Produktinformation
M5 KCF spetsig positioneringsstift | Hög-Precisionssvetsningstillbehör för automatisk matning
Produktöversikt
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M5 KCF Pointed Positioning Pin är en professionell hög-precisionspositioneringstillbehör exklusivt utvecklat för motståndssvetssystem, speciellt utformat för att lösa vanliga smärtpunkter såsom felinriktning av arbetsstycket, instabil positionering, matningsstopp och dålig svetskonsistens vid automatisk matning, robotsvetsning och hög-scenarier för hastighetsmontering. Som en kärnprodukt i vår serie svetspositioneringstillbehör, integrerar denna lokaliseringsstift avancerade KCF-materialegenskaper, precisionsbearbetningsteknik och funktionell spetsdesign, vilket ger stabilt, exakt och effektivt positioneringsstöd för arbetsstycken under automatisk svetsning och montering. Det är skräddare-gjord för M5-specifikationer (standardgänga M5×0,8 för grov gänga och M5×0,5 för fin tråd), med en skarp precision-bearbetad spetsig struktur som är speciellt optimerad för automatiska matningssystem, vilket gör den idealisk för precisionssvetsning av bildelar, hårdvarukomponenter, plåtprodukter och elektronisk utrustning som kräver hög positioneringsnoggrannhet, smidig automatisk matning och stabil svetsprestanda. Jämfört med vanliga lokaliseringsstift av keramik eller vanligt stål, har vår M5 KCF spetsade positioneringsstift överlägsen seghet, utmärkt hög-temperaturbeständighet, exakt dimensionskontroll och pålitlig automatisk matningsanpassning, perfekt anpassning till tuffa svetsmiljöer med hög värme, svetsstänk och hög-frekvens automatiska positioneringsoperationer. Den är särskilt lämplig för scenarier för automatisk matning och robotsvetsning, vilket är en viktig fördel jämfört med stift med runda huvuden utformade för manuella och semi-automatiska matningssystem superscript:4 superscript:5.
Skräddarsydd för det höga-precision, hög-effektivitetspositioneringsbehov för M5-dimensionerade arbetsstycken i svetslinjer med krav på automatisk matning och robotsvetsning, vår lokaliseringsstift använder en-stycke KCF materialstruktur, med en precision-bearbetad spetsig spets (standard spetsvinkel 60°, spetsdiameter 1,5 mm) och en matchande M5-gängdesign som perfekt passar vanliga svetsjiggar, fixturer, positioneringsbaser och arbetsstationer för automatisk matning. KCF, en speciell krom-järnlegeringsmaterial som ursprungligen utvecklades av Toshiba Corporation 2001, bildar en hög-kvalitetsisoleringsskikt (8-10μ tjock) på sin yta genom speciell värmebehandling (1000-1500 ℃), vilket gör det möjligt för den att effektivt isolera svetsströmmen samtidigt som den bibehåller utmärkt mekanisk hållfasthet superscript:1 superscript:3. Denna unika materialfördel gör den till ett idealiskt alternativ till traditionella keramiska lokaliseringsstift, vilket löser problemet med att keramiska stift är spröda och lätta att bryta superscript:1 superscript:3. Den spetsiga spetsdesignen har en skarp, grader-fri struktur som säkerställer smidig, obehindrad styrning av arbetsstycken under automatisk matning, vilket undviker matningsstopp eller felinriktning — en viktig fördel gentemot lokaliseringsstift med runda huvuden som kan orsaka ineffektiv matning i automatiska system. Den exakta gängan och positioneringsnoggrannheten säkerställer att arbetsstyckena fixeras i rätt position under svetsning, vilket undviker avvikelser, lutning eller förskjutning. Den är allmänt kompatibel med olika motståndssvetsutrustning såsom robotpunktsvetsare, projektionssvetsare och fasta punktsvetsare, och används i stor utsträckning inom biltillverkning, hårdvarubearbetning, plåttillverkning, elektronisk utrustning och precisionsmaskinindustri, särskilt lämplig för automatisk matning, robotsvetsning och hög-snabba monteringslinjer som kräver strikt positioneringsnoggrannhet och effektiv matningsprestanda. Den matchar perfekt standardens inre håldiameter på 6 mm för M5-muttrar, vilket säkerställer sömlös integration med automatiska muttermatningssystem superscript:3.
Premium KCF-material & Avancerad tillverkningsprocess
I enlighet med produktionsprincipen "Material som grund, teknik som kärna och kvalitet som livet", väljer vi hög-KCF-material av hög kvalitet (krom-järnlegering) för vår M5 KCF spetsiga positioneringsstift — ett speciellt metallmaterial som kombinerar fördelarna med metallseghet och keramisk isolering superscript:1 superscript:3. Till skillnad från vanligt stål eller keramiska material, bearbetas KCF genom speciell värmebehandling vid 1000-1500 ℃, vilket bildar ett tätt isolerande skikt på ytan, som effektivt kan isolera svetsström och förhindra bågläckage, medan dess metallmatris säkerställer utmärkt seghet och slagtålighet, och undviker spröda brott som är vanliga i keramiska lokaliseringsstift superscript:1 superscript:3. Alla KCF-råmaterial genomgår strikt inkommande inspektion, inklusive materialsammansättningstestning, verifiering av isoleringsprestanda, hög-temperaturbeständighetsdetektering och mekanisk hållfasthetstest, för att säkerställa stabil prestanda (isolationsresistans >1,0×10¹²Ω, kontinuerlig användningstemperatur upp till 400 ℃, omedelbart hög-temperaturbeständighet upp till 600 ℃), som lägger en solid grund för lokaliseringsstiftets långa-långtidsstabil drift i tuffa svetsmiljöer. Även om KCF-material ursprungligen uteslutande tillverkades av Toshiba och har en relativt hög kostnad (700-800 yuan/KG på grund av yenuppskattning) superscript:1 superscript:3, vårt inhemskt producerade KCF-material bibehåller samma prestanda samtidigt som det erbjuder högre kostnader-effektivitet, vilket gör det till en kostnad-effektivt val för hög-precision, hög-effektivitetspositioneringsbehov i automatisk matning och robotsvetsningslinjer.
Vår M5 KCF spetsiga positioneringsstift använder en integrerad tillverkningsprocess för precisions CNC-svarvning, hög-temperatur värmebehandling, precisionsslipning och spetspolering. Vi använder avancerad CNC-bearbetningsteknik för att säkerställa att alla dimensioner av lokaliseringsstiftet (gängspecifikation, spetsstorlek, total längd, positioneringsnoggrannhet) uppfylla internationella standarder (GB, DIN, ISO, ANSI), med strikt toleranskontroll (±0,003~±0,005 mm, P0nivåprecision) för att säkerställa exakt matchning med M5-dimensionerade arbetsstycken, svetsfixturer och arbetsstationer för automatisk matning. Den spetsiga spetsen är precisionsslipad till en skarp grad-fri finish (Ra≤0,4μm), vilket säkerställer smidig styrning av arbetsstycket under automatisk matning utan att klämma eller skada arbetsstyckets inre hål. Den höga-temperatur värmebehandlingsprocessen förbättrar materialets hårdhet (HRC 45-50) och slitstyrka, vilket gör att lokaliseringsstiftet inte är lätt att bära, deformera eller korrodera under lång tid-sikt hög-frekvens automatisk positionering och hög-temperatursvetsningsförhållanden. Gängdelen bearbetas enligt standard M5-specifikationer (M5×0,8 grovgänga och M5×0,5 fin tråd), med exakt tandstigning (0,8 mm för grov tråd, 0,5 mm för fin tråd) och slät yta; för 6 g utvändig gänga är den övre gränsen för större diameter φ4,974 ochnedre gränsen är φ4.752, medan den övre gränsen för stigningsdiametern är 4.350 och dennedre gränsen är 4.232, vilket säkerställer en stadig installation och ingen lossning under svetsning vibrationer och hög-hastighet automatisk drift. Varje färdig produkt genomgår en omfattande kvalitetsinspektion, inklusive testning av dimensionsnoggrannhet, detektering av isoleringsprestanda, verifiering av slitstyrka och inspektion av ytdefekter, för att säkerställanoll defekter före leverans. Standardmodeller finns i vanliga längder (10~30 mm) och kan anpassas efter kundens behov, kompatibel med vanliga svetsjiggar, fixturer och automatiska matningsarbetsstationer hemma och utomlands, och perfekt matchande standardens inre håldiameter på 4,018~4.350 mm för M5 muttrar (6H klass) upphöjd:3.
Kärnproduktens fördelar
1. Premium KCF-material, överlägsen prestanda
Tillverkad av hög-kvalitet KCF krom-järnlegering, M5 KCF Pointed Positioning Pin kombinerar fördelarna med metallseghet och keramisk isolering superscript:1 superscript:3. Den speciella värmebehandlingsprocessen bildar en tät 8-10μ tjockt isolerande lager på ytan, som effektivt kan isolera svetsström, förhindra ljusbågsläckage och kortslutning och undvika skador på arbetsstycken eller utrustning orsakad av strömledning. Jämfört med traditionella keramiska lokaliseringsstift har KCF-material bättre seghet och slaghållfasthet, vilket effektivt löser problemet med att keramiska stift är spröda och lätta att bryta, vilket avsevärt förlänger livslängden för lokaliseringsstiftet. Den har också utmärkt hög-temperaturbeständighet, bibehåller stabil prestanda och strukturell integritet i kontinuerlig hög-temperaturmiljöer (upp till 400 ℃) och motstår momentana höga temperaturer upp till 600 ℃, vilket är vida överlägset vanliga stålstift. Materialets utmärktanötningsbeständighet säkerställer att den spetsiga spetsen inte lätt slits eller deformeras även under frekvent höga förhållanden-frekvens automatiska positioneringsoperationer, bibehåller exakt positioneringsnoggrannhet och jämn matningsprestanda under lång tid, vilket är avgörande för stabil drift av automatisk matning och robotsvetsningslinjer. Dessutom säkerställer KCF-materialets metallmatris god bearbetbarhet, vilket möjliggör en exakt bearbetning av den spetsiga spetsen och gängstrukturerna för att möta strikta dimensionskrav.
2. Precision M5 Design, exakt positionering & Automatisk matningskompatibilitet
Lokaliseringsstiftet är speciellt designat för M5-specifikationer, med en precision-bearbetad tråd (M5×0,8 grovgänga och M5×0,5 fin tråd) och spetsig spetsstruktur som passar perfekt till M5-dimensionerade arbetsstycken, svetsfixturer och arbetsstationer för automatisk matning. Den strikta toleranskontrollen (±0,003~±0,005 mm, P0nivåprecision) säkerställer ultra-hög positioneringsnoggrannhet, effektivt undvikande av arbetsstyckets felinriktning, lutning eller förskjutning under svetsning, och säkerställer konsekvent svetskvalitet. Den spetsiga spetsdesignen är speciellt optimerad för automatiska matningsscenarier, med en skarp, jämn struktur som möjliggör snabb, obehindrad styrning av arbetsstycken under automatisk placering, förhindrar matningsstopp och förbättrar matningseffektiviteten — en viktig fördel jämfört med stift med runda huvuden som är mer lämpade för manuella och semi-automatiska matningssystem superscript:4 superscript:5. Den exakta gängdesignen säkerställer en fast installation med svetsjiggar, ingen lossning vid svetsning och hög-hastighet automatisk drift, och stabil positioneringsprestanda, helt anpassad till automatisk matning, robotsvetsning och hög-hastighet löpande band. Den matchar även standard M5 gängborrdiameter (4,2 mm för M5×0,8, 4,5 mm för M5×0,5) och standardinre håldiameter för M5-muttrar, vilket säkerställer sömlös montering med befintliga fixturer och arbetsstationer för automatisk matning superscript:3.
3. Design med spetsiga spetsar, effektiv automatisk matning & Exakt inriktning
Den integrerade spetsiga spetsstrukturen är en viktig designfunktion hos vår M5 KCF-lokaliseringsstift, speciellt utvecklad för automatisk arbetsstyckematning, robotsvetsning och hög-hastighetspositioneringsbehov som kräver effektiv matning och exakt uppriktning. Till skillnad från stift med runda huvuden som är designade för manuella och semi-automatiska matningssystem, den skarpa, precision-slipad spets säkerställer smidig, obehindrad styrning av arbetsstycken till rätt position under automatisk matning, vilket eliminerar risken för att matningen fastnar, felinriktning eller effektivitetsförlust — en vanlig smärtpunkt vid automatisk matning och hög-hastighet monteringsband superscript:4 superscript:5. Den spetsiga spetsen’s 60° vinkel och 1,5 mm spetsdiameter är optimerade för exakt inriktning med M5-arbetsstyckets hål, vilket säkerställer att arbetsstycken snabbt och exakt placeras utan avvikelser, vilket avsevärt förbättrar den automatiska matningseffektiviteten och minskar stillestånd som orsakas av matningsfel. För scenarier för automatisk matning minimerar den spetsiga spetsdesignen också vidhäftning av svetsstänk, vilket gör det lätt att rengöra och underhålla, vilket är viktigt för att bibehålla konsekvent positioneringsnoggrannhet och arbetsstyckeskvalitet i automatiska matningssvetslinjer. Dessutom minskar den vassa spetsen friktionen under automatisk placering av arbetsstycket, vilket säkerställer jämn, kontinuerlig drift av hög-hastighet automatiska matningssystem.
4. Stark anpassningsförmåga för diversifierade behov
Vi stöder fullnon-standardanpassning efter kund-tillhandahållit ritningar, prover och faktiska svetsarbetsförhållanden. Oavsett om det är storleksspecifikationerna (total längd 8~60 mm, spetsig spetsvinkel 45°~90°, spetsdiameter 1,0~2,5 mm, gängspecifikation M5×0,8/M5×0,5 eller inte-standardgängor med anpassad stigning), materialoptimering (förbättrat slitage-resistent KCF, anpassad tjocklek på isoleringsskiktet), eller speciell strukturell design (förlängd tråd, stegad spets, anti-glidtråd), vår professionella R&D och bearbetningsteam kan tillhandahålla riktade lösningar. Vi kan också anpassa lokaliseringsstiftet efter den specifika modellen av svetsutrustning (robotisk punktsvets, projektionsvets) och automatisk matningsarbetsstation, arbetsstyckesmaterial (hög-hållfast stål, aluminiumlegering, galvaniserade delar, ömtåliga elektroniska komponenter) och arbetsmiljö (hög temperatur, hög luftfuktighet, kraftiga stänk), som möter olika branschers diversifierade och personliga positioneringsbehov. För speciella positioneringsscenarier kan vi även justera den spetsiga spetsvinkeln och spetsdiametern för att säkerställa perfekt passform med arbetsstycken och optimera isoleringsskiktets tjocklek enligt specifika aktuella isoleringskrav. Vi kan även anpassa trådprecisionen (6h, 6g klass) efter kundens behov, justering av huvuddiameter och tolerans för stigningsdiameter för att matcha olika monteringskrav.
5. Hållbar och slitstark-Motståndskraftig, hög kostnad-Effektivitet
Kombinationen av premium KCF-material och avancerad tillverkningsprocess förbättrar avsevärt slitstyrkan, slagtåligheten och korrosionsbeständigheten hos M5 KCF Pointed Positioning Pin. Den höga hårdheten (HRC 45-50) och slitage-motståndskraftig yta säkerställer att lokaliseringsstiftet tål länge-sikt hög-frekvens automatiska positionerings- och matningsoperationer utan slitage eller deformation, vilket förlänger utbytescykeln. Jämfört med keramiska lokaliseringsstift har den längre livslängd (5-8 gånger så mycket som vanliga keramiska stift), minska produktionsstopp och underhållskostnader superscript:1 superscript:3. Den utmärkta höga-temperaturbeständighet och isoleringsprestanda undviker frekventa utbyten orsakade av materialåldrande eller isoleringsfel, vilket ytterligare förbättrar kostnaderna-effektivitet. Dess hållbara prestanda säkerställer också stabil positioneringsnoggrannhet och effektiv automatisk matning vid robotsvetsning, vilket minskar frekvensen av defekta produkter och stilleståndskostnader, vilket gör det till en kostnad-effektivt val för automatisk matning, robotsvetsning och hög-hastighet löpande band. Dessutom den spetsiga spetsen’s precisionsbearbetning säkerställer konsekvent prestanda, vilket minskar behovet av frekventa justeringar och underhåll, och dess släta yta minskar friktionen med arbetsstyckets hål, vilket säkerställer stabil drift av hög-hastighet automatiska matningssystem.
Breda tillämpningsscenarier
Vår M5 KCF Pointed Positioning Pin används ofta i olika motståndssvetsutrustningar med automatisk matning och robotmonteringssystem, mycket kompatibel med vanliga robotsvetsare, projektionsvetsare, fasta punktsvetsare, svetsjiggar och automatiska matningsarbetsstationer hemma och utomlands. Den är speciellt designad för M5-arbetsstycken i storlek och scenarier för automatisk matning, och dess kärnanvändningsområden inkluderar:
-
Biltillverkning: Hög-precision, hög-effektivitetspositionering av M5-dimensionerade arbetsstycken såsom karosskomponenter, chassi, motorfästen och fästelement under svetsning med automatisk matning. KCF-materialets isoleringsprestanda förhindrar strömledningsskador på arbetsstycken och muttergängor, medan den spetsiga spetsdesignen säkerställer smidig, effektiv automatisk matning, undviker fastklämning och säkerställer produktkvalitet, anpassar sig till de höga-snabbare produktionsbehov hos biltillverkarna. Det används i stor utsträckning i robotsvetslinjer från biltillverkare, särskilt lämpliga för svetsning av höga-hållfasta stålkomponenter och precisionsbildelar, och matchar perfekt standardinre håldiameter för M5-muttrar. M5 gängdesign (M5×0,8/M5×0,5) passar perfekt till fordonssvetsarmatur, vilket säkerställer stabil positionering under hög-hastighet automatisk drift och svetsning, och är lämplig för scenarier för automatisk matning som massproduktionslinjer superscript:3 superscript:4.
-
Hårdvara & fästelement industri: Hög-precisionspositionering av M5 muttrar, bultar och mekaniska delar vid motståndssvetsning med automatisk matning. Den exakta gängan och den spetsiga spetsdesignen säkerställernoggrann placering av fästelementen, undviker svetsavvikelser och säkerställer fast bindning mellan fästelement och arbetsstycken, samtidigt som den möjliggör smidig och effektiv automatisk matning. Den är lämplig för massproduktionslinjer av hårdvarufästen, vilket minskar frekvensen av lokalisering av stiftbyte och förbättrar produktionseffektiviteten. KCF-materialets seghet och slitstyrka anpassar sig också till hårdvarubearbetningens hårda arbetsmiljö, motstår erosion av damm och svetsstänk och säkerställer smidig drift av arbetsstationer med automatisk matning superscript:1 superscript:3.
-
Plåttillverkning: Hög-effektivitet, exakt positionering av M5-dimensionerade plåtkomponenter, skåp och fästen vid svetsning med automatisk matning. Den spetsiga spetsdesignen säkerställer smidig, obehindrad styrning och positionering av plåtarbetsstycken, medan den höga positioneringsnoggrannheten säkerställer att plåtkomponenterna svetsas i rätt läge, vilket undviker deformation och förbättrar produktens konsistens. För trånga arbetsutrymmen kan den kompakta designen av lokaliseringsstiftet bättre anpassa sig till arbetsmiljön, och den enkla installationen och demonteringsfunktionen underlättar snabbt underhåll och utbyte. Den skarpa spetsen säkerställer också en tät passform med arbetsstyckets hål, vilket förbättrar positioneringsstabiliteten under hög-hastighet automatisk svetsning.
-
Allmän industriell tillverkning: Hög-standard, hög-effektivitetspositionering i scenarier för automatisk matning och robotmontering, såsom elektronisk utrustning, precisionsinstrument, entreprenadmaskiner, järnvägstillbehör och varvskomponenter. M5 KCF-lokaliseringsstiftet ger stabilt och exakt positioneringsstöd, vilket säkerställer svetskvalitet och produktionseffektivitet, speciellt för arbetsstycken med strikt positioneringsnoggrannhet, effektiva matningskrav och automatiska driftbehov. Dess utmärkt hög-temperaturbeständighet och isoleringsprestanda gör den också lämplig för hög-temperatursvetsningsscenarier såsom svetsning under vatten, vilket utökar tillämpningsområdet. Det är också tillämpbart på scenarier för precisionsmekanisk bearbetning som kräver hög positioneringsnoggrannhet (P0nivå) och hög-hastighet automatisk matning, såsom precisionsinstrument komponentmontering och massproduktion av mekaniska delar superscript:4 superscript:5.
Varför välja Jiahe M5 KCF spetsig positioneringsstift?
Med mer än 10 år av djupodling inom området för automatiserad svetsutrustning och tillbehör är Guangzhou Jiahe ennationell topp-tekniskt företag med ett komplett R&D, produktion och kvalitetskontrollsystem. Vår M5 KCF spetsiga positioneringsstift ärver Jiahes konsekventa kvalitetskoncept, som integrerar professionell KCF-materialapplikation, precisionsbearbetningsteknik och användare-orienterad design skräddarsydd för automatisk matning, robotsvetsning och hög-effektivitetspositionering. Det är allmänt erkänt av inhemska och utländska kunder för sin pålitliga prestanda, exakta positionering, effektiva matning, långa livslängd och starka anpassningsförmåga, vilket skapar ett gott varumärkesrykte i den globala svetsindustrin. Vi kontrollerar strikt varje länk från KCF-råmaterialval till produktion och inspektion, och säkerställer att varje lokaliseringsstift uppfyller internationella standarder (GB, DIN, ISO, ANSI) och kundkrav, särskilt för den exakta kontrollen av KCF-materialvärmebehandling och spetsbearbetning som är kärnan i produkten. Den avancerade CNC-bearbetningen och precisionsslipningstekniken säkerställer att lokaliseringsstiftets stabilitet är hög-kräver scenarier för automatisk matning och robotsvetsning, och vårt materialval och gängprecisionskontroll (6h, 6g klass) fullt ut överväga egenskaperna hos olika svetsmiljöer och krav på arbetsstycket.
Vi tillhandahåller en-sluta efter-försäljningsservice och teknisk support, svarar snabbt på kundbehov såsom produktkonsultation, design av anpassningsschema, installationsvägledning och efter-försäljning underhåll. Vi är fast beslutna att bli en pålitlig partner inom området för automatisk svetsning, vilket ger kunderna kostnad-effektiva M5 KCF-lösningar för spetsiga positioneringsstift och som ökar stabiliteten och effektiviteten för automatisk matning, robotsvetsning och hög-hastighet monteringslinjer, oavsett om det är för standard M5 positioneringsscenarier eller speciella anpassningsbehov (såsom trådprecisionsjustering eller spetsstorleksoptimering).
Tidigare: M5 KCF Round Head Lokaliseringsstift
Lämna ett meddelande
Om du har mer information du vill veta kan du lämna ett meddelande till oss genom formuläretnedan, så kontaktar vår personal dig så snart som möjligt.