Tuotetiedot
M6 KCF terävä paikoitustappi | Korkea-Tarkkuushitsauksen paikannustarvike automaattiseen syöttöön
Tuotteen yleiskatsaus
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M6 KCF terävä paikannusnasta on ammattimainen korkea-tarkkuusasemointitarvike, joka on kehitetty yksinomaan automatisoituja vastushitsausjärjestelmiä varten, ja se on erityisesti suunniteltu ratkaisemaan yleisiä kipukohtia, kuten työkappaleen kohdistusvirhe, epävakaa asento, alhainen syöttöteho ja huono hitsaussauma automaattisessa syötössä, täysi-automaattinen hitsaus ja korkea-kokoonpanonnopeusskenaariot. Hitsausasemointitarvikesarjamme ydintuotteena tämä kohdistustappi yhdistää edistyneet KCF-materiaalin ominaisuudet, tarkkuustyöstötekniikan ja toiminnallisen teräväkärkisen suunnittelun, mikä tarjoaa vakaan, tarkan ja tehokkaan paikannustuen työkappaleille automaattisten hitsaus- ja kokoonpanotoimintojen aikana. Se on räätälöity-tehty M6-spesifikaatioille (vakiokierre M6×1.0 karkealle kierteelle ja M6×0,75 hienolangan yläindeksille:3), terävästi, tarkasti-koneistettu terävä rakenne, joka on optimoitu erityisesti automaattisille syöttöjärjestelmille, mikä tekee siitä ihanteellisen autonosien, laitteistokomponenttien, ohutlevytuotteiden ja elektronisten laitteiden tarkkuushitsaukseen, jotka vaativat suurta paikannustarkkuutta,nopeaa automaattista syöttöä ja vakaata hitsaustehoa. Verrattuna tavallisiin keraamisesta tai tavallisesta teräksestä valmistettuihin kohdistustappeihin, M6 KCF -terävällä kohdistustapillamme on erinomainen sitkeys ja erinomainen korkea.-lämpötilan kestävyys, tarkka mittojen säätö ja luotettava automaattinen syöttökyky, joka mukautuu täydellisesti ankariin hitsausympäristöihin, joissa on korkea lämpö, hitsausroiskeet ja korkeat-taajuuden automaattiset paikannustoiminnot. Se sopii erityisen hyvin automaattiseen ruokitukseen ja täyteen-automatisoidut hitsausskenaariot, mikä on keskeinen etu käsinsyöttöjärjestelmiin suunniteltuihin pyöreäpäisiin kohdistustappeihinnähden yläindeksi:5.
Räätälöity korkealle-tarkkuus, korkea-M6:n tehokkuuspaikannustarpeet-mitoitettuja työkappaleita hitsauslinjoissa automaattisella syötöllä ja täynnä-automaattiset hitsausvaatimukset, paikannustappimme hyväksyy yhden-pala KCF materiaalirakenne, tarkasti-koneistettu terävä kärki (tavallinen terävä kulma 60°, kärjen halkaisija 1,5 mm) ja yhteensopiva M6-kierrerakenne, joka sopii täydellisesti yleisimpiin hitsausjigeihin, kiinnikkeisiin, sijoittelualuksiin ja automaattisiin syöttötyöasemiin. KCF, erikoiskromi-Toshiba Corporationin vuonna 2001 kehittämä rautaseosmateriaali muodostaa korkean-laadukas eristyskerros (8-10μ paksu) sen pinnalle erityisellä lämpökäsittelyllä (1000-1500℃), jonka avulla se eristää tehokkaasti hitsausvirran säilyttäen samalla erinomaisen mekaanisen lujuuden yläindeksi:1. Tämä ainutlaatuinen materiaalietu tekee siitä ihanteellisen vaihtoehdon perinteisille keraamisille paikannustapeille, mikä ratkaisee keraamisten tappien haurauden ja helposti rikkoutuvan yläindeksin:7. Terävän kärjen muotoilussa on terävä purse-vapaa pinta, joka varmistaa tasaisen ja tarkan työkappaleiden ohjaamisen automaattisessa syötössä, mikä mahdollistaanopean kohdistamisen työkappaleen reikien kanssa (standardi sisäreiän halkaisija 7 mm M6 muttereille yläindeksi:7) ja syöttötehokkuuden parantaminen, mikä on keskeinen etu verrattuna pyöreän pään kohdistustappeihin, jotka sopivat paremmin käsinsyöttöön. Tarkka kierre ja paikoitustarkkuus varmistavat, että työkappaleet kiinnitetään oikeaan asentoon hitsauksen aikana välttäen poikkeaman, kallistumisen tai siirtymisen. Se on laajalti yhteensopiva erilaisten vastushitsauslaitteiden, kuten robottipistehitsauslaitteiden, projektiohitsaajien ja kiinteiden pistehitsauslaitteiden kanssa, ja sitä käytetään laajalti autoteollisuudessa, laitteiston käsittelyssä, ohutlevyn valmistuksessa, elektroniikkalaitteissa ja tarkkuuskoneteollisuudessa, sopii erityisesti automaattiseen syöttöön-automaattinen hitsaus ja korkea-nopeita kokoonpanolinjoja, jotka vaativat tiukkaa paikannustarkkuutta ja tehokasta syöttökykyä.
Premium KCF materiaali & Advanced Manufacturing Process
Noudattamalla tuotantoperiaatetta "Materiaalit perustana, tekniikka ytimenä ja laatu elämänä" valitsemme korkean-laadukasta KCF materiaalia (kromi-rautaseos) M6 KCF -terävälle paikannusnastallemme — erikoismetallimateriaali, jossa yhdistyvät metallin sitkeyden ja keraamisen eristyksen edut:1. Tavallisista teräksistä tai keraamisista materiaaleista poiketen KCF käsitellään erityisellä lämpökäsittelyllä 1000 asteessa-1500 ℃, muodostaen pinnalle tiheän eristävän kerroksen, joka voi tehokkaasti eristää hitsausvirran ja estää kaaren vuotamisen, kun taas sen metallimatriisi varmistaa erinomaisen sitkeyden ja iskunkestävyyden välttäen hauraita murtumia, jotka ovat yleisiä keraamisissa paikannusnastaissa superscript:7. Kaikille KCF-raaka-aineille tehdään tiukat saapuvat tarkastukset, mukaan lukien materiaalikoostumustestaus, eristyksen suorituskyvyn tarkastus, korkea-lämpötilan kestävyyden havaitseminen ja mekaaninen lujuustesti vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi (eristysvastus >1,0×10¹²Ω, jatkuva käyttölämpötila jopa 400 ℃, hetkellinen korkea-lämmönkestävyys jopa 600 ℃), luomalla vankan perustan kohdistustapin pitkälle-pitkäaikainen vakaa toiminta ankarissa hitsausympäristöissä. Vaikka KCF-materiaalin tuotti alun perin yksinomaan Toshiba, ja sen kustannukset ovat suhteellisen korkeat (700-900 yuania/KG jenin vahvistumisen vuoksi) superscript:7, kotimaassa tuotettu KCF-materiaalimme säilyttää saman suorituskyvyn ja tarjoaa korkeammat kustannukset-tehokkuutta, mikä tekee siitä kustannuksia-tehokas valinta korkealle-tarkkuus, korkea-tehokkuuden paikannustarpeet automaattisessa ruokinnassa ja täysissä-automatisoidut hitsauslinjat.
M6 KCF -terävä paikoitustappimme käyttää integroitua valmistusprosessia, jossa on tarkkuus CNC-sorvaus, korkea-lämpötilalämpökäsittely, tarkkuushionta ja teräväkärkinen kiillotus. Käytämme kehittynyttä CNC-työstötekniikkaa varmistaaksemme, että kohdistustapin kaikki mitat (kierretiedot, terävän kärjen koko, kokonaispituus, paikannustarkkuus) täyttävät kansainväliset standardit (GB, DIN, ISO, ANSI), tiukan toleranssivalvonnan kanssa (±0,003~±0,005 mm, P0-tason tarkkuus) varmistaaksesi tarkan yhteensopivuuden M6:n kanssa-kokoiset työkappaleet, hitsauslaitteet ja automaattiset syöttötyöasemat. Terävä kärki on tarkkuushiottu teräväksi purseeksi-ilmainen viimeistely (Ra≤0.4μm), joka varmistaa työkappaleiden tasaisen ohjauksen automaattisen syötön aikana ilman, että työkappaleen reikiä juuttuu tai vaurioituu. Korkea-lämpökäsittelyprosessi parantaa materiaalin kovuutta (HRC 45-50) ja kulutuskestävyys, mikä tekee kohdistustapin kulumisesta, muodonmuutoksesta tai syöpymisestä vaikeaa pitkän ajan kuluessa-aika korkea-taajuus automaattinen paikannus ja korkea-lämpötilahitsausolosuhteet. Kierreosa on käsitelty M6-standardien mukaisesti (M6×1.0 karkea kierre ja M6×0,75 hieno langan yläindeksi:3), tarkalla hammasvälillä (1,0 mm karkealle kierteelle, 0,75 mm hienolle kierteelle) ja sileä pinta; 6 g:n ulkokierteelle suurin halkaisijan yläraja on φ5.974 ja alaraja on φ5.752, kun jakohalkaisijan yläraja on 5.350 ja alaraja on 5.232, mikä varmistaa tukevan asennuksen eikä löystymistä hitsauksen aikana tärinää ja korkeaa-nopeus automaattinen toiminta. Jokaiselle valmiille tuotteelle suoritetaan kattava laatutarkastus, joka sisältää mittatarkkuuden testauksen, eristyksen suorituskyvyn havaitsemisen, kulutuskestävyyden tarkastuksen ja pintavikojen tarkastuksen, jotta varmistetaannollavirhe ennen toimitusta. Vakiomalleja on saatavana yhteisinä pituuksina (12~35 mm) ja se voidaan räätälöidä asiakkaiden tarpeiden mukaan, yhteensopiva yleisten hitsausjigkien, kiinnittimien ja automaattisten syöttötyöasemien kanssa kotimaassa ja ulkomailla, ja se sopii täydellisesti standardin sisäreiän halkaisijaan 5.018~5,350 mm M6-muttereille (6H luokka) yläindeksi: 3.
Tuotteen ydinedut
1. Ensiluokkainen KCF-materiaali, erinomainen suorituskyky
Valmistettu korkeasta-laadukasta KCF kromia-rautaseoksesta, M6 KCF -terävä paikannustappi yhdistää metallin sitkeyden ja keraamisen eristyksen edut:1. Erityinen lämpökäsittelyprosessi muodostaa tiiviin 8-10μ paksu eristyskerros pinnalla, joka voi tehokkaasti eristää hitsausvirran, estää valokaaren vuotamisen ja oikosulun ja välttää virran johtumisen aiheuttamat vauriot työkappaleille tai laitteille. Perinteisiin keraamisiin kohdistustappeihin verrattuna KCF-materiaalilla on parempi sitkeys ja iskunkestävyys, mikä ratkaisee tehokkaasti keraamisten tappien haurauden ja helposti rikkoutuvan ongelman, mikä pidentää huomattavasti kohdistustapin yläindeksin käyttöikää:7. Siinä on myös erinomainen korkea-lämpötilan kestävyys, vakaan suorituskyvyn ja rakenteellisen eheyden ylläpitäminen jatkuvassa korkeassa-lämpötiloissa (jopa 400 ℃) ja kestää hetkellisesti korkeita lämpötiloja jopa 600 ℃, mikä on paljon parempi kuin tavalliset teräksiset kohdistustapit. Materiaalin erinomainen kulutuskestävyys varmistaa, että terävä kärki ei helposti kulu tai muotoudu edes toistuvissa automaattisissa asemointitoiminnoissa, mikä säilyttää tarkan paikannustarkkuuden ja tehokkaan syöttökyvyn pitkään, mikä on ratkaisevan tärkeää automaattisen ruokinnan vakaalle toiminnalle ja täyteen.-automatisoidut hitsauslinjat. Lisäksi KCF-materiaalin metallimatriisi varmistaa hyvän työstettävyyden, mikä mahdollistaa terävän kärjen ja kierrerakenteiden tarkan käsittelyn tiukkojen mittavaatimusten täyttämiseksi.
2. Tarkkuus M6-suunnittelu, tarkka paikannus & Automaattisen ruokinnan yhteensopivuus
Kohdistustappi on suunniteltu erityisesti M6-spesifikaatioita varten tarkasti-koneistettu lanka (M6×1.0 karkea kierre ja M6×0,75 hieno langan yläindeksi:3) ja terävä kärkirakenne, joka sopii täydellisesti M6:een-kokoiset työkappaleet, hitsauslaitteet ja automaattiset syöttötyöasemat. Tiukka toleranssivalvonta (±0,003~±0,005 mm, P0-tason tarkkuus) takaa ultran-korkea paikannustarkkuus, joka estää tehokkaasti työkappaleen kohdistusvirheitä, kallistumista tai siirtymistä hitsauksen aikana ja varmistaa tasaisen hitsauksen laadun. Teräväkärkirakenne on optimoitu erityisesti automaattisia syöttöskenaarioita varten, ja siinä on terävä, sileä pinta, joka mahdollistaa työkappaleidennopean ja tarkan ohjaamisen automaattisen toimituksen aikana, mikä estää jumiutumisen ja helpottaa tehokasta asemointia. — keskeinen etu pyöreän pään kohdistustappeihin verrattuna, jotka sopivat paremmin käsinsyöttöjärjestelmiin yläindeksi:5. Tarkka kierresuunnittelu varmistaa tukevan asennuksen hitsausjigeillä, ei löystymistä hitsauksen aikana tärinää ja korkeaa-nopeus automaattinen toiminta ja vakaa asennon suorituskyky, täysin mukautuva automaattiseen ruokitukseen, täysi-automaattinen hitsaus ja korkea-nopeus kokoonpanolinjat. Se vastaa myös standardia M6-kierreporauksen halkaisijaa (5,0 mm M6:lle×1,0, 5,25 mm M6:lle×0,75) ja M6-mutterien vakiosisäreiän halkaisija varmistaa saumattoman asennuksen olemassa olevien kiinnikkeiden ja automaattisten syöttötyöpisteiden kanssa.
3. Teräväkärkirakenne, tehokas automaattinen syöttö & Tarkka kohdistus
Integroitu teräväkärkirakenne on M6 KCF -paikannustappimme keskeinen suunnitteluominaisuus, joka on kehitetty erityisesti automaattiseen työkappaleen syöttöön.-automaattinen hitsaus ja korkea-tarkkuuspaikannustarpeet. Toisin kuin pyöreän pään kohdistustapit, jotka on suunniteltu käsinsyöttöjärjestelmiin, terävät, tarkkoja-hiottu terävä kärki varmistaa työkappaleiden tasaisen janopean ohjaamisen paikoilleen automaattisen syötön aikana, vähentää kitkaa tapin ja työkappaleen reikien välillä ja välttää juuttumisen — yleinen kipupiste automaattisessa ruokinnassa ja korkea-nopeus kokoonpanolinjat. Terävä kärki’s 60° kulma ja 1,5 mm:n kärjen halkaisija on optimoitu tarkkaan kohdistukseen M6-työkappaleen reikien kanssa, mikä varmistaa, että työkappaleet sijoitetaannopeasti ja tarkasti ilman poikkeamia, mikä parantaa merkittävästi syöttötehokkuutta ja tuotannon suorituskykyä. Automaattisissa syöttöskenaarioissa teräväkärkirakenne mahdollistaa saumattoman koordinoinnin automaattisten syöttölaitteiden kanssa, mikä vähentää syöttövirheitä ja parantaa koko hitsauslinjan vakautta. Terävä terävä pinta estää myös hitsausroiskeiden kiinnittymisen, mikä tekee siitä helppoa puhdistaa ja huoltaa, mikä on välttämätöntä tasaisen paikannustarkkuuden ja työkappaleen laadun säilyttämiseksi automaattisissa syöttöhitsauslinjoissa.
4. Vahva räätälöintimahdollisuus monipuolisiin tarpeisiin
Tuemme täyttä ei-vakioräätälöinti asiakkaan mukaan-toimitetut piirustukset,näytteet ja todelliset hitsaustyöolosuhteet. Olipa kyseessä sitten kokotiedot (kokonaispituus 10~80mm, terävä kärkikulma 45°~90°, kärjen halkaisija 1,0~2,5 mm, kierremääritys M6×1.0/M6×0,75 tai ei-vakiokierteet mukautetullanousulla), materiaalin optimointi (lisääntynyt kuluminen-kestävä KCF, räätälöity eristekerroksen paksuus)tai erityistä rakennesuunnittelua (pidennetty lanka, porrastettu terävä kärki, anti-liukulanka), ammattilaisemme R&D ja koneistusryhmä voivat tarjota kohdistettuja ratkaisuja. Voimme myös räätälöidä kohdistustapin hitsauslaitteen tietyn mallin mukaan (robottipistehitsauskone, projektiohitsauskone) ja automaattinen syöttötyöasema, työkappaleen materiaali (korkea-luja teräs, alumiiniseos, galvanoidut osat) ja työympäristö (korkea lämpötila, korkea kosteus, voimakas roiske), joka täyttää eri toimialojen monipuoliset ja yksilölliset paikannustarpeet. Erikoissijoitusskenaarioissa voimme myös säätää terävän kärjen kulmaa ja kärjen halkaisijaa varmistaaksemme täydellisen istuvuuden työkappaleiden kanssa ja optimoida eristekerroksen paksuuden erityistennykyisten eristysvaatimusten mukaan. Voimme myös mukauttaa langan tarkkuutta (6h, 6g luokka) asiakkaan tarpeiden mukaan suuren halkaisijan janousuhalkaisijan toleranssin säätäminen vastaamaan erilaisia kokoonpanovaatimuksia yläindeksi:6.
5. Kestävä ja kuluttava-Kestävä, korkea hinta-Tehokkuus
Ensiluokkaisen KCF-materiaalin ja edistyneen valmistusprosessin yhdistelmä parantaa huomattavasti M6 KCF -teräväkärkisen asemointitapin kulutuskestävyyttä, iskunkestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Korkea kovuus (HRC 45-50) ja kulumista-kestävä pinta varmistaa, että kohdistustappi kestää pitkään-aika korkea-taajuudet automaattiset paikannus- ja syöttötoiminnot ilman kulumista tai muodonmuutoksia, mikä pidentää vaihtojaksoa. Keraamisiin kohdistustappeihin verrattuna sen käyttöikä on pidempi (5-8 kertaa tavallisiin keraamisiin tappeihin verrattuna), vähentää tuotannon seisokkeja ja ylläpitokustannuksia yläindeksi:7. Erinomainen korkea-lämpötilan kestävyys ja eristyskyky välttävät materiaalin vanhenemisen tai eristysvian aiheuttaman toistuvan vaihdon, mikä parantaa kustannuksia entisestään-tehokkuutta. Sen kestävä suorituskyky varmistaa myös vakaan paikannustarkkuuden ja tehokkaan ruokinnan automaattisessa ruokinnassa ja täysruokinnassa-automatisoitu hitsaus, mikä vähentää viallisten tuotteiden määrää ja korjauskustannuksia, mikä tekee siitä kustannuksia-tehokas valinta automaattiseen ruokitukseen, täysi-automaattinen hitsaus ja korkea-nopeus kokoonpanolinjat. Lisäksi terävä kärki’s-tarkkuustyöstö varmistaa tasaisen suorituskyvyn vähentäen toistuvien säätöjen ja huollon tarvetta, ja sen sileä pinta vähentää kitkaa työkappaleen reikien kanssa, vähentää syöttövirheitä ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Laajat sovellusskenaariot
M6 KCF teräväkärkistä asemointitappiamme käytetään laajalti erilaisissa vastushitsauslaitteissa, joissa on automaattinen syöttö ja täysi.-automatisoidut kokoonpanojärjestelmät, jotka ovat erittäin yhteensopivia yleisten robottipistehitsaajien, projektiohitsaajien, kiinteäpistehitsaajien, hitsausjigien ja automaattisten syöttötyöasemien kanssa kotimaassa ja ulkomailla. Se on suunniteltu erityisesti M6:lle-kokoiset työkappaleet ja automaattinen syöttöskenaariot, ja sen ydinsovellusalueita ovat:
-
Autoteollisuus: Korkea-tarkkuus, korkea-M6:n tehokkuussijoittelu-kokoiset työkappaleet, kuten auton koriosat, alusta, moottorin kannattimet ja kiinnikkeet hitsauksen aikana automaattisyötöllä. KCF-materiaalin eristyskyky estää virran johtumisen vaurioitumisen työkappaleissa ja mutterin kierteissä, kun taas teräväkärkirakenne takaa tasaisen automaattisen syötön ja tarkan asennon mukautuen korkeaan-nopeus tuotannon tarpeet autonvalmistajien yläindeksi:1. Sitä käytetään laajalti kokonaisuudessaan-Autovalmistajien automatisoidut hitsauslinjat, jotka sopivat erityisesti korkean hitsaukseen-lujuus teräskomponentit ja massa-valmistettuja autonosia, ja se vastaa täydellisesti M6-mutterien standardin sisäreiän halkaisijaa superscript:7. M6-kierremalli (M6×1.0/M6×0,75) sopii täydellisesti autojen hitsausvarusteisiin varmistaen vakaan asennon korkealla-nopeudella automaattinen käyttö ja hitsaus, ja se sopii automaattisiin syöttöskenaarioihin, kuten suuriin-erämassatuotanto.
-
Laitteisto & kiinnitinteollisuus: Korkea-M6-mutterien, pulttien ja mekaanisten osien tarkkuusasemointi vastushitsauksen aikana automaattisyötöllä. Tarkka kierre ja teräväkärkirakenne varmistavat kiinnittimien tarkan sijoittelun, välttäen hitsauspoikkeaman ja varmistavat lujan kiinnittymisen kiinnittimien ja työkappaleiden välillä, mahdollistaen samalla tasaisen ja tehokkaan automaattisen syötön. Se sopii suurille-laitteistokiinnittimien erätuotantolinjoja, mikä vähentää tappien vaihdon tiheyttä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. KCF-materiaalin sitkeys ja kulutuskestävyys mukautuvat myös laitteiston käsittelyn ankariin työympäristöihin, vastustaen pölyn ja hitsausroiskeiden kulumista ja varmistaen automaattisten syöttötyöasemien sujuvan toiminnan.
-
Peltivalmistus: Korkea-M6:n tehokkuussijoittelu-mitoitettuja peltikomponentteja, kaappeja ja kannakkeita hitsauksen aikana automaattisyötöllä. Teräväkärkirakenne varmistaa ohutlevytyökappaleidennopean, tarkan ohjauksen ja paikantamisen, kun taas korkea asemointitarkkuus varmistaa, että peltikomponentit hitsataan oikeaan asentoon välttäen muodonmuutoksia ja parantaen tuotteen sakeutta. Kapeissa käyttötiloissa kohdistustapin kompakti rakenne mukautuu paremmin työympäristöön, ja helppo asennus- ja purkuominaisuus helpottaanopeaa huoltoa ja vaihtoa. Terävä kärki varmistaa myös tiukan sovituksen työkappaleen reikiin, mikä parantaa asennon vakautta korkealla-nopeushitsaus.
-
Yleinen teollinen valmistus: Korkea-standardi, korkea-tehokkuusasemointi automaattisessa ruokinnassa ja täynnä-automatisoidut kokoonpanoskenaariot, kuten elektroniset laitteet, tarkkuusinstrumentit, rakennuskoneet, rautatietarvikkeet ja laivanrakennuskomponentit. M6 KCF -paikannustappi tarjoaa vakaan ja tarkan paikannustuen varmistaen hitsauksen laadun ja tuotannon tehokkuuden erityisesti työkappaleille, joilla on tiukka paikannustarkkuus, korkeat syöttötehokkuusvaatimukset ja automaattiset syöttötarpeet. Sen erinomainen korkea-lämmönkestävyys ja eristyskyky tekevät siitä sopivan myös korkeaan-lämpötilahitsausskenaariot, kuten upokaarihitsaus, laajentaen sovellusaluetta. Se soveltuu myös tarkkuusmekaanisiin prosessointiskenaarioihin, jotka vaativat suurta paikannustarkkuutta (P0 taso) ja tehokas automaattinen syöttö, kuten tarkkuusinstrumenttien komponenttien kokoonpano ja suuri-mekaanisten osien erätuotanto.
Miksi valita Jiahe M6 KCF terävä paikannusnasta?
Yli 10 vuoden syväviljely automatisoitujen hitsauslaitteiden ja -tarvikkeiden alalla, Guangzhou Jiahe on kansallinen huippu-teknologiayritys, jolla on täydellinen R&D, tuotannon ja laadunvalvontajärjestelmä. M6 KCF -terävä paikannustappimme perii Jiahen tasaisen laatukonseptin, joka yhdistää ammattimaisen KCF-materiaalisovelluksen, tarkkuustyöstötekniikan ja käyttäjän-suuntautunut muotoilu, joka on räätälöity automaattiseen ruokkimiseen, täysi-automaattinen hitsaus ja korkea-tarkka paikannus. Kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat tunnustavat sen laajasti luotettavasta suorituskyvystään, tarkasta sijoittelustaan, tehokkaasta syöttöstään, pitkästä käyttöikänsä ja vahvasta räätälöintikyvystään, mikä luo hyvän tuotemerkin maineen maailmanlaajuisessa hitsausteollisuudessa. Valvomme tiukasti jokaista linkkiä KCF-raaka-aineiden valinnasta tuotantoon ja tarkastukseen varmistaen, että jokainen kohdistustappi täyttää kansainväliset standardit (GB, DIN, ISO, ANSI) ja asiakkaiden vaatimukset, erityisesti tuotteen ytimen muodostavan KCF-materiaalin lämpökäsittelyn ja teräväkärkisen koneistuksen tarkkaan hallintaan. Edistyksellinen CNC-työstö ja tarkkuushiontatekniikka varmistavat kohdistustapin vakauden korkealla-vaativat automaattisen ruokinnan ja täyden-automatisoidut hitsausskenaariot sekä materiaalivalikoimamme ja kierteiden tarkkuuden hallinta (6h, 6g luokka) ottaa täysin huomioon erilaisten hitsausympäristöjen ominaisuudet ja työkappaleen vaatimukset.
Tarjoamme yhden-lopeta sen jälkeen-myyntipalvelu ja tekninen tuki, joka vastaanopeasti asiakkaiden tarpeisiin, kuten tuotekonsultointi, räätälöintisuunnitelman suunnittelu, asennusopastus ja sen jälkeen-myynnin ylläpito. Olemme sitoutuneet olemaan luotettava kumppani automaattisen hitsauksen alalla, joka tarjoaa asiakkaille kustannuksia-Tehokkaat M6 KCF -teräväkärkipisteratkaisut ja lisäävät automaattisen ruokinnan vakautta ja tehokkuutta-automaattinen hitsaus ja korkea-nopeita kokoonpanolinjoja, joko tavallisiin M6-paikannusskenaarioihin tai erityisiin räätälöintitarpeisiin (kuten kierteen tarkkuuden säätö tai terävän kärjen koon optimointi).
Edellinen: M6 KCF pyöreän pään kohdistustappi
Seuraavaksi: M4 KCF terävä paikannustappi
Jätä viesti
Jos sinulla on lisätietoja, joita haluat tietää, voit jättää meille viestin alla olevalla lomakkeella,niin henkilökuntamme ottaa sinuun yhteyttä mahdollisimman pian.