Нашият електрод M10 със заострена гайка приема интегриран производствен процес на формоване чрез студено екструдиране, високо-прецизна CNC обработка, професионална топлинна обработка и фино повърхностно полиране. Приемаме напреднала настинка-технология на формоване, която запазва оригиналната твърдост на материала, осигуряваща цялостната структурна цялост и висока структурна якост на електрода, като ефективно избягва счупване, деформация или износване при високи-честота на заваръчно налягане и високо-температурни условия на работа. Позициониращата кухина на електрода е прецизно обработена съгласно спецификациите на заострената гайка M10, с диаметър на щифта, който може да се персонализира на стъпки от 0,2 mm (вариращи от 8,5 мм до 13 мм) за да съответства на различни размери на вътрешния отвор на гайката, осигурявайки плътно прилягане и точно центриране. Заострената заваръчна повърхност е полирана до висок финиш, с гладка обработка на върха, за да се избегне разреждането на върха, да се оптимизира разпределението на тока и да се предотврати пръскане при заваряване, като се гарантира чисти заваръчни шевове. Строг контрол на толерантността (±0,005~±0,01 мм) се внедрява през целия производствен процес и всеки готов продукт преминава цялостна проверка на качеството, включително тестване за точност на размерите, откриване на проводимост, проверка на устойчивостта на износване и проверка на повърхностни дефекти, за да се гарантира нулеви дефекти преди доставка. Някои модели са оборудвани с лицева страна от огнеупорен метал (RWMA клас 11, 75% волфрам, 25% мед)запоени върху основния материал, подходящи за заваряване при по-високо налягане и топлина, обичайни за заваряване на проекция. Стандартните модели имат диаметър на щифта 0,423 инча, обща дължина 1,5~2,81 инча и диаметър на заваръчната повърхност 1~1,25 инча, съвместим с основно заваръчно оборудване и спецификации на заострена гайка M10 (Φ d=10 мм за стандартните модели).