Detalii despre produs
Electrod cu piuliță ascuțită M12 | Înalt-Electrod de sudare de precizie pentru piuliță ascuțită
Prezentare generală a produsului
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. Electrodul M12 cu piuliță ascuțită este un accesoriu profesional de sudură cu rezistență de precizie, conceput exclusiv pentru sudarea eficientă și stabilă a piulițelor ascuțite M12 în liniile de producție automate. Acesta integrează designul structural al piuliței ascuțite, materiale de aliaj premium și tehnologia avansată de prelucrare, având ca scop rezolvarea punctelor dureroase comune de dezaliniere a piuliței, calitate instabilă a sudării, distribuțieneuniformă a curentului și eficiență scăzută în procesele tradiționale de sudare a piulițelor ascuțite. Ca produs de bază în serianoastră de electrozi de sudare cu piulițe ascuțite, acest electrod este independent R&D și fabricat, care se potrivesc perfect cu specificațiile piuliței ascuțite M12 și oferă unnivel constant, ridicat-rezistență și rezultate de sudare îngrijite pentru mari-scenarii de producție industrială de volum. Este conceput în special pentru a răspunde provocărilor sudării piulițelor ascuțite, unde poziționarea precisă și aplicarea uniformă a forței sunt esențiale pentru a evita deteriorarea vârfului și pentru a asigura o lipire fermă.[4].
Adaptat special pentru sudarea piulițelor ascuțite M12, electrodulnostru are o precizie-structură de poziționare prelucrată cu o cavitate conică potrivită, care se potrivește perfect formei și dimensiunii piulițelor ascuțite M12, asigurând centrarea precisă în timpul sudării, evitând abaterea, înclinarea sau alunecarea și asigurând o legătură fermă între piuliță și piesa de prelucrat. Este pe deplin compatibil cu echipamentele de sudură prin proiecție, sudură în puncte și sudură cu piulițe, în țară și în străinătate, și este utilizat pe scară largă în-domenii de producție în volum, cum ar fi producția de automobile, prelucrarea hardware, fabricarea tablei și mașinile de precizie. Cu o conductivitate electrică excelentă, rezistență superioară la uzură, precizie dimensională strictă și durată lungă de viață, a devenit alegerea preferată pentru sudarea automată cu piulițe ascuțite M12, ajutând clienții să îmbunătățească eficiența producției și să reducă semnificativ ratele de produse defecte.
Material premium & Proces avansat de fabricație
Aderând la principiul de producție „Materialele ca bază, tehnologia canucleu și calitatea ca viață”, selectăm unnivel ridicat.-Materiale din aliaj de performanță pentru electrodulnostru cu piuliță ascuțită M12, inclusiv cupru crom zirconiu (CrZrCu), RWMA clasa 2 (C18200) cupru-aliaj de crom și opțional cupru alumină (CuAl₂O₃) pentru conditii speciale de munca — materiale foarte recomandate pentru înaltă-volum, mare-operațiuni de sudare a piulițelor cu frecvență, potrivite în special pentru sudarea piulițelor ascuțite M12 cu oțeluri laminate la cald sau la rece, materiale galvanizate și acoperite, precum și înalte-oteluri de rezistenta[1]. Toate materiile prime sunt supuse unei inspecții stricte, inclusiv testarea purității și verificarea performanței, pentru a asigura o conductivitate electrică stabilă, o rezistență puternică la căldură și proprietăți mecanice excelente, punând o bază solidă pentru durata lungă a electrodului.-funcţionare stabilă pe termen lung. Pentru scenariile carenecesită sudarea plăcilor galvanizate, materialul opțional de cupru alumină evită în mod eficient lipirea electrodului de piesa de prelucrat, reducândnevoia de șlefuire frecventă și îmbunătățind eficiența producției[1].
Electrodulnostru cu piuliță ascuțită M12 adoptă un proces de fabricație integrat de formare prin extrudare la rece, înalt-prelucrare CNC de precizie, tratament termic profesional și lustruire fină a suprafețelor. Adoptăm frigul avansat-tehnologia de formare care păstrează duritatea originală a materialului, asigurând integritatea structurală generală și rezistența structurală ridicată a electrodului, evitând în mod eficient fracturile, deformarea sau uzura la temperaturi ridicate.-presiune de sudare cu frecvență și mare-conditii de temperatura de lucru[1]. Cavitatea de poziționare a electrodului este prelucrată cu precizie conform specificațiilor piuliței ascuțite M12, cu un diametru al știftului care poate fi personalizat în trepte de 0,2 mm. (variind de la 12,0 mm la 14,6 mm) pentru a se potrivi cu diferite dimensiuni ale orificiilor interioare ale piuliței[2][5], asigurând o potrivire strânsă și o centrare precisă. Suprafața de sudură este lustruită până la un finisaj înalt, cu tratament pentru margini rotunjite pentru a evita descărcarea vârfului, optimizarea distribuției curentului și prevenirea stropilor de sudură, asigurând cusături de sudură îngrijite[4]. Control strict al toleranței (±0,005~±0,01 mm) este implementat pe tot parcursul procesului de producție și fiecare produs finit este supus unei inspecții de calitate cuprinzătoare, inclusiv teste de precizie dimensională, detectarea conductibilității, verificarea rezistenței la uzură și inspecția defectelor de suprafață, pentru a asigura zero defecte înainte de livrare. Unele modele sunt echipate cu o față din metal refractar (RWMA clasa 11, 75% wolfram, 25% cupru) lipită pe materialul de bază, potrivit pentru sudarea la presiune mai mare și căldură comună cu sudarea prin proiecție[5].
Avantajele de bază ale produsului
1. Design țintit pentru piuliță ascuțită M12
Electrodul este special conceput pentru specificațiile piuliței ascuțite M12, cu un știft de poziționare de precizie și o structură a cavității conice potrivite care se potrivește perfect formei și dimensiunii piuliței ascuțite M12.[5]. Acest design asigură centrarea precisă a piuliței ascuțite în timpul sudării, evitând eficient alinierea, înclinarea sau alunecarea și asigurând că punctul de sudare este solicitat uniform. Rezolvă problema calității instabile a sudurii cauzată de abaterea piuliței și deteriorarea vârfului în sudarea tradițională și îmbunătățește considerabil rata de calificare a produselor sudate, potrivite în special pentru-linii de producție automate standard. Tratamentul marginii rotunjite a electrodului îmbunătățește și rezistența mecanică prin dispersarea tensiunii, evitând oboseala și fractura metalului[4].
2. Conductivitate excelentă & Disiparea eficientă a căldurii
Fabricat din înalt-Materiale din aliaj de cupru de performanță, electrodul cu piuliță ascuțită M12 are o conductivitate electrică și termică superioară, care poate transfera rapid curentul și căldura către punctul de contact de sudare, reduce pierderea de energie și poate evita supraîncălzirea electrodului pe o perioadă lungă de timp.-termen ridicat-operatii de sudare in frecventa[1]. Unele modele sunt echipate cu construit-în canalele de răcire cu apă, care îmbunătățește și mai mult eficiența de disipare a căldurii, prelungește durata de viață a electrodului și îi permite să depășească electrozii turnați sau forjați cu structuri similare în ceea ce privește durabilitatea și stabilitatea. Materialul opțional de cupru alumină oferă, de asemenea, unnivel excelent-proprietăți mecanice ale temperaturii, cu o temperatură de înmuiere de până la 900 ℃, asigurând performanțe stabile în condiții extreme de lucru[1].
3. Ultra-Precizie dimensională ridicată & Asamblare stabilă
Adoptarea ridicată-prelucrare CNC de precizie și sistem strict de control al calității, toate dimensiunile electrodului cu piuliță ascuțită M12 (inclusiv lungimea totală, diametrul știftului, dimensiunea cavității de poziționare și conicitatea) respectă standardele internaționale și se potrivesc perfect cu echipamentele standard de sudare (precum suporturile de electrozi HD dimensiunea 2 prin potrivire conică)[5]. Diametrul știftului pentru piulițele ascuțite M12 poate fi personalizat în trepte de 0,2 mm, variind de la 12,0 mm la 14,6 mm, pentru a se adapta la cerințele diferitelor găuri interioare ale piuliței[2][5]. Modelele standard au o lungime totală de 1,06~2,00 inci și un diametru pilot de 0,386~0,470 inchi, compatibil cu echipamentele de sudare obișnuite[2][3][5][7]. Consecvența dimensională înaltă asigură o asamblare stabilă cu echipamentul de sudură, evită conexiunea slăbită saunealinierea în timpul sudării și garantează o calitate constantă a sudurii, adaptându-se complet la-linii automate de producție de sudare de viteză.
4. Capacitate puternică de personalizare pentrunevoi diversificate
Susținem completnon-personalizare standard în funcție de client-a furnizat desene, mostre și condiții reale de lucru de sudare. Fie că este vorba despre diametrul bolțului (personalizabil în trepte de 0,2 mm pentru piulițe M12), lungimea totală, dimensiunea cavității de poziționare, adăugarea de canale de răcire cu apă sau selectarea materialelor speciale (cum ar fi cuprul de alumină pentru sudarea plăcilor galvanizate), profesionistulnostru R&D și echipa de prelucrare pot oferi soluții țintite[1][5]. De asemenea, putem personaliza electrodul în funcție de modelul specific de piuliță ascuțită M12, echipamentele de sudură și materialele piesei de prelucrat, satisfacândnevoile de sudare diversificate și personalizate ale diferitelor industrii. Opțiunile personalizabile includ și fețe metalice refractare pentru înaltă-scenarii de sudare cu proiecție de presiune[5].
5. Durată lungă de viață & Cost ridicat-Eficacitatea
Combinația de materiale din aliaj premium și rece avansat-procesul de fabricație de formare îmbunătățește foarte mult rezistența la uzură, ridicată-rezistența la oxidare la temperatură și rezistența la impact a electrodului cu piuliță ascuțită M12[1]. Nu este ușor de deformat, uzat sau deteriorat sub lung-termen ridicat-operațiuni de sudare în frecvență, extinzând efectiv ciclul de înlocuire. Acest lucrununumai că reduce timpul de oprire a producției și costurile de întreținere, dar scade și costul total de producție pentru clienți, obținând costuri ridicate.-eficacitate. Materialul opțional de cupru alumină prelungește și mai mult durata de viață la sudarea plăcilor galvanizate, în timp ce suprafața metalică refractara îmbunătățește durabilitatea la înaltă-sudare sub presiune. Performanța sa durabilă asigură, de asemenea, o calitate stabilă a sudurii în producția de masă, reducând rata produselor defecte și îmbunătățind eficiența producției[1][5][6].
Scenarii largi de aplicații
Electrodulnostru cu piuliță M12 este utilizat pe scară largă în diverse echipamente automate de sudură prin rezistență, foarte compatibil cu mașinile de sudură cu piulițe obișnuite din țară și din străinătate. Este special conceput pentru sudarea piulițelor cu vârf M12, iar domeniile sale de aplicare de bază includ:
-
Producție de automobile: sudarea piulițelor ascuțite M12 pe componentele caroseriei auto, șasiu, suporturi de motor și alte piese, potrivite pentru-linii de producție automatizate de volum, asigurând lipirea fermă și calitate constantă, în special pentru înaltă-componente din oțel de rezistență.
-
Hardware & industria elementelor de fixare: sudarea de precizie a piulițelor ascuțite M12 pe unelte de feronerie, piese mecanice, elemente de fixare și alte produse, îmbunătățind eficiența sudurii și fiabilitatea produsului, în special pentru produsele carenecesită o poziționare precisă.
-
Fabricarea tablei: Sudarea piulițelor M12 ascuțite pe componente din tablă, dulapuri, console și alte produse, adaptându-se la-cerințele de precizie ale sudării tablei și evitând deteriorarea vârfului în timpul procesului de sudare.
-
Producție industrială generală: Ridicată-sudare standard de rezistență a piulițelor M12 ascuțite în înaltă-scenarii de producție în volum, cum ar fi echipamente electrice, mașini de construcții, ambalaje cu rezonatoare de cristal și câmpuri de ambalare a tranzistorilor, asigurând performanțe de sudare stabile și rezistență ridicată a sudurii[6].
De ce să alegeți electrodul cu piuliță ascuțită Jiahe M12?
Cu mai mult de 10 ani de cultivare profundă în domeniul echipamentelor și accesoriilor automate de sudură, Guangzhou Jiahe este unnivelnațional de vârf.-întreprindere tehnologică cu un R complet&D, producție și sistem de control al calității. Electrodulnostru cu piuliță ascuțită M12 moștenește conceptul de calitate constant al lui Jiahe, integrând design profesional, materiale premium și tehnologie avansată. Este recunoscut pe scară largă de clienții interni și străini pentru performanța sa fiabilă, dimensiunile precise, durata de viață lungă și capacitatea puternică de personalizare, stabilind o bună reputație a mărcii în industria mondială de sudare. Controlăm cu strictețe fiecare legătură de la selecția materiilor prime până la producție și inspecție, asigurându-ne că fiecare electrod îndeplinește standardele internaționale și cerințele clienților.
Noi oferim unul-opriti dupa-servicii de vânzări și asistență tehnică, răspunzând rapidnevoilor clienților, cum ar fi consultarea produsului, proiectarea schemei de personalizare, îndrumarea instalării și după-întreținerea vânzărilor. Ne angajăm să devenim un partener de încredere în domeniul sudării automate, oferind clienților costuri-soluții eficiente de electrozi cu piuliță M12 și creșterea stabilității și eficienței liniilor de producție automate.
Anterior: Electrod cu piuliță rotundă M12
Următorul: Electrod cu piuliță M4
Lăsaţi un mesaj
Dacă aveți mai multe informații pe care doriți să le aflați,ne puteți lăsa un mesaj prin formularul de mai jos, iar personalulnostru vă va contacta în cel mai scurt timp posibil.