Подробности за продукта
M6 KCF заострен позициониращ щифт | високо-Аксесоар за локализиране на прецизно заваряване за автоматично подаване
Общ преглед на продукта
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M6 KCF заострен позициониращ щифт е професионален висок-аксесоар за прецизно позициониране, разработен ексклузивно за автоматизирани системи за съпротивително заваряване, специално проектиран за решаване на често срещани болкови точки като неправилно подравняване на детайла, нестабилно позициониране, ниска ефективност на подаване и лоша последователност на заваряване при автоматично подаване, пълно-автоматизирано заваряване и високо-сценарии за скорост на сглобяване. Като основен продукт в нашата серия аксесоари за позициониране на заваряване, този фиксиращ щифт интегрира усъвършенствани KCF свойства на материала, технология за прецизна обработка и функционален заострен дизайн, осигурявайки стабилна, точна и ефективна опора за позициониране на детайлите по време на автоматични операции по заваряване и сглобяване. Това е шивач-направени за спецификациите на M6 (стандартна резба M6×1.0 за груба резба и M6×0,75 за фина нишка горен индекс:3), с остър, прецизен-машинно обработена заострена структура, която е специално оптимизирана за системи за автоматично подаване, което я прави идеална за прецизно заваряване на авточасти, хардуерни компоненти, продукти от ламарина и електронно оборудване, които изискват висока точност на позициониране, бързо автоматично подаване и стабилна производителност на заваряване. В сравнение с обикновените фиксиращи щифтове, изработени от керамика или обикновена стомана, нашият M6 KCF заострен позициониращ щифт се характеризира с превъзходна здравина, отлична висока-температурна устойчивост, прецизен контрол на размерите и надеждна адаптивност към автоматично подаване, перфектно адаптиране към тежки заваръчни среди с висока топлина, пръски при заваряване и висока-честотни операции за автоматично позициониране. Особено подходящо е за автоматично хранене и пълно-сценарии за автоматизирано заваряване, което е ключово предимство пред позициониращите щифтове с кръгла глава, предназначени за системи за ръчно подаване горен индекс:5.
Създаден за високото-прецизност, висока-нуждите от ефективно позициониране на M6-оразмерени детайли в заваръчни линии с автоматично подаване и пълно-изисквания за автоматизирано заваряване, нашият локализиращ щифт приема един-парче KCF материална структура, с прецизност-обработен заострен връх (стандартен заострен ъгъл 60°, диаметър на върха 1,5 мм) и съответстващ дизайн на резба M6, който идеално пасва на масовите заваръчни приспособления, приспособления, бази за позициониране и работни станции за автоматично подаване. KCF, специален хром-материал от желязна сплав, първоначално разработен от Toshiba Corporation през 2001 г., образува високо-качествен изолационен слой (8-10μ дебел) върху повърхността му чрез специална топлинна обработка (1000-1500 ℃), което му позволява ефективно да изолира заваръчния ток, като същевременно поддържа отлична механична якост горен индекс:1. Това уникално материално предимство го прави идеална алтернатива на традиционните керамични щифтове за локализиране, решавайки проблема с керамичните щифтове, които са крехки и лесни за счупване горен индекс:7. Дизайнът със заострен връх се отличава с остър, грапав-свободна повърхност, която осигурява гладко и точно водене на детайлите по време на автоматично подаване, което позволява бързо подравняване с отворите на детайла (стандартен вътрешен диаметър на отвора 7 mm за гайки M6 горен индекс: 7) и подобряване на ефективността на подаване, което е ключово предимство пред щифтовете с кръгла глава, които са по-подходящи за ръчно подаване. Прецизната резба и точността на позициониране гарантират, че детайлите са фиксирани в правилната позиция по време на заваряване, избягвайки отклонение, накланяне или изместване. Той е широко съвместим с различно оборудване за съпротивително заваряване, като роботизирани точкови заварчици, проекционни заварчици и фиксирани точкови заварчици, и се използва широко в автомобилното производство, обработката на хардуер, производството на ламарина, електронното оборудване и прецизните машини, особено подходящи за автоматично подаване, пълно-автоматизирано заваряване и високо-бързи монтажни линии, които изискват стриктна точност на позициониране и ефективно захранване.
Първокласен KCF материал & Усъвършенстван производствен процес
Придържайки се към производствения принцип на "Материалите като основа, технологията като ядро и качеството като живот", ние избираме високо-качествен KCF материал (хром-желязна сплав) за нашия M6 KCF заострен позициониращ щифт — специален метален материал, който съчетава предимствата на металната здравина и керамичната изолация горен индекс:1. За разлика от обикновените стоманени или керамични материали, KCF се обработва чрез специална термична обработка при 1000-1500 ℃, образувайки плътен изолационен слой на повърхността, който може ефективно да изолира заваръчния ток и да предотврати изтичане на дъга, докато неговата метална матрица осигурява отлична здравина и устойчивост на удар, избягвайки крехко счупване, често срещано при керамичните фиксиращи щифтове горен индекс:7. Всички KCF суровини се подлагат на стриктна входяща проверка, включително тестване на състава на материала, проверка на изолационните характеристики, висока-откриване на температурна устойчивост и тест за механична якост, за да се гарантира стабилна работа (изолационно съпротивление >1,0×10¹²Ω, температура на продължителна употреба до 400 ℃, моментално висока-устойчивост на температура до 600℃), поставяйки солидна основа за дългия фиксиращ щифт-дълготрайна стабилна работа в тежки условия на заваряване. Въпреки че KCF материалът първоначално е бил произвеждан изключително от Toshiba и има относително висока цена (700-900 юана/KG поради поскъпването на йената) superscript:7, нашият местно произведен KCF материал поддържа същата производителност, като същевременно предлага по-висока цена-ефективност, което го прави разход-ефективен избор за високо-прецизност, висока-ефективност позициониране нужди при автоматично хранене и пълно-автоматизирани заваръчни линии.
Нашият M6 KCF заострен позициониращ щифт приема интегриран производствен процес на прецизно CNC струговане, високо-температурна топлинна обработка, прецизно шлайфане и полиране със заострен връх. Ние използваме усъвършенствана CNC технология за обработка, за да гарантираме, че всички размери на фиксиращия щифт (спецификация на конеца, размер на заострен връх, обща дължина, точност на позициониране) отговарят на международните стандарти (GB, DIN, ISO, ANSI), със строг контрол на толерантността (±0,003~±0,005 mm, точност на ниво P0) за да се осигури точно съвпадение с M6-оразмерени детайли, заваръчни приспособления и работни станции за автоматично подаване. Заостреният връх е прецизно шлифован до остър ръб-свободен завършек (Ра≤0,4μм), осигурявайки плавно водене на детайлите по време на автоматично подаване без задръстване или повреда на отворите на детайла. Високата-Процесът на температурна топлинна обработка повишава твърдостта на материала (HRC 45-50) и устойчивост на износване, което прави фиксиращия щифт не лесен за износване, деформиране или корозия при дълго време-термин висок-честота автоматично позициониране и висока-температурни условия на заваряване. Резбовата част се обработва съгласно стандартните спецификации M6 (M6×1.0 груба резба и M6×0,75 фина нишка горен индекс:3), с прецизна стъпка на зъбите (1,0 мм за едра резба, 0,75 мм за фина резба) и гладка повърхност; за външна резба от клас 6g горната граница на големия диаметър е φ5,974 и долната граница е φ5.752, докато горната граница на диаметъра на стъпката е 5.350, а долната граница е 5.232, осигурявайки стабилен монтаж и без разхлабване по време на вибрации на заваряване и високи-скоростна автоматична работа. Всеки готов продукт се подлага на цялостна проверка на качеството, включително тестване за точност на размерите, откриване на изолационните характеристики, проверка на устойчивостта на износване и проверка на повърхностни дефекти, за да се гарантира нулеви дефекти преди доставката. Стандартните модели се предлагат в обикновени дължини (12~35 мм) и може да бъде персонализиран според нуждите на клиента, съвместим с основните заваръчни приспособления, приспособления и работни станции за автоматично подаване у дома и в чужбина и идеално съответстващ на стандартния вътрешен диаметър на отвора от 5,018~5,350 mm за гайки M6 (6H клас) горен индекс:3.
Основни предимства на продукта
1. Първокласен KCF материал, превъзходна производителност
Изработена от висок-качествен KCF хром-от желязна сплав, заостреният позициониращ щифт M6 KCF съчетава предимствата на металната издръжливост и керамичната изолация горен индекс:1. Специалният процес на топлинна обработка образува плътен 8-10μ дебел изолационен слой на повърхността, който може ефективно да изолира заваръчния ток, да предотврати изтичане на дъга и късо съединение и да избегне повреда на детайли или оборудване, причинено от токова проводимост. В сравнение с традиционните керамични фиксиращи щифтове, KCF материалът има по-добра издръжливост и устойчивост на удар, като ефективно решава проблема с керамичните щифтове, които са крехки и лесни за счупване, като значително удължава експлоатационния живот на фиксиращия щифт горен индекс:7. Освен това има отлично високо-устойчивост на температура, поддържане на стабилна производителност и структурна цялост при непрекъснато високо ниво-температурни среди (до 400 ℃) и издържа на мигновени високи температури до 600 ℃, което е много по-добро от обикновените стоманени фиксиращи щифтове. Отличната устойчивост на износване на материала гарантира, че заостреният връх не се износва или деформира лесно дори при чести операции на автоматично позициониране, поддържайки прецизна точност на позициониране и ефективна производителност на подаване за дълго време, което е от решаващо значение за стабилната работа на автоматичното подаване и пълното-автоматизирани заваръчни линии. В допълнение, металната матрица на материала KCF осигурява добра обработваемост, позволяваща прецизна обработка на заострения връх и структурите на резбата, за да отговарят на строги изисквания за размери.
2. Прецизен M6 дизайн, точно позициониране & Съвместимост с автоматично хранене
Фиксиращият щифт е специално проектиран за спецификациите на M6, с прецизност-обработена резба (M6×1.0 груба резба и M6×0,75 фина нишка горен индекс:3) и структура със заострен връх, която идеално пасва на M6-оразмерени детайли, заваръчни приспособления и работни станции за автоматично подаване. Строг контрол на толерантността (±0,003~±0,005 mm, точност на ниво P0) осигурява ултра-висока точност на позициониране, ефективно избягване на неправилно подравняване на детайла, накланяне или изместване по време на заваряване и осигуряване на постоянно качество на заваряване. Дизайнът със заострен връх е специално оптимизиран за сценарии с автоматично подаване, включващ остра, гладка повърхност, която позволява бързо и точно насочване на детайлите по време на автоматично доставяне, предотвратявайки задръстването и улеснявайки ефективното позициониране — ключово предимство пред локализиращите щифтове с кръгла глава, които са по-подходящи за системи за ръчно подаване горен индекс:5. Прецизният дизайн на резбата осигурява здрав монтаж със заваръчни приспособления, без разхлабване по време на вибрации на заваряване и висока-скоростна автоматична работа и стабилно позициониране, напълно адаптиране към автоматично подаване, пълно-автоматизирано заваряване и високо-бързи монтажни линии. Той също така отговаря на стандартния диаметър на пробиване на резба M6 (5.0mm за M6×1.0, 5.25 mm за M6×0,75) и стандартния вътрешен диаметър на отвора на гайки M6, осигуряващ безпроблемно сглобяване със съществуващи приспособления и работни станции за автоматично подаване.
3. Дизайн със заострен връх, Ефективно автоматично подаване & Прецизно подравняване
Интегралната структура със заострен връх е ключова конструктивна характеристика на нашия M6 KCF локализиращ щифт, специално разработен за автоматично подаване на детайла, пълен-автоматизирано заваряване и високо-нужди от прецизно позициониране. За разлика от щифтовете с кръгла глава, които са предназначени за системи за ръчно подаване, острите, прецизни-шлифован заострен връх осигурява плавно, бързо насочване на детайлите в позиция по време на автоматично подаване, намалявайки триенето между щифта и отворите на детайла и избягвайки задръстването — често срещана болезнена точка при автоматично хранене и високо-бързи монтажни линии. Заостреният връх’s 60° ъгъл и 1,5 mm диаметър на върха са оптимизирани за прецизно подравняване с M6 отвори за обработвания детайл, гарантирайки, че детайлите се позиционират бързо и точно без отклонение, което значително подобрява ефективността на подаване и производителността на производството. За сценарии с автоматично подаване дизайнът със заострен връх позволява безпроблемна координация с автоматични подаващи машини, намалявайки грешките при подаване и подобрявайки стабилността на цялата заваръчна линия. Острата заострена повърхност също така предотвратява полепването на пръски от заваряване, което я прави лесна за почистване и поддръжка, което е от съществено значение за поддържане на постоянна точност на позициониране и качество на детайла в автоматично подаващите линии за заваряване.
4. Силна способност за персонализиране за разнообразни нужди
Ние подкрепяме пълно не-стандартна персонализация според клиента-предоставени чертежи, мостри и действителни работни условия на заваряване. Независимо дали става въпрос за спецификациите на размера (обща дължина 10~80 мм, ъгъл на заострен връх 45°~90°, диаметър на върха 1.0~2,5 mm, спецификация на резбата M6×1.0/M6×0,75 или не-стандартни резби с персонализирана стъпка), оптимизиране на материалите (повишено износване-устойчив KCF, персонализирана дебелина на изолационния слой), или специален структурен дизайн (удължена резба, стъпаловиден заострен връх, анти-хлъзгаща нишка), нашият професионалист Р&D и екипът за обработка може да предостави целеви решения. Можем също така да персонализираме фиксиращия щифт според конкретния модел заваръчно оборудване (роботизиран точков заварчик, проекционен заварчик) и работна станция за автоматично подаване, материал на детайла (високо-стомана, алуминиева сплав, поцинковани части) и работна среда (висока температура, висока влажност, силно пръскане), отговаряйки на разнообразните и персонализирани нужди от позициониране на различни индустрии. За специални сценарии на позициониране можем също така да регулираме ъгъла на заострения връх и диаметъра на върха, за да осигурим перфектно прилягане към детайлите и да оптимизираме дебелината на изолационния слой според специфичните настоящи изисквания за изолация. Можем също така да персонализираме точността на резбата (6h, 6g клас) според нуждите на клиента, регулиране на основния диаметър и толеранса на диаметъра на стъпката, за да съответства на различните изисквания за сглобяване горен индекс:6.
5. Издръжливост и износване-Устойчив, висока цена-Ефективност
Комбинацията от първокласен KCF материал и усъвършенстван производствен процес значително подобрява устойчивостта на износване, устойчивостта на удар и устойчивостта на корозия на M6 KCF заострен позициониращ щифт. Високата твърдост (HRC 45-50) и износване-устойчива повърхност гарантира, че фиксиращият щифт може да издържи дълго-термин висок-честотно автоматично позициониране и операции по подаване без износване или деформация, удължаване на цикъла на подмяна. В сравнение с керамичните фиксиращи щифтове, той има по-дълъг експлоатационен живот (5-8 пъти повече от обикновените керамични игли), намаляване на престоя на производството и разходите за поддръжка горен индекс:7. Отличното високо-температурна устойчивост и изолационни характеристики избягвайте честа подмяна, причинена от стареене на материала или повреда на изолацията, което допълнително подобрява разходите-ефективност. Неговата издръжлива производителност също така гарантира стабилна точност на позициониране и ефективно подаване при автоматично подаване и пълно-автоматизирано заваряване, намаляване на процента на дефектни продукти и разходите за преработка, което го прави разход-ефективен избор за автоматично хранене, пълен-автоматизирано заваряване и високо-бързи монтажни линии. Освен това, заостреният връх’s прецизната обработка осигурява постоянна производителност, намалявайки необходимостта от чести настройки и поддръжка, а гладката му повърхност намалява триенето с отворите на детайла, намалявайки грешките при подаване и подобрявайки ефективността на производството.
Широки сценарии за приложение
Нашият заострен позициониращ щифт M6 KCF се използва широко в различни съоръжения за съпротивително заваряване с автоматично подаване и пълно-автоматизирани системи за сглобяване, силно съвместими с масовите роботизирани точкови заварчици, проекционни заварчици, фиксирани точкови заварчици, заваръчни приспособления и работни станции за автоматично подаване в страната и чужбина. Той е специално проектиран за M6-оразмерени детайли и сценарии за автоматично подаване, а основните му области на приложение включват:
-
Производство на автомобили: Висока-прецизност, висока-ефективно позициониране на M6-оразмерени детайли като компоненти на каросерията на автомобили, шаси, скоби на двигателя и крепежни елементи по време на заваряване с автоматично подаване. Изолационните характеристики на материала KCF предотвратяват повреда при токова проводимост на детайлите и резбите на гайката, докато дизайнът със заострен връх осигурява плавно автоматично подаване и прецизно позициониране, адаптиране към високите-производствени нужди за скорост на производителите на автомобили горен индекс:1. Той е широко използван в пълен размер-автоматизирани заваръчни линии на автомобилни производители, особено подходящи за заваряване на високи-якостни стоманени компоненти и маса-произвеждани авточасти и идеално съответства на стандартния вътрешен диаметър на отвора на M6 гайки горен индекс:7. Дизайнът на резбата M6 (M6×1.0/M6×0,75) идеално пасва на автомобилни заваръчни приспособления, осигурявайки стабилно позициониране по време на високо-скоростна автоматична работа и заваряване и е подходяща за сценарии с автоматично подаване, като големи-партидно масово производство.
-
Хардуер & индустрия за закопчалки: Висока-прецизно позициониране на M6 гайки, болтове и механични части по време на съпротивително заваряване с автоматично подаване. Прецизният дизайн на резбата и заострения връх осигуряват точно позициониране на крепежните елементи, като избягват отклонението при заваряване и осигуряват стабилно свързване между крепежните елементи и детайлите, като същевременно позволяват плавно, ефективно автоматично подаване. Подходяща е за големи-партидни производствени линии на хардуерни крепежни елементи, намаляване на честотата на локализиране на смяната на щифта и подобряване на производствената ефективност. Издръжливостта и устойчивостта на износване на материала KCF също се адаптират към тежката работна среда на хардуерната обработка, като издържат на ерозията на прах и пръски от заваряване и осигуряват гладка работа на работните станции за автоматично подаване.
-
Изработка на ламарина: Висока-ефективно позициониране на M6-оразмерени компоненти от ламарина, шкафове и скоби по време на заваряване с автоматично подаване. Дизайнът със заострен връх осигурява бързо и точно насочване и позициониране на детайлите от ламарина, докато високата точност на позициониране гарантира, че компонентите от ламарина са заварени в правилната позиция, като се избягва деформация и се подобрява консистенцията на продукта. За тесни работни пространства, компактният дизайн на фиксиращия щифт може да се адаптира по-добре към работната среда, а функцията за лесен монтаж и демонтаж улеснява бързата поддръжка и подмяна. Острият заострен връх също така осигурява плътно прилягане към отворите на детайла, подобрявайки стабилността на позициониране по време на високо-скоростно заваряване.
-
Общо промишлено производство: Висока-стандартен, висок-ефективност позициониране в автоматично подаване и пълен-сценарии за автоматизирано сглобяване, като електронно оборудване, прецизни инструменти, строителни машини, железопътни принадлежности и компоненти за корабостроене. M6 KCF фиксиращият щифт осигурява стабилна и точна опора за позициониране, осигурявайки качество на заваряване и ефективност на производството, особено за детайли със стриктна точност на позициониране, високи изисквания за ефективност на подаване и нужди от автоматично подаване. Отлично високо-температурната устойчивост и изолационните характеристики също го правят подходящ за високи-сценарии за температурно заваряване, като заваряване под флюс, разширяване на обхвата на приложение. Приложимо е и за сценарии на прецизна механична обработка, които изискват висока точност на позициониране (ниво P0) и ефективно автоматично подаване, като сглобяване на прецизни компоненти на инструменти и големи-партидно производство на механични части.
Защо да изберете Jiahe M6 KCF заострен позициониращ щифт?
С повече от 10 години задълбочено усъвършенстване в областта на автоматизираното заваръчно оборудване и аксесоари, Guangzhou Jiahe е национален висок-технологично предприятие с пълен R&D, система за контрол на производството и качеството. Нашият M6 KCF заострен позициониращ щифт наследява последователната концепция за качество на Jiahe, интегрирайки професионално приложение на KCF материал, технология за прецизна обработка и потребител-ориентиран дизайн, пригоден за автоматично хранене, пълен-автоматизирано заваряване и високо-прецизно позициониране. Той е широко признат от местни и чуждестранни клиенти за своята надеждна производителност, прецизно позициониране, ефективно подаване, дълъг експлоатационен живот и силна способност за персонализиране, създавайки добра репутация на марката в световната заваръчна индустрия. Ние стриктно контролираме всяка връзка от избора на суровини на KCF до производството и инспекцията, като гарантираме, че всеки локализиращ щифт отговаря на международните стандарти (GB, DIN, ISO, ANSI) и изискванията на клиентите, особено за прецизния контрол на термичната обработка на KCF материала и машинната обработка със заострен връх, които са в основата на продукта. Усъвършенстваната CNC обработка и технологията за прецизно шлайфане гарантират стабилността на фиксиращия щифт при висока-изискват автоматично хранене и пълно-сценарии за автоматизирано заваряване и нашия избор на материал и контрол на прецизността на резбата (6h, 6g клас) напълно отчитат характеристиките на различните среди за заваряване и изискванията към детайла.
Ние предоставяме такъв-спрете след-търговско обслужване и техническа поддръжка, реагирайки бързо на нуждите на клиентите, като продуктова консултация, проектиране на схема за персонализиране, насоки за инсталиране и след-поддръжка на продажбите. Ние се ангажираме да станем надежден партньор в областта на автоматичното заваряване, осигурявайки на клиентите си разходи-ефективни M6 KCF решения за заострен позициониращ щифт и повишаване на стабилността и ефективността на автоматичното подаване, пълно-автоматизирано заваряване и високо-бързи монтажни линии, независимо дали за стандартни сценарии за позициониране на M6 или специални нужди за персонализиране (като регулиране на прецизността на конеца или оптимизиране на размера на заострения връх).
Предишен: M6 KCF фиксиращ щифт с кръгла глава
Следваща: M4 KCF заострен позициониращ щифт
Оставете съобщение
Ако имате повече информация, която искате да знаете, можете да ни изпратите съобщение чрез формата по-долу и наш служител ще се свърже с вас възможно най-скоро.