Produktinformation
M6 KCF spetsig positioneringsstift | Hög-Precisionssvetsningstillbehör för automatisk matning
Produktöversikt
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M6 KCF Pointed Positioning Pin är en professionell hög-precisionspositioneringstillbehör exklusivt utvecklat för automatiserade motståndssvetssystem, speciellt utformat för att lösa vanliga smärtpunkter såsom felinriktning av arbetsstycket, instabil positionering, låg matningseffektivitet och dålig svetskonsistens vid automatisk matning, full-automatiserad svetsning och hög-scenarier för hastighetsmontering. Som en kärnprodukt i vår serie svetspositioneringstillbehör, integrerar denna lokaliseringsstift avancerade KCF-materialegenskaper, precisionsbearbetningsteknik och funktionell spetsdesign, vilket ger stabilt, exakt och effektivt positioneringsstöd för arbetsstycken under automatisk svetsning och montering. Det är skräddare-gjord för M6-specifikationer (standardgänga M6×1.0 för grov gänga och M6×0,75 för fin tråd upphöjd:3), med en skarp precision-bearbetad spetsig struktur som är speciellt optimerad för automatiska matningssystem, vilket gör den idealisk för precisionssvetsning av bildelar, hårdvarukomponenter, plåtprodukter och elektronisk utrustning som kräver hög positioneringsnoggrannhet, snabb automatisk matning och stabil svetsprestanda. Jämfört med vanliga lokaliseringsstift av keramik eller vanligt stål, har vår M6 KCF spetsade positioneringsstift överlägsen seghet, utmärkt hög-temperaturbeständighet, exakt dimensionskontroll och pålitlig automatisk matningsanpassning, perfekt anpassning till tuffa svetsmiljöer med hög värme, svetsstänk och hög-frekvens automatiska positioneringsoperationer. Den är särskilt lämplig för automatisk matning och full-automatiserade svetsscenarier, vilket är en viktig fördel jämfört med lokaliseringsstift med runda huvuden designade för manuella matningssystem superscript:5.
Skräddarsydd för det höga-precision, hög-effektivitetspositioneringsbehov för M6-dimensionerade arbetsstycken i svetslinjer med automatisk matning och full-automatiserade svetskrav, vår lokaliseringsstift antar ett-stycke KCF materialstruktur, med en precision-bearbetad spetsig spets (standard spetsvinkel 60°, spetsdiameter 1,5 mm) och en matchande M6-gängdesign som perfekt passar vanliga svetsjiggar, fixturer, positioneringsbaser och arbetsstationer för automatisk matning. KCF, en speciell krom-järnlegeringsmaterial som ursprungligen utvecklades av Toshiba Corporation 2001, bildar en hög-kvalitetsisoleringsskikt (8-10μ tjock) på sin yta genom speciell värmebehandling (1000-1500 ℃), vilket gör det möjligt för den att effektivt isolera svetsströmmen samtidigt som den bibehåller utmärkt mekanisk hållfasthet superscript:1. Denna unika materialfördel gör den till ett idealiskt alternativ till traditionella keramiska lokaliseringsstift, vilket löser problemet med att keramiska stift är spröda och lätta att bryta, superscript:7. Den spetsiga spetsdesignen har en skarp, grader-fri yta som säkerställer jämn, exakt styrning av arbetsstycken under automatisk matning, vilket möjliggör snabb inriktning med arbetsstyckets hål (standard inre håldiameter 7 mm för M6-muttrar superscript:7) och förbättra utfodringseffektiviteten, vilket är en viktig fördel jämfört med stift med runda huvuden som är mer lämpade för manuell matning. Den exakta gängan och positioneringsnoggrannheten säkerställer att arbetsstyckena fixeras i rätt position under svetsning, vilket undviker avvikelser, lutning eller förskjutning. Den är allmänt kompatibel med olika motståndssvetsutrustning såsom robotpunktsvetsare, projektionssvetsare och fasta punktsvetsare, och används i stor utsträckning inom biltillverkning, hårdvarubearbetning, plåttillverkning, elektronisk utrustning och precisionsmaskinindustri, särskilt lämplig för automatisk matning, full-automatiserad svetsning och hög-snabba monteringslinjer som kräver strikt positioneringsnoggrannhet och effektiv matningsprestanda.
Premium KCF-material & Avancerad tillverkningsprocess
I enlighet med produktionsprincipen "Material som grund, teknik som kärna och kvalitet som livet", väljer vi hög-KCF-material av hög kvalitet (krom-järnlegering) för vår M6 KCF spetsiga positioneringsstift — ett speciellt metallmaterial som kombinerar fördelarna med metallseghet och keramisk isolering superscript:1. Till skillnad från vanligt stål eller keramiska material, bearbetas KCF genom speciell värmebehandling vid 1000-1500 ℃, bildar ett tätt isolerande skikt på ytan, som effektivt kan isolera svetsström och förhindra bågläckage, medan dess metallmatris säkerställer utmärkt seghet och slaghållfasthet, och undviker spröda brott som är vanliga i keramiska lokaliseringsstift superscript:7. Alla KCF-råmaterial genomgår strikt inkommande inspektion, inklusive materialsammansättningstestning, verifiering av isoleringsprestanda, hög-temperaturbeständighetsdetektering och mekanisk hållfasthetstest, för att säkerställa stabil prestanda (isolationsresistans >1,0×10¹²Ω, kontinuerlig användningstemperatur upp till 400 ℃, omedelbart hög-temperaturbeständighet upp till 600 ℃), som lägger en solid grund för lokaliseringsstiftets långa-långtidsstabil drift i tuffa svetsmiljöer. Även om KCF-material ursprungligen uteslutande tillverkades av Toshiba och har en relativt hög kostnad (700-900 yuan/KG på grund av yenuppskattning) superscript:7, vårt inhemskt producerade KCF-material bibehåller samma prestanda samtidigt som det erbjuder högre kostnader-effektivitet, vilket gör det till en kostnad-effektivt val för hög-precision, hög-effektivitet positioneringsbehov i automatisk matning och full-automatiserade svetslinjer.
Vår M6 KCF spetsiga positioneringsstift använder en integrerad tillverkningsprocess för precisions CNC-svarvning, hög-temperatur värmebehandling, precisionsslipning och spetspolering. Vi använder avancerad CNC-bearbetningsteknik för att säkerställa att alla dimensioner av lokaliseringsstiftet (gängspecifikation, spetsstorlek, total längd, positioneringsnoggrannhet) uppfylla internationella standarder (GB, DIN, ISO, ANSI), med strikt toleranskontroll (±0,003~±0,005 mm, P0nivåprecision) för att säkerställa exakt matchning med M6-dimensionerade arbetsstycken, svetsfixturer och arbetsstationer för automatisk matning. Den spetsiga spetsen är precisionsslipad till en skarp grad-fri finish (Ra≤0,4μm), vilket säkerställer smidig styrning av arbetsstycken under automatisk matning utan att klämma eller skada arbetsstyckets hål. Den höga-temperatur värmebehandlingsprocessen förbättrar materialets hårdhet (HRC 45-50) och slitstyrka, vilket gör att lokaliseringsstiftet inte är lätt att bära, deformera eller korrodera under lång tid-sikt hög-frekvens automatisk positionering och hög-temperatursvetsningsförhållanden. Gängdelen bearbetas enligt standard M6-specifikationer (M6×1,0 grovgänga och M6×0,75 fin tråd upphöjd:3), med exakt tandstigning (1,0 mm för grov gänga, 0,75 mm för fin gänga) och slät yta; för 6 g utvändig gänga är den övre gränsen för större diameter φ5,974 ochnedre gränsen är φ5.752, medan den övre gränsen för stigningsdiametern är 5.350 och dennedre gränsen är 5.232, vilket säkerställer en fast installation och ingen lossning under svetsning vibrationer och hög-hastighet automatisk drift. Varje färdig produkt genomgår en omfattande kvalitetsinspektion, inklusive testning av dimensionsnoggrannhet, detektering av isoleringsprestanda, verifiering av slitstyrka och inspektion av ytdefekter, för att säkerställanoll defekter före leverans. Standardmodeller finns i vanliga längder (12~35 mm) och kan anpassas efter kundens behov, kompatibel med vanliga svetsjiggar, fixturer och automatiska matningsarbetsstationer hemma och utomlands, och perfekt matchande standardens inre håldiameter på 5,018~5.350 mm för M6 muttrar (6H klass) upphöjd:3.
Kärnproduktens fördelar
1. Premium KCF-material, överlägsen prestanda
Tillverkad av hög-kvalitet KCF krom-järnlegering, M6 KCF Pointed Positioning Pin kombinerar fördelarna med metallseghet och keramisk isolering superscript:1. Den speciella värmebehandlingsprocessen bildar en tät 8-10μ tjockt isolerande lager på ytan, som effektivt kan isolera svetsström, förhindra ljusbågsläckage och kortslutning och undvika skador på arbetsstycken eller utrustning orsakad av strömledning. Jämfört med traditionella keramiska lokaliseringsstift har KCF-material bättre seghet och slaghållfasthet, vilket effektivt löser problemet med att keramiska stift är spröda och lätta att bryta, vilket avsevärt förlänger livslängden för lokaliseringsstiftet superscript:7. Den har också utmärkt hög-temperaturbeständighet, bibehåller stabil prestanda och strukturell integritet i kontinuerlig hög-temperaturmiljöer (upp till 400 ℃) och motstår momentana höga temperaturer upp till 600 ℃, vilket är vida överlägset vanliga stålstift. Materialets utmärkta slitstyrka säkerställer att den spetsiga spetsen inte lätt slits eller deformeras även under frekventa automatiska positioneringsoperationer, bibehåller exakt positioneringsnoggrannhet och effektiv matningsprestanda under lång tid, vilket är avgörande för stabil drift av automatisk matning och full-automatiserade svetslinjer. Dessutom säkerställer KCF-materialets metallmatris god bearbetbarhet, vilket möjliggör en exakt bearbetning av den spetsiga spetsen och gängstrukturerna för att möta strikta dimensionskrav.
2. Precision M6 Design, exakt positionering & Automatisk matningskompatibilitet
Lokaliseringsstiftet är speciellt designat för M6-specifikationer, med en precision-bearbetad tråd (M6×1,0 grovgänga och M6×0,75 fin tråd upphöjd:3) och spetsig spetsstruktur som passar perfekt M6-dimensionerade arbetsstycken, svetsfixturer och arbetsstationer för automatisk matning. Den strikta toleranskontrollen (±0,003~±0,005 mm, P0nivåprecision) säkerställer ultra-hög positioneringsnoggrannhet, effektivt undvikande av arbetsstyckets felinriktning, lutning eller förskjutning under svetsning, och säkerställer konsekvent svetskvalitet. Den spetsiga spetsdesignen är speciellt optimerad för scenarier för automatisk matning, med en skarp, slät yta som möjliggör snabb, exakt styrning av arbetsstycken under automatisk leverans, förhindrar fastklämning och underlättar effektiv positionering — en viktig fördel jämfört med stift med runda huvuden som är mer lämpade för manuella matningssystem superscript:5. Den exakta gängdesignen säkerställer en fast installation med svetsjiggar, ingen lossning vid svetsning och hög-hastighet automatisk drift, och stabil positioneringsprestanda, helt anpassad till automatisk matning, full-automatiserad svetsning och hög-hastighet löpande band. Den matchar även standard M6 gängborrdiameter (5,0 mm för M6×1,0, 5,25 mm för M6×0,75) och standardinre håldiameter för M6-muttrar, vilket säkerställer sömlös montering med befintliga fixturer och arbetsstationer för automatisk matning.
3. Design med spetsiga spetsar, effektiv automatisk matning & Exakt inriktning
Den integrerade spetsiga spetsstrukturen är en viktig designfunktion hos vår M6 KCF lokaliseringsstift, speciellt utvecklad för automatisk matning av arbetsstycket, full-automatiserad svetsning och hög-precisionspositioneringsbehov. Till skillnad från stift med runda huvuden som är designade för manuella matningssystem, är den skarpa precisionen-slipad spets säkerställer smidig, snabb styrning av arbetsstycken på plats under automatisk matning, vilket minskar friktionen mellan tappen och arbetsstyckets hål och undviker att fastnar — en vanlig smärtpunkt vid automatisk matning och hög-hastighet löpande band. Den spetsiga spetsen’s 60° vinkel och 1,5 mm spetsdiameter är optimerade för exakt inriktning med M6-arbetsstyckeshål, vilket säkerställer att arbetsstycken snabbt och exakt placeras utan avvikelser, vilket avsevärt förbättrar matningseffektiviteten och produktionsgenomströmningen. För scenarier för automatisk matning möjliggör den spetsiga spetsdesignen sömlös koordinering med automatiska matningsmaskiner, vilket minskar matningsfel och förbättrar stabiliteten för hela svetslinjen. Den skarpa spetsiga ytan förhindrar också svetsstänk från att fästa, vilket gör det lätt att rengöra och underhålla, vilket är viktigt för att bibehålla konsekvent positioneringsnoggrannhet och arbetsstyckeskvalitet i automatiska matningssvetslinjer.
4. Stark anpassningsförmåga för diversifierade behov
Vi stöder fullnon-standardanpassning efter kund-tillhandahållit ritningar, prover och faktiska svetsarbetsförhållanden. Oavsett om det är storleksspecifikationerna (total längd 10~80 mm, spetsig spetsvinkel 45°~90°, spetsdiameter 1,0~2,5 mm, gängspecifikation M6×1.0/M6×0,75 eller inte-standardgängor med anpassad stigning), materialoptimering (förbättrat slitage-resistent KCF, anpassad tjocklek på isoleringsskiktet), eller speciell strukturell design (förlängd tråd, stegad spets, anti-glidtråd), vår professionella R&D och bearbetningsteam kan tillhandahålla riktade lösningar. Vi kan också anpassa lokaliseringsstiftet efter den specifika modellen av svetsutrustning (robotisk punktsvets, projektionsvets) och automatisk matningsarbetsstation, arbetsstyckesmaterial (hög-hållfast stål, aluminiumlegering, galvaniserade delar) och arbetsmiljö (hög temperatur, hög luftfuktighet, kraftiga stänk), som möter olika branschers diversifierade och personliga positioneringsbehov. För speciella positioneringsscenarier kan vi även justera den spetsiga spetsvinkeln och spetsdiametern för att säkerställa perfekt passform med arbetsstycken och optimera isoleringsskiktets tjocklek enligt specifika aktuella isoleringskrav. Vi kan även anpassa trådprecisionen (6h, 6g klass) efter kundens behov, justering av huvuddiameter och tolerans för stigningsdiameter för att matcha olika monteringskrav superscript:6.
5. Hållbar och slitstark-Motståndskraftig, hög kostnad-Effektivitet
Kombinationen av premium KCF-material och avancerad tillverkningsprocess förbättrar avsevärt slitstyrkan, slagtåligheten och korrosionsbeständigheten hos M6 KCF Pointed Positioning Pin. Den höga hårdheten (HRC 45-50) och slitage-motståndskraftig yta säkerställer att lokaliseringsstiftet tål länge-sikt hög-frekvens automatiska positionerings- och matningsoperationer utan slitage eller deformation, vilket förlänger utbytescykeln. Jämfört med keramiska lokaliseringsstift har den längre livslängd (5-8 gånger så mycket som vanliga keramiska stift), minska produktionsstopp och underhållskostnader superscript:7. Den utmärkta höga-temperaturbeständighet och isoleringsprestanda undviker frekventa utbyten orsakade av materialåldrande eller isoleringsfel, vilket ytterligare förbättrar kostnaderna-effektivitet. Dess hållbara prestanda säkerställer också stabil positioneringsnoggrannhet och effektiv matning vid automatisk matning och full-automatiserad svetsning, vilket minskar andelen defekta produkter och omarbetningskostnader, vilket gör det till en kostnad-effektivt val för automatisk matning, full-automatiserad svetsning och hög-hastighet löpande band. Dessutom den spetsiga spetsen’s precisionsbearbetning säkerställer konsekvent prestanda, vilket minskar behovet av frekventa justeringar och underhåll, och dess släta yta minskar friktionen med arbetsstyckets hål, minskar matningsfel och förbättrar produktionseffektiviteten.
Breda tillämpningsscenarier
Vår M6 KCF spetsiga positioneringsstift används ofta i olika motståndssvetsutrustningar med automatisk matning och full-automatiserade monteringssystem, mycket kompatibla med vanliga robotsvetsare, projektionsvetsare, fasta punktsvetsare, svetsjiggar och arbetsstationer för automatisk matning hemma och utomlands. Den är speciellt designad för M6-arbetsstycken i storlek och scenarier för automatisk matning, och dess kärnanvändningsområden inkluderar:
-
Biltillverkning: Hög-precision, hög-effektivitetspositionering av M6-dimensionerade arbetsstycken såsom karosskomponenter, chassi, motorfästen och fästelement under svetsning med automatisk matning. KCF-materialets isoleringsprestanda förhindrar strömledningsskador på arbetsstycken och muttergängor, medan den spetsiga spetsdesignen säkerställer smidig automatisk matning och exakt positionering, anpassad till den höga-snabba produktionsbehov hos biltillverkarna upphöjd:1. Det används i stor utsträckning i sin helhet-automatiserade svetslinjer från biltillverkare, särskilt lämpliga för svetsning av hög-hållfasta stålkomponenter och massa-tillverkade bildelar, och matchar perfekt standard inre håldiameter för M6 muttrar superscript:7. M6-gängad design (M6×1.0/M6×0,75) passar perfekt till fordonssvetsarmatur, vilket säkerställer stabil positionering under hög-hastighet automatisk drift och svetsning, och är lämplig för automatiska matningsscenarier som stora-serietillverkning.
-
Hårdvara & fästelement industri: Hög-precisionspositionering av M6 muttrar, bultar och mekaniska delar vid motståndssvetsning med automatisk matning. Den exakta gängan och den spetsiga spetsdesignen säkerställernoggrann placering av fästelementen, undviker svetsavvikelser och säkerställer fast bindning mellan fästelement och arbetsstycken, samtidigt som den möjliggör smidig och effektiv automatisk matning. Den är lämplig för stora-batchproduktionslinjer av hårdvarufästen, vilket minskar frekvensen av lokalisering av stiftbyten och förbättrar produktionseffektiviteten. KCF-materialets seghet och slitstyrka anpassar sig också till hårdvarubearbetningens hårda arbetsmiljö, motstår erosion av damm och svetsstänk och säkerställer smidig drift av arbetsstationer för automatisk matning.
-
Plåttillverkning: Hög-effektivitetspositionering av M6-dimensionerade plåtkomponenter, skåp och fästen vid svetsning med automatisk matning. Den spetsiga spetsdesignen säkerställer snabb, exakt styrning och positionering av plåtarbetsstycken, medan den höga positioneringsnoggrannheten säkerställer att plåtkomponenterna svetsas i rätt läge, vilket undviker deformation och förbättrar produktens konsistens. För trånga arbetsutrymmen kan den kompakta designen av lokaliseringsstiftet bättre anpassa sig till arbetsmiljön, och den enkla installationen och demonteringsfunktionen underlättar snabbt underhåll och utbyte. Den skarpa spetsen säkerställer också en tät passform med arbetsstyckets hål, vilket förbättrar positioneringsstabiliteten under hög-hastighetssvetsning.
-
Allmän industriell tillverkning: Hög-standard, hög-effektivitet positionering i automatisk matning och full-automatiserade monteringsscenarier, såsom elektronisk utrustning, precisionsinstrument, entreprenadmaskiner, järnvägstillbehör och varvskomponenter. M6 KCF-lokaliseringsstiftet ger stabilt och exakt positioneringsstöd, vilket säkerställer svetskvalitet och produktionseffektivitet, speciellt för arbetsstycken med strikt positioneringsnoggrannhet, höga krav på matningseffektivitet och automatiska matningsbehov. Dess utmärkt hög-temperaturbeständighet och isoleringsprestanda gör den också lämplig för hög-temperatursvetsningsscenarier såsom svetsning under vatten, vilket utökar tillämpningsområdet. Det är också tillämpbart på scenarier för precisionsmekanisk bearbetning som kräver hög positioneringsnoggrannhet (P0nivå) och effektiv automatisk matning, såsom precision instrument komponent montering och stora-satsvis tillverkning av mekaniska delar.
Varför välja Jiahe M6 KCF spetsig positioneringsstift?
Med mer än 10 år av djupodling inom området för automatiserad svetsutrustning och tillbehör är Guangzhou Jiahe ennationell topp-tekniskt företag med ett komplett R&D, produktion och kvalitetskontrollsystem. Vår M6 KCF spetsiga positioneringsstift ärver Jiahes konsekventa kvalitetskoncept, som integrerar professionell KCF-materialapplikation, precisionsbearbetningsteknik och användare-orienterad design skräddarsydd för automatisk matning, full-automatiserad svetsning och hög-precisionspositionering. Det är allmänt erkänt av inhemska och utländska kunder för sin pålitliga prestanda, exakta positionering, effektiva matning, långa livslängd och starka anpassningsförmåga, vilket skapar ett gott varumärkesrykte i den globala svetsindustrin. Vi kontrollerar strikt varje länk från KCF-råmaterialval till produktion och inspektion, och säkerställer att varje lokaliseringsstift uppfyller internationella standarder (GB, DIN, ISO, ANSI) och kundkrav, särskilt för den exakta kontrollen av KCF-materialvärmebehandling och spetsbearbetning som är kärnan i produkten. Den avancerade CNC-bearbetningen och precisionsslipningstekniken säkerställer att lokaliseringsstiftets stabilitet är hög-kräver automatisk matning och full-automatiserade svetsscenarier, och vårt materialval och gängprecisionskontroll (6h, 6g klass) fullt ut överväga egenskaperna hos olika svetsmiljöer och krav på arbetsstycket.
Vi tillhandahåller en-sluta efter-försäljningsservice och teknisk support, svarar snabbt på kundbehov såsom produktkonsultation, design av anpassningsschema, installationsvägledning och efter-försäljning underhåll. Vi är fast beslutna att bli en pålitlig partner inom området för automatisk svetsning, vilket ger kunderna kostnad-effektiva M6 KCF spetsiga positioneringsstiftlösningar och ökar stabiliteten och effektiviteten för automatisk matning, full-automatiserad svetsning och hög-hastighet monteringslinjer, oavsett om det är för standard M6 positioneringsscenarier eller speciella anpassningsbehov (såsom trådprecisionsjustering eller spetsstorleksoptimering).
Lämna ett meddelande
Om du har mer information du vill veta kan du lämna ett meddelande till oss genom formuläretnedan, så kontaktar vår personal dig så snart som möjligt.