Подробности за продукта
M5 KCF фиксиращ щифт с кръгла глава | високо-Аксесоар за локализиране на прецизно заваряване за ръчно & Полу-Автоматично хранене
Общ преглед на продукта
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M5 KCF Locating Pin с кръгла глава е професионален висок-аксесоар за прецизно позициониране, разработен ексклузивно за системи за съпротивително заваряване, специално проектиран за решаване на често срещани болезнени точки, като неправилно подравняване на детайла, нестабилно позициониране, лесна повреда на детайла и лоша последователност на заваряване при ръчно подаване, полу-сценарии за автоматично заваряване и прецизен монтаж. Като основен продукт в нашата серия аксесоари за позициониране при заваряване, този фиксиращ щифт интегрира усъвършенствани KCF свойства на материала, технология за прецизна обработка и функционален дизайн с кръгла глава, осигурявайки стабилна, точна и повреда-свободна опора за позициониране на детайлите по време на заваръчни и монтажни операции. Това е шивач-направени за спецификациите на M5 (стандартна резба M5×0,8 за груба резба и M5×0,5 за фина нишка горен индекс:6), с гладка, прецизна-обработена кръгла структура на главата, която е специално оптимизирана за ръчно и полу-автоматични операции на подаване, което го прави идеален за прецизно заваряване на автомобилни части, хардуерни компоненти, продукти от ламарина и електронно оборудване, които изискват висока точност на позициониране, нежен контакт с детайла и стабилна производителност на заваряване. В сравнение с обикновените фиксиращи щифтове, изработени от керамика или обикновена стомана, нашият щифт с кръгла глава M5 KCF се характеризира с превъзходна здравина, отлична висока-температурна устойчивост, прецизен контрол на размерите и надеждна адаптивност на ръчно подаване, перфектно адаптиране към тежки заваръчни среди с висока топлина, пръски при заваряване и чести ръчни операции по позициониране. Особено подходящ е за ръчно подаване и полу-сценарии за автоматично заваряване, което е ключово предимство пред заострените локализиращи щифтове, предназначени за системи за автоматично подаване.
Създаден за високото-прецизност, щети-безплатни нужди за позициониране на M5-оразмерени детайли в заваръчни линии с ръчно подаване и полу-изисквания за автоматично заваряване, нашият локализиращ щифт приема един-парче KCF материална структура, с прецизност-обработена кръгла глава (стандартен кръгъл диаметър на главата 5 мм, радиус на дъгата 2,5 мм) и съответстващ дизайн на резба M5, който идеално пасва на основните заваръчни приспособления, приспособления, позициониращи основи и полуфабрикати-работни станции за автоматично хранене. KCF, специален хром-материал от желязна сплав, първоначално разработен от Toshiba Corporation през 2001 г., образува високо-качествен изолационен слой (8-10μ дебел) върху повърхността му чрез специална топлинна обработка (1000-1500 ℃), което му позволява ефективно да изолира заваръчния ток, като същевременно поддържа отлична механична якост горен индекс:3. Това уникално предимство на материала го прави идеална алтернатива на традиционните керамични щифтове за локализиране, решавайки проблема с керамичните щифтове, които са крехки и лесни за счупване горен индекс:3. Кръглият дизайн на главата се отличава с гладък, грапав-повърхност със свободна дъга, която осигурява нежно надраскване-свободен контакт с детайлите по време на ръчно подаване, като се избягва повреда на повърхностите на детайла или вътрешни резби (стандартен вътрешен диаметър на отвора 6 mm за гайки M5), което е ключово предимство пред заострените фиксиращи щифтове, които могат да надраскат детайлите по време на ръчна работа. Прецизната резба и точността на позициониране гарантират, че детайлите са фиксирани в правилната позиция по време на заваряване, избягвайки отклонение, накланяне или изместване. Той е широко съвместим с различно оборудване за съпротивително заваряване, като роботизирани точкови заварчици, проекционни заварчици и фиксирани точкови заварчици, и се използва широко в производството на автомобили, обработка на хардуер, производство на ламарина, електронно оборудване и прецизни машини, особено подходящи за ръчно подаване, полуфабрикати-автоматични заваръчни и прецизни монтажни линии, които изискват стриктна точност на позициониране и повреди-безплатна обработка на детайлите.
Първокласен KCF материал & Усъвършенстван производствен процес
Придържайки се към производствения принцип на "Материалите като основа, технологията като ядро и качеството като живот", ние избираме високо-качествен KCF материал (хром-желязна сплав) за нашия щифт с кръгла глава M5 KCF — специален метален материал, който съчетава предимствата на металната здравина и керамичната изолация горен индекс:3. За разлика от обикновените стоманени или керамични материали, KCF се обработва чрез специална термична обработка при 1000-1500 ℃, образувайки плътен изолационен слой на повърхността, който може ефективно да изолира заваръчния ток и да предотврати изтичане на дъга, докато неговата метална матрица осигурява отлична здравина и устойчивост на удар, избягвайки крехко счупване, често срещано при керамичните фиксиращи щифтове горен индекс:3. Всички KCF суровини се подлагат на стриктна входяща проверка, включително тестване на състава на материала, проверка на изолационните характеристики, висока-откриване на температурна устойчивост и тест за механична якост, за да се гарантира стабилна работа (изолационно съпротивление >1,0×10¹²Ω, температура на продължителна употреба до 400 ℃, моментално висока-устойчивост на температура до 600℃), поставяйки солидна основа за дългия фиксиращ щифт-дълготрайна стабилна работа в тежки условия на заваряване. Въпреки че KCF материалът първоначално е бил произвеждан изключително от Toshiba и има относително висока цена (700-800 юана/KG поради поскъпването на йената) superscript:3, нашият местно произведен KCF материал поддържа същата производителност, като същевременно предлага по-висока цена-ефективност, което го прави разход-ефективен избор за високо-прецизност, щети-нуждите от свободно позициониране при ръчно подаване и полу-автоматични линии за заваряване.
Нашият M5 KCF локализиращ щифт с кръгла глава приема интегриран производствен процес на прецизно CNC струговане, високо-температурна термична обработка, прецизно шлайфане и полиране на кръгла глава. Ние използваме усъвършенствана CNC технология за обработка, за да гарантираме, че всички размери на фиксиращия щифт (спецификация на резбата, размер на кръгла глава, обща дължина, точност на позициониране) отговарят на международните стандарти (GB, DIN, ISO, ANSI), със строг контрол на толерантността (±0,003~±0,005 mm, точност на ниво P0) за да се осигури точно съвпадение с M5-оразмерени детайли, заваръчни приспособления и полуфабрикати-работни станции за автоматично хранене горен индекс:4. Кръглата глава е прецизно шлифована до гладкост-свободно дъгово покритие (Ра≤0,4μм), осигурявайки нежен контакт с детайлите по време на ръчно подаване без надраскване или увреждане на повърхностите на детайла или вътрешни отвори. Високата-Процесът на температурна топлинна обработка повишава твърдостта на материала (HRC 45-50) и устойчивост на износване, което прави фиксиращия щифт не лесен за износване, деформиране или корозия при дълго време-термин често ръчно позициониране и високо-температурни условия на заваряване. Резбовата част се обработва съгласно стандартните спецификации M5 (M5×0,8 груба резба и М5×0,5 фина нишка горен индекс:6), с прецизна стъпка на зъбите (0,8 мм за едра резба, 0,5 мм за фина резба) и гладка повърхност; за външна резба от клас 6g горната граница на големия диаметър е φ4,974 и долната граница е φ4.752, докато горната граница на диаметъра на стъпката е 4.350, а долната граница е 4.232, осигурявайки стабилен монтаж и липса на разхлабване по време на вибрации при заваряване и ръчна работа. Всеки готов продукт се подлага на цялостна проверка на качеството, включително тестване за точност на размерите, откриване на изолационните характеристики, проверка на устойчивостта на износване и проверка на повърхностни дефекти, за да се гарантира нулеви дефекти преди доставката. Стандартните модели се предлагат в обикновени дължини (10~30 мм) и може да се персонализира според нуждите на клиента, съвместим с основните заваръчни приспособления, приспособления и полуфабрикати-работни станции за автоматично подаване в страната и чужбина и идеално съответстващи на стандартния вътрешен диаметър на отвора от 4.018~4,350 mm за гайки M5 (6H клас).
Основни предимства на продукта
1. Първокласен KCF материал, превъзходна производителност
Изработена от висок-качествен KCF хром-от желязна сплав, M5 KCF закрепващият щифт с кръгла глава съчетава предимствата на металната издръжливост и керамичната изолация горен индекс:3. Специалният процес на топлинна обработка образува плътен 8-10μ дебел изолационен слой на повърхността, който може ефективно да изолира заваръчния ток, да предотврати изтичане на дъга и късо съединение и да избегне повреда на детайли или оборудване, причинено от токова проводимост. В сравнение с традиционните керамични фиксиращи щифтове, KCF материалът има по-добра издръжливост и устойчивост на удар, като ефективно решава проблема с керамичните щифтове, които са крехки и лесни за счупване, като значително удължава експлоатационния живот на фиксиращия щифт. Освен това има отлично високо-устойчивост на температура, поддържане на стабилна производителност и структурна цялост при непрекъснато високо ниво-температурни среди (до 400 ℃) и издържа на мигновени високи температури до 600 ℃, което е много по-добро от обикновените стоманени фиксиращи щифтове. Отличната устойчивост на износване на материала гарантира, че кръглата глава не се износва или деформира лесно дори при чести ръчни операции по позициониране, поддържайки прецизна точност на позициониране и повреди-безплатна работа за дълго време, което е от решаващо значение за стабилната работа на ръчно подаване и полу-автоматични линии за заваряване. В допълнение, металната матрица на материала KCF осигурява добра обработваемост, позволяваща прецизна обработка на кръглата глава и структурите на резбата, за да отговарят на стриктни изисквания за размери горен индекс:4.
2. Прецизен M5 дизайн, точно позициониране & Съвместимост с ръчно хранене
Фиксиращият щифт е специално проектиран за спецификациите на M5, с прецизност-обработена резба (M5×0,8 груба резба и М5×0,5 фина нишка горен индекс:6) и кръгла структура на главата, която идеално пасва на M5-оразмерени детайли, заваръчни приспособления и полуфабрикати-работни станции за автоматично хранене. Строг контрол на толерантността (±0,003~±0,005 mm, точност на ниво P0) осигурява ултра-висока точност на позициониране, ефективно избягване на неправилно подравняване на детайла, накланяне или изместване по време на заваряване и осигуряване на постоянно качество на заваряване горен индекс:4. Дизайнът на кръглата глава е специално оптимизиран за сценарии на ръчно подаване, включващ гладка дъгова повърхност, която позволява нежно надраскване-свободно водене на детайлите по време на ръчно поставяне, предотвратявайки повреда на повърхностите на детайлите или вътрешни резби — ключово предимство пред заострените фиксиращи щифтове, които са по-подходящи за системи за автоматично подаване. Прецизният дизайн на резбата осигурява здрав монтаж със заваръчни приспособления, без разхлабване по време на вибрации при заваряване и ръчна работа и стабилно позициониране, напълно адаптирано към ръчно подаване, полу-автоматични заваръчни и прецизни монтажни линии. Той също така съответства на стандартния диаметър на пробиване на резба M5 (4.2mm за M5×0,8, 4,5 мм за M5×0,5) и стандартния вътрешен диаметър на отвора на гайки M5, осигуряващ безпроблемно сглобяване със съществуващи приспособления и полу-работни станции за автоматично хранене.
3. Дизайн с кръгла глава, щети-Безплатна обработка на детайлите & Лесна ръчна работа
Интегралната структура с кръгла глава е ключова конструктивна характеристика на нашия M5 KCF локализиращ щифт, специално разработен за ръчно подаване на детайли, полу-нуждите от автоматично заваряване и прецизно позициониране, които изискват повреда-безплатна обработка на детайлите. За разлика от заострените фиксиращи щифтове, които са предназначени за автоматични системи за подаване, гладките, прецизни-шлифована кръгла глава осигурява нежен контакт с детайлите по време на ръчно поставяне, елиминирайки риска от надраскване, вдлъбнатина или повреда на деликатни повърхности на детайла, резби или вътрешни отвори — често срещана болезнена точка при ръчно подаване и прецизни монтажни линии. Кръглата глава’s 5 mm диаметър и 2,5 mm радиус на дъгата са оптимизирани за прецизно подравняване с M5 отвори за обработвания детайл, гарантирайки, че детайлите са бързо и точно позиционирани без отклонение, което значително подобрява ефективността на ръчното подаване и намалява преработката, причинена от повреда на детайла. За сценарии с ръчно подаване, дизайнът на кръглата глава също така предотвратява полепването на пръски от заваряване по повърхността на щифта, което я прави лесна за почистване и поддръжка, което е от съществено значение за поддържане на постоянна точност на позициониране и качество на детайла в линиите за заваряване с ръчно подаване. Освен това повърхността с гладка дъга намалява триенето по време на ръчно поставяне на детайла, което прави работата по-удобна и ефективна.
4. Силна способност за персонализиране за разнообразни нужди
Ние подкрепяме пълно не-стандартна персонализация според клиента-предоставени чертежи, мостри и действителни работни условия на заваряване. Независимо дали става въпрос за спецификациите на размера (обща дължина 8~60 мм, кръгла глава диаметър 4~6 мм, радиус на дъгата 2~3 mm, спецификация на резбата M5×0,8/M5×0,5 или не-стандартни резби с персонализирана стъпка), оптимизиране на материалите (повишено износване-устойчив KCF, персонализирана дебелина на изолационния слой), или специален структурен дизайн (удължена резба, стъпаловидна кръгла глава, анти-хлъзгаща нишка), нашият професионалист Р&D и екипът за обработка може да предостави целеви решения. Можем също така да персонализираме фиксиращия щифт според конкретния модел заваръчно оборудване (роботизиран точков заварчик, проекционен заварчик) и полу-работна станция за автоматично подаване, материал на детайла (високо-якостна стомана, алуминиева сплав, поцинковани части, деликатни електронни компоненти) и работна среда (висока температура, висока влажност, силно пръскане), отговаряйки на разнообразните и персонализирани нужди от позициониране на различни индустрии. За специални сценарии на позициониране можем също така да коригираме размера на кръглата глава и радиуса на дъгата, за да осигурим перфектно прилягане към детайлите и да оптимизираме дебелината на изолационния слой според специфичните настоящи изисквания за изолация. Можем също така да персонализираме точността на резбата (6h, 6g клас) според нуждите на клиента, регулиране на основния диаметър и толеранса на диаметъра на стъпката, за да съответства на различните изисквания за сглобяване горен индекс:6.
5. Издръжливост и износване-Устойчив, висока цена-Ефективност
Комбинацията от първокласен KCF материал и усъвършенстван производствен процес значително подобрява устойчивостта на износване, устойчивостта на удар и устойчивостта на корозия на щифта M5 KCF с кръгла глава. Високата твърдост (HRC 45-50) и износване-устойчива повърхност гарантира, че фиксиращият щифт може да издържи дълго-термин често ръчно позициониране и операции по подаване без износване или деформация, удължавайки цикъла на подмяна. В сравнение с керамичните фиксиращи щифтове, той има по-дълъг експлоатационен живот (5-8 пъти повече от обикновените керамични игли), намаляване на престоя на производството и разходите за поддръжка. Отличното високо-температурна устойчивост и изолационни характеристики избягвайте честа подмяна, причинена от стареене на материала или повреда на изолацията, което допълнително подобрява разходите-ефективност. Неговата издръжлива производителност също така гарантира стабилна точност на позициониране и повреди-свободно обработване на детайла при ръчно подаване и полу-автоматично заваряване, намаляване на процента на дефектни продукти и разходите за преработка, което го прави разход-ефективен избор за ръчно хранене, полу-автоматични заваръчни и прецизни монтажни линии. Освен това кръглата глава’s прецизната обработка осигурява постоянна производителност, намалявайки необходимостта от чести настройки и поддръжка, а гладката му повърхност намалява триенето с отворите на детайла, намалявайки трудността при ръчна работа и подобрявайки ефективността на производството.
Широки сценарии за приложение
Нашият щифт с кръгла глава M5 KCF се използва широко в различни съоръжения за съпротивително заваряване с ръчно подаване и полу-автоматични системи за сглобяване, силно съвместими с масовите роботизирани машини за точково заваряване, проекционни заварчици, фиксирани точкови заварчици, заваръчни приспособления и полу-работни станции за автоматично хранене в страната и чужбина. Той е специално проектиран за M5-оразмерени детайли и сценарии за ръчно подаване, а основните му области на приложение включват:
-
Производство на автомобили: Висока-прецизност, щети-свободно позициониране на М5-оразмерени детайли като компоненти на каросерията на автомобили, шаси, скоби на двигателя и крепежни елементи по време на заваряване с ръчно подаване. Изолационните характеристики на материала KCF предотвратяват повреда от токова проводимост на детайлите и резбите на гайката, докато дизайнът на кръглата глава осигурява нежен контакт с деликатни автомобилни части, избягвайки драскотини и гарантирайки качество на продукта, адаптирайки се към прецизните производствени нужди на производителите на автомобили. Намира широко приложение в полу-автоматични заваръчни линии на автомобилни производители, особено подходящи за заваряване на високи-якостни стоманени компоненти и прецизни авточасти и идеално съответства на стандартния вътрешен диаметър на отвора на гайки M5. Дизайнът на резбата M5 (M5×0,8/M5×0,5) идеално пасва на автомобилни заваръчни приспособления, осигурявайки стабилно позициониране по време на ръчна работа и заваряване и е подходящ за сценарии с ръчно подаване, като малки-партидно прецизно производство и производство на прототипи.
-
Хардуер & индустрия за закопчалки: Висока-прецизно позициониране на M5 гайки, болтове и механични части по време на съпротивително заваряване с ръчно подаване. Прецизната резба и дизайнът на кръглата глава осигуряват точно позициониране на крепежните елементи, като избягват отклонението при заваряване и осигуряват стабилно свързване между крепежните елементи и детайлите, като същевременно позволяват нежна повреда-безплатно ръчно хранене. Подходящ е за малки-партидни и прецизни производствени линии на хардуерни крепежни елементи, намалявайки честотата на смяна на локализиращия щифт и подобрявайки ефективността на производството. Издръжливостта и устойчивостта на износване на материала KCF също се адаптират към тежката работна среда на хардуерната обработка, като издържат на ерозията на прах и пръски от заваряване и осигуряват гладка работа на работните станции за ръчно подаване.
-
Изработка на ламарина: Висока-ефективност, щети-свободно позициониране на М5-оразмерени ламаринени компоненти, шкафове и скоби при заваряване с ръчно подаване. Дизайнът на кръглата глава осигурява нежно надраскване-свободно водене и позициониране на детайлите от ламарина, докато високата точност на позициониране гарантира, че компонентите от ламарина са заварени в правилната позиция, като се избягва деформация и се подобрява консистенцията на продукта. За тесни работни пространства, компактният дизайн на фиксиращия щифт може да се адаптира по-добре към работната среда, а функцията за лесен монтаж и демонтаж улеснява бързата поддръжка и подмяна. Гладката кръгла глава също така осигурява плътно прилягане към отворите на детайла, подобрявайки стабилността на позициониране по време на ръчно заваряване.
-
Общо промишлено производство: Висока-стандарт, щети-свободно позициониране при ръчно подаване и полу-сценарии за автоматично сглобяване, като електронно оборудване, прецизни инструменти, строителни машини, железопътни принадлежности и компоненти за корабостроене. M5 KCF фиксиращият щифт осигурява стабилна и точна опора за позициониране, осигурявайки качество на заваряване и производствена ефективност, особено за детайли със стриктна точност на позициониране, повреди-безплатни изисквания и нужди от ръчно хранене. Отлично високо-температурната устойчивост и изолационните характеристики също го правят подходящ за високи-сценарии за температурно заваряване, като заваряване под флюс, разширяване на обхвата на приложение. Приложимо е и за сценарии на прецизна механична обработка, които изискват висока точност на позициониране (ниво P0) и щети-безплатна обработка на детайла, като например сглобяване на компоненти на прецизен инструмент и малки-партидно производство на механични части.
Защо да изберете щифт с кръгла глава Jiahe M5 KCF?
С повече от 10 години задълбочено усъвършенстване в областта на автоматизираното заваръчно оборудване и аксесоари, Guangzhou Jiahe е национален висок-технологично предприятие с пълен R&D, система за контрол на производството и качеството. Нашият M5 KCF локализиращ щифт с кръгла глава наследява последователната концепция за качество на Jiahe, интегрирайки професионално приложение на KCF материали, технология за прецизна обработка и потребител-ориентиран дизайн, пригоден за ръчно подаване, полу-автоматично заваряване и повреди-безплатно позициониране. Той е широко признат от местни и чуждестранни клиенти за своята надеждна работа, прецизно позициониране, щети-свободно боравене, дълъг експлоатационен живот и силна способност за персонализиране, създаване на добра репутация на марката в световната заваръчна индустрия. Ние стриктно контролираме всяка връзка от избора на суровини на KCF до производството и инспекцията, като гарантираме, че всеки локализиращ щифт отговаря на международните стандарти (GB, DIN, ISO, ANSI) и изискванията на клиентите, особено за прецизния контрол на термичната обработка на KCF материала и машинната обработка с кръгла глава, които са в основата на продукта. Усъвършенстваната CNC обработка и технологията за прецизно шлайфане гарантират стабилността на фиксиращия щифт при висока-изискват ръчно подаване и полу-сценарии за автоматично заваряване и нашия избор на материал и контрол на прецизността на резбата (6h, 6g клас) напълно отчитат характеристиките на различните среди за заваряване и изискванията към детайла.
Ние предоставяме такъв-спрете след-търговско обслужване и техническа поддръжка, реагирайки бързо на нуждите на клиентите, като продуктова консултация, проектиране на схема за персонализиране, насоки за инсталиране и след-поддръжка на продажбите. Ние се ангажираме да станем надежден партньор в областта на автоматичното заваряване, осигурявайки на клиентите си разходи-ефективни M5 KCF решения за локализиране на щифта с кръгла глава и повишаване на стабилността и ефективността на ръчното подаване, полу-автоматични линии за заваряване и прецизно сглобяване, независимо дали за стандартни сценарии за позициониране на M5 или специални нужди за персонализиране (като регулиране на точността на конеца или оптимизиране на размера на кръглата глава).
Предишен: M6 KCF заострен позициониращ щифт
Следваща: M4 KCF заострен позициониращ щифт
Оставете съобщение
Ако имате повече информация, която искате да знаете, можете да ни изпратите съобщение чрез формата по-долу и наш служител ще се свърже с вас възможно най-скоро.