家製品電極キャップ

ナット下部電極キャップ

MOQ: 100 Pieces

納期: 15 日

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製品詳細

ナット下部電極キャップ | 高-ナット溶接用精密抵抗溶接アクセサリ

製品概要

Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. のナット下部電極キャップは、ナット抵抗溶接システム専用に開発された専門的なコア消耗品アクセサリであり、自動ナット溶接ラインの下部位置決めおよび導電コンポーネントとして特別に設計されています。ターゲットを絞ったナット位置決め構造、高級銅合金材料、高度な精密機械加工技術を統合し、従来の下部電極キャップが直面するナットの位置ずれ、不安定な電流伝達、溶接の堅さの低下、耐用年数の短さなどの一般的な問題点を解決することを目指しています。-ボリュームナット溶接シナリオ。ナット上部電極キャップの重要な下部マッチング部品として、当社のナット下部電極キャップは高精度を備えています。-さまざまなナット仕様に完全に適合する機械加工された内部キャビティと位置決め構造 (M3-M12共通モデル)、溶接時の正確なセンタリングと安定したナットのクランプを保証し、効率的な電流伝導と均一な熱分布を実現します。固定スポット溶接機、吊り下げスポット溶接機、ロボットスポット溶接機、および自動ナット溶接機と幅広く互換性があり、自動車製造、ハードウェア加工、板金製造、ファスナー製造、および高品質を必要とするその他の産業に最適です。-効率、高い-標準ナット抵抗溶接、特に大型ナット-ナッツ類のバッチ自動生産ライン-組み立てられたワークピース。

当社のナット下部電極キャップは精密に設計されています。-機械加工されたナット位置決めキャビティとそれに適合する内側テーパー設計 (1/9.6スタンダードテーパー) 上付き文字:3、さまざまな仕様の下部電極シャンクに完全に適合し、高温時に緩むことなくしっかりとした接続を保証します。-周波数溶接振動。オプションの引込み式位置決めスプリング上付き:1 を装備し、柔軟なアップを実現できます。-そして-位置決めピンの下方への移動により、さまざまなナット高さのクランプと位置決めのニーズに適応し、ナットと電極表面間の完全な接触を確保します。高製-高性能銅合金材料、優れた導電性、優れた高品質を兼ね備えています。-耐熱性と強力な耐摩耗性を備え、ナット抵抗溶接プロセスにおける高熱、高圧、溶接スパッタなどの過酷な作業環境に効果的に耐えます。費用として-効果的な溶接消耗品で、通常は 1000 個をサポートします。-再研磨または交換が必要になるまでに 1,200 の溶接点を上付き文字:4 に保ち、世界中のお客様向けにパフォーマンスと経済性のバランスを保ちます。各ナット下部電極キャップは工場出荷前に厳格な品質検査を受け、一貫した寸法精度と安定した性能を保証します。これはナット溶接の大量生産において溶接品質を維持するために重要です。

プレミアム素材 & 高度な製造プロセス

「素材は基礎、技術は核、品質は命」という生産理念を堅持し、高品質な製品を選択します。-当社のナット下部電極キャップ用の高性能銅合金材料（主にクロムジルコニウム銅を含む） (CrZrCu、CuCrZr)、分散-強化銅 (分散銅)、およびオプションのアルミナ銅 (CuAl₂O₃) 特別な労働条件の上付き文字:4。クロムジルコニウム銅は、純銅に微量のクロムとジルコニウムを添加すると硬度が大幅に向上するため、ほとんどのナット溶接シナリオで推奨される材料です。-優れた導電性を維持しながら軟化点温度を上昇させ、溶接電極の 4 つの主要な性能指標の完璧なバランスを達成します。-温度機械的特性、耐摩耗性、および高い硬度と強度の上付き文字:1。分散銅は亜鉛メッキ板ナット溶接用に特別に設計されており、従来のクロムジルコニウム銅電極におけるクロムと亜鉛の化学反応によって引き起こされる電極の固着の問題を効果的に解決します。すべての原材料は、材料組成検査、導電性検証、高品質検査などの厳格な受入検査を受けています。-安定した性能を確保するための温度抵抗検出 (導電率 ≥85% CrZrCu用IACS、連続使用温度500℃まで) そして長期にわたって強固な基盤を築きます-期間安定稼働。お客様の溶接ニーズに応じてタングステンなどのカスタマイズされた材料オプションも提供します-高用銅合金-温度ナット溶接シナリオ — 素材を活かして’高いです-位置決めキャビティを変形や摩耗から保護する耐熱性。

当社のナット下部電極キャップは冷間押出成形の一貫製造プロセスを採用しており、-精密CNC旋削、専門的な熱処理、微細な表面研磨。高度な冷間押出技術により、材料の元の硬度と構造的完全性が維持され、電極キャップが確実に保護されます。’高温下での変形や破壊に対する耐性-圧力ナットの溶接条件、特に溶接中に集中応力と高温に耐える位置決めキャビティの場合。内部の位置決めキャビティは高精度です-標準ナット仕様に従って機械加工されています (M3-M12)、高い仕上がりで (ラ≤0.2μメートル) エッジ放電を防ぎ、電流分布を集中させ、溶接スパッタを防止する滑らかなエッジにより、きれいで美しい溶接継ぎ目を確保します。厳格な公差管理 (±0.005~±0.01mm) 製造プロセス全体に実装され、内径などの重要な寸法をカバーします (10~標準モデルの場合は20mm)、外径 (12~25mm)、全長 (15~30mm（13個含む）×20、16×23およびその他の共通仕様) キャビティサイズの位置決め (マッチングM3-M12ナット)。内側のテーパーは標準の下部電極シャンクに適合するように精密に加工されており、しっかりとしたフィット感と安定した電流伝達を保証します。すべての完成製品は、寸法精度試験、導電率検出、耐摩耗性検証、表面欠陥検査などの包括的な品質検査を受け、出荷前に欠陥がないことを保証します。電極キャップを強化するために高度な表面処理技術も採用しています。’アンチ-酸化性能により、過酷な溶接環境での耐用年数を延ばし、キャビティの酸化と腐食を防ぎます。

製品の主な利点

1. 正確なナット位置決め設計 & 安定した

一体型ナット位置決めキャビティは、当社のナット下部電極キャップの核となる設計機能であり、正確な位置決めと安定したクランプを必要とするナット抵抗溶接シナリオ向けに特に最適化されています。位置決めキャビティは高精度です-一般的なナット仕様に従って機械加工されています (M3-M12)、ナットの形状とサイズに完全に適合する内部構造を備えており、溶接中のナットの正確なセンタリングを保証し、位置ずれ、傾き、滑りを効果的に回避します。 — これは、従来の下部電極キャップの主な問題点です。オプションの格納式位置決めスプリング上付き:1 を装備すると、位置決めの高さを柔軟に調整でき、さまざまなナットの厚さに適応し、ナットと電極表面が完全に接触するため、溶接の堅さがさらに向上します。標準インナーテーパー (1/9.6) 主流の下部電極シャンクとの完全な互換性を保証し、高温時の緩みや接触不良を防ぎます。-高周波溶接振動を抑制し、安定した電流伝達と溶接性能を確保します。さらに、滑らかな内部キャビティの設計により、ナットと電極間の摩擦が軽減され、ナット表面の損傷が回避され、ワークピースの完全性が確保されます。

2.プレミアム銅合金、優れた導電性 & 放熱

高製-高品質の銅合金材料を使用した当社のナット下部電極キャップは、優れた電気伝導性と熱伝導性を備えており、電流と熱をナット溶接接点に素早く伝達し、電流を位置決めキャビティに集中させ、エネルギー損失を低減し、長時間の電極キャップの過熱を回避します。-学期末-周波数ナット溶接作業。推奨材料としてクロムジルコニウム銅を採用し、安定した導電性と放熱性を確保し、再結晶温度は500℃までであり、長時間の使用でも高い強度を維持します。-学期末-温度動作と導電率のバランスの取れた性能を達成し、高い-温度耐性、耐摩耗性および硬度の上付き文字:1。分散銅は亜鉛メッキ板ナット溶接用に特別に設計されており、電極の固着を効果的に回避し、生産効率を向上させます。オプションのアルミナ銅材料は、優れた高品質を提供します。-最大900℃の軟化温度を備えた温度機械的特性は、極端な作業条件に適しています。素材’最適化されたキャビティ構造と組み合わせた優れた熱伝導性により、迅速な放熱が確保され、過熱による電極キャップの軟化や変形が防止され、寿命が大幅に延長され、交換頻度が減少します。

3.ウルトラ-高い寸法精度 & 幅広い互換性

高い技術を採用-精密CNC加工と厳格な品質管理システムにより、ナット下部電極キャップのすべての寸法が国際基準を満たしています。 (GB、DIN、ISO、ANSI) 固定スポット溶接機、吊り下げスポット溶接機、ロボットスポット溶接機、自動ナット溶接機などの標準抵抗溶接装置と完全に適合します。上付き:1 上付き:4。標準モデルは13などの共通仕様をカバー×20、16×23 (外径 × 長さ)、内径は 10 から~20mm、全長15～~30mm、および M3 に一致する位置決めキャビティサイズ-M12 ナット、さまざまな溶接装置およびナット溶接要件に完全に適応します。厳密な公差管理により高い寸法の一貫性が確保され、取り付け時の接続の緩みや位置ずれが回避され、安定した溶接品質が保証されます。電極キャップ’六角ナット、丸ナット、フランジナット、尖ナットなどの各種ナットや、鋼板、亜鉛メッキ板、高強度鋼板などのさまざまな被削材にも対応できる設計です。-強度鋼を使用しているため、複数の工業用ナット溶接シナリオに対応する多用途のアクセサリになります。

4. 多様化するニーズに応える高いカスタマイズ力

私たちは完全な非をサポートします-顧客に応じた標準カスタマイズ-図面、サンプル、実際のナット溶接作業条件を提供します。サイズスペックなのか (内径、外径、全長、位置決めキャビティサイズ)、材料の選択 (クロムジルコニウム銅、ディスパージョン銅、アルミナ銅、タングステン-銅合金)、インナーテーパーデザイン (非-標準テーパー)、位置決めバネの上付き:1の追加、または表面処理 (銀メッキ、ニッケルメッキ)、私たちのプロフェッショナルR&D と機械加工チームは、ターゲットを絞ったソリューションを提供できます。特定のナットモデルに応じて電極キャップをカスタマイズすることもできます (M3-M12か非-標準ナット)、溶接装置およびワーク材料 (亜鉛メッキ板、高-強度鋼)、さまざまな業界の多様化、個別化されたナット溶接ニーズに対応します。高強度などの特殊なナット溶接シナリオ向け-温度溶接または大型-サイズナット溶接では、位置決めキャビティサイズの調整や補強構造の追加など、安定した性能と長寿命を確保するために材料と構造設計を最適化できます。

5.耐久性と摩耗性-耐久性があり、高コスト-有効性

プレミアム銅合金材料と高度な冷間温度の組み合わせ-フォーミング製造プロセスにより耐摩耗性が大幅に向上し、-ナット下部電極キャップの耐温度酸化性と耐衝撃性。高い硬度 (HRC 75-CrZrCuの場合は85) そして着る-耐久性のある表面により、電極キャップは長期間の使用に耐えることができます。-学期末-摩耗や変形のないナット溶接作業の頻度が高く、交換サイクルが延長されます。 (通常は 1000 をサポートします-再研磨または交換前の溶接ポイント 1200) 上付き文字:4。最適化された位置決めキャビティ設計により構造強度が向上し、溶接時の集中応力や高温によって引き起こされる破損や変形を回避します。 — 通常のナット下部電極キャップによくある問題です。通常の銅製電極キャップと比較して、当社の製品は長寿命です。 (3-純銅電極キャップの5倍)、生産のダウンタイムとメンテナンスコストを削減します。優れた高さ-耐熱性と耐温度性-酸化性能により、材料の経年劣化や空洞の酸化による頻繁な交換が回避され、コストがさらに向上します。-有効性。また、その耐久性能によりナットの大量生産においても安定した溶接品質を確保し、不良品率の低減や生産効率の向上、コストダウンに貢献します。-自動ナット溶接ラインの効率的な選択肢です。

幅広い応用シナリオ

当社のナット下部電極キャップは、さまざまな抵抗溶接装置で広く使用されており、国内外の主流の固定スポット溶接機、吊り下げスポット溶接機、ロボットスポット溶接機、自動ナット溶接機および溶接治具と高い互換性があります。ナット溶接用の重要な下部整合部品として、高度な要求が要求される複数の産業分野に適しています。-効率、高い-標準ナット抵抗溶接、特に大型ナット-バッチ自動化された生産ライン、およびその中核となる応用分野には以下が含まれます。

自動車製造：各種ナットの溶接 (六角ナット、フランジナット、尖ったナット) 自動車の車体部品、シャーシ、エンジンブラケット、内装部品、その他の部品に使用されます。ナット下部電極キャップ’正確な位置決め機能により、ナットの正確な溶接が保証され、ナットのずれやワークピースの損傷が回避され、製品の品質が保証されます。自動車メーカーの自動溶接ラインで広く使用されており、ロボット溶接アームと互換性があり、高所でのナットの溶接に適しています。-強度鋼、亜鉛メッキ板、薄いアルミニウム合金の自動車部品。オプションの位置決めスプリング設計は、さまざまなナットの高さに適応し、溶接の安定性をさらに向上させ、高精度に適応します。-自動車業界の迅速な生産ニーズに対応します。
ハードウェア & ファスナー業界: 金物工具、機械部品、ファスナー、その他の製品のナットの精密溶接 (M3-M12共通ナットモデル)。ナット下部電極キャップ’耐摩耗性、正確な位置決め、安定した性能はハードウェア加工の過酷な作業環境に適応し、粉塵や溶接スパッタの浸食に耐性があります。鋼板、亜鉛メッキ板などのナットの溶接に適しており、特に大型部品の接合が強固で高い製品信頼性を確保します。-バッチナット生産ライン。
板金加工：板金部品、キャビネット、ブラケットなどのナットの溶接。正確な位置決めキャビティによりナットの正確なセンタリングが保証され、溶接中の滑りを防ぎ、きれいな溶接継ぎ目を確保します。小型用-サイズナットと狭い操作スペース、電極キャップ’コンパクトな設計は作業環境によく適応し、滑らかな内部キャビティはナット表面の損傷を防ぎ、板金ナット溶接作業の特性と一致しています。
一般工業製造業：高い-電気機器、精密機器、重機、鉄道付属品などのシナリオにおける標準的なナット抵抗溶接、特に大型のナット-ナットとナットの一括溶接-組み立てられたワークピース。ナット下部電極キャップは、安定した信頼性の高い溶接サポートを提供し、特に高品質の溶接品質と生産効率を保証します。-周波数、大きい-バッチおよび精密ナット溶接作業。高い場合にも適用されます-温度溶接シナリオに対応し、適用範囲を拡大し、従来の下部電極キャップでは正確な位置決めと安定したクランプを実現できないナット溶接シナリオにも使用できます。

Jiahe Nut 下部電極キャップを選ぶ理由

広州 Jiahe は、自動溶接装置および付属品の分野で 10 年以上の深耕を行っており、国家最高レベルの品質を誇っています。-完全な R を備えたテクノロジー企業&D、生産および品質管理システム。当社のナット下部電極キャップは、Jiahe の一貫した品質コンセプトを継承し、プロフェッショナルなデザイン、高級素材、高度な技術を統合しています。信頼性の高い性能、正確な寸法、長い耐用年数、強力なカスタマイズ能力が国内外の顧客に広く認められ、世界の溶接業界で良好なブランド評判を確立しています。原料の選択から製造、検査に至るまで厳密に管理し、各電極キャップが国際基準を満たしていることを確認します。 (GB、DIN、ISO、ANSI) 特に製品の核心である位置決めキャビティの精密加工に対する顧客の要求。当社の材料選択は、さまざまな溶接ワークピースと環境の特性を十分に考慮しており、亜鉛メッキ鋼板、高強度溶接鋼板、-強度鋼と大型-バッチナット溶接のニーズに対応し、正確な位置決めと安定したクランプにおけるナット下部電極キャップの独自の利点を最適化します。

1つを提供します-その後停止します-製品のご相談、カスタマイズスキームの設計、設置指導、導入後のアフターサービスなど、お客様のニーズに迅速に対応する販売サービスと技術サポート-販売メンテナンス。私たちは、自動溶接の分野で信頼されるパートナーとして、お客様にコストを提供することに全力を尽くします。-効果的なナット下部電極キャップソリューションを提供し、標準的なナット溶接シナリオでも特別なカスタマイズニーズでも、自動ナット溶接ラインの安定性と効率を向上させます。 (材料の最適化や位置決めキャビティの調整など)。

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