製品詳細
M5 KCF 丸頭位置決めピン | 高-手動用精密溶接位置決めアクセサリ & セミ-自動供給
製品概要
広州 Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M5 KCF 丸頭位置決めピンはプロの高品質です-抵抗溶接システム専用に開発された精密位置決めアクセサリ。ワークピースの位置ずれ、不安定な位置決め、ワークピースの損傷のしやすさ、手送りでの溶接の一貫性の低下などの一般的な問題点を解決するために特別に設計されています。-自動溶接と精密組み立てのシナリオ。当社の溶接位置決めアクセサリ シリーズの中核製品であるこの位置決めピンは、高度な KCF 材料特性、精密機械加工技術、機能的な丸頭デザインを統合し、安定性、正確性、損傷性を提供します。-溶接および組立作業中のワークの自由な位置決めをサポートします。仕立てです-M5仕様に合わせて作られています (標準ネジ M5×並目ねじおよびM5の場合は0.8×細糸の上付き文字の場合は 0.5:6)スムーズで正確な-手動およびセミ用に特別に最適化された機械加工された丸型ヘッド構造-自動送り動作により、高い位置決め精度、ワークへの優しい接触、安定した溶接性能が求められる自動車部品、ハードウェア部品、板金製品、電子機器などの精密溶接に最適です。セラミックや普通鋼製の通常の位置決めピンと比較して、当社の M5 KCF 丸頭位置決めピンは、優れた靭性、優れた高強度を備えています。-耐熱性、正確な寸法制御、信頼性の高い手動送りの適応性により、高熱、溶接スパッタ、頻繁な手動位置決め作業を伴う過酷な溶接環境に完全に適応します。特に手差しやセミフィードに適しています。-これは、自動供給システム用に設計された尖った位置決めピンに比べて重要な利点です。
ハイレベル向けにカスタマイズ-精度、ダメージ-M5の自由な位置決めニーズ-手動供給および半自動供給を備えた溶接ラインでのサイズのワークピース-自動溶接要件に対応するため、当社の位置決めピンは 1 つの位置決めピンを採用しています。-ピースKCF材料構造、精密-丸頭加工 (標準丸頭直径 5mm、円弧半径 2.5mm) 主流の溶接治具、固定具、位置決めベース、および半溶接に完全に適合する、一致する M5 ねじ設計-自動給餌ワークステーション。 KCF(特殊クロム)-2001年に株式会社東芝が独自に開発した鉄合金材料は、高強度を形成します。-高品質の絶縁層 (8-10μ 厚い) 表面に特殊な熱処理を施すことで、 (1000-1500℃)、優れた機械的強度を維持しながら溶接電流を効果的に絶縁することができます。このユニークな材料の利点により、従来のセラミック位置決めピンの理想的な代替品となり、セラミック ピンが脆くて壊れやすいという上付き文字の問題を解決します。滑らかなバリが特徴の丸型ヘッドデザイン-フリーアーク表面により、傷がつきにくくなります。-手動送り時にワークと自由に接触し、ワーク表面や雌ねじへの損傷を防ぎます。 (M5ナット用標準内穴径6mm)これは、手動操作中にワークピースに傷を付ける可能性がある尖った位置決めピンに比べて重要な利点です。正確なねじ山と位置決め精度により、溶接中にワークピースが正しい位置に固定され、ずれ、傾き、変位が回避されます。ロボットスポット溶接機、プロジェクション溶接機、固定スポット溶接機などのさまざまな抵抗溶接装置と幅広く互換性があり、自動車製造、ハードウェア加工、板金加工、電子機器、精密機械業界で広く使用されており、特に手送り、半溶接に適しています。-厳密な位置決め精度と損傷が要求される自動溶接および精密組立ライン-ワークハンドリングも無料。
プレミアム KCF 素材 & 高度な製造プロセス
「素材は基礎、技術は核、品質は命」という生産理念を堅持し、高品質な製品を選択します。-高品質のKCF素材 (クロム-鉄合金) 当社の M5 KCF 丸頭位置決めピン用 — 金属の靭性とセラミック絶縁の利点を組み合わせた特殊な金属材料の上付き文字:3。 KCFは通常の鋼材やセラミックス材と異なり、1000℃の特殊熱処理を施してあります。-1500℃で、表面に緻密な絶縁層を形成し、溶接電流を効果的に分離し、アーク漏れを防止します。また、その金属マトリックスが優れた靭性と耐衝撃性を保証し、セラミック位置決めピンによく見られる脆性破壊を回避します。すべての KCF 原材料は、材料組成検査、絶縁性能検証、高品質の検査など、厳格な受入検査を受けています。-安定した性能を保証するための温度抵抗検出と機械的強度テスト (絶縁抵抗 >1.0×10¹²Ω、連続使用温度400℃まで、瞬間最高-耐熱温度600℃まで)位置決めピンの長さのための強固な基礎を築きます。-過酷な溶接環境でも安定した動作を保証します。 KCF材はもともと東芝が独占的に生産しており、比較的高価ですが (700-800元/円高によるKG) 上付き文字:3、当社の国産 KCF 材は同等の性能を維持しながら、より高いコストを実現します。-効率性が高く、コストがかかる-高品質のための効率的な選択-精度、ダメージ-手差しやセミフィードでの自由な位置決めニーズ-自動溶接ライン。
当社の M5 KCF 丸頭位置決めピンは、精密 CNC 旋削による統合製造プロセスを採用しており、-高温熱処理、精密研削、丸頭研磨。高度な CNC 機械加工技術を採用し、位置決めピンのすべての寸法を保証します。 (ねじ仕様、丸頭サイズ、全長、位置決め精度) 国際基準を満たす (GB、DIN、ISO、ANSI)、厳格な公差管理付き (±0.003~±0.005mm、P0レベル精度) M5との正確なマッチングを保証するため-サイズのワークピース、溶接治具、半製品-自動給餌ワークステーションの上付き文字:4。丸いヘッドは精密に研磨され、滑らかなバリができています。-フリーアーク仕上げ (ラ≤0.4μメートル)手動送り時にワークの表面や内部の穴を傷つけたり損傷したりすることなく、ワークに優しく接触します。高い-温度熱処理プロセスにより材料の硬度が向上します (HRC 45-50) 耐摩耗性があり、位置決めピンは長期間使用しても摩耗、変形、腐食しにくくなります。-頻繁な手動位置決めと高い期間-温度溶接条件。ネジ部は標準的なM5仕様に準じて加工されています。 (M5×0.8並目ネジとM5×0.5細目上付き文字:6)、正確な歯ピッチ (並目ネジ0.8mm、細目ネジ0.5mm) 滑らかな表面。 6gグレードのおねじの場合、外径上限は φ4.974 以下は φピッチ径は4.752、ピッチ径は上限4.350、下限4.232と強固に取り付けられ、溶接振動や手動操作でも緩みがありません。完成した製品はすべて、寸法精度検査、絶縁性能検査、耐摩耗性検証、表面欠陥検査などの包括的な品質検査を受け、出荷前に欠陥がないことを保証します。標準モデルは共通の長さで入手可能 (10~30mm) 顧客のニーズに応じてカスタマイズでき、主流の溶接治具、治具、半溶接と互換性があります。-国内外の自動供給ワークステーション、および標準内穴直径 4.018 に完全に一致します。~4.350mm M5ナット用 (6Hグレード)。
製品の主な利点
1.プレミアムKCF素材、優れたパフォーマンス
高製-高品質のKCFクロム-鉄合金の M5 KCF 丸頭位置決めピンは、金属の靭性とセラミック絶縁の利点を兼ね備えています。特殊な熱処理プロセスにより、緻密な8層が形成されます。-10μ 表面に厚い絶縁層があり、溶接電流を効果的に絶縁し、アーク漏れや短絡を防ぎ、電流伝導によるワークピースや機器への損傷を防ぎます。従来のセラミック位置決めピンと比較して、KCF 材料は靭性と耐衝撃性に優れており、セラミックピンが脆くて壊れやすいという問題を効果的に解決し、位置決めピンの耐用年数を大幅に延長します。高い性能も優れています-耐温度性、継続的な高温環境下でも安定した性能と構造的完全性を維持します。-温度環境 (400℃まで) 瞬間高温耐性は600℃までと、通常の鋼製位置決めピンに比べてはるかに優れています。材質の優れた耐摩耗性により、頻繁な手動位置決め作業でも丸頭が摩耗したり変形したりしにくく、正確な位置決め精度と損傷を維持します。-手差しやセミフィードの安定稼働には欠かせない、長期間のフリー性能。-自動溶接ライン。さらに、KCF 材料の金属マトリックスにより良好な機械加工性が保証され、上付き文字 4 の厳しい寸法要件を満たす丸頭およびねじ構造の精密な加工が可能になります。
2. 精密な M5 設計、正確な位置決め & 手差し給紙対応
位置決めピンはM5仕様に特化した高精度設計です。-機械加工されたねじ山 (M5×0.8並目ネジとM5×0.5細目上付き文字:6) M5にぴったりフィットする丸型ヘッド構造-サイズのワークピース、溶接治具、半製品-自動給餌ワークステーション。厳格な公差管理 (±0.003~±0.005mm、P0レベル精度) ウルトラを保証します-高い位置決め精度、溶接中のワークの位置ずれ、傾き、変位を効果的に回避し、安定した溶接品質を保証します。丸型ヘッドのデザインは手送りシナリオ向けに特別に最適化されており、滑らかな円弧面が特徴で、優しく傷をつけることができます。-手動配置時にワークを自由にガイドし、ワーク表面や雌ねじへの損傷を防ぎます。 — これは、自動供給システムにより適した尖った位置決めピンに比べて重要な利点です。精密なねじ設計により、溶接治具へのしっかりとした取り付け、溶接振動や手動操作時の緩みがなく、安定した位置決め性能を保証し、手動送り、半送りにも完全に適応します。-自動溶接と精密組立ライン。標準的な M5 ネジ穴の直径にも適合します。 (M5用4.2mm×M5用0.8、4.5mm×0.5) 標準の内穴径 M5 ナットにより、既存の治具や半製品とのシームレスな組み立てが保証されます。-自動給餌ワークステーション。
3. 丸頭デザイン、ダメージ-自由なワークハンドリング & 簡単な手動操作
一体型丸頭構造は、当社の M5 KCF 位置決めピンの重要な設計特徴であり、手動ワークピース供給用に特別に開発された、半-損傷を必要とする自動溶接と精密位置決めのニーズ-ワークハンドリングも無料。自動送りシステム用に設計された尖った位置決めピンとは異なり、滑らかで正確な-研削加工された丸型ヘッドにより、手動配置時にワークピースに優しく接触し、繊細なワークピースの表面、ねじ山、または内側の穴に傷、へこみ、または損傷を与えるリスクを排除します。 — これは、手動供給および精密組立ラインにおける一般的な問題点です。丸い頭’直径 5mm と円弧半径 2.5mm は、M5 ワーク穴との正確な位置合わせのために最適化されており、ワークピースがずれることなく迅速かつ正確に位置決めされるため、手動送りの効率が大幅に向上し、ワークピースの損傷によるやり直し作業が削減されます。手送りシナリオの場合、丸型ヘッドの設計により、ピン表面への溶接スパッタの付着も防止され、清掃とメンテナンスが容易になります。これは、手送り溶接ラインで一貫した位置決め精度とワーク品質を維持するために不可欠です。さらに、滑らかな円弧面により手動でワークを配置する際の摩擦が軽減され、操作がより便利かつ効率的になります。
4. 多様化するニーズに応える高いカスタマイズ力
私たちは完全な非をサポートします-顧客に応じた標準カスタマイズ-図面、サンプル、実際の溶接作業条件を提供します。サイズスペックなのか (全長8~60mm、丸頭径4~6mm、円弧半径2~3mm、ネジ仕様M5×0.8/M5×0.5 またはそれ以外-カスタマイズされたピッチの標準ねじ)、材料の最適化 (摩耗の強化-耐久性のある KCF、カスタマイズされた絶縁層の厚さ)、または特別な構造設計 (延長ねじ、段付丸頭、アンチ-スリップスレッド)、私たちのプロフェッショナルR&D と機械加工チームは、ターゲットを絞ったソリューションを提供できます。溶接装置の特定のモデルに応じて位置決めピンをカスタマイズすることもできます (ロボットスポット溶接機、プロジェクション溶接機) そしてセミ-自動供給ワークステーション、ワーク材料 (高い-強度鋼、アルミニウム合金、亜鉛メッキ部品、精密電子部品) そして作業環境 (高温、高湿、多量のスパッタ)、さまざまな業界の多様化およびパーソナライズされた測位ニーズに対応します。特殊な位置決めシナリオでは、丸頭のサイズと円弧の半径を調整してワークピースに完璧にフィットするようにし、特定の電流絶縁要件に従って絶縁層の厚さを最適化することもできます。ねじ精度のカスタマイズも可能です (6h、6gグレード) 顧客のニーズに応じて、さまざまな組み立て要件に合わせて外径とピッチ直径の公差を調整します 上付き:6。
5.耐久性と摩耗性-耐久性があり、高コスト-有効性
高品質の KCF 素材と高度な製造プロセスの組み合わせにより、M5 KCF 丸頭位置決めピンの耐摩耗性、耐衝撃性、耐食性が大幅に向上しました。高い硬度 (HRC 45-50) そして着る-耐久性のある表面により、位置決めピンが長期間耐えることができます。-頻繁に手動で位置決めや供給作業を行うと、磨耗や変形がなく、交換サイクルが延長されます。セラミック製位置決めピンと比較して長寿命です。 (5-通常のセラミックピンの8倍)、生産のダウンタイムとメンテナンスコストを削減します。優れた高さ-耐熱性と絶縁性能により、材料の劣化や絶縁不良による頻繁な交換が回避され、コストがさらに向上します。-有効性。耐久性能も高く、安定した位置決め精度と損傷を保証します。-手差し、セミフィードで自由なワークハンドリング-自動溶接で不良品率や手直しコストを削減しコスト化-手差し給餌用の効率的な選択肢、セミ-自動溶接と精密組立ライン。さらに、丸いヘッド’精密機械加工により安定した性能が保証され、頻繁な調整やメンテナンスの必要性が軽減され、滑らかな表面によりワーク穴との摩擦が軽減され、手動操作の難易度が下がり、生産効率が向上します。
幅広い応用シナリオ
当社の M5 KCF 丸頭位置決めピンは、手送りおよび半送りを備えたさまざまな抵抗溶接装置で広く使用されています。-自動組立システム、主流のロボットスポット溶接機、プロジェクション溶接機、固定スポット溶接機、溶接治具、半製品との互換性が高い-国内外の自動給餌ワークステーション。 M5専用に設計されています-サイズ指定されたワークピースと手動供給シナリオに対応しており、その中心的な応用分野には次のものが含まれます。
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自動車製造業: 高-精度、ダメージ-M5の自由な位置決め-自動車のボディ部品、シャーシ、エンジンブラケット、ファスナーなどのサイズの異なるワークを手送りで溶接します。 KCF 材料の絶縁性能は、ワークピースやナットネジ部への電流伝導による損傷を防ぎます。また、丸いヘッドの設計により、繊細な自動車部品に優しく接触し、傷を防ぎ、製品の品質を確保し、自動車メーカーの精密生産ニーズに適応します。セミで広く使用されています-自動車メーカーの自動溶接ライン、特に高品質の溶接に適しています。-強度鋼部品や精密自動車部品に使用され、M5ナットの標準内径に完全に適合します。 M5ネジ設計 (M5×0.8/M5×0.5) 自動車の溶接治具に完全に適合し、手動操作や溶接中の安定した位置決めを保証し、小規模な溶接などの手による供給シナリオに適しています。-バッチ精密生産と試作製造。
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ハードウェア & ファスナー業界: 高-手動送りによる抵抗溶接中の M5 ナット、ボルト、機械部品の正確な位置決め。正確なねじ山と丸頭の設計により、留め具の正確な位置決めが保証され、溶接のずれを回避し、留め具とワークピース間の強固な接合を保証しながら、穏やかな損傷を可能にします。-無料の手差し給紙。小さいものに適しています-ハードウェア ファスナーのバッチ生産ラインと精密生産ラインを実現し、位置決めピンの交換頻度を減らし、生産効率を向上させます。 KCF 材料の靭性と耐摩耗性は、ハードウェア加工の過酷な作業環境にも適応し、粉塵や溶接スパッタの侵食に耐え、手差しワークステーションのスムーズな操作を保証します。
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板金加工:高-効率、ダメージ-M5の自由な位置決め-手動送りによる溶接中の板金コンポーネント、キャビネット、ブラケットのサイズ調整。丸いヘッドデザインにより、傷がつきにくくなっています。-板金ワークの自由なガイドと位置決めが可能になり、高い位置決め精度により板金部品が正しい位置に溶接されることが保証され、変形が回避され、製品の一貫性が向上します。狭い作業スペースでは、位置決めピンのコンパクトな設計により作業環境に適合し、取り付けと分解が簡単なため、迅速なメンテナンスと交換が容易になります。また、滑らかな丸型ヘッドによりワークの穴にしっかりとフィットし、手動溶接時の位置決めの安定性が向上します。
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一般工業製造業:高い-標準、ダメージ-手差しやセミフィードでも自由な位置決めが可能-電子機器、精密機器、建設機械、鉄道付属品、造船部品などの自動組立シナリオ。 M5 KCF 位置決めピンは、安定した正確な位置決めサポートを提供し、特に位置決め精度が厳しいワークピースの溶接品質と生産効率を確保し、損傷を防ぎます。-無料要件と手動給餌の必要性。優れた高さ-耐熱性と絶縁性能も優れているため、高温環境にも適しています。-サブマージアーク溶接などの温度溶接シナリオに対応し、適用範囲を拡大します。高い位置決め精度が必要な精密機械加工シナリオにも適用可能 (P0レベル) そしてダメージ-精密機器部品の組立や小物などのワークを自在にハンドリング-機械部品のバッチ生産。
Jiahe M5 KCF 丸頭位置決めピンを選ぶ理由?
広州 Jiahe は、自動溶接装置および付属品の分野で 10 年以上の深耕を行っており、国家最高レベルの品質を誇っています。-完全な R を備えたテクノロジー企業&D、生産および品質管理システム。当社の M5 KCF 丸頭位置決めピンは、Jiahe の一貫した品質コンセプトを継承し、プロの KCF 材料アプリケーション、精密加工技術、ユーザーを統合しています。-手差し給紙に特化した設計、セミ-自動溶接と損傷-自由なポジショニング。信頼性の高い性能、正確な位置決め、損傷防止のために国内外の顧客から広く認められています。-自由な取り扱い、長い耐用年数、強力なカスタマイズ能力により、世界の溶接業界で優れたブランド評判を確立しています。 KCFの原料選定から製造、検査に至るまで厳密に管理し、各位置決めピンが国際規格を満たしていることを確認します。 (GB、DIN、ISO、ANSI) 特に製品の核となるKCF材の熱処理と丸頭加工の精密な制御については、お客様のニーズに応えます。高度な CNC 加工と精密研削技術により、位置決めピンの高い安定性が保証されます。-手動給餌と半給餌を要求します-自動溶接シナリオと材料の選択とねじの精度管理 (6h、6gグレード) さまざまな溶接環境やワーク要件の特性を十分に考慮してください。
1つを提供します-その後停止します-製品のご相談、カスタマイズスキームの設計、設置指導、導入後のアフターサービスなど、お客様のニーズに迅速に対応する販売サービスと技術サポート-販売メンテナンス。私たちは、自動溶接の分野で信頼されるパートナーとして、お客様にコストを提供することに全力を尽くします。-効果的な M5 KCF 丸頭位置決めピン ソリューションで、手動供給の安定性と効率を向上させます。-標準的な M5 位置決めシナリオでも、特別なカスタマイズ ニーズでも、自動溶接および精密組立ライン (ねじ精度調整や丸頭サイズの最適化など)。
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