집 제품 전극캡

너트 전극 캡-3

MOQ: 100 Pieces

배달 시간: 15 낮

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제품 세부정보

너트 전극 캡 | 높음-너트용접용 정밀저항용접재료

제품개요

광주 Jiahe 자동화 설비 유한 회사 너트 전극 캡은 너트 저항 용접 시스템 전용으로 설계된 전문 코어 소모품 액세서리로 자동화된 너트 용접 라인의 위치 지정, 클램핑 및 전류 전도를 위한 핵심 구성 요소로 널리 사용됩니다. 너트 용접 장비의 필수 부품으로 전극 생크 위 첨자에 슬리브가 부착되어 있습니다. 1, 정밀 위치 결정 구조를 통합하고 높은-높은 성능의 구리 합금 소재와 고급 가공 기술로 일반적인 문제점을 해결합니다.-너트 오정렬, 불안정한 전류 전송, 전극 고착, 용접 견고성 불량 및 짧은 서비스 수명과 같은 볼륨 너트 용접. 우리의 너트 전극 캡은 다양한 유형으로 제공됩니다 (P, D, E, F 유형) 위 첨자:1 다양한 용접 작업물, 두께 및 재료 요구 사항과 일치하며 일반적인 너트 사양에 완벽하게 맞습니다. (M3-M12) 고정 스폿 용접기, 서스펜션 스폿 용접기, 로봇 스폿 용접기 및 자동 너트 용접 기계 위 첨자:1 위 첨자:3을 포함한 주류 저항 용접 장비와 호환됩니다. 이는 자동차 제조, 하드웨어 가공, 판금 제조, 패스너 생산 및 기타 높은 수준의 산업에 널리 적용됩니다.-효율성, 높음-표준 너트 저항 용접, 특히 대형에 적합-일괄 자동화 생산 라인.

정밀하게 설계됨-가공된 너트 포지셔닝 캐비티 및 표준 내부 테이퍼 (1/9.6) 위 첨자:1, 당사의 너트 전극 캡은 전극 생크와의 긴밀한 연결을 보장하여 높은 온도에서 느슨해지는 것을 방지합니다.-주파수 용접 진동. 옵션으로 제공되는 접이식 포지셔닝 스프링 위첨자:2가 장착되어 있어 유연한 업이 가능합니다.-그리고-다양한 너트 높이의 클램핑 및 위치 지정 요구 사항에 맞춰 위치 지정 핀을 아래로 이동하고 너트와 전극 표면 사이의 완전한 접촉을 보장합니다. 포지셔닝 핀이 마모되었습니다.-내성이 강하고 높다-온도-저항성 절연 KCF 소재 위 첨자:2, 부서지기 쉬운 세라믹 또는 질화규소 소재에 비해 전류 분로를 효과적으로 방지하고 파손을 방지합니다. 비용으로는-효과적인 용접 소모품은 일반적으로 1000을 지원합니다.-재연마 또는 교체가 필요하기 전 용접 지점 1200개 위 첨자:1 위 첨자:3, 글로벌 고객을 위한 성능과 경제성의 균형을 유지합니다. 각 너트 전극 캡은 공장에서 출고되기 전에 엄격한 품질 검사를 거쳐 일관된 치수 정확도와 안정적인 성능을 보장합니다. 이는 대량 너트 용접 생산에서 용접 품질을 유지하는 데 중요합니다.

프리미엄 소재 & 고급 제조 공정

우리는 "재료를 기초로, 기술을 핵심으로, 품질을 생명으로"라는 생산 원칙을 고수하여 높은 품질을 선택합니다.-주로 크롬 지르코늄 구리를 포함하는 너트 전극 캡용 고성능 구리 합금 재료 (CrZrCu, CuCrZr), 분산-강화된 구리 (분산 구리)및 선택적 알루미나 구리 (CuAl₂O₃) 특수 근무 조건의 경우 위 첨자:1 위 첨자:3. 크롬 지르코늄 구리는 순수 구리에 미량의 크롬과 지르코늄을 첨가하면 경도와 높은 경도가 크게 향상되므로 대부분의 너트 용접 시나리오에서 선호되는 재료입니다.-뛰어난 전기 전도성을 유지하면서 온도 연화점을 유지하여 4가지 핵심 성능 지표의 완벽한 균형을 달성합니다. 우수한 전기 전도성, 높은-온도 기계적 성질, 내마모성, 높은 경도 및 강도 위첨자:2. 분산 구리는 아연 도금 플레이트 너트 용접용으로 특별히 설계되어 전통적인 크롬 지르코늄 구리 전극 위 첨자:1 위 첨자:3에서 크롬과 아연 사이의 화학 반응으로 인한 전극 고착 문제를 효과적으로 해결합니다. 모든 원자재는 재료 구성 테스트, 전도성 검증 및 높은 품질을 포함하여 엄격한 수입 검사를 거칩니다.-안정적인 성능을 보장하기 위해 온도 저항 감지 (전도성 ≥85% CrZrCu용 IACS, 연속 사용 온도 최대 500℃) 오랫동안 탄탄한 기초를 다지고-기간 안정적인 운영. 우리는 또한 텅스텐과 같은 맞춤형 재료 옵션도 제공합니다.-높은 구리 합금-높은 온도를 활용한 온도 너트 용접 시나리오-변형 및 마모로부터 포지셔닝 캐비티를 보호하기 위한 내열성.

우리의 너트 전극 캡은 냉간 압출 성형, 높은 통합 제조 공정을 채택합니다.-정밀 CNC 터닝, 전문적인 열처리 및 미세 표면 연마. 고급 냉간 압출 기술은 재료의 원래 경도와 구조적 무결성을 유지하여 전극 캡을 보장합니다.’높은 환경에서 변형 및 파손에 대한 저항성-압력 너트 용접 조건. 내부 포지셔닝 캐비티는 정밀합니다.-표준 너트 사양에 따라 가공됨 (M3-M12), 높은 마무리로 (라≤0.2μ엠) 모서리 방전을 방지하고 전류 분포를 집중시키며 용접 스패터를 방지하여 깔끔하고 아름다운 용접 이음을 보장합니다. 엄격한 공차 관리 (±0.005~±0.01mm) 내경과 같은 주요 치수를 포괄하여 생산 공정 전반에 걸쳐 구현됩니다. (10~표준 모델의 경우 20mm), 외경 (12~25mm), 전체 길이 (15~30mm, 13개 포함×20, 16×23 및 기타 공통 사양) 및 포지셔닝 캐비티 크기. 내부 테이퍼는 표준 전극 생크와 일치하도록 정밀하게 가공되어 꼭 맞고 안정적인 전류 전송을 보장합니다. 모든 완제품은 치수 정확도 테스트, 전도성 감지, 내마모성 검증, 표면 결함 검사 등 종합적인 품질 검사를 거쳐 배송 전 불량 제로를 보장합니다. 고급 표면 처리 기술도 채택되어 안티 성능이 강화되었습니다.-산화 성능, 열악한 용접 환경에서 서비스 수명 연장.

핵심 제품 장점

1. 정확한 포지셔닝 & 안정적인 클램핑

일체형 너트 포지셔닝 캐비티는 너트 전극 캡의 핵심 설계 기능으로 정밀도가 높습니다.-일반적인 너트 사양에 따라 가공됨 (M3-M12) 다양한 유형으로 제공됩니다. (P, D, E, F 유형) 위 첨자:1은 다양한 용접 요구 사항과 일치합니다. 일치하는 내부 구조는 너트의 모양과 크기에 완벽하게 맞아 용접 중 정확한 센터링을 보장하고 정렬 불량, 기울어짐 또는 미끄러짐을 효과적으로 방지합니다. — 기존 전극 캡의 주요 문제점. 옵션인 접이식 포지셔닝 스프링 위 첨자:2가 장착되어 다양한 너트 두께에 맞게 포지셔닝 높이를 유연하게 조정하여 너트와 전극 표면 사이의 완전한 접촉을 보장하고 용접 견고성을 향상시킵니다. 표준 내부 테이퍼 (1/9.6) 주류 전극 생크와의 완벽한 호환성을 보장하여 높은 온도에서 느슨해지거나 접촉 불량을 방지합니다.-주파수 용접 진동. KCF 소재 포지셔닝 핀 위 첨자:2는 전류 분류 및 파손을 방지하여 용접 안정성을 더욱 향상시킵니다.

2. 프리미엄 소재 & 우수한 성능

높은 것으로 만들어졌습니다.-고품질 구리 합금 소재인 당사의 너트 전극 캡은 우수한 전기 및 열 전도성을 갖추고 있어 전류와 열을 용접 접점에 신속하게 전달하여 장시간 동안 에너지 손실을 줄이고 과열을 방지합니다.-학기 최고-주파수 작동. 크롬지르코늄동은 안정적인 전도성과 방열성을 보장하며 최대 500℃의 재결정 온도로 장기간 높은 강도를 유지합니다.-학기 최고-온도 동작 윗첨자:1 윗첨자:3. 분산동은 아연도금판 용접 시 전극 고착 문제를 해결하여 생산 효율성을 향상시킵니다. 위첨자1 위첨자3. 옵션인 알루미나 구리 소재는 탁월한 높은 성능을 제공합니다.-온도 기계적 성질 (연화 온도 최대 900℃) 극한의 근무 조건에 적합합니다. 프리미엄 소재와 과학적인 디자인의 결합으로 우수한 내마모성과 높은 내구성을 보장합니다.-내열산화성과 내충격성을 갖추고 있어 긴 사용 수명을 위한 견고한 기반을 마련합니다.

3. 높은 치수 정밀도 & 폭넓은 호환성

높은 채택-정밀 CNC 가공 및 엄격한 품질 관리로 너트 전극 캡의 모든 치수가 국제 표준을 충족합니다. (GB, DIN, ISO, ANSI) 고정 스폿 용접기, 현수 스폿 용접기, 로봇 스폿 용접기 및 자동 너트 용접 기계 위 첨자:1 위 첨자:3을 포함한 표준 저항 용접 장비와 완벽하게 일치합니다. 표준 모델은 13과 같은 공통 사양을 포함합니다.×20, 16×23 (외경 × 길이), 내경 10~20mm, 전체 길이 15~30mm, M3과 일치하는 포지셔닝 캐비티 크기-M12 너트. 엄격한 공차 제어는 높은 치수 일관성을 보장하여 설치 중 느슨한 연결이나 정렬 불량을 방지합니다. 다양한 너트 유형과 호환 가능 (육각 너트, 둥근 너트, 플랜지 너트, 뾰족한 너트) 및 공작물 재료 (강판, 아연도금판, 높음-강도 강철), 다양한 산업 시나리오에 적합한 다목적 액세서리입니다.

4. 강력한 사용자 정의 기능

우리는 완전한 비를 지원합니다-고객에 따른 표준 맞춤화-도면, 샘플 및 실제 용접 조건을 제공합니다. 사용자 정의 가능한 옵션에는 크기 사양이 포함됩니다. (내경, 외경, 전체 길이, 포지셔닝 캐비티 크기), 재료 선택 (크롬 지르코늄 구리, 분산 구리, 알루미나 구리, 텅스텐-구리 합금), 내부 테이퍼 디자인 (비-표준 테이퍼), 유형 선택 (P, D, E, F 유형) 위 첨자:1, 위치 지정 스프링 위 첨자 추가:2, 표면 처리 (은도금, 니켈도금)및 포지셔닝 핀 재질 조정. 우리는 특정 너트 모델, 용접 장비 및 가공물 재료에 따라 전극 캡을 맞춤화하여 다양한 산업 분야의 다양하고 개인화된 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 높은 경우와 같은 특수한 시나리오의 경우-온도 용접 또는 대형-사이즈 너트 용접을 통해 안정적인 성능을 보장하기 위해 재료 및 구조 설계를 최적화합니다.

5. 내구성 & 비용-효과적인

프리미엄 구리 합금 소재와 고급 냉기의 결합-성형 기술은 너트 전극 캡의 내마모성과 수명을 크게 향상시킵니다. 크롬 지르코늄 구리는 경도가 높습니다. (HRC75-85) 및 내마모성, 3-순동전극캡 대비 5배, 교체주기 연장 (일반적으로 1000-재연삭 또는 교체 전 1200개 용접 지점) 위 첨자:1 위 첨자:3. 최적화된 포지셔닝 캐비티 설계는 구조적 강도를 향상시켜 집중 응력과 고온으로 인한 파손이나 변형을 방지합니다. 우수한 높은-온도 저항 및 안티-산화 성능은 재료 노화로 인한 빈번한 교체를 방지하여 생산 중단 시간과 유지 관리 비용을 줄입니다. 안정적인 성능으로 대량생산 시 일관된 용접 품질을 보장하여 불량률을 줄이고 생산 효율성을 향상시켜 고비용을 달성합니다.-효율성.

광범위한 애플리케이션 시나리오

우리의 너트 전극 캡은 다양한 저항 용접 장비에 널리 사용되며 주류 고정 점용접기, 현수식 점용접기, 로봇식 점용접기, 자동 너트 용접기 및 국내외 용접 지그와 높은 호환성을 갖습니다. 위 첨자:1 위 첨자:3. 너트용접의 핵심부품으로 높은 수준을 요구하는 다양한 산업분야에 적합합니다.-효율성, 높음-표준 너트 저항 용접, 특히 대형-일괄 자동화 생산 라인. 핵심 응용 분야는 다음과 같습니다.

자동차 제조 : 각종 너트 용접 (육각 너트, 플랜지 너트, 뾰족한 너트) 자동차 차체 부품, 섀시, 엔진 브래킷 및 내장 부품에 사용됩니다. 정밀한 위치 지정으로 정확한 너트 용접이 보장되고 편차 및 작업물 손상이 방지되며 로봇 용접 암과 호환됩니다. 높은 용접 너트에 적합합니다.-고강도 강철, 아연 도금 판 및 얇은 알루미늄 합금 자동차 부품, 높은 요구 사항에 적응-자동차 산업의 생산 요구를 가속화합니다.
하드웨어 & 패스너 산업: 너트의 정밀 용접 (M3-M12) 하드웨어 도구, 기계 부품 및 패스너. 내마모성과 안정적인 성능은 하드웨어 처리의 열악한 작업 환경에 적응하고 먼지와 용접 스패터에 저항합니다. 이는 강판, 아연도금판 및 기타 재료의 너트에 대한 견고한 결합을 보장하며 특히 대형 너트에 적합합니다.-배치 너트 생산 라인.
판금 제조: 판금 부품, 캐비닛 및 브래킷의 너트 용접. 정확한 포지셔닝 캐비티는 용접 중 너트 미끄러짐을 방지하여 깔끔한 용접 이음새를 보장합니다. 컴팩트한 디자인으로 작은 크기에도 적합합니다.-크기의 너트와 좁은 작업 공간, 매끄러운 내부 구멍이 너트 표면 손상을 방지합니다.
일반 산업 제조업: 높음-특히 대형 전기 장비, 정밀 기기, 중장비 및 철도 액세서리의 표준 너트 저항 용접-너트와 너트의 일괄 용접-조립된 공작물. 높은 수준의 안정적인 지원을 제공합니다.-주파수, 정밀너트용접, 적용범위 확대-온도 시나리오 및 기존 전극 캡의 위치 문제 해결.

Jiahe 너트 전극 캡을 선택하는 이유는 무엇입니까?

자동화된 용접 장비 및 액세서리 분야에서 10년 이상 깊은 재배 경험을 보유한 광주 자허(Guangzhou Jiahe)는 전국 최고 수준입니다.-완전한 R을 갖춘 기술 기업&D, 생산 및 품질 관리 시스템. 너트 전극 캡은 Jiahe의 일관된 품질 개념을 계승하여 전문적인 디자인, 고급 소재 및 첨단 기술을 통합합니다. 신뢰할 수 있는 성능, 정확한 치수, 긴 서비스 수명 및 강력한 맞춤화 기능으로 국내외 고객으로부터 널리 인정받으며 글로벌 용접 업계에서 좋은 브랜드 평판을 구축했습니다. 우리는 원자재 선택부터 생산 및 검사에 이르기까지 모든 링크를 엄격하게 통제하여 각 전극 캡이 국제 표준 및 고객 요구 사항을 충족하고 아연 도금 플레이트에 대한 대상 재료 선택을 보장합니다.-강도 강철 및 기타 특수 시나리오.

우리는 하나를 제공합니다-이후에 중지-판매 서비스 및 기술 지원, 제품 상담, 맞춤형 구성 설계, 설치 안내 및 사후 등 고객 요구에 신속하게 대응-판매 유지. 자동용접 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너가 되기 위해 최선을 다하고 있으며, 비용을 제공하고 있습니다.-효과적인 너트 전극 캡 솔루션을 제공하고 표준 시나리오 또는 특별한 맞춤 요구 사항에 관계없이 자동화된 너트 용접 라인의 안정성과 효율성을 높입니다.

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