hoge positioneringsnauwkeurigheid vereisen (Superscript op P0-niveau:3) en compatibiliteit met automatische invoerbewerkingen, zoals het lassen van precisie-instrumentonderdelen.
Waarom kiezen voor Jiahe M8 KCF puntige positioneringspin?
Met meer dan 10 jaar diepgaande teelt op het gebied van geautomatiseerde lasapparatuur en accessoires is Guangzhou Jiahe eennationaal hoogtepunt-technologieonderneming met een complete R&D, productie- en kwaliteitscontrolesysteem. Onze M8 KCF puntige positioneringspin erft het consistente kwaliteitsconcept van Jiahe, waarbij professionele KCF-materiaaltoepassing, precisiebewerkingstechnologie en gebruikerservaring worden geïntegreerd-georiënteerd ontwerp op maat gemaakt voor automatische voersystemen en hoog-snelheid positionering. Het wordt algemeen erkend door binnenlandse en buitenlandse klanten vanwege zijn betrouwbare prestaties,nauwkeurige positionering, lange levensduur en sterke aanpassingsmogelijkheden, waardoor een goede merkreputatie in de wereldwijde lasindustrie ontstaat. We controleren strikt elke schakel, van de selectie van KCF-grondstoffen tot de productie en inspectie, en zorgen ervoor dat elke positioneringspin voldoet aan de internationalenormen (GB, DIN, ISO, ANSI)en klantvereisten, vooral voor denauwkeurige controle van de warmtebehandeling van KCF-materiaal en de bewerking van puntige punten, die de kern van het product vormen. De geavanceerde CNC-bewerking en precisieslijptechnologie zorgen voor een hoge stabiliteit van de positioneerpen-vragen om automatische lasscenario's en onze materiaalselectie en draadprecisiecontrole (6h, 6g rang superscript:1) houd volledig rekening met de kenmerken van verschillende lasomgevingen en werkstukvereisten.
Wij bieden er één-stop erna-verkoopservice en technische ondersteuning, waarbij snel wordt gereageerd op de behoeften van de klant, zoals productadvies, ontwerp van maatwerkschema's, installatiebegeleiding en daarna-verkoop onderhoud. Wij streven ernaar een betrouwbare partner te worden op het gebied van automatisch lassen en klanten kosten te besparen-effectieve M8 KCF Pointed Positioning Pin-oplossingen en het vergroten van de stabiliteit en efficiëntie van laslijnen met automatische toevoersystemen, of hetnu gaat om standaard M8-positioneringsscenario's of speciale maatwerkbehoeften (zoals draadprecisieaanpassing of optimalisatie van de punthoek).
Vorig: M8 KCF paspen met ronde kop
Volgende: M4 KCF puntige positioneringspin
Laat een bericht achter
Als u meer informatie heeft, kunt u via onderstaand formulier een bericht achterlaten. Onze medewerkersnemen dan zo snel mogelijk contact met u op.