Tuotetiedot
M8 KCF pyöreän pään paikannustappi | Korkea-Tarkkuushitsauksen paikannustarvike
Tuotteen yleiskatsaus
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M8 KCF pyöreän pään paikannustappi on ammattimainen korkea-tarkkuusasemointitarvike, joka on kehitetty yksinomaan automatisoituihin ja manuaalisiin vastushitsausjärjestelmiin, ja se on erityisesti suunniteltu ratkaisemaan yleisiä kipukohtia, kuten työkappaleen kohdistusvirheitä, paikannuspoikkeamaa, huonoa hitsaussakeutta ja työkappaleen pintavaurioita käsinsyötössä, puoliksi-automaattinen hitsaus ja pieni-to-keskipitkän erän hitsausskenaariot. Hitsausasemointitarvikesarjamme ydintuotteena tämä kohdistustappi yhdistää edistyneet KCF-materiaalin ominaisuudet, tarkkuustyöstötekniikan ja toimivan pyöreän pään, mikä tarjoaa vakaan, tarkan ja luotettavan paikoitustuen työkappaleille hitsausoperaatioiden aikana. Se on räätälöity-tehty M8-spesifikaatioiden mukaan (vakiokierre M8×1.25 karkealle kierteelle ja M8×1.0 hienon säikeen yläindeksille:1), tasaisesti, tarkasti-koneistettu pyöreä päärakenne, joka on optimoitu erityisesti manuaaliseen syöttöön ja työkappaleen suojaamiseen, mikä tekee siitä ihanteellisen autonosien, laitteistokomponenttien ja ohutlevytuotteiden tarkkuushitsaukseen, jotka vaativat suurta paikannustarkkuutta ja hellävaraista kosketusta työkappaleeseen. Verrattuna tavallisiin keraamisesta tai tavallisesta teräksestä valmistettuihin kohdistustappeihin, meidän M8 KCF pyöreäpäinen kohdistustappimme on ylivoimainen sitkeys ja erinomainen korkea.-lämpötilan kestävyys, tarkka mittojen säätö ja pitkä käyttöikä, jotka mukautuvat täydellisesti ankariin hitsausympäristöihin, joissa on korkea kuumuus, hitsausroiskeet ja toistuvia asemointitoimenpiteitä.
Räätälöity korkealle-M8:n tarkkuuspaikannustarpeet-kokoisia työkappaleita hitsauslinjoissa käsinsyöttöjärjestelmillä, paikannustappimme ottaa käyttöön yhden-pala KCF materiaalirakenne, tarkasti-koneistettu pyöreä pää (vakio pyöreän pään halkaisija 10mm, säde 5mm) ja yhteensopiva M8-kierrerakenne, joka sopii täydellisesti yleisimpiin hitsausjigeihin, kiinnikkeisiin, sijoittelualuksiin ja käsinsyöttötyöpisteisiin. KCF, erikoiskromi-Toshiba Corporationin alun perin kehittämä rautaseosmateriaali muodostaa korkean-laadukas eristyskerros (8-10μ paksu) sen pinnalle erityisellä lämpökäsittelyllä (1000-1500℃), jonka avulla se eristää tehokkaasti hitsausvirran säilyttäen samalla erinomaisen mekaanisen lujuuden. Tämä ainutlaatuinen materiaalietu tekee siitä ihanteellisen vaihtoehdon perinteisille keraamisille kohdistustapeille, mikä ratkaisee keraamisten tappien haurauden ja helposti rikkoutuvan ongelman. Pyöreä pään muotoilu takaa hellävaraisennaarmuuntumisen-vapaa kosketus työkappaleisiin manuaalisen syötön ja asemoinnin aikana, mikä estää työkappaleen pintojen, kierteiden tai reikien vahingoittumisen — keskeinen etu teräviin kohdistustappeihin verrattuna, jotka todennäköisemminnaarmuttavat herkkiä työkappaleita. Tarkka kierre ja paikoitustarkkuus varmistavat, että työkappaleet kiinnitetään oikeaan asentoon hitsauksen aikana välttäen poikkeaman, kallistumisen tai siirtymisen. Se on laajalti yhteensopiva erilaisten vastushitsauslaitteiden, kuten robottipistehitsauslaitteiden, projektiohitsaajien ja kiinteäpistehitsauslaitteiden kanssa, ja sitä käytetään laajalti autoteollisuudessa, laitteiston käsittelyssä, ohutlevyn valmistuksessa ja tarkkuuskoneteollisuudessa, erityisesti pienille koneille.-to-keskikokoinen erä, korkea-vakiohitsauslinjat käsinsyötöllä, jotka vaativat tiukkaa paikannustarkkuutta ja työkappaleen suojausta.
Premium KCF materiaali & Advanced Manufacturing Process
Noudattamalla tuotantoperiaatetta "Materiaalit perustana, tekniikka ytimenä ja laatu elämänä" valitsemme korkean-laadukasta KCF materiaalia (kromi-rautaseos) meidän M8 KCF pyöreän pään kohdistustappiin — erikoismetallimateriaali, jossa yhdistyvät metallin sitkeyden ja keraamisen eristyksen edut. Tavallisista teräksistä tai keraamisista materiaaleista poiketen KCF käsitellään erityisellä lämpökäsittelyllä 1000 asteessa-1500 ℃, muodostaen pinnalle tiheän eristävän kerroksen, joka voi tehokkaasti eristää hitsausvirran ja estää kaaren vuotamisen, kun taas sen metallimatriisi varmistaa erinomaisen sitkeyden ja iskunkestävyyden välttäen hauraita murtumia, jotka ovat yleisiä keraamisissa kohdistustapeissa. Kaikille KCF-raaka-aineille tehdään tiukat saapuvat tarkastukset, mukaan lukien materiaalikoostumustestaus, eristyksen suorituskyvyn tarkastus, korkea-lämpötilan kestävyyden havaitseminen ja mekaaninen lujuustesti vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi (eristysvastus >1,0×10¹²Ω, jatkuva käyttölämpötila jopa 400 ℃, hetkellinen korkea-lämmönkestävyys jopa 600 ℃), luomalla vankan perustan kohdistustapin pitkälle-pitkäaikainen vakaa toiminta ankarissa hitsausympäristöissä. Tuotuihin KCF-materiaaleihin verrattuna kotimaassa tuotettu KCF-materiaalimme säilyttää saman suorituskyvyn ja tarjoaa korkeammat kustannukset-tehokkuutta, mikä tekee siitä kustannuksia-tehokas valinta korkealle-tarkkuusasemointitarpeet käsinsyöttöhitsauslinjoissa.
Meidän M8 KCF pyöreän pään paikannustappimme käyttää integroitua valmistusprosessia, jossa on tarkkuus CNC-sorvaus, korkea-lämpötilalämpökäsittely, tarkkuushionta ja pinnan kiillotus. Käytämme kehittynyttä CNC-työstötekniikkaa varmistaaksemme, että kohdistustapin kaikki mitat (kierremääritys, pyöreä pään koko, kokonaispituus, paikannustarkkuus) täyttävät kansainväliset standardit (GB, DIN, ISO, ANSI), tiukan toleranssivalvonnan kanssa (±0,003~±0,005 mm, P0-tason tarkkuus yläindeksi: 3) varmistaaksesi tarkan yhteensopivuuden M8:n kanssa-kokoiset työkappaleet, hitsauslaitteet ja käsinsyöttötyöasemat. Pyöreä pää on tarkkuushiottu sileäksi, purseeksi-ilmainen viimeistely (Ra≤0.8μm), varmistaen hellävaraisen kosketuksen työkappaleisiin manuaalisen syötön ja paikantamisen aikananaarmuuntumatta tai vahingoittamatta työkappaleen pintoja, kierteitä tai reikiä. Korkea-lämpökäsittelyprosessi parantaa materiaalin kovuutta (HRC 45-50) ja kulutuskestävyys, mikä tekee kohdistustapin kulumisesta, muodonmuutoksesta tai syöpymisestä vaikeaa pitkän ajan kuluessa-aika korkea-taajuuspaikannus ja korkea-lämpötilahitsausolosuhteet. Kierreosa on käsitelty M8-standardien mukaan (M8×1,25 karkea kierre ja M8×1.0 hieno ketjun yläindeksi:1), tarkalla hammasvälillä (1,25 mm karkealle kierteelle, 1,0 mm hienolle kierteelle) ja sileä pinta; 6 g:n ulkokierteelle suurin halkaisijan yläraja on φ7,972 ja alaraja on φ7,76, kun taas jakohalkaisijan yläraja on 7,16 ja alaraja on 7,042 yläindeksi:1, mikä varmistaa tukevan asennuksen eikä löystymistä hitsauksen tärinän ja manuaalisen käytön aikana. Jokaiselle valmiille tuotteelle suoritetaan kattava laatutarkastus, joka sisältää mittatarkkuuden testauksen, eristyksen suorituskyvyn havaitsemisen, kulutuskestävyyden tarkastuksen ja pintavikojen tarkastuksen, jotta varmistetaannollavirhe ennen toimitusta. Vakiomalleja on saatavana yhteisinä pituuksina (15~40 mm) ja se voidaan räätälöidä asiakkaiden tarpeiden mukaan, yhteensopiva yleisten hitsausjigkien, kiinnittimien ja käsinsyöttötyöasemien kanssa kotimaassa ja ulkomailla, ja se sopii täydellisesti standardin sisäreiän halkaisijaan 6,647~6,912 mm M8-muttereille (6H luokka) yläindeksi: 1.
Tuotteen ydinedut
1. Ensiluokkainen KCF-materiaali, erinomainen suorituskyky
Valmistettu korkeasta-laadukasta KCF kromia-rautaseoksesta, M8 KCF pyöreän pään kohdistustappi yhdistää metallin sitkeyden ja keraamisen eristyksen edut. Erityinen lämpökäsittelyprosessi muodostaa tiiviin 8-10μ paksu eristyskerros pinnalla, joka voi tehokkaasti eristää hitsausvirran, estää valokaaren vuotamisen ja oikosulun ja välttää virran johtumisen aiheuttamat vauriot työkappaleille tai laitteille. Perinteisiin keraamisiin kohdistustappeihin verrattuna KCF-materiaalilla on parempi sitkeys ja iskunkestävyys, mikä ratkaisee tehokkaasti keraamisten tappien haurauden ja helposti rikkoutuvan ongelman, mikä pidentää huomattavasti kohdistustapin käyttöikää. Siinä on myös erinomainen korkea-lämpötilan kestävyys, vakaan suorituskyvyn ja rakenteellisen eheyden ylläpitäminen jatkuvassa korkeassa-lämpötiloissa (jopa 400 ℃) ja kestää hetkellisesti korkeita lämpötiloja jopa 600 ℃, mikä on paljon parempi kuin tavalliset teräksiset kohdistustapit. Materiaalin erinomainen kulutuskestävyys varmistaa, että pyöreä pää ei helposti kulu tai väänny toistuvissa asemointitoiminnoissa, mikä säilyttää tarkan paikannustarkkuuden pitkään, mikä on ratkaisevan tärkeää käsinsyöttävien hitsauslinjojen vakaalle toiminnalle. Lisäksi KCF-materiaalin metallimatriisi varmistaa hyvän työstettävyyden, mikä mahdollistaa pyöreän pään ja kierrerakenteiden tarkan käsittelyn tiukkojen mittavaatimusten täyttämiseksi.
2. Tarkkuus M8-suunnittelu, tarkka paikannus & Yhteensopivuus manuaalisen ruokinnan kanssa
Kohdistustappi on suunniteltu erityisesti M8-spesifikaatioita varten tarkasti-koneistettu lanka (M8×1,25 karkea kierre ja M8×1.0 hieno ketjun yläindeksi:1) ja pyöreä päärakenne, joka sopii täydellisesti M8:aan-kokoiset työkappaleet, hitsauslaitteet ja käsinsyöttötyöasemat. Tiukka toleranssivalvonta (±0,003~±0,005 mm, P0-tason tarkkuus yläindeksi: 3) takaa ultran-korkea paikannustarkkuus, joka estää tehokkaasti työkappaleen kohdistusvirheitä, kallistumista tai siirtymistä hitsauksen aikana ja varmistaa tasaisen hitsauksen laadun. Pyöreä pää on erityisesti optimoitu käsinsyöttöskenaarioihin, ja siinä on sileä, pyöristetty pinta, joka mahdollistaa hellävaraisennaarmuuntumisen-vapaa kosketus työkappaleisiin manuaalisen sijoituksen aikana, mikä estää herkkien työkappaleen pintojen, kierteiden tai reikien vahingoittumisen — keskeinen etu verrattuna teräviin kohdistustappeihin, jotka sopivat paremmin automaattisiin syöttöjärjestelmiin. Tarkka kierresuunnittelu varmistaa tukevan asennuksen hitsauspuikoilla, ei löystymistä hitsausvärähtelyn ja manuaalisen käytön aikana sekä vakaan paikannussuorituskyvyn, joka mukautuu täysin pieniin-to-keskikokoinen erä, korkea-vakiohitsauslinjat käsisyötöllä. Se vastaa myös standardia M8-kierreporauksen halkaisijaa (6,7 mm M8:lle×1,25, 6,92 mm M8:lle×1.0 yläindeksi:2)ja M8-mutterien vakiosisäreiän halkaisija varmistaa saumattoman asennuksen olemassa olevien kiinnikkeiden ja käsinsyöttölaitteiden kanssa.
3. Pyöreä pää, ihanteellinen työkappaleen suojaamiseen & Manuaalinen ruokinta
Integroitu pyöreä päärakenne on M8 KCF -paikannustappimme keskeinen suunnitteluominaisuus, joka on kehitetty erityisesti työkappaleen manuaaliseen syöttöön ja työkappaleen suojaamiseen. Toisin kuin terävät kohdistustapit, jotka on suunniteltu automaattisille syöttöjärjestelmille, sileä, tarkka-hiottu pyöreä pää varmistaa kevyen kosketuksen työkappaleisiin manuaalisen sijoituksen aikana, mikä vähentää tapin ja työkappaleen välistä kitkaa ja estäänaarmuja, kolhuja tai vaurioita työkappaleen pintoihin, kierteisiin tai reikiin — yleinen kipukohta käsin syötetyissä hitsauslinjoissa, erityisesti herkille tai päällystetyille työkappaleille (kuten galvanoidut levyt). Pyöreän pään pyöristetty reuna estää myös reunapurkausta hitsauksen aikana, välttäen hitsausroiskeet ja varmistaen siistit hitsaussaumat. Käsinsyöttöskenaarioissa pyöreä pää mahdollistaa työkappaleiden helpon janopean sijoittamisen kohdistustappiin ilman juuttumista tai kohdistusvirheitä, mikä parantaa manuaalisen käytön tehokkuutta. Pyöreän pään sileä pinta vähentää myös kohdistustapin ja työkappaleiden kulumista, pidentääniiden käyttöikää ja vähentää työkappaleen vaurioiden aiheuttamaa jälkikäsittelyä.
4. Vahva räätälöintimahdollisuus monipuolisiin tarpeisiin
Tuemme täyttä ei-vakioräätälöinti asiakkaan mukaan-toimitetut piirustukset,näytteet ja todelliset hitsaustyöolosuhteet. Olipa kyseessä sitten kokotiedot (kokonaispituus 12~100mm, pyöreän pään halkaisija 8~12mm, kierretiedot M8×1.25/M8×1.0 tai ei-vakiokierteet mukautetullanousulla), materiaalin optimointi (lisääntynyt kuluminen-kestävä KCF, räätälöity eristekerroksen paksuus)tai erityistä rakennesuunnittelua (pidennetty lanka, porrastettu pyöreä pää, anti-liukulanka), ammattilaisemme R&D ja koneistusryhmä voivat tarjota kohdistettuja ratkaisuja. Voimme myös räätälöidä kohdistustapin hitsauslaitteen tietyn mallin mukaan (robottipistehitsauskone, projektiohitsauskone) ja käsinsyöttötyöasema, työkappaleen materiaali (korkea-luja teräs, alumiiniseos, galvanoitu levy, herkät pinnoitetut työkappaleet) ja työympäristö (korkea lämpötila, korkea kosteus, voimakas roiske), joka täyttää eri toimialojen monipuoliset ja yksilölliset paikannustarpeet. Erikoissijoitusskenaarioissa voimme myös säätää pyöreän pään kokoa ja sädettä varmistaaksemme täydellisen istuvuuden työkappaleiden kanssa ja optimoida eristekerroksen paksuuden erityistennykyisten eristysvaatimusten mukaan. Voimme myös mukauttaa langan tarkkuutta (6h, 6g luokka) asiakkaan tarpeiden mukaan suuren halkaisijan janousuhalkaisijan toleranssin säätäminen vastaamaan erilaisia kokoonpanovaatimuksia yläindeksi:1.
5. Kestävä ja kuluttava-Kestävä, korkea hinta-Tehokkuus
Ensiluokkaisen KCF-materiaalin ja edistyneen valmistusprosessin yhdistelmä parantaa huomattavasti M8 KCF pyöreän pään paikannustapin kulutuskestävyyttä, iskunkestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Korkea kovuus (HRC 45-50) ja kulumista-kestävä pinta varmistaa, että kohdistustappi kestää pitkään-aika korkea-taajuusasemointi ja manuaalinen syöttö ilman kulumista tai muodonmuutoksia, mikä pidentää vaihtojaksoa. Keraamisiin kohdistustappeihin verrattuna sen käyttöikä on pidempi (5-8 kertaa tavallisiin keraamisiin tappeihin verrattuna), mikä vähentää tuotannon seisokkeja ja ylläpitokustannuksia. Erinomainen korkea-lämpötilan kestävyys ja eristyskyky välttävät materiaalin vanhenemisen tai eristysvian aiheuttaman toistuvan vaihdon, mikä parantaa kustannuksia entisestään-tehokkuutta. Sen kestävä suorituskyky takaa myös vakaan paikannustarkkuuden pienissäkin-to-keskipitkän erän tuotanto, mikä vähentää viallisten tuotteiden määrää ja parantaa tuotannon tehokkuutta, mikä tekee siitä kustannuksia-tehokas valinta pienille-to-keskikokoinen erä, korkea-vakiohitsauslinjat käsisyötöllä. Lisäksi pyöreä pää’s-tarkkuustyöstö varmistaa tasaisen suorituskyvyn vähentäen toistuvien säätöjen ja huollon tarvetta, ja sen sileä pinta vähentää työkappaleen vaurioita ja manuaalisen käytön kestävyyttä, alentaa työstökustannuksia ja parantaa toiminnan tehokkuutta.
Laajat sovellusskenaariot
M8 KCF pyöreän pään paikannustappiamme käytetään laajalti erilaisissa vastushitsauslaitteissa käsinsyöttöjärjestelmillä, jotka ovat erittäin yhteensopivia yleisten robottipistehitsaajien, projektiohitsaajien, kiinteäpistehitsaajien, hitsausjigkien ja käsinsyöttötyöasemien kanssa kotona ja ulkomailla. Se on suunniteltu erityisesti M8:lle-kokoiset työkappaleet ja käsinsyöttöskenaariot, ja sen ydinsovellusalueita ovat:
-
Autovalmistus: M8:n tarkkuuspaikannus-kokoiset työkappaleet, kuten auton korikomponentit, alustan kannakkeet, moottorin osat ja kiinnikkeet hitsattaessa käsinsyöttöjärjestelmillä. KCF-materiaalin eristyskyky estää virran johtumisen vaurioitumisen työkappaleissa ja mutterin kierteissä, kun taas pyöreä päärakenne varmistaa hellävaraisen kosketuksen herkkien autonosien kanssa (kuten pinnoitetut tai galvanoidut osat), välttäen pinnannaarmuja. Sitä käytetään laajalti puoliksi-autovalmistajien automatisoidut hitsauslinjat, jotka sopivat erityisesti galvanoitujen autonosien ja korkean-vahvoja teräskomponentteja ja sopii täydellisesti M8-mutterien standardiin sisäreiän halkaisija yläindeksi:1. M8-kierremalli (M8×1.25/M8×1.0) sopii täydellisesti autojen hitsausvarusteisiin varmistaen vakaan asennon manuaalisen käytön ja hitsauksen aikana.
-
Laitteisto & kiinnitinteollisuus: M8-mutterien, pulttien ja mekaanisten osien tarkkuusasemointi vastushitsauksen aikana käsinsyöttöjärjestelmillä. Tarkka kierre ja pyöreä päärakenne takaavat kiinnittimien tarkan sijoittelun, välttäen hitsauspoikkeaman ja varmistavat lujan sidoksen kiinnittimien ja työkappaleiden välillä samalla, kun estetään kiinnikkeiden kierteiden ja pintojen vaurioituminen manuaalisen asennuksen aikana. Se sopii pienille-to-keskikokoiset laitteistokiinnikkeiden tuotantolinjat, mikä vähentää tappien vaihdon tiheyttä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. KCF-materiaalin sitkeys ja kulutuskestävyys mukautuvat myös laitteiston käsittelyn ankariin työympäristöihin, vastustaen pölyn ja hitsausroiskeiden kulumista ja varmistaen käsinsyöttötyöpisteiden sujuvan toiminnan.
-
Peltivalmistus: M8:n asemointi-mitoitettuja peltikomponentteja, kaappeja ja kannakkeita hitsattaessa käsinsyöttöjärjestelmillä. Pyöreä pään muotoilu takaa hellävaraisennaarmuuntumisen-Erityisen ohuiden peltityökappaleiden vapaa ohjaus ja tarkka asemointi-seinämäiset tai herkät peltikomponentit, kun taas korkea asemointitarkkuus varmistaa, että peltikomponentit hitsataan oikeaan asentoon, välttäen muodonmuutoksia ja parantaen tuotteen yhtenäisyyttä. Kapeissa käyttötiloissa kohdistustapin kompakti rakenne mukautuu paremmin työympäristöön, ja helppo asennus- ja purkuominaisuus helpottaanopeaa huoltoa ja vaihtoa. Sileä pyöreä pää estää myös peltipinnan vaurioitumisen ja vähentäänaarmujen aiheuttamia jälkikäsittelyjä.
-
Yleinen teollinen valmistus: Korkea-vakioasento pienissä-to-keskikokoiset hitsausskenaariot manuaalisilla syöttöjärjestelmillä, kuten sähkölaitteet, rakennuskoneet, instrumentointi, rautatietarvikkeet ja laivanrakennusosat. M8 KCF -paikannustappi tarjoaa vakaan ja tarkan paikannustuen varmistaen hitsauksen laadun ja tuotannon tehokkuuden erityisesti työkappaleille, joilla on tiukat paikannustarkkuus ja pinnan suojausvaatimukset. Sen erinomainen korkea-lämmönkestävyys ja eristyskyky tekevät siitä sopivan myös korkeaan-lämpötilahitsausskenaariot, kuten upokaarihitsaus, laajentaen sovellusaluetta. Se soveltuu myös tarkkuusmekaanisiin prosessointiskenaarioihin, jotka vaativat suurta paikannustarkkuutta (P0-tason yläindeksi:3) ja yhteensopivuus käsinsyöttötoimintojen, kuten tarkkuusinstrumenttien komponenttien hitsauksen, kanssa.
Miksi valita Jiahe M8 KCF pyöreän pään paikannusnasta?
Yli 10 vuoden syväviljely automatisoitujen hitsauslaitteiden ja -tarvikkeiden alalla, Guangzhou Jiahe on kansallinen huippu-teknologiayritys, jolla on täydellinen R&D, tuotannon ja laadunvalvontajärjestelmä. M8 KCF pyöreän pään kohdistustappimme perii Jiahen tasaisen laatukonseptin, joka yhdistää ammattimaisen KCF-materiaalisovelluksen, tarkkuustyöstötekniikan ja käyttäjän-suuntautunut muotoilu, joka on räätälöity käsinsyöttöjärjestelmiin ja työkappaleen suojaukseen. Se on laajalti tunnustettu kotimaisten ja ulkomaisten asiakkaiden luotettavuudesta, tarkasta sijainnista, pitkästä käyttöiästä ja vahvasta räätälöintikyvystään, mikä luo hyvän brändin maineen maailmanlaajuisessa hitsausteollisuudessa. Valvomme tiukasti jokaista linkkiä KCF-raaka-aineiden valinnasta tuotantoon ja tarkastukseen varmistaen, että jokainen kohdistustappi täyttää kansainväliset standardit (GB, DIN, ISO, ANSI) ja asiakkaiden vaatimukset, erityisesti tuotteen ytimen muodostavan KCF-materiaalin lämpökäsittelyn ja pyöreän pään koneistuksen tarkkaan hallintaan. Edistyksellinen CNC-työstö ja tarkkuushiontatekniikka varmistavat kohdistustapin vakauden korkealla-vaativat manuaaliset hitsausskenaariot sekä materiaalin valintamme ja kierteiden tarkkuuden hallinta (6h, 6g luokan yläindeksi:1) ottaa täysin huomioon erilaisten hitsausympäristöjen ominaisuudet ja työkappaleen vaatimukset.
Tarjoamme yhden-lopeta sen jälkeen-myyntipalvelu ja tekninen tuki, joka vastaanopeasti asiakkaiden tarpeisiin, kuten tuotekonsultointi, räätälöintisuunnitelman suunnittelu, asennusopastus ja sen jälkeen-myynnin ylläpito. Olemme sitoutuneet olemaan luotettava kumppani automaattisen hitsauksen alalla, joka tarjoaa asiakkaille kustannuksia-tehokkaat M8 KCF pyöreän pään paikannustappiratkaisut ja lisäävät hitsauslinjojen vakautta ja tehokkuutta manuaalisilla syöttöjärjestelmillä, joko standardi M8-paikannusskenaarioihin tai erityisiin räätälöintitarpeisiin (kuten langan tarkkuuden säätö tai pyöreän pään koon optimointi).
Edellinen: M10 KCF terävä paikoitustappi
Seuraavaksi: M4 KCF terävä paikannustappi
Jätä viesti
Jos sinulla on lisätietoja, joita haluat tietää, voit jättää meille viestin alla olevalla lomakkeella,niin henkilökuntamme ottaa sinuun yhteyttä mahdollisimman pian.