Naše M10 hrotová maticová elektroda využívá integrovaný výrobní proces tváření za studena vytlačováním, vysoký-přesné CNC obrábění, profesionální tepelné zpracování a jemné leštění povrchu. Přijímáme pokročilénachlazení-technologie tváření, která zachovává původní tvrdost materiálu, zajišťuje celkovou strukturální integritu a vysokou strukturální pevnost elektrody, účinně zabraňuje zlomení, deformacinebo opotřebení při vysokých-frekvenční svařovací tlak a vys-teplotní pracovní podmínky. Polohovací dutina elektrody je přesně opracována podle specifikací špičaté matice M10 s průměrem kolíku, který lze přizpůsobit v krocích po 0,2 mm (v rozsahu od 8,5 mm do 13 mm) aby odpovídaly různým velikostem vnitřních otvorů matic a zajistily pevné usazení a přesné vystředění. Špičatý svařovací povrch je vyleštěn do vysokého lesku, s hladkou úpravou špičky, aby se zabránilo vybití špičky, optimalizovalo rozložení proudu a zabránilo rozstřiku při svařování, což zajišťuje čisté svarové švy. Přísná kontrola tolerance (±0,005~±0,01 mm) je implementován v celém výrobním procesu a každý hotový výrobek prochází komplexní kontrolou kvality, včetně testování rozměrové přesnosti, detekce vodivosti, ověření odolnosti proti opotřebení a kontroly povrchových vad, aby bylo zajištěnonulové poškození před dodáním. Některé modely jsou vybaveny žáruvzdorným kovovým čelem (RWMA třída 11, 75% wolfram, 25% měď)napájenona základní materiál, vhodné pro svařování za vyššího tlaku a tepla běžného u projekčního svařování. Standardní modely mají průměr čepu 0,423 palce, celkovou délku 1,5~2,81 palce a průměr svarové plochy 1~1,25 palce, kompatibilní s běžným svařovacím zařízením a specifikací špičatých matic M10 (Φ d=10 mm pro standardní modely).