Подробности за продукта
M12 KCF заострен позициониращ щифт | високо-Аксесоар за позициониране при прецизно заваряване
Общ преглед на продукта
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M12 KCF заострен позициониращ щифт е професионален висок-аксесоар за прецизно позициониране, разработен ексклузивно за автоматизирани системи за съпротивително заваряване, специално проектиран за решаване на често срещани болезнени точки, като неправилно подравняване на детайла, отклонение при позициониране, лоша консистенция на заваряване и ниска производствена ефективност при високи-обем, сценарии за заваряване с автоматизирано подаване. Като основен продукт в нашата серия аксесоари за позициониране на заваряване, този фиксиращ щифт интегрира усъвършенствани KCF свойства на материала, технология за прецизна обработка и функционален заострен дизайн, осигурявайки стабилна, точна и надеждна опора за позициониране на детайлите по време на заваръчни операции. Това е шивач-направени за спецификациите на M12 (стандартна резба M12×1.75 за груба резба и M12×1,25 за фина нишка горен индекс:10), с остър, прецизен-машинно обработена заострена структура, която е специално оптимизирана за машини за автоматично подаване на ядки superscript:1 superscript:3, което я прави идеална за прецизно заваряване на авточасти, хардуерни компоненти и продукти от ламарина, които изискват висока точност на позициониране и съвместимост с автоматизирани системи за подаване. В сравнение с обикновените фиксиращи щифтове, изработени от керамика или обикновена стомана, нашият M12 KCF заострен позициониращ щифт се характеризира с превъзходна здравина, отлична висока-температурна устойчивост, прецизен контрол на размерите и дълъг експлоатационен живот, перфектно адаптиране към тежки условия на заваряване с висока топлина, пръски при заваряване и чести позициониращи операции.
Създаден за високото-нуждите от прецизно позициониране на M12-оразмерени детайли в автоматизирани заваръчни линии с автоматични системи за подаване, нашият локализиращ щифт приема един-парче KCF материална структура, с прецизност-обработен заострен връх (стандартен заострен ъгъл 60° горен индекс:7) и съответстващ дизайн на резба M12, който идеално пасва на основните заваръчни приспособления, приспособления, позициониращи основи и автоматични машини за подаване на гайки горен индекс:1 горен индекс:3. KCF, специален хром-материал от желязна сплав, първоначално разработен от Toshiba Corporation горен индекс:1 горен индекс:2, образува високо-качествен изолационен слой (5-10μ дебел) върху повърхността му чрез специална топлинна обработка (1000-1500 ℃) superscript:1 superscript:4, което му позволява ефективно да изолира заваръчния ток, като същевременно поддържа отлична механична якост. Това уникално материално предимство го прави идеална алтернатива на традиционните керамични щифтове за локализиране, решавайки проблема с керамичните щифтове, които са крехки и лесни за счупване superscript:1 superscript:8. Заостреният дизайн осигурява плавно, точно водене и позициониране на детайлите (особено ядките) от автоматични подаващи машини, предотвратявайки задръстване или неправилно подравняване по време на подаване и позициониране, докато прецизната резба и точността на позициониране гарантират, че детайлите са фиксирани в правилната позиция по време на заваряване, избягвайки отклонение, накланяне или изместване. Той е широко съвместим с различно оборудване за съпротивително заваряване, като роботизирани точкови заварчици, проекционни заварчици и фиксирани точкови заварчици, и се използва широко в производството на автомобили, обработка на хардуер, производство на ламарина и прецизни машини, особено подходящи за високо-обем, висок-стандартни автоматизирани производствени линии с автоматични системи за подаване, които изискват стриктна точност на позициониране.
Първокласен KCF материал & Усъвършенстван производствен процес
Придържайки се към производствения принцип на "Материалите като основа, технологията като ядро и качеството като живот", ние избираме високо-качествен KCF материал (хром-желязна сплав) за нашия M12 KCF заострен позициониращ щифт — специален метален материал, който съчетава предимствата на металната здравина и керамичната изолация горен индекс:1 горен индекс:8. За разлика от обикновените стоманени или керамични материали, KCF се обработва чрез специална термична обработка при 1000-1500 ℃, образувайки плътен изолационен слой на повърхността, който може ефективно да изолира заваръчния ток и да предотврати изтичане на дъга, докато неговата метална матрица осигурява отлична здравина и устойчивост на удар, избягвайки крехко счупване, често срещано при керамичните фиксиращи щифтове superscript:1 superscript:8. Всички KCF суровини се подлагат на стриктна входяща проверка, включително тестване на състава на материала, проверка на изолационните характеристики, висока-откриване на температурна устойчивост и тест за механична якост, за да се гарантира стабилна работа (изолационно съпротивление >1,0×10¹²Ω, температура на продължителна употреба до 400 ℃, моментално висока-устойчивост на температура до 600℃), поставяйки солидна основа за дългия фиксиращ щифт-дълготрайна стабилна работа в тежки условия на заваряване. В сравнение с вносните KCF материали, нашият местно произведен KCF материал поддържа същата производителност, като същевременно предлага по-висока цена-ефективност, което го прави разход-ефективен избор за високо-прецизното позициониране се нуждае от горен индекс:2.
Нашият M12 KCF заострен позициониращ щифт приема интегриран производствен процес на прецизно CNC струговане, високо-температурна топлинна обработка, прецизно шлайфане и повърхностно полиране. Ние използваме усъвършенствана CNC технология за обработка, за да гарантираме, че всички размери на фиксиращия щифт (спецификация на резбата, заострен ъгъл, обща дължина, точност на позициониране) отговарят на международните стандарти (GB, DIN, ISO, ANSI), със строг контрол на толерантността (±0,003~±0,005 мм) за да се осигури точно съвпадение с M12-оразмерени детайли, заваръчни приспособления и автоматични подаващи машини горен индекс:4. Заостреният връх е прецизно шлифован до остър, гладък завършек (Ра≤0,8μм), осигурявайки плавно водене на детайлите от автоматични подаващи устройства и точно позициониране без повреждане на отворите или резбите на детайла. Високата-Процесът на температурна топлинна обработка повишава твърдостта на материала (HRC 45-50) и устойчивост на износване, което прави фиксиращия щифт не лесен за износване, деформиране или корозия при дълго време-термин висок-честотно позициониране и високо-температурни условия на заваряване. Резбовата част се обработва съгласно стандартните спецификации M12 (M12×1.75 груба резба и M12×1.25 фина нишка горен индекс:10), с прецизна стъпка на зъбите и гладка повърхност, осигуряващи здрав монтаж и без разхлабване по време на работа. Всеки готов продукт се подлага на цялостна проверка на качеството, включително тестване за точност на размерите, откриване на изолационните характеристики, проверка на устойчивостта на износване и проверка на повърхностни дефекти, за да се гарантира нулеви дефекти преди доставката. Стандартните модели се предлагат в обикновени дължини (20~50 мм) и може да бъде персонализиран според нуждите на клиента, съвместим с масовите заваръчни приспособления, приспособления и автоматични подаващи машини у дома и в чужбина и идеално съответстващ на стандартния диаметър на отвора от 13 mm за M12 гайки горен индекс:1.
Основни предимства на продукта
1. Първокласен KCF материал, превъзходна производителност
Изработена от висок-качествен KCF хром-от желязна сплав, заостреният позициониращ щифт M12 KCF съчетава предимствата на металната здравина и керамичната изолация. Специалният процес на термична обработка образува плътен 5-10μ дебел изолационен слой върху повърхността superscript:1 superscript:4, който може ефективно да изолира заваръчния ток, да предотврати изтичане на дъга и късо съединение и да избегне повреда на детайли или оборудване, причинени от токова проводимост. В сравнение с традиционните керамични фиксиращи щифтове, KCF материалът има по-добра издръжливост и устойчивост на удар, като ефективно решава проблема с керамичните щифтове, които са крехки и лесни за счупване, значително удължавайки живота на фиксиращия щифт горен индекс:1 горен индекс:8. Освен това има отлично високо-устойчивост на температура, поддържане на стабилна производителност и структурна цялост при непрекъснато високо ниво-температурни среди (до 400 ℃) и издържа на мигновени високи температури до 600 ℃, което е много по-добро от обикновените стоманени фиксиращи щифтове. Отличната износоустойчивост на материала гарантира, че заостреният връх не се износва или деформира лесно дори при чести позициониращи операции, поддържайки прецизна точност на позициониране за дълго време, което е от решаващо значение за стабилната работа на системите за автоматично подаване.
2. Прецизен M12 дизайн, точно позициониране & Съвместимост при хранене
Фиксиращият щифт е специално проектиран за спецификациите M12, с прецизност-обработена резба (M12×1.75 груба резба и M12×1.25 фина нишка горен индекс:10) и структура със заострен връх, която идеално пасва на M12-оразмерени детайли, заваръчни приспособления и автоматични машини за подаване на ядки горен индекс:1 горен индекс:3. Строг контрол на толерантността (±0,003~±0,005 мм) осигурява ултра-висока точност на позициониране, ефективно избягване на неправилно подравняване на детайла, накланяне или изместване по време на заваряване и осигуряване на постоянно качество на заваряване. Заостреният връх (стандартен ъгъл 60° горен индекс:7) е специално оптимизиран за сценарии с автоматично подаване, позволявайки плавно насочване на гайки или детайли от подаващото устройство в правилната позиция на позициониране, предотвратявайки задръстване и подобрявайки ефективността на подаване и позициониране — ключово предимство пред локализиращите щифтове с кръгла глава, които са по-подходящи за ръчно подаване горен индекс:3. Прецизният дизайн на резбата осигурява здрав монтаж със заваръчни приспособления, без разхлабване по време на високо-честота на вибрации при заваряване и стабилно позициониране, напълно адаптиране към високи-скоростни автоматизирани производствени линии за заваряване с автоматични системи за подаване. Също така отговаря на стандартния диаметър на пробиване на резба M12 (11.04~11,21 мм за M12×1.75, 11.31~11,44 мм за M12×1.25 горен индекс:10) и стандартен диаметър на отвора от 13 mm за горен индекс на M12 гайки: 1, осигуряващ безпроблемно сглобяване със съществуващи приспособления и захранващо оборудване.
3. Дизайн със заострен връх, идеален за системи за автоматично хранене
Интегралната структура със заострен връх е ключова конструктивна характеристика на нашия M12 KCF позициониращ щифт, специално разработен за автоматични машини за подаване на ядки superscript:1 superscript:3. За разлика от фиксиращите щифтове с кръгла глава, които са предназначени за ръчно поставяне на детайла, острите, прецизни-шлифован заострен връх позволява плавно, точно насочване на гайки или детайли от автоматичното подаващо устройство в позициониращия отвор, намалявайки съпротивлението при подаване и избягвайки задръстване или неправилно подравняване — често срещана болезнена точка при автоматизирани захранващи линии за заваряване. Заостреният връх също така осигурява прецизно подравняване с отворите на детайла, особено за гайки M12, като гарантира, че гайката е правилно позиционирана преди заваряване, избягвайки повреда на резбата, причинена от неправилно центриране. Гладката повърхност на заострения връх намалява триенето между щифта и детайла, минимизирайки износването и удължавайки експлоатационния живот както на фиксиращия щифт, така и на захранващата система. За високо-обемно автоматизирано производство, този дизайн значително подобрява ефективността на подаване и позициониране, като намалява времето за престой на производството и подобрява общата производителност.
4. Силна способност за персонализиране за разнообразни нужди
Ние подкрепяме пълно не-стандартна персонализация според клиента-предоставени чертежи, мостри и действителни работни условия на заваряване. Независимо дали става въпрос за спецификациите на размера (обща дължина 15~100 мм, заострен ъгъл 45°~90°, спецификация на резбата M12×1,75/M12×1,25 или не-стандартни нишки), оптимизиране на материалите (повишено износване-устойчив KCF, персонализирана дебелина на изолационния слой), или специален структурен дизайн (удължена резба, стъпаловиден заострен връх, анти-хлъзгаща нишка), нашият професионалист Р&D и екипът за обработка може да предостави целеви решения. Можем също така да персонализираме фиксиращия щифт според конкретния модел заваръчно оборудване (роботизиран точков заварчик, проекционен заварчик) и автоматична захранваща машина, материал на детайла (високо-стомана, алуминиева сплав, поцинкована плоча) и работна среда (висока температура, висока влажност, силно пръскане), отговаряйки на разнообразните и персонализирани нужди от позициониране на различни индустрии. За специални сценарии на позициониране можем също така да коригираме формата и ъгъла на заострения връх, за да осигурим идеално прилягане към детайлите и захранващите системи и да оптимизираме дебелината на изолационния слой според специфичните настоящи изисквания за изолация.
5. Издръжливост и износване-Устойчив, висока цена-Ефективност
Комбинацията от първокласен KCF материал и усъвършенстван производствен процес значително подобрява устойчивостта на износване, устойчивостта на удар и устойчивостта на корозия на M12 KCF заострен позициониращ щифт. Високата твърдост (HRC 45-50) и износване-устойчива повърхност гарантира, че фиксиращият щифт може да издържи дълго-термин висок-честотно позициониране и автоматични операции за подаване без износване или деформация, удължаване на цикъла на смяна. В сравнение с керамичните фиксиращи щифтове, той има по-дълъг експлоатационен живот (5-8 пъти повече от обикновените керамични игли), намаляване на престоя на производството и разходите за поддръжка superscript:1 superscript:8. Отличното високо-температурна устойчивост и изолационни характеристики избягвайте честа подмяна, причинена от стареене на материала или повреда на изолацията, което допълнително подобрява разходите-ефективност. Неговата издръжлива производителност също така осигурява стабилна точност на позициониране в масовото производство, намалявайки процента на дефектни продукти и подобрявайки ефективността на производството, което го прави разход-ефективен избор за високо-обемни автоматизирани заваръчни линии с автоматични захранващи системи. Освен това, заостреният връх’s прецизната обработка гарантира постоянна производителност, намалявайки необходимостта от чести настройки и поддръжка.
Широки сценарии за приложение
Нашият заострен позициониращ щифт M12 KCF се използва широко в различни автоматизирани съоръжения за съпротивително заваряване с автоматични системи за подаване, силно съвместими с масовите роботизирани точкови заварчици, проекционни заварчици, фиксирани точкови заварчици, заваръчни приспособления и автоматични машини за подаване на гайки в страната и чужбина. Той е специално проектиран за M12-оразмерени детайли и сценарии за автоматично подаване, а основните му области на приложение включват:
-
Производство на автомобили: Прецизно позициониране на M12-оразмерени детайли като компоненти на каросерията на автомобили, скоби на шасито, части на двигателя и крепежни елементи по време на автоматизирано заваряване с автоматични системи за подаване на гайки. Изолационните характеристики на материала KCF предотвратяват повреда при токова проводимост на детайлите и резбите на гайката горен индекс: 8, докато дизайнът със заострен връх осигурява плавно подаване и точно позициониране на гайките, като се адаптира към високи-ефективност, висока-прецизни производствени нужди. Той се използва широко в автоматизирани заваръчни линии на автомобилни производители, особено подходящ за заваряване на поцинковани автомобилни части и високи-якостни стоманени компоненти и идеално съвпада със стандартния диаметър на отвора от 13 mm за гайки M12 горен индекс:1. Дизайнът на резбата M12 перфектно пасва на автомобилни заваръчни приспособления, осигурявайки стабилно позициониране по време на високи-скоростно заваряване с роботи.
-
Хардуер & индустрия за крепежни елементи: прецизно позициониране на M12 гайки, болтове и механични части по време на съпротивително заваряване с автоматични захранващи системи. Прецизният дизайн на резбата и заострения връх осигуряват точно позициониране на крепежните елементи, като избягват отклонението при заваряване и осигуряват стабилно свързване между крепежните елементи и детайлите. Подходящ е за партидни производствени линии на хардуерни крепежни елементи, като намалява честотата на смяна на локализиращия щифт и подобрява ефективността на производството. Издръжливостта и устойчивостта на износване на материала KCF също се адаптират към тежката работна среда на хардуерната обработка, като издържат на ерозията на прах и пръски от заваряване и осигуряват гладка работа на системите за автоматично подаване.
-
Изработка на ламарина: Позициониране на М12-оразмерени компоненти от ламарина, шкафове и скоби по време на заваряване с автоматични подаващи системи. Дизайнът със заострен връх осигурява плавно водене и точно позициониране на детайлите, докато високата точност на позициониране гарантира, че компонентите от ламарина са заварени в правилната позиция, като се избягва деформация и се подобрява консистенцията на продукта. За тесни работни пространства, компактният дизайн на фиксиращия щифт може да се адаптира по-добре към работната среда, а функцията за лесен монтаж и демонтаж улеснява бързата поддръжка и подмяна. Също така е подходящ за заваряване на компоненти от ламарина със специални покрития, където изолационните характеристики на материала KCF предотвратяват повреда на покритието.
-
Общо промишлено производство: Висока-стандартно позициониране във високо-сценарии за обемно заваряване с автоматични захранващи системи, като електрическо оборудване, строителни машини, инструменти, железопътни принадлежности и части за корабостроене. Установителният щифт M12 KCF осигурява стабилна и точна опора за позициониране, гарантирайки качество на заваряване и производствена ефективност, особено за детайли със строги изисквания за точност на позициониране. Отлично високо-температурната устойчивост и изолационните характеристики също го правят подходящ за високи-сценарии за температурно заваряване, като заваряване под флюс, разширяване на обхвата на приложение. Приложимо е и за сценарии за прецизна механична обработка, които изискват висока точност на позициониране и съвместимост с автоматични системи за подаване горен индекс:10.
Защо да изберете заострен позициониращ щифт Jiahe M12 KCF?
С повече от 10 години задълбочено усъвършенстване в областта на автоматизираното заваръчно оборудване и аксесоари, Guangzhou Jiahe е национален висок-технологично предприятие с пълен R&D, система за контрол на производството и качеството. Нашият заострен позициониращ щифт M12 KCF наследява последователната концепция за качество на Jiahe, интегрирайки професионално приложение на KCF материали, технология за прецизна обработка и потребител-ориентиран дизайн, пригоден за автоматични системи за хранене. Той е широко признат от местни и чуждестранни клиенти за своята надеждна производителност, прецизно позициониране, дълъг експлоатационен живот и силна способност за персонализиране, създавайки добра репутация на марката в световната заваръчна индустрия. Ние стриктно контролираме всяка връзка от избора на суровини на KCF до производството и инспекцията, като гарантираме, че всеки локализиращ щифт отговаря на международните стандарти (GB, DIN, ISO, ANSI) и изискванията на клиентите, особено за прецизния контрол на термичната обработка на KCF материала и машинната обработка със заострен връх, които са в основата на продукта. Усъвършенстваната CNC обработка и технологията за прецизно шлайфане гарантират стабилността на фиксиращия щифт при висока-изискват сценарии за заваряване с автоматизирано подаване и нашият избор на материали напълно отчита характеристиките на различните среди за заваряване и изискванията за детайла.
Ние предоставяме такъв-спрете след-търговско обслужване и техническа поддръжка, реагирайки бързо на нуждите на клиентите, като продуктова консултация, проектиране на схема за персонализиране, насоки за инсталиране и след-поддръжка на продажбите. Ние се ангажираме да станем надежден партньор в областта на автоматичното заваряване, осигурявайки на клиентите си разходи-ефективни решения за заострен позициониращ щифт M12 KCF и повишаване на стабилността и ефективността на автоматизираните производствени линии с автоматични системи за подаване, независимо дали за стандартни сценарии за позициониране на M12 или специални нужди за персонализиране.
Предишен: M12 KCF фиксиращ щифт с кръгла глава
Следваща: M4 KCF заострен позициониращ щифт
Оставете съобщение
Ако имате повече информация, която искате да знаете, можете да ни изпратите съобщение чрез формата по-долу и наш служител ще се свърже с вас възможно най-скоро.