Tuotetiedot
M10 terävä mutterielektrodi | Korkea-Tarkkuushitsauselektrodi terävälle mutterille
Tuotteen yleiskatsaus
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. M10-teräkkäismutterielektrodi on ammattimainen tarkkuusvastushitsaustarvike, joka on suunniteltu yksinomaan M10-kärkimutterien tehokkaaseen ja vakaaseen hitsaukseen automatisoiduilla tuotantolinjoilla. Se integroi kohdennettu terävä mutterirakenne, korkealaatuiset seosmateriaalit ja edistynyt koneistusteknologia, ja se pyrkii ratkaisemaan yleiset kivut terävän mutterin kohdistusvirheen, epävakaan hitsauksen laadun, epätasaisen virran jakautumisen ja alhaisen tehokkuuden perinteisissä teräväkärkisten muttereiden hitsausprosesseissa. Terävämutterihitsauselektrodisarjamme ydintuotteena tämä elektrodi on itsenäisesti R&D ja valmistettu, täydellisesti yhteensopiva M10-teräksisten mutterien vaatimuksia ja tuottaa tasaisen, korkean-lujuus ja siistit hitsaustulokset suurille-volyymin teollisen valmistuksen skenaariot. Se on suunniteltu erityisesti vastaamaan terävien muttereiden hitsaamiseen liittyviin haasteisiin, joissa tarkka kohdistus, tasainen voimankäyttö ja vakaa virransiirto ovat kriittisiä muttereiden luistamisen, kärkien vaurioitumisen välttämiseksi ja lujan, saumattoman liitoksen varmistamiseksi, erityisesti työkappaleille, jotka vaativat tarkkaa kohdistusta ja kompakteja hitsausliitoksia.
Erityisesti M10-kärkimutterihitsaukseen räätälöity elektrodimme on tarkka-koneistettu asemointirakenne yhteensopivalla terävällä ontelolla, joka sopii täydellisesti M10-kärkisten muttereiden muotoon ja kokoon, varmistaa tarkan keskityksen hitsauksen aikana, välttäen poikkeaman, kallistumisen tai liukumisen ja varmistaa lujan liitoksen mutterin ja työkappaleen välillä. Se on täysin yhteensopiva yleisten projektiohitsaus-, pistehitsaus- ja mutterihitsauslaitteiden kanssa kotimaassa ja ulkomailla, ja sitä käytetään laajalti-volyymituotannon aloilla, kuten autoteollisuudessa, laitteistojen käsittelyssä, ohutlevyjen valmistuksessa ja tarkkuuskoneissa. Erinomaisen sähkönjohtavuuden, erinomaisen kulutuskestävyyden, tiukan mittatarkkuuden ja pitkän käyttöiän ansiosta siitä on tullut suosituin valinta M10-kärkimutteriin automatisoituun hitsaukseen, mikä auttaa asiakkaita parantamaan tuotannon tehokkuutta ja vähentämään viallisten tuotteiden määrää merkittävästi, erityisesti työkappaleissa, joilla on korkeat paikannustarkkuusvaatimukset.
Premium materiaali & Advanced Manufacturing Process
Noudattamalla tuotantoperiaatetta "Materiaalit perustana, tekniikka ytimenä ja laatu elämänä" valitsemme korkean-suorituskykyiset metalliseosmateriaalit M10-teräkärkimutterielektrodillemme, mukaan lukien pääasiassa kromisirkoniumkupari (CrZrCu, CuCrZr), RWMA luokka 2 (C18200) kupari-kromiseos ja valinnainen alumiinioksidikupari (CuAl2O3) erityisiin työolosuhteisiin — materiaaleja suositellaan korkealle-äänenvoimakkuus, korkea-taajuusmutterihitsaus, soveltuu erityisesti M10-kärkimutterien hitsaukseen kuuma- tai kylmävalssatuilla teräksillä, galvanoiduilla ja pinnoitetuilla materiaaleilla sekä korkealla-lujat teräkset. Kaikille raaka-aineille tehdään tiukat saapuvat tarkastukset, mukaan lukien puhtaustestaus ja suorituskyvyn tarkastus vakaan sähkönjohtavuuden varmistamiseksi (≥85% IACS:lle CrZrCu), vahva lämmönkestävyys ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet (HRB 75-85 CrZrCulle), luoden vankan perustan elektrodin pitkälle-vakaan toiminnan aikana. Skenaarioissa, joissa vaaditaan galvanoitujen levyjen hitsausta, valinnainen alumiinioksidikuparimateriaali estää tehokkaasti elektrodin tarttumisen työkappaleeseen, mikä vähentää toistuvan hiontaan ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
M10-terävä mutterielektrodimme käyttää integroitua kylmäpuristusmuovauksen valmistusprosessia, korkea-tarkkuus CNC-työstö, ammattimainen lämpökäsittely ja hieno pintakiillotus. Otamme käyttöön edistyneen kylmän-muotoilutekniikka, joka säilyttää materiaalin alkuperäisen kovuuden ja varmistaa elektrodin yleisen rakenteellisen eheyden ja korkean rakenteellisen lujuuden, välttäen tehokkaasti murtumia, muodonmuutoksia tai kulumista korkeissa olosuhteissa.-taajuushitsauspaine ja korkea-lämpötila työolosuhteet. Elektrodin paikannusontelo on koneistettu tarkasti M10-terävämutterin spesifikaatioiden mukaisesti, ja tapin halkaisijaa voidaan mukauttaa 0,2 mm:n välein (8,5-13 mm) sovittaa yhteen erilaisia mutterin sisäreikien kokoja, mikä varmistaa tiukan istuvuuden ja tarkan keskityksen. Terävä hitsauspinta on kiillotettu korkeaan viimeistelyyn ja sileä kärkikäsittely välttää kärjen purkautumista, optimoi virran jakautumisen ja estää hitsausroiskeet varmistaen siistit hitsaussaumat. Tiukka toleranssin hallinta (±0,005~±0,01 mm) Toteutetaan koko tuotantoprosessin ajan, ja jokaiselle valmiille tuotteelle suoritetaan kattava laatutarkastus, mukaan lukien mittatarkkuuden testaus, johtavuuden havaitseminen, kulutuskestävyyden tarkastus ja pintavikojen tarkastus, jotta varmistetaan, ettei virheitä ole ennen toimitusta. Jotkut mallit on varustettu tulenkestävällä metallipinnalla (RWMA luokka 11, 75% volframi, 25% kupari)juotettu pohjamateriaaliin, soveltuu hitsaukseen korkeammassa paineessa ja lämmössä, joka on yleistä projektiohitsauksessa. Vakiomalleissa tapin halkaisija on 0,423 tuumaa ja kokonaispituus 1,5~2,81 tuumaa ja hitsauspinnan halkaisija 1~1,25 tuumaa, yhteensopiva yleisten hitsauslaitteiden ja M10-teräksisten mutterien kanssa (Φ d=10 mm vakiomalleissa).
Tuotteen ydinedut
1. Suunniteltu M10-kärkimutteri
Elektrodi on erityisesti suunniteltu M10-kärkimutterin spesifikaatioille, ja siinä on tarkka asemointitappi ja yhteensopiva terävä ontelorakenne, joka sopii täydellisesti M10-kärkimutterin muotoon ja kokoon. Tämä rakenne varmistaa terävän mutterin tarkan keskittämisen hitsauksen aikana, välttäen tehokkaasti kohdistusvirheitä, kallistumista tai liukumista ja varmistaa, että hitsauskohta on tasaisesti jännittynyt. Se ratkaisee epävakaan hitsauslaadun ongelman, joka johtuu mutterin poikkeamasta ja kärjen vaurioista perinteisessä hitsauksessa, ja parantaa huomattavasti hitsattujen tuotteiden pätevyysastetta, joka sopii erityisen hyvin korkealle-tavallisia automatisoituja tuotantolinjoja. Elektrodin sileä kärjen käsittely parantaa myös mekaanista lujuutta hajottamalla jännitystä, välttäen metallin väsymistä, murtumista ja kärjen kulumista, mikä on ratkaisevaa terävien muttereiden vakaalle hitsaukselle. Jotkut mallit on varustettu jousella-kuormitettu eristetty pilotti, joka vetäytyy koskettaessaan ylempää elektrodia, mikä estää terävän kärjen vaurioitumisen hitsausprosessin aikana.
2. Erinomainen johtavuus & Tehokas lämmönpoisto
Valmistettu korkeasta-Suorituskykyisten kupariseosmateriaalien M10-teräsmutterielektrodin sähkön- ja lämmönjohtavuus on erinomainen, mikä voi siirtäänopeasti virran ja lämmön hitsauksen kosketuspisteeseen, vähentää energiahävikkiä ja välttää elektrodin ylikuumenemisen pitkän ajan.-aika korkea-taajuushitsaustoiminnot. CrZrCu materiaali, suositeltava materiaali korkealle-päätyhitsauselektrodit, takaa vakaan johtavuuden ja lämmönpoiston, uudelleenkiteytyslämpötilalla jopa 500 ℃, säilyttäen korkean lujuuden jopa pitkään-aika korkea-lämpötilan toiminta[1]. Jotkut mallit on varustettu sisäänrakennetulla-vesijäähdytyskanavissa, mikä parantaa entisestään lämmönpoistotehokkuutta, pidentää elektrodin käyttöikää ja mahdollistaa sen kestävyyden ja vakauden suhteen paremmin kuin valetut tai taotut elektrodit, joilla on samanlainen rakenne. Valinnainen alumiinioksidikuparimateriaali tarjoaa myös erinomaisen korkean-lämpötilamekaaniset ominaisuudet, pehmenemislämpötila jopa 900 ℃, mikä varmistaa vakaan suorituskyvyn äärimmäisissä työolosuhteissa.
3. Ultra-Suuri mittatarkkuus & Vakaa kokoonpano
Adoptio korkea-tarkkuus CNC-työstö ja tiukka laadunvalvontajärjestelmä, kaikki M10-terävä mutterielektrodin mitat (mukaan lukien kokonaispituus, tapin halkaisija, sijoitusontelon koko ja kartio) täyttävät kansainväliset standardit jane voidaan yhdistää täydellisesti vakiohitsauslaitteiden kanssa (asennus 5 kautta/8-18 kierrettä useimmille malleille). M10-kärkisten muttereiden tapin halkaisijaa voidaan mukauttaa 0,2 mm:n välein 8,5 mm:stä 13 mm:iin, jotta se mukautuu erilaisiin mutterin sisäreiän vaatimuksiin. Vakiomallien kokonaispituus on 1,5~2,81 tuumaa, pilotin halkaisija 0,423~0,427 tuumaa ja hitsauspinnan halkaisija 1~1,25 tuumaa, yhteensopiva yleisten hitsauslaitteiden ja M10-teräksisten mutterien kanssa. Suuri mittayhteensopivuus varmistaa vakaan asennuksen hitsauslaitteiden kanssa, välttää löysät liitokset tai kohdistusvirheet hitsauksen aikana ja takaa tasaisen hitsauksen laadun, joka mukautuu täysin korkeaan-nopeus automatisoidut hitsauksen tuotantolinjat. Tiukka toleranssivalvonta varmistaa myös, että terävä ontelo sopii tiukasti mutterin kärkeen, mikä estää hitsauspoikkeaman.
4. Vahva räätälöintimahdollisuus monipuolisiin tarpeisiin
Tuemme täyttä ei-vakioräätälöinti asiakkaan mukaan-toimitetut piirustukset,näytteet ja todelliset hitsaustyöolosuhteet. Olipa kyseessä tapin halkaisija (muokattavissa 0,2 mm:n välein M10-muttereille), kokonaispituus, sijoitusontelon koko, vesijäähdytyskanavien lisääminen tai erikoismateriaalien valinta (kuten alumiinioksidikupari galvanoitujen levyjen hitsaukseen), ammattilaisemme R&D ja koneistusryhmä voivat tarjota kohdistettuja ratkaisuja. Voimme myös räätälöidä elektrodin tietyn M10-kärkimutterin mallin, hitsauslaitteiden ja työkappalemateriaalien mukaan eri teollisuudenalojen monipuolisiin ja yksilöllisiin hitsaustarpeisiin. Mukautettaviin vaihtoehtoihin kuuluvat myös tulenkestävät metallipinnat korkealle-paineprojektiohitsausskenaariot ja jousi-ladatut eristetyt pilotit teräväkärkisten vaurioiden estämiseksi. Erityisten terävien muttereiden muotoja varten voimme säätää onkalorakennetta täydellisen istuvuuden varmistamiseksi.
5. Pitkä käyttöikä & Korkeat kustannukset-Tehokkuus
Ensiluokkaisten seosmateriaalien ja edistyneen kylmän yhdistelmä-muodostava valmistusprosessi parantaa huomattavasti kulutuskestävyyttä, korkea-M10-teräksisen mutterielektrodin lämpötilan hapettumisenkestävyys ja iskunkestävyys. CrZrCu-materiaali, jolla on erinomainen kulutuskestävyys (3-5 kertaa puhtaaseen kupariin verrattuna), pidentää tehokkaasti elektrodin käyttöikää. Se ei ole helppo vääntyä, kulua tai vahingoittua pitkään-aika korkea-taajuushitsaustoiminnot, mikä pidentää tehokkaasti vaihtojaksoa. Tämä ei ainoastaan vähennä tuotantoseisokkeja ja ylläpitokustannuksia, vaan myös alentaa asiakkaiden kokonaistuotantokustannuksia ja saavuttaa korkeat kustannukset-tehokkuutta. Valinnainen alumiinioksidikuparimateriaali pidentää entisestään käyttöikää sinkittyjen levyjen hitsauksessa, kun taas tulenkestävä metallipinta parantaa kestävyyttä korkeassa.-painehitsaus. Sen kestävä suorituskyky varmistaa myös vakaan hitsauksen laadun massatuotannossa, mikä vähentää viallisten tuotteiden määrää ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Laajat sovellusskenaariot
M10-teräkkäistä mutterielektrodiamme käytetään laajalti erilaisissa automatisoiduissa vastushitsauslaitteissa, jotka ovat erittäin yhteensopivat tavanomaisten mutterihitsauskoneiden kanssa kotona ja ulkomailla. Se on erityisesti suunniteltu M10-kärkimutterien hitsaukseen, ja sen ydinsovellusalueita ovat:
-
Autovalmistus: M10-kärkimutterien hitsaus auton korin osiin, alustaan, moottorin kiinnikkeisiin ja muihin osiin, soveltuu korkeisiin-volyymiautomaattisia tuotantolinjoja, jotka takaavat lujan sidoksen ja tasaisen laadun, erityisesti korkealle-lujat teräskomponentit ja tarkkaa sijoittelua vaativat osat.
-
Laitteisto & kiinnitinteollisuus: M10-kärkisten muttereiden tarkkuushitsaus laitteistotyökaluissa, mekaanisissa osissa, kiinnikkeissä ja muissa tuotteissa, mikä parantaa hitsauksen tehokkuutta ja tuotteen luotettavuutta erityisesti tuotteissa, jotka vaativat tarkan paikantamisen ja kompakteja hitsausliitoksia.
-
Peltivalmistus: M10-teräkkäisten muttereiden hitsaus peltikomponentteihin, kaappeihin, kannakkeisiin ja muihin tuotteisiin sopeutuen korkeaan-peltihitsauksen tarkkuusvaatimukset ja mutterin liukumisen ja kärjen vaurioitumisen välttäminen hitsausprosessin aikana.
-
Yleinen teollinen valmistus: Korkea-M10-kärkisten mutterien vakiovastushitsaus korkealla-volyymituotannon skenaariot, kuten sähkölaitteet, rakennuskoneet, kristalliresonaattoripakkaukset ja transistoripakkauskentät, jotka takaavat vakaan hitsaussuorituskyvyn ja korkean hitsauslujuuden, erityisesti työkappaleille, joilla on tiukat paikannusvaatimukset.
Miksi valita Jiahe M10 teräväkärkinen mutterielektrodi?
Yli 10 vuoden syväviljely automatisoitujen hitsauslaitteiden ja -tarvikkeiden alalla, Guangzhou Jiahe on kansallinen huippu-teknologiayritys, jolla on täydellinen R&D, tuotannon ja laadunvalvontajärjestelmä. M10-teräsmutterielektrodimme perii Jiahen tasaisen laatukonseptin, joka yhdistää ammattimaisen suunnittelun, korkealaatuiset materiaalit ja edistyneen teknologian. Kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat tunnustavat sen laajasti luotettavasta suorituskyvystään, tarkoista mitoistaan, pitkästä käyttöikänsä ja vahvasta räätälöintikyvystään, mikä luo hyvän tuotemerkin maineen maailmanlaajuisessa hitsausteollisuudessa. Valvomme tiukasti jokaista linkkiä raaka-aineen valinnasta tuotantoon ja tarkastukseen ja varmistamme, että jokainen elektrodi täyttää kansainväliset standardit ja asiakkaiden vaatimukset, erityisesti tuotteen ytimen muodostavan terävän ontelon tarkan käsittelyn osalta.
Tarjoamme yhden-lopeta sen jälkeen-myyntipalvelu ja tekninen tuki, joka vastaanopeasti asiakkaiden tarpeisiin, kuten tuotekonsultointi, räätälöintisuunnitelman suunnittelu, asennusopastus ja sen jälkeen-myynnin ylläpito. Olemme sitoutuneet olemaan luotettava kumppani automatisoidun hitsauksen alalla, joka tarjoaa asiakkaille kustannuksia-tehokkaat M10 teräväkärkiset mutterielektrodiratkaisut ja lisäävät automatisoitujen tuotantolinjojen vakautta ja tehokkuutta.
Edellinen: M10 pyöreä mutterielektrodi
Seuraavaksi: M4 terävä mutterielektrodi
Jätä viesti
Jos sinulla on lisätietoja, joita haluat tietää, voit jättää meille viestin alla olevalla lomakkeella,niin henkilökuntamme ottaa sinuun yhteyttä mahdollisimman pian.