家製品電極キャップ

ナット電極キャップ-3

MOQ: 100 Pieces

納期: 15 日

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製品詳細

ナット電極キャップ | 高-ナット溶接用精密抵抗溶接消耗品

製品概要

Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd.のナット電極キャップは、ナット抵抗溶接システム専用に設計されたプロのコア消耗品アクセサリで、自動ナット溶接ラインの位置決め、クランプ、電流伝導のための主要コンポーネントとして広く使用されています。ナット溶接装置の必須部品として、電極シャンク上付き:1 にスリーブが取り付けられており、精密位置決め構造が統合されており、高精度の-高性能銅合金材料と高度な機械加工技術により、高品質の一般的な問題点を解決します。-ナットの位置ずれ、電流伝達の不安定、電極の固着、溶接の堅さの低下、寿命の短さなどの大量のナット溶接。当社のナット電極キャップはさまざまなタイプをご用意しています (P、D、E、Fタイプ) 上付き文字:1 さまざまな溶接ワークピース、厚さ、材料要件に適合し、一般的なナット仕様に完全に適合します (M3-M12) 固定スポット溶接機、吊り下げスポット溶接機、ロボットスポット溶接機、自動ナット溶接機などの主流の抵抗溶接装置と互換性があります。上付き文字:1 上付き文字:3。自動車製造、ハードウェア加工、板金製造、ファスナー製造、および高度な要求を必要とするその他の産業に広く適用されています。-効率、高い-標準ナット抵抗溶接、特に大型ナットに適しています-バッチ自動生産ライン。

精密に設計-機械加工されたナット位置決めキャビティと標準の内側テーパー (1/9.6) 上付き文字:1、当社のナット電極キャップは電極シャンクとのしっかりとした接続を保証し、高温時の緩みを防ぎます。-周波数溶接振動。オプションの引込み式位置決めスプリング上付き:2 を装備し、柔軟なアップを可能にします。-そして-位置決めピンの下方への移動により、さまざまなナット高さのクランプと位置決めのニーズに適応し、ナットと電極表面間の完全な接触を確保します。位置決めピンが摩耗している-耐性があり、高い-温度-耐久性のある絶縁 KCF 材料の上付き文字:2 は、脆いセラミックや窒化ケイ素材料と比較して、電流の分流を効果的に防止し、破損を回避します。費用として-効果的な溶接消耗品で、通常は 1000 個をサポートします。-再研磨または交換が必要になるまでに 1,200 の溶接ポイントを備え、上付き文字:1 上付き文字:3、世界中の顧客向けにパフォーマンスと経済性のバランスを保ちます。各ナット電極キャップは工場から出荷される前に厳格な品質検査を受け、一貫した寸法精度と安定した性能を保証します。これはナット溶接の大量生産において溶接品質を維持するために重要です。

プレミアム素材 & 高度な製造プロセス

「素材は基礎、技術は核、品質は命」という生産理念を堅持し、高品質な製品を選択します。-当社のナット電極キャップ用の高性能銅合金材料（主にクロムジルコニウム銅を含む） (CrZrCu、CuCrZr)、分散-強化銅 (分散銅)、およびオプションのアルミナ銅 (CuAl₂O₃) 特別な作業条件の場合上付き文字:1 上付き文字:3。クロムジルコニウム銅は、純銅に微量のクロムとジルコニウムを添加すると硬度が大幅に向上するため、ほとんどのナット溶接シナリオで推奨される材料です。-優れた導電性を維持しながら軟化点温度を上昇させ、4 つの重要な性能指標の完璧なバランスを達成します。-温度機械的特性、耐摩耗性、および高い硬度と強度の上付き文字:2。分散銅は、亜鉛メッキ板ナット溶接用に特別に設計されており、従来のクロムジルコニウム銅電極の上付き文字:1 の上付き文字:3 におけるクロムと亜鉛の化学反応によって引き起こされる電極の固着の問題を効果的に解決します。すべての原材料は、材料組成検査、導電性検証、高品質検査などの厳格な受入検査を受けています。-安定した性能を確保するための温度抵抗検出 (導電率 ≥85% CrZrCu用IACS、連続使用温度500℃まで) そして長期にわたって強固な基盤を築きます-期間安定稼働。タングステンなどのカスタマイズされた材料オプションも提供しています-高用銅合金-高い温度を活用したナット溶接シナリオ-位置決めキャビティを変形や摩耗から保護する耐熱性。

当社のナット電極キャップは冷間押出成形の一貫製造プロセスを採用しており、-精密CNC旋削、専門的な熱処理、微細な表面研磨。高度な冷間押出技術により、材料の元の硬度と構造的完全性が維持され、電極キャップが確実に保護されます。’高温下での変形や破壊に対する耐性-プレッシャーナットの溶接条件。内部の位置決めキャビティは高精度です-標準ナット仕様に従って機械加工されています (M3-M12)、高い仕上がりで (ラ≤0.2μメートル) エッジ放電を防ぎ、電流分布を集中させ、溶接スパッタを防止する滑らかなエッジにより、きれいで美しい溶接継ぎ目を確保します。厳格な公差管理 (±0.005~±0.01mm) 製造プロセス全体に実装され、内径などの重要な寸法をカバーします (10~標準モデルの場合は20mm)、外径 (12~25mm)、全長 (15~30mm（13個含む）×20、16×23およびその他の共通仕様) そしてキャビティサイズの位置決め。内側のテーパーは標準の電極シャンクに合わせて正確に加工されており、しっかりとしたフィット感と安定した電流伝達を保証します。すべての完成製品は、寸法精度試験、導電率検出、耐摩耗性検証、表面欠陥検査などの包括的な品質検査を受け、出荷前に欠陥がないことを保証します。高度な表面処理技術も採用され、耐衝撃性が向上します。-酸化性能により、過酷な溶接環境での耐用年数を延長します。

製品の主な利点

1. 正確な位置決め & 安定したクランプ

一体型のナット位置決めキャビティは、当社のナット電極キャップの核となる設計機能であり、高精度です。-一般的なナット仕様に従って機械加工されています (M3-M12) とさまざまなタイプが用意されています (P、D、E、Fタイプ) 上付き文字:1 は、さまざまな溶接ニーズに対応します。適合する内部構造はナットの形状とサイズに完全に適合し、溶接中の正確なセンタリングを保証し、位置ずれ、傾き、滑りを効果的に回避します。 — 従来の電極キャップの主な問題点です。オプションの格納式位置決めスプリング上付き:2 を装備し、さまざまなナットの厚さに適応するように位置決めの高さを柔軟に調整し、ナットと電極表面の間の完全な接触を確保し、溶接の堅さを向上させます。標準インナーテーパー (1/9.6) 主流の電極シャンクとの完全な互換性を保証し、高温時の緩みや接触不良を防ぎます。-周波数溶接振動。 KCF 材の位置決めピンの上付き:2 は、電流の分流や破損を回避し、溶接の安定性をさらに高めます。

2. プレミアム素材 & 優れたパフォーマンス

高製-高品質の銅合金材料を使用した当社のナット電極キャップは、優れた電気伝導性と熱伝導性を備えており、電流と熱を溶接接点に素早く伝達し、エネルギー損失を軽減し、長時間の過熱を回避します。-学期末-周波数操作。クロムジルコニウム銅は安定した導電性と放熱性を確保し、再結晶温度は500℃までであり、長期にわたって高い強度を維持します。-学期末-温度操作上付き文字:1 上付き文字:3。分散銅は亜鉛メッキ板溶接における電極固着の問題を解決し、生産効率を向上します上付き:1 上付き:3。オプションのアルミナ銅材料は、優れた高品質を提供します。-温度機械的特性 (軟化温度は900℃まで) 極端な労働条件向け。プレミアム素材と科学的なデザインの組み合わせにより、優れた耐摩耗性、高い耐久性を保証します。-耐温度酸化性と耐衝撃性を備え、長寿命のための強固な基盤を築きます。

3. 高い寸法精度 & 幅広い互換性

高い技術を採用-精密CNC加工と厳格な品質管理により、ナット電極キャップのすべての寸法が国際基準を満たしています。 (GB、DIN、ISO、ANSI) 固定スポット溶接機、吊り下げスポット溶接機、ロボットスポット溶接機、自動ナット溶接機などの標準抵抗溶接装置に完全に適合します上付き:1 上付き:3。標準モデルは13などの共通仕様をカバー×20、16×23 (外径 × 長さ)、内径10~20mm、全長15~30mm、および M3 に一致する位置決めキャビティサイズ-M12ナット。厳格な公差管理により、高い寸法の一貫性が保証され、取り付け時の接続の緩みや位置ずれが回避されます。様々な種類のナットに対応しています (六角ナット、丸ナット、フランジナット、尖ったナット) およびワーク材質 (鋼板、亜鉛メッキ板、高-強度鋼)、さまざまな産業シナリオに対応する多用途のアクセサリになります。

4. 強力なカスタマイズ機能

私たちは完全な非をサポートします-顧客に応じた標準カスタマイズ-図面、サンプル、実際の溶接条件を提供します。カスタマイズ可能なオプションにはサイズ仕様が含まれます (内径、外径、全長、位置決めキャビティサイズ)、材料の選択 (クロムジルコニウム銅、ディスパージョン銅、アルミナ銅、タングステン-銅合金)、インナーテーパーデザイン (非-標準テーパー)、タイプ選択 (P、D、E、Fタイプ) 上付き:1、位置決めバネ追加上付き:2、表面処理 (銀メッキ、ニッケルメッキ)位置決めピンの材質調整。特定のナットモデル、溶接装置、ワーク材質に応じて電極キャップをカスタマイズし、さまざまな業界の多様化、個別化されたニーズに対応します。高いなどの特殊なシナリオ向け-温度溶接または大型-サイズナットの溶接など、材質・構造設計を最適化し、安定した性能を確保します。

5.耐久性 & コスト-効果的

プレミアム銅合金材料と高度な冷間温度の組み合わせ-成形技術により、ナット電極キャップの耐摩耗性と耐用年数が大幅に向上しました。クロムジルコニウム銅は硬度が高い (HRC 75-85) 耐摩耗性、3-純銅電極キャップの5倍で交換サイクルが延長 (通常は 1000-再研磨または交換前の溶接ポイント 1200) 上付き文字:1 上付き文字:3。最適化された位置決めキャビティ設計により構造強度が向上し、集中応力や高温による破損や変形が回避されます。優れた高さ-耐熱性と耐温度性-酸化性能により、材料の経年劣化による頻繁な交換が回避され、生産のダウンタイムとメンテナンスコストが削減されます。安定した性能により、量産時の溶接品質の安定化、不良品率の低減、生産効率の向上、高コスト化を実現します。-有効性。

幅広い応用シナリオ

当社のナット電極キャップは、さまざまな抵抗溶接装置で広く使用されており、国内外の主流の固定スポット溶接機、吊り下げスポット溶接機、ロボットスポット溶接機、自動ナット溶接機および溶接治具と高い互換性があります。ナット溶接のキーコンポーネントとして、高度な溶接が要求される様々な産業分野に適しています。-効率、高い-標準ナット抵抗溶接、特に大型-バッチ自動生産ライン。主要なアプリケーション分野は次のとおりです。

自動車製造：各種ナットの溶接 (六角ナット、フランジナット、尖ったナット) 車体部品、シャーシ、エンジンブラケット、内装部品などに。正確な位置決めにより、正確なナット溶接が保証され、ずれやワークピースの損傷が回避され、ロボット溶接アームと互換性があります。高所にあるナットの溶接に適しています。-強度鋼、亜鉛メッキ板、薄いアルミニウム合金の自動車部品、高強度に適応-自動車業界の迅速な生産ニーズに対応します。
ハードウェア & ファスナー産業: ナットの精密溶接 (M3-M12) ハードウェアツール、機械部品、ファスナーなど。粉塵や溶接スパッタに強く、ハードウェア加工などの過酷な作業環境にも適応する耐摩耗性と安定した性能を備えています。鋼板、亜鉛メッキ板、その他の材質のナットを確実に接着します。特に大型のナットに適しています。-バッチナット生産ライン。
板金製造: 板金コンポーネント、キャビネット、ブラケットのナットの溶接。キャビティを正確に位置決めすることで、溶接中のナットの滑りを防ぎ、きれいな溶接継ぎ目を確保します。コンパクトなデザインで、小さな場所にも適応します-ナットのサイズや作業スペースが狭い場合でも、滑らかな内部キャビティによりナット表面の損傷を防ぎます。
一般工業製造業：高い-電気機器、精密機器、重機、鉄道付属品、特に大型ナットの標準ナット抵抗溶接-ナットとナットの一括溶接-組み立てられたワークピース。高いパフォーマンスを安定してサポートします。-高周波、精密ナット溶接、応用範囲を高精度に拡大-温度シナリオと従来の電極キャップの位置の問題を解決します。

Jiahe Nut 電極キャップを選ぶ理由

広州 Jiahe は、自動溶接装置および付属品の分野で 10 年以上の深耕を行っており、国家最高レベルの品質を誇っています。-完全な R を備えたテクノロジー企業&D、生産および品質管理システム。当社のナット電極キャップは、Jiahe の一貫した品質コンセプトを継承し、プロフェッショナルなデザイン、高級素材、高度な技術を統合しています。信頼性の高い性能、正確な寸法、長い耐用年数、強力なカスタマイズ能力が国内外の顧客に広く認められ、世界の溶接業界で良好なブランド評判を確立しています。当社では、原材料の選択から生産、検査に至るまでのすべてのリンクを厳密に管理し、各電極キャップが国際規格と顧客の要件を満たしていることを確認し、亜鉛メッキ板、高品質の材料を選択します。-強度鋼やその他の特殊なシナリオ。

1つを提供します-その後停止します-製品のご相談、カスタマイズスキームの設計、設置指導、導入後のアフターサービスなど、お客様のニーズに迅速に対応する販売サービスと技術サポート-販売メンテナンス。私たちは、自動溶接の分野で信頼されるパートナーとして、コストを提供することに全力を尽くします。-効果的なナット電極キャップソリューションを提供し、標準シナリオでも特別なカスタマイズニーズでも、自動ナット溶接ラインの安定性と効率を高めます。

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