製品詳細
M6 KCF 丸頭位置決めピン | 高-精密溶接位置決めアクセサリ
製品概要
広州 Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M6 KCF 丸頭位置決めピンはプロの高品質です-自動抵抗溶接システム専用に開発された精密位置決めアクセサリ。ワークピースの傷、位置決めのずれ、溶接の一貫性の悪さ、手動送りでの手作業による負荷の困難などの一般的な問題点を解決するように特別に設計されています。-自動溶接および精密組み立てシナリオ。当社の溶接位置決めアクセサリ シリーズの中核製品であるこの位置決めピンは、高度な KCF 材料特性、精密機械加工技術、機能的な丸頭デザインを統合し、安定した正確なスクラッチを提供します。-溶接および組立作業中のワークの自由な位置決めをサポートします。仕立てです-M6仕様に合わせて作られています (標準ネジ M6×並目ねじおよび M6 の場合は 1.0×細目ねじの上付き文字の場合は 0.75:3)スムーズで正確な-手動送りと精密組み立て用に特別に最適化された機械加工された丸頭構造により、傷が必要な自動車部品、ハードウェア部品、板金製品、電子機器の精密溶接に最適です。-自由な位置決め、正確な位置合わせ、簡単な手動ローディング。セラミックや普通鋼製の通常の位置決めピンと比較して、当社の M6 KCF 丸頭位置決めピンは、優れた靭性、優れた高強度を備えています。-耐熱性、正確な寸法管理、傷防止-無料の保護機能により、高熱、溶接スパッタ、頻繁な手動位置決め作業を伴う過酷な溶接環境に完全に適応します。これは、手動供給および精密組み立てシナリオに特に適しており、これは自動供給システム用に設計された尖った位置決めピンに比べて重要な利点です。
ハイレベル向けにカスタマイズ-精度、キズ-M6の自由な位置決めニーズ-手送りと精密組立が要求される溶接ラインでのサイズのワークピースに対応するため、当社の位置決めピンは 1 つの位置決めピンを採用しています。-ピースKCF材料構造、精密-丸頭加工 (標準丸頭直径 8mm、フィレット半径 1.5mm) また、主流の溶接治具、固定具、位置決めベース、手動供給ワークステーションに完全に適合する M6 ねじ設計が採用されています。 KCF(特殊クロム)-(株)東芝が独自に開発した鉄合金素材により、高強度を実現-高品質の絶縁層 (8-10μ 厚い) 表面に特殊な熱処理を施すことで、 (1000-1500℃)、優れた機械的強度を維持しながら溶接電流を効果的に絶縁することができます。このユニークな材料の利点により、従来のセラミック位置決めピンの理想的な代替品となり、セラミック ピンが脆くて壊れやすいという上付き文字の問題を解決します。滑らかなバリが特徴の丸型ヘッドデザイン-傷がつきにくい自由表面-手動送り時にワークを自由にガイドし、ワーク表面の損傷を回避します (特に精密部品や研磨ワークに最適) ワーク穴との正確な位置合わせが可能 (標準内穴径 6.5mm M6 ナット用 上付き文字:3)これは、ワークピースに傷を付けやすい尖った位置決めピンに比べて重要な利点です。正確なねじ山と位置決め精度により、溶接中にワークピースが正しい位置に固定され、ずれ、傾き、変位が回避されます。ロボットスポット溶接機、プロジェクション溶接機、固定スポット溶接機などのさまざまな抵抗溶接装置と幅広く互換性があり、自動車製造、ハードウェア加工、板金加工、電子機器、精密機械業界で広く使用されており、特に手送り、半溶接に適しています。-厳密な位置決め精度と傷を必要とする自動溶接および精密組立ライン-無料の保護。
プレミアム KCF 素材 & 高度な製造プロセス
「素材は基礎、技術は核、品質は命」という生産理念を堅持し、高品質な製品を選択します。-高品質のKCF素材 (クロム-鉄合金) 当社の M6 KCF 丸頭位置決めピン用 — 金属の靭性とセラミック絶縁の利点を組み合わせた特別な金属材料上付き文字:4。 KCFは通常の鋼材やセラミックス材と異なり、1000℃の特殊熱処理を施してあります。-1500℃で、表面に緻密な絶縁層を形成し、溶接電流を効果的に分離し、アーク漏れを防止します。また、その金属マトリックスが優れた靭性と耐衝撃性を確保し、セラミック位置決めピンによく見られる脆性破壊を回避します。すべての KCF 原材料は、材料組成検査、絶縁性能検証、高品質の検査など、厳格な受入検査を受けています。-安定した性能を保証するための温度抵抗検出と機械的強度テスト (絶縁抵抗 >1.0×10¹²Ω、連続使用温度400℃まで、瞬間最高-耐熱温度600℃まで)位置決めピンの長さのための強固な基礎を築きます。-過酷な溶接環境でも安定した動作を保証します。国産KCF材は輸入KCF材と比べ同等の性能を維持しながらコストアップが可能です。-効率性が高く、コストがかかる-高品質のための効率的な選択-精度、キズ-手送りや精密組み立てラインにおける自由な位置決めのニーズ。
当社の M6 KCF 丸頭位置決めピンは、精密 CNC 旋削による統合製造プロセスを採用しており、-高温熱処理、精密研削、丸頭研磨。高度な CNC 機械加工技術を採用し、位置決めピンのすべての寸法を保証します。 (ねじ仕様、丸頭サイズ、全長、位置決め精度) 国際基準を満たす (GB、DIN、ISO、ANSI)、厳格な公差管理付き (±0.003~±0.005mm、P0レベル精度上付き文字:5) M6との正確なマッチングを保証するため-サイズのワークピース、溶接治具、手動供給ワークステーション。丸いヘッドは精密に研磨され、滑らかなバリができています。-無料仕上げ (ラ≤0.4μメートル)、傷の確保-ワークの表面や穴を傷つけることなく、手動送り時にワークを自由にガイドします。高い-温度熱処理プロセスにより材料の硬度が向上します (HRC 45-50) 耐摩耗性があり、位置決めピンは長期間使用しても摩耗、変形、腐食しにくくなります。-用語の頻繁な位置付けと高い-温度溶接条件。ネジ部は標準的なM6仕様に準じて加工されています。 (M6×1.0並目ネジとM6×0.75細目上付き文字:3)、正確な歯ピッチ (並目ネジ1.0mm、細目ネジ0.75mm) 滑らかな表面。 6gグレードのおねじの場合、外径上限は φ5.974 以下は φピッチ径は5.752、ピッチ径は上限5.350、下限5.232と強固に取り付けられ、溶接振動や手動操作でも緩みがありません。完成した製品はすべて、寸法精度検査、絶縁性能検査、耐摩耗性検証、表面欠陥検査などの包括的な品質検査を受け、出荷前に欠陥がないことを保証します。標準モデルは共通の長さで入手可能 (12~35mm) 顧客のニーズに応じてカスタマイズでき、国内外の主流の溶接治具、治具、手送りワークステーションと互換性があり、標準の内穴径 5.018 に完全に一致します。~5.350mm M6ナット用 (6Hグレード) 上付き文字:3。
製品の主な利点
1.プレミアムKCF素材、優れたパフォーマンス
高製-高品質のKCFクロム-鉄合金の M6 KCF 丸頭位置決めピンは、金属の靭性とセラミック絶縁の利点を兼ね備えています。特殊な熱処理プロセスにより、緻密な8層が形成されます。-10μ 表面に厚い絶縁層があり、溶接電流を効果的に絶縁し、アーク漏れや短絡を防ぎ、電流伝導によるワークピースや機器への損傷を防ぎます。従来のセラミック位置決めピンと比較して、KCF 材料は靭性と耐衝撃性に優れており、セラミックピンが脆くて壊れやすいという問題を効果的に解決し、位置決めピンの耐用年数を大幅に延長します。高い性能も優れています-耐温度性、継続的な高温環境下でも安定した性能と構造的完全性を維持します。-温度環境 (400℃まで) 瞬間高温耐性は600℃までと、通常の鋼製位置決めピンに比べてはるかに優れています。耐摩耗性に優れた材質により、頻繁な位置決め作業でも丸型ヘッドが摩耗したり変形したりしにくく、正確な位置決め精度と傷を維持します。-長期間にわたる自由な性能は、手送りや精密組立ラインの安定稼動に不可欠です。さらに、KCF 材料の金属マトリックスは良好な機械加工性を保証し、厳しい寸法要件を満たす丸頭およびねじ構造の精密な加工を可能にします。
2. 精密な M6 設計、正確な位置決め & 手差し給紙対応
位置決めピンはM6仕様専用に設計されており、高精度です。-機械加工されたねじ山 (M6×1.0並目ネジとM6×0.75細目上付き文字:3) M6にぴったりフィットするラウンドヘッド構造-サイズのワークピース、溶接治具、手動供給ワークステーション。厳格な公差管理 (±0.003~±0.005mm、P0レベル精度上付き文字:5) ウルトラを保証します-高い位置決め精度により、溶接中のワークの位置ずれ、傾き、変位を効果的に回避し、安定した溶接品質を確保します。丸型ヘッドのデザインは、手動給紙シナリオ用に特別に最適化されており、滑らかで丸い表面が特徴で、簡単に引っ掻き傷を付けることができます。-手動搬送時にワークを自由にガイドし、ワーク表面の傷を防止し、素早い位置決めを容易にします。 — これは、自動供給システムにより適した尖った位置決めピンに比べて重要な利点です。精密なねじ設計により、溶接治具へのしっかりとした取り付け、溶接振動や手動操作時の緩みがなく、安定した位置決め性能を保証し、手動送り、半送りにも完全に適応します。-自動溶接および精密組立ライン。標準的な M6 ネジ穴の直径にも適合します。 (M6用5.0mm×1.0、5.25mm M6用×0.75) 標準内径の M6 ナットにより、既存の治具や手動供給ワークステーションとのシームレスな組み立てが保証されます。
3. ラウンドヘッドデザイン、スクラッチ-無料の保護 & 簡単な手動操作
一体型の丸頭構造は、当社の M6 KCF 位置決めピンの重要な設計特徴であり、特に手作業によるワークピースの供給、精密な組み立て、スクラッチ用に開発されました。-自由な位置決めが必要です。自動送りシステム用に設計された尖った位置決めピンとは異なり、滑らかで正確な-研磨された丸いヘッドにより傷がつきません-手動送り時にワークを所定の位置に自由にガイドし、ピンとワークの穴の間の摩擦を軽減し、ワークの表面への損傷を回避します。 — これは、手動供給や精密組立ライン、特に研磨部品や精密部品の場合によくある問題点です。丸い頭’■ 直径 8mm とフィレット半径 1.5mm は、M6 ワークピースの穴と正確に位置合わせできるように最適化されており、ワークピースがずれたり表面に損傷を与えたりすることなく、迅速かつ正確に位置決めされます。手動供給シナリオでは、丸型ヘッドの設計により、オペレーターによる取り扱いと位置決めが容易になり、操作の困難さが軽減され、作業効率が向上します。また、滑らかな丸みを帯びた表面は溶接スパッタの付着を防ぎ、洗浄とメンテナンスが容易です。これは、手送り溶接ラインで安定した位置決め精度とワーク品質を維持するために不可欠です。
4. 多様化するニーズに応える高いカスタマイズ力
私たちは完全な非をサポートします-顧客に応じた標準カスタマイズ-図面、サンプル、実際の溶接作業条件を提供します。サイズスペックなのか (全長10~80mm、丸頭径6~10mm、フィレット半径0.5~2.0mm、ネジ仕様M6×1.0/M6×0.75 またはそれ以外-カスタマイズされたピッチの標準ねじ)、材料の最適化 (摩耗の強化-耐久性のある KCF、カスタマイズされた絶縁層の厚さ)、または特別な構造設計 (延長ねじ、段付丸頭、アンチ-スリップスレッド)、私たちのプロフェッショナルR&D と機械加工チームは、ターゲットを絞ったソリューションを提供できます。溶接装置の特定のモデルに応じて位置決めピンをカスタマイズすることもできます (ロボットスポット溶接機、プロジェクション溶接機) 手動供給ワークステーション、ワーク材料 (高い-強度鋼、アルミニウム合金、研磨部品) そして作業環境 (高温、高湿、多量のスパッタ)、さまざまな業界の多様化およびパーソナライズされた測位ニーズに対応します。特殊な位置決めシナリオでは、丸頭のサイズとフィレットの半径を調整してワークピースとの完璧なフィットを確保し、特定の電流絶縁要件に従って絶縁層の厚さを最適化することもできます。ねじ精度のカスタマイズも可能です (6h、6gグレード) 顧客のニーズに応じて、さまざまな組み立て要件に合わせて外径とピッチ直径の公差を調整します。
5.耐久性と摩耗性-耐久性があり、高コスト-有効性
高品質の KCF 素材と高度な製造プロセスの組み合わせにより、M6 KCF 丸頭位置決めピンの耐摩耗性、耐衝撃性、耐食性が大幅に向上します。高い硬度 (HRC 45-50) そして着る-耐久性のある表面により、位置決めピンが長期間耐えることができます。-頻繁な位置決めや手動送り作業でも磨耗や変形がなく、交換サイクルが延長されます。セラミック製位置決めピンと比較して長寿命です。 (5-通常のセラミックピンの8倍)、生産のダウンタイムとメンテナンスコストを削減します。優れた高さ-耐熱性と絶縁性能により、材料の劣化や絶縁不良による頻繁な交換が回避され、コストがさらに向上します。-有効性。耐久性能も高く、安定した位置決め精度と傷つきを保証します。-手送りや精密組立時の保護を無料で実現し、不良品の発生率ややり直しコストを削減し、コストを削減します。-手差し給餌用の効率的な選択肢、セミ-自動溶接および精密組立ライン。さらに、丸いヘッド’精密加工により一貫した性能が保証され、頻繁な調整やメンテナンスの必要性が軽減され、滑らかな表面によりワークの穴との摩擦が軽減され、ワークの損傷率が低下し、作業効率が向上します。
幅広い応用シナリオ
当社の M6 KCF 丸頭位置決めピンは、手動送りおよび精密組立システムを備えたさまざまな抵抗溶接装置で広く使用されており、国内外の主流のロボットスポット溶接機、プロジェクション溶接機、固定スポット溶接機、溶接治具および手動送りワークステーションと高い互換性があります。 M6用に特別に設計されています。-サイズ指定されたワークピースと手動供給シナリオに対応しており、その中心的な応用分野には次のものが含まれます。
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自動車製造: 精度、傷-M6の自由な位置決め-車体小物部品、内装部品、エンジン補機類、ファスナーなどの大型ワークを手送りで溶接します。 KCF 材料の絶縁性能により、ワークピースやナットネジ部への通電による損傷を防ぎ、丸頭デザインにより傷がつきません。-自由な手動送りと正確な位置決めにより、自動車メーカーの精密組み立てニーズに適応します。セミで広く使用されています-自動車メーカーの自動溶接ライン。特に研磨された自動車部品や精密部品の溶接に適しており、M6 ナットの上付き文字:3 の標準内径に完全に適合します。 M6ネジ設計 (M6×1.0/M6×0.75) 自動車の溶接治具に完全に適合し、手動操作や溶接中の安定した位置決めを保証し、小規模な溶接などの手による供給シナリオに適しています。-バッチ精度の組み立て。
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ハードウェア & ファスナー業界: 精度、キズ-手送りによる抵抗溶接中の M6 ナット、ボルト、機械部品を自由に位置決めできます。正確なねじ山と丸頭の設計により、留め具の正確な位置決めが保証され、溶接のずれが回避され、留め具とワークピース間の強固な接合が確保され、傷が付きにくくなります。-無料の手差し給紙。小さいものに適しています-バッチとミディアム-ハードウェアファスナーのバッチ生産ラインにより、位置決めピンの交換頻度が減り、生産効率が向上します。 KCF 材料の靭性と耐摩耗性は、ハードウェア加工の過酷な作業環境にも適応し、粉塵や溶接スパッタの侵食に耐え、手差しワークステーションのスムーズな操作を保証します。
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板金加工:キズ-M6の自由な位置決め-手動送りによる溶接中の板金コンポーネント、キャビネット、ブラケットのサイズ調整。丸型ヘッドの設計により、板金ワーク、特に研磨板金部品のガイドと位置決めが簡単かつ正確に行えます。また、高い位置決め精度により、板金部品が正しい位置で溶接され、変形や表面の傷が回避され、製品の一貫性が向上します。狭い作業スペースでは、位置決めピンのコンパクトな設計により作業環境に適合し、取り付けと分解が簡単なため、迅速なメンテナンスと交換が容易になります。また、滑らかな丸型ヘッドによりワークの穴にしっかりとフィットし、溶接時の位置決めの安定性が向上します。
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一般工業製造業:高い-スタンダード、スクラッチ-電子機器、精密機器、医療機器、鉄道付属品、造船用小型部品などの手動供給および精密組立シナリオにおける自由な位置決め 上付き文字:2。 M6 KCF 位置決めピンは、安定した正確な位置決めサポートを提供し、特に位置決め精度が厳しく、傷がつきやすいワークピースの溶接品質と生産効率を確保します。-無料要件と手動給餌の必要性。優れた高さ-耐熱性と絶縁性能も優れているため、高温環境にも適しています。-サブマージアーク溶接などの温度溶接シナリオに対応し、適用範囲を拡大します。高い位置決め精度が必要な精密機械加工シナリオにも適用可能 (P0 レベルの上付き文字:5) そしてスクラッチ-精密機器部品の組み立てや医療機器の製造などを無償で保護します。
Jiahe M6 KCF 丸頭位置決めピンを選ぶ理由?
広州 Jiahe は、自動溶接装置および付属品の分野で 10 年以上の深耕を行っており、国家最高レベルの品質を誇っています。-完全な R を備えたテクノロジー企業&D、生産および品質管理システム。当社の M6 KCF 丸頭位置決めピンは、Jiahe の一貫した品質コンセプトを継承し、プロの KCF 材料アプリケーション、精密加工技術、ユーザーを統合しています。-手送り、精密な組み立て、スクラッチに合わせた指向設計-自由なポジショニング。信頼性の高いパフォーマンス、正確な位置決め、スクラッチにより国内外の顧客から広く認められています。-無料の保護、長い耐用年数、強力なカスタマイズ機能により、世界の溶接業界で優れたブランド評判を確立しています。 KCFの原料選定から製造、検査に至るまで厳密に管理し、各位置決めピンが国際規格を満たしていることを確認します。 (GB、DIN、ISO、ANSI)特に製品の核となるKCF材の熱処理と丸頭加工の精密な制御については、お客様のニーズに応えます。高度な CNC 加工と精密研削技術により、位置決めピンの高い安定性が保証されます。-手動供給と精密な組み立てシナリオが必要な場合、当社の材料選択とねじの精度管理が求められます。 (6h、6gグレード) さまざまな溶接環境やワーク要件の特性を十分に考慮してください。
1つを提供します-その後停止します-製品のご相談、カスタマイズスキームの設計、設置指導、導入後のアフターサービスなど、お客様のニーズに迅速に対応する販売サービスと技術サポート-販売メンテナンス。私たちは、自動溶接の分野で信頼されるパートナーとして、お客様にコストを提供することに全力を尽くします。-効果的な M6 KCF 丸頭位置決めピン ソリューションと手動供給の安定性と効率を向上させます。-標準的な M6 位置決めシナリオでも、特別なカスタマイズ ニーズでも、自動溶接および精密組立ライン (ねじ精度調整や丸頭サイズの最適化など)。
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