Detail Produk
Pin Pemosisian Runcing M6 KCF | Tinggi-Aksesori Pencarian Lokasi Pengelasan Presisi untuk Pengumpanan Otomatis
Ikhtisar Produk
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co, Ltd M6 KCF Pointed Positioning Pin adalah profesional tinggi-aksesori pemosisian presisi yang dikembangkan secara eksklusif untuk sistem pengelasan resistansi otomatis, dirancang khusus untuk mengatasi masalah umum seperti ketidaksejajaran benda kerja, posisi tidak stabil, efisiensi pengumpanan rendah, dan konsistensi pengelasan yang buruk dalam pengumpanan otomatis, penuh-pengelasan otomatis dan tinggi-skenario perakitan kecepatan. Sebagai produk inti dalam seri aksesori pemosisian pengelasan kami, pin pencari lokasi ini mengintegrasikan sifat material KCF yang canggih, teknologi pemesinan presisi, dan desain runcing yang fungsional, memberikan dukungan pemosisian yang stabil, akurat, dan efisien untuk benda kerja selama operasi pengelasan dan perakitan otomatis. Itu adalah penjahit-dibuat untuk spesifikasi M6 (benang standar M6×1.0 untuk benang kasar dan M6×0,75 untuk superskrip benang halus:3), dengan tajam, presisi-struktur runcing mesin yang secara khusus dioptimalkan untuk sistem pengumpanan otomatis, menjadikannya ideal untuk pengelasan presisi suku cadang mobil, komponen perangkat keras, produk lembaran logam, dan peralatan elektronik yang memerlukan akurasi posisi tinggi, pengumpanan otomatis cepat, dan kinerja pengelasan stabil. Dibandingkan dengan pin pencari lokasi biasa yang terbuat dari keramik atau baja biasa, pin pemosisian runcing M6 KCF kami memiliki ketangguhan yang unggul, tinggi yang sangat baik.-tahan suhu, kontrol dimensi yang tepat, dan kemampuan beradaptasi pengumpanan otomatis yang andal, beradaptasi sempurna dengan lingkungan pengelasan yang keras dengan panas tinggi, percikan pengelasan, dan tinggi-frekuensi operasi penentuan posisi otomatis. Sangat cocok untuk pemberian makan otomatis dan penuh-skenario pengelasan otomatis, yang merupakan keunggulan utama dibandingkan pin pencari kepala bulat yang dirancang untuk sistem pengumpanan manual superskrip:5.
Disesuaikan untuk yang tinggi-presisi, tinggi-kebutuhan pemosisian efisiensi M6-benda kerja berukuran di jalur pengelasan dengan pengumpanan otomatis dan penuh-persyaratan pengelasan otomatis, pin lokasi kami mengadopsi satu-sepotong struktur material KCF, dengan presisi-ujung runcing yang dikerjakan dengan mesin (sudut runcing standar 60°, diameter ujung 1,5 mm) dan desain ulir M6 yang serasi dan sangat cocok dengan jig las, perlengkapan, basis pemosisian, dan stasiun kerja pengumpanan otomatis arus utama. KCF, kromium khusus-bahan paduan besi yang awalnya dikembangkan oleh Toshiba Corporation pada tahun 2001, bentuknya tinggi-lapisan isolasi berkualitas (8-10μ tebal) pada permukaannya melalui perlakuan panas khusus (1000-1500℃), memungkinkannya mengisolasi arus pengelasan secara efektif sambil mempertahankan kekuatan mekanik yang sangat baik superskrip:1. Keunggulan material yang unik ini menjadikannya alternatif ideal untuk pin pencari keramik tradisional, memecahkan masalah pin keramik yang rapuh dan mudah patah. Superskrip:7. Desain ujung runcing memiliki duri yang tajam-permukaan bebas yang memastikan pemanduan benda kerja yang halus dan akurat selama pengumpanan otomatis, memungkinkan penyelarasan cepat dengan lubang benda kerja (diameter lubang dalam standar 7mm untuk mur M6 superskrip:7) dan meningkatkan efisiensi pemberian makan, yang merupakan keunggulan utama dibandingkan pin pencari kepala bulat yang lebih cocok untuk pemberian makanan secara manual. Akurasi benang dan posisi yang tepat memastikan benda kerja dipasang pada posisi yang benar selama pengelasan, menghindari penyimpangan, kemiringan, atau perpindahan. Ini secara luas kompatibel dengan berbagai peralatan pengelasan resistansi seperti tukang las titik robot, tukang las proyeksi dan tukang las titik tetap, dan banyak digunakan dalam manufaktur otomotif, pemrosesan perangkat keras, fabrikasi lembaran logam, peralatan elektronik dan industri mesin presisi, terutama cocok untuk pengumpanan otomatis, penuh-pengelasan otomatis dan tinggi-jalur perakitan cepat yang memerlukan akurasi posisi yang ketat dan kinerja pengumpanan yang efisien.
Bahan KCF Premium & Proses Manufaktur Lanjutan
Mengikuti prinsip produksi "Bahan sebagai fondasi, teknologi sebagai inti, dan kualitas sebagai kehidupan", kami memilih yang tinggi-bahan KCF berkualitas (kromium-paduan besi) untuk Pin Pemosisian Runcing M6 KCF kami — bahan logam khusus yang menggabungkan keunggulan ketangguhan logam dan superskrip isolasi keramik:1. Berbeda dengan material baja atau keramik biasa, KCF diproses melalui perlakuan panas khusus 1000-1500 ℃, membentuk lapisan isolasi padat di permukaan, yang secara efektif dapat mengisolasi arus pengelasan dan mencegah kebocoran busur, sementara matriks logamnya memastikan ketangguhan dan ketahanan benturan yang sangat baik, menghindari patah getas yang umum terjadi pada pin lokasi keramik superskrip:7. Semua bahan baku KCF menjalani pemeriksaan masuk yang ketat, termasuk pengujian komposisi bahan, verifikasi kinerja isolasi, tinggi-deteksi ketahanan suhu dan uji kekuatan mekanik, untuk memastikan kinerja yang stabil (resistansi isolasi >1,0×10¹²Ω, suhu penggunaan terus menerus hingga 400 ℃, tinggi seketika-ketahanan suhu hingga 600 ℃), meletakkan dasar yang kokoh untuk panjang pin lokasi-jangka waktu operasi yang stabil di lingkungan pengelasan yang keras. Padahal material KCF awalnya diproduksi secara eksklusif oleh Toshiba dan memiliki harga yang relatif mahal (700-900 yuan/KG karena apresiasi yen) superskrip:7, material KCF yang diproduksi di dalamnegeri kami mempertahankan kinerja yang samanamun menawarkan biaya yang lebih tinggi-efektivitas, menjadikannya biaya-pilihan efisien untuk tinggi-presisi, tinggi-efisiensi posisi kebutuhan dalam pemberian makan otomatis dan penuh-jalur pengelasan otomatis.
Pin Pemosisian Runcing M6 KCF kami mengadopsi proses manufaktur terintegrasi dengan pembubutan CNC presisi, tinggi-perlakuan panas suhu, penggilingan presisi dan pemolesan ujung runcing. Kami mengadopsi teknologi permesinan CNC canggih untuk memastikan bahwa semua dimensi pin lokasi (spesifikasi benang, ukuran ujung runcing, panjang keseluruhan, akurasi posisi) memenuhi standar internasional (GB, DIN, ISO, ANSI), dengan kontrol toleransi yang ketat (±0,003~±0,005mm, presisi tingkat P0) untuk memastikan pencocokan yang tepat dengan M6-benda kerja berukuran, perlengkapan las dan stasiun kerja pengumpanan otomatis. Ujung runcingnya digiling secara presisi hingga menjadi duri yang tajam-penyelesaian bebas (Ra≤0,4μm), memastikan kelancaran pemanduan benda kerja selama pengumpanan otomatis tanpa mengganggu atau merusak lubang benda kerja. Yang tinggi-proses perlakuan panas suhu meningkatkan kekerasan material (HRC 45-50) dan ketahanan aus, membuat pin lokasi tidak mudah aus, berubah bentuk, atau terkorosi dalam waktu lama-istilah tinggi-frekuensi posisi otomatis dan tinggi-kondisi suhu pengelasan. Bagian ulir diproses sesuai spesifikasi standar M6 (M6×1.0 benang kasar dan M6×0,75 superskrip benang halus:3), dengan jarak gigi yang tepat (1,0 mm untuk benang kasar, 0,75 mm untuk benang halus) dan permukaan halus; untuk ulir eksternal kelas 6g, batas atas diameter utama adalah φ5.974 dan batas bawahnya adalah φ5.752, sedangkan batas atas diameter pitch adalah 5.350 dan batas bawah adalah 5.232, memastikan pemasangan kokoh dan tidak kendor selama getaran pengelasan dan tinggi-kecepatan operasi otomatis. Setiap produk jadi menjalani pemeriksaan kualitas yang komprehensif, termasuk pengujian akurasi dimensi, deteksi kinerja insulasi, verifikasi ketahanan aus, dan pemeriksaan cacat permukaan, untuk memastikan tidak ada cacat sebelum pengiriman. Model standar tersedia dalam ukuran umum (12~35mm) dan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, kompatibel dengan jig las arus utama, perlengkapan, dan stasiun kerja pengumpanan otomatis di dalam dan luarnegeri, dan sangat cocok dengan diameter lubang dalam standar 5,018~5.350mm untuk mur M6 (kelas 6H) superskrip:3.
Keunggulan Produk Inti
1. Bahan KCF Premium, Performa Unggul
Terbuat dari tinggi-krom KCF berkualitas-paduan besi, Pin Pemosisian Runcing M6 KCF menggabungkan keunggulan ketangguhan logam dan superskrip insulasi keramik:1. Proses perlakuan panas khusus membentuk 8 padat-10μ lapisan isolasi tebal di permukaan, yang secara efektif dapat mengisolasi arus pengelasan, mencegah kebocoran busur dan korsleting, serta menghindari kerusakan pada benda kerja atau peralatan yang disebabkan oleh konduksi arus. Dibandingkan dengan pin pencari keramik tradisional, bahan KCF memiliki ketangguhan dan ketahanan benturan yang lebih baik, secara efektif memecahkan masalah pin keramik yang rapuh dan mudah patah, sangat memperpanjang masa pakai superskrip pin pencari lokasi:7. Ini juga memilikinilai tinggi yang sangat baik-tahan suhu, menjaga kinerja stabil dan integritas struktural dalam kondisi tinggi terus menerus-lingkungan suhu (hingga 400℃) dan tahan terhadap suhu tinggi seketika hingga 600℃, yang jauh lebih unggul daripada pin pencari baja biasa. Ketahanan aus bahan yang sangat baik memastikan bahwa ujung runcing tidak mudah aus atau berubah bentuk bahkan dalam operasi pemosisian otomatis yang sering dilakukan, menjaga keakuratan pemosisian yang tepat dan kinerja pengumpanan yang efisien untuk waktu yang lama, yang sangat penting untuk pengoperasian pengumpanan otomatis dan pengumpanan penuh yang stabil.-jalur pengelasan otomatis. Selain itu, matriks logam material KCF memastikan kemampuan mesin yang baik, memungkinkan pemrosesan ujung runcing dan struktur ulir secara presisi untuk memenuhi persyaratan dimensi yang ketat.
2. Desain M6 Presisi, Pemosisian Akurat & Kompatibilitas Pemberian Makan Otomatis
Pin lokasi dirancang khusus untuk spesifikasi M6, dengan presisi-benang mesin (M6×1.0 benang kasar dan M6×0,75 superskrip benang halus:3) dan struktur ujung runcing yang sangat pas dengan M6-benda kerja berukuran, perlengkapan las dan stasiun kerja pengumpanan otomatis. Kontrol toleransi yang ketat (±0,003~±0,005mm, presisi tingkat P0) memastikan ultra-akurasi posisi yang tinggi, secara efektif menghindari ketidaksejajaran benda kerja, kemiringan atau perpindahan selama pengelasan, dan memastikan kualitas pengelasan yang konsisten. Desain ujung runcing dioptimalkan secara khusus untuk skenario pengumpanan otomatis, menampilkan permukaan yang tajam dan halus yang memungkinkan pemanduan benda kerja dengan cepat dan akurat selama pengiriman otomatis, mencegah kemacetan dan memfasilitasi pemosisian yang efisien — keuntungan utama dibandingkan pin pencari kepala bulat yang lebih cocok untuk sistem pengumpanan manual superskrip:5. Desain benang yang presisi memastikan pemasangan yang kokoh dengan jig las, tidak kendor selama getaran pengelasan dan tinggi-kecepatan operasi otomatis, dan kinerja pemosisian yang stabil, beradaptasi sepenuhnya dengan pemberian makan otomatis, penuh-pengelasan otomatis dan tinggi-jalur perakitan kecepatan. Ini juga cocok dengan diameter pengeboran ulir M6 standar (5.0mm untuk M6×1.0, 5.25mm untuk M6×0,75) dan diameter lubang dalam standar mur M6, memastikan perakitan mulus dengan perlengkapan yang ada dan stasiun kerja pengumpanan otomatis.
3. Desain Ujung Runcing, Pengumpanan Otomatis yang Efisien & Penjajaran yang Tepat
Struktur ujung runcing integral adalah fitur desain utama pin lokasi M6 KCF kami, yang khusus dikembangkan untuk pengumpanan benda kerja otomatis, penuh-pengelasan otomatis dan tinggi-kebutuhan penentuan posisi yang presisi. Tidak seperti pin pencari kepala bulat yang dirancang untuk sistem pengumpanan manual, pin ini tajam dan presisi-ujung runcing di tanah memastikan benda kerja diarahkan dengan mulus dan cepat ke posisinya selama pengumpanan otomatis, mengurangi gesekan antara pin dan lubang benda kerja, dan menghindari kemacetan — titiknyeri yang umum dalam pemberian makan otomatis dan tinggi-jalur perakitan kecepatan. Ujungnya runcing’hal 60° sudut dan diameter ujung 1,5 mm dioptimalkan untuk penyelarasan yang tepat dengan lubang benda kerja M6, memastikan benda kerja diposisikan dengan cepat dan akurat tanpa penyimpangan, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi pengumpanan dan hasil produksi. Untuk skenario pengumpanan otomatis, desain ujung runcing memungkinkan koordinasi yang mulus dengan mesin pengumpan otomatis, mengurangi kesalahan pengumpanan, dan meningkatkan stabilitas seluruh jalur pengelasan. Permukaan runcing yang tajam juga mencegah percikan las menempel, sehingga mudah dibersihkan dan dirawat, yang penting untuk menjaga akurasi posisi yang konsisten dan kualitas benda kerja dalam jalur pengelasan pengumpanan otomatis.
4. Kemampuan Kustomisasi yang Kuat untuk Keanekaragaman Kebutuhan
Kami mendukungnon penuh-kustomisasi standar menurut pelanggan-menyediakan gambar, sampel dan kondisi kerja pengelasan aktual. Baik itu spesifikasi ukurannya (panjang keseluruhan 10~80mm, sudut ujung runcing 45°~90°, diameter ujung 1,0~2.5mm, spesifikasi ulir M6×1.0/M6×0,75 atau tidak-benang standar dengannada yang disesuaikan), optimalisasi materi (peningkatan keausan-KCF tahan, ketebalan lapisan insulasi disesuaikan), atau desain struktur khusus (benang memanjang, ujung runcing berundak, anti-benang selip), R profesional kami&D dan tim permesinan dapat memberikan solusi yang ditargetkan. Kami juga dapat menyesuaikan pin lokasi sesuai dengan model peralatan las tertentu (tukang las titik robot, tukang las proyeksi) dan stasiun kerja pengumpanan otomatis, material benda kerja (tinggi-baja kekuatan, paduan aluminium, bagian galvanis) dan lingkungan kerja (suhu tinggi, kelembaban tinggi, hujan rintik-rintik yang deras), memenuhi kebutuhan positioning yang terdiversifikasi dan dipersonalisasi dari berbagai industri. Untuk skenario pemosisian khusus, kami juga dapat menyesuaikan sudut ujung runcing dan diameter ujung untuk memastikan kesesuaian sempurna dengan benda kerja, dan mengoptimalkan ketebalan lapisan insulasi sesuai dengan persyaratan isolasi arus tertentu. Kami juga dapat menyesuaikan presisi benang (6 jam, kelas 6g) sesuai dengan kebutuhan pelanggan, menyesuaikan diameter utama dan toleransi diameter pitch agar sesuai dengan persyaratan perakitan yang berbeda superskrip:6.
5. Tahan lama dan aus-Tahan, Biaya Tinggi-Efektivitas
Kombinasi bahan KCF premium dan proses manufaktur canggih sangat meningkatkan ketahanan aus, ketahanan benturan, dan ketahanan korosi pada Pin Pemosisian Runcing M6 KCF. Kekerasan yang tinggi (HRC 45-50) dan pakai-permukaan yang tahan memastikan bahwa pin lokasi dapat bertahan lama-istilah tinggi-frekuensi pemosisian otomatis dan operasi pengumpanan tanpa keausan atau deformasi, memperpanjang siklus penggantian. Dibandingkan dengan pin pencari keramik, masa pakainya lebih lama (5-8 kali lipat dari pin keramik biasa), mengurangi waktu henti produksi dan biaya pemeliharaan superskrip:7. Tinggi yang luar biasa-ketahanan suhu dan kinerja insulasi menghindari penggantian yang sering disebabkan oleh penuaan material atau kegagalan insulasi, sehingga semakin meningkatkan biaya-efektivitas. Kinerjanya yang tahan lama juga memastikan akurasi posisi yang stabil dan pemberian makan yang efisien dalam pemberian makan otomatis dan penuh-pengelasan otomatis, mengurangi tingkat produk cacat dan biaya pengerjaan ulang, menjadikannya biaya-pilihan efisien untuk pemberian makan otomatis, penuh-pengelasan otomatis dan tinggi-jalur perakitan kecepatan. Selain itu, ujungnya runcing’Pemesinan presisi memastikan kinerja yang konsisten, mengurangi kebutuhan akan penyesuaian dan pemeliharaan yang sering, dan permukaannya yang halus mengurangi gesekan dengan lubang benda kerja, menurunkan kesalahan pengumpanan, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Skenario Aplikasi yang Luas
Pin Pemosisian Runcing M6 KCF kami banyak digunakan di berbagai peralatan las resistansi dengan pengumpanan otomatis dan penuh-sistem perakitan otomatis, sangat kompatibel dengan tukang las spot robotik utama, tukang las proyeksi, tukang las titik tetap, jig las, dan stasiun kerja pengumpanan otomatis di dalam dan luarnegeri. Ini dirancang khusus untuk M6-benda kerja berukuran dan skenario pengumpanan otomatis, dan bidang aplikasi intinya meliputi:
-
Manufaktur otomotif: Tinggi-presisi, tinggi-posisi efisiensi M6-benda kerja berukuran seperti komponen bodi mobil, sasis, braket mesin, dan pengencang selama pengelasan dengan pengumpanan otomatis. Kinerja insulasi material KCF mencegah kerusakan konduksi arus pada benda kerja dan ulir mur, sedangkan desain ujung runcing memastikan pengumpanan otomatis yang lancar dan pemosisian yang tepat, beradaptasi dengan suhu tinggi.-kecepatan produksi kebutuhan produsen otomotif superskrip:1. Ini banyak digunakan secara penuh-jalur pengelasan otomatis dari pabrikan otomotif, terutama cocok untuk pengelasan tinggi-kekuatan komponen baja dan massa-memproduksi suku cadang mobil, dan sangat cocok dengan diameter lubang dalam standar superskrip mur M6:7. Desain benang M6 (M6×1.0/M6×0,75) sangat cocok dengan perlengkapan las otomotif, memastikan posisi stabil saat tinggi-mempercepat operasi dan pengelasan otomatis, dan cocok untuk skenario pengumpanan otomatis seperti besar-produksi massal batch.
-
Perangkat keras & industri pengikat: Tinggi-pemosisian presisi mur, baut, dan komponen mekanis M6 selama pengelasan resistansi dengan pengumpanan otomatis. Desain benang dan ujung runcing yang presisi memastikan posisi pengencang yang akurat, menghindari penyimpangan pengelasan dan memastikan ikatan yang kuat antara pengencang dan benda kerja, sekaligus memungkinkan pengumpanan otomatis yang lancar dan efisien. Sangat cocok untuk yang berukuran besar-lini produksi batch pengencang perangkat keras, mengurangi frekuensi penggantian pin dan meningkatkan efisiensi produksi. Ketangguhan dan ketahanan aus material KCF juga beradaptasi dengan lingkungan kerja yang keras dalam pemrosesan perangkat keras, menahan erosi debu dan percikan pengelasan, dan memastikan kelancaran pengoperasian stasiun kerja pengumpanan otomatis.
-
Fabrikasi lembaran logam: Tinggi-posisi efisiensi M6-komponen lembaran logam berukuran, lemari dan braket selama pengelasan dengan pengumpanan otomatis. Desain ujung runcing memastikan pemanduan dan pemosisian benda kerja lembaran logam yang cepat dan akurat, sedangkan akurasi posisi yang tinggi memastikan komponen lembaran logam dilas pada posisi yang benar, menghindari deformasi dan meningkatkan konsistensi produk. Untuk ruang pengoperasian yang sempit, desain pin lokasi yang ringkas dapat beradaptasi lebih baik dengan lingkungan kerja, dan fitur pemasangan dan pembongkaran yang mudah memfasilitasi perawatan dan penggantian yang cepat. Ujung runcing yang tajam juga memastikan kesesuaian dengan lubang benda kerja, meningkatkan stabilitas posisi saat tinggi-pengelasan kecepatan.
-
Manufaktur industri umum: Tinggi-standar, tinggi-posisi efisiensi dalam pemberian makan otomatis dan penuh-skenario perakitan otomatis, seperti peralatan elektronik, instrumen presisi, mesin konstruksi, aksesori kereta api, dan komponen pembuatan kapal. Pin pencari lokasi M6 KCF memberikan dukungan pemosisian yang stabil dan akurat, memastikan kualitas pengelasan dan efisiensi produksi, terutama untuk benda kerja dengan akurasi pemosisian yang ketat, persyaratan efisiensi pengumpanan tinggi, dan kebutuhan pengumpanan otomatis. Ini sangat tinggi-ketahanan suhu dan kinerja insulasi juga membuatnya cocok untuk suhu tinggi-skenario pengelasan suhu seperti pengelasan busur terendam, memperluas cakupan aplikasi. Hal ini juga berlaku untuk skenario pemrosesan mekanis presisi yang memerlukan akurasi posisi tinggi (tingkat P0) dan pengumpanan otomatis yang efisien, seperti perakitan komponen instrumen presisi dan besar-produksi bagian mekanis batch.
Mengapa Memilih Pin Pemosisian Runcing Jiahe M6 KCF?
Dengan lebih dari 10 tahun budidaya mendalam di bidang peralatan dan aksesoris las otomatis, Guangzhou Jiahe adalah yang tertinggi secaranasional-perusahaan teknologi dengan R lengkap&D, sistem produksi dan kendali mutu. Pin Pemosisian Runcing KCF M6 kami mewarisi konsep kualitas Jiahe yang konsisten, mengintegrasikan aplikasi material KCF profesional, teknologi pemesinan presisi, dan pengguna.-desain berorientasi disesuaikan untuk pemberian makan otomatis, penuh-pengelasan otomatis dan tinggi-penentuan posisi yang presisi. Hal ini diakui secara luas oleh pelanggan domestik dan asing karena kinerjanya yang andal, penentuan posisi yang tepat, pengumpanan yang efisien, masa pakai yang lama, dan kemampuan penyesuaian yang kuat, membangun reputasi merek yang baik di industri pengelasan global. Kami secara ketat mengontrol setiap tautan mulai dari pemilihan bahan baku KCF hingga produksi dan inspeksi, memastikan bahwa setiap pin lokasi memenuhi standar internasional (GB, DIN, ISO, ANSI) dan kebutuhan pelanggan, terutama untuk kontrol presisi terhadap perlakuan panas material KCF dan pemesinan ujung runcing yang merupakan inti produk. Pemesinan CNC canggih dan teknologi penggilingan presisi memastikan stabilitas pin lokasi yang tinggi-menuntut pemberian makan otomatis dan penuh-skenario pengelasan otomatis, dan pemilihan material serta kontrol presisi benang kami (6 jam, kelas 6g) sepenuhnya mempertimbangkan karakteristik lingkungan pengelasan yang berbeda dan persyaratan benda kerja.
Kami menyediakan satu-berhenti setelahnya-layanan penjualan dan dukungan teknis, merespons dengan cepat kebutuhan pelanggan seperti konsultasi produk, desain skema penyesuaian, panduan pemasangan, dan setelahnya-pemeliharaan penjualan. Kami berkomitmen untuk menjadi mitra terpercaya di bidang pengelasan otomatis, menyediakan biaya kepada pelanggan-solusi Pin Pemosisian Runcing M6 KCF yang efektif dan meningkatkan stabilitas dan efisiensi pengumpanan otomatis, penuh-pengelasan otomatis dan tinggi-jalur perakitan cepat, baik untuk skenario pemosisian M6 standar atau kebutuhan penyesuaian khusus (seperti penyesuaian presisi benang atau optimalisasi ukuran ujung runcing).
Sebelumnya: Pin Pencari Kepala Bulat M6 KCF
Berikutnya: Pin Pemosisian Runcing M4 KCF
Tinggalkan pesan
Jika Anda memiliki informasi lebih lanjut yang ingin Anda ketahui, Anda dapat meninggalkan pesan kepada kami melalui formulir di bawah ini, dan staf kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin.