Detalii despre produs
Electrod cu piuliță ascuțită M4 | Înalt-Electrod de sudare de precizie pentru piuliță ascuțită
Prezentare generală a produsului
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. Electrodul M4 cu piuliță ascuțită este un accesoriu profesional de sudură cu rezistență de precizie, dezvoltat exclusiv pentru sudarea eficientă și stabilă a piulițelor ascuțite M4 în liniile automate de producție. Integrează designul structural cu piuliță ascuțită, înalt-materiale aliaje de calitate și tehnologie avansată de prelucrare, care urmăresc rezolvarea punctelor dureroase comune ale dezalinierii piulițelor ascuțite, calității instabile a sudurii, distribuțieineuniforme a curentului și eficienței scăzute în procesele tradiționale de sudare a piulițelor ascuțite. Ca produs de bază în serianoastră de electrozi de sudare cu piulițe ascuțite, acest electrod este independent R&D și fabricat, care se potrivesc perfect cu specificațiile piuliței ascuțite M4 (Φ d=4 mm pentru modelele standard), și oferind consecvent, ridicat-rezistență și rezultate de sudare îngrijite pentru mari-scenarii de producție industrială de volum. Este conceput în special pentru a răspunde provocărilor sudării mici-piulițe ascuțite de dimensiunea M4, unde poziționarea precisă, transmisia concentrată a curentului și aplicarea forței stabile sunt esențiale pentru a evita alunecarea piuliței, deteriorarea vârfului și pentru a asigura o lipire fermă, fără sudură, în special pentru piesele carenecesită o aliniere precisă și îmbinări de sudurănetede. În comparație cu electrozii obișnuiți, are un design cu cavitate ascuțită mai potrivită, care concentrează eficient curentul de sudare, îmbunătățește stabilitatea sudurii și reduce rata defectelor cauzate de montarea defectuoasă.
Adaptat special pentru sudarea piulițelor ascuțite M4, electrodulnostru are o precizie-structură de poziționare prelucrată cu o cavitate ascuțită potrivită, care se potrivește perfect formei și dimensiunii piulițelor ascuțite M4 (cu specificația standard a filetului M4×0,7 pentru filet grosier și M4×0,5 pentru fir fin și unghi standard de vârf ascuțit de 60° indicele:1), asigurând centrarea precisă în timpul sudării, evitând abaterea, înclinarea sau alunecarea, și asigurând lipirea fermă între piuliță și piesa de prelucrat. Este pe deplin compatibil cu echipamentele de sudură prin proiecție, sudură în puncte și sudură cu piulițe, în țară și în străinătate, și este utilizat pe scară largă în-domenii de producție în volum, cum ar fi producția de automobile, prelucrarea hardware, fabricarea tablei, mașinile de precizie și echipamentele electrice. Cu o conductivitate electrică excelentă, rezistență superioară la uzură, precizie dimensională strictă și durată lungă de viață, a devenit alegerea preferată pentru sudarea automată cu piulițe ascuțite M4, ajutând clienții să îmbunătățească eficiența producției și să reducă semnificativ ratele de produse defecte, în special pentru piesele de prelucrat cu cerințe ridicate de precizie de poziționare. De asemenea, este potrivit pentru sudarea piulițelor cu vârf M4 cu diferite tratamente de suprafață, cum ar fi crom trivalent de mediu, Dacromet, crom-liber Dacromet, zincat si oxidnegru.
Material premium & Proces avansat de fabricație
Aderând la principiul de producție „Materialele ca bază, tehnologia canucleu și calitatea ca viață”, selectăm unnivel ridicat.-Materiale din aliaj de performanță pentru electrodulnostru cu piuliță ascuțită M4, inclusiv cupru crom zirconiu (CrZrCu, CuCrZr), RWMA clasa 2 (C18200) cupru-aliaj de crom și opțional cupru alumină (CuAl₂O₃) pentru conditii speciale de munca — materiale foarte recomandate pentru înaltă-volum, mare-operațiuni de sudare a piulițelor cu frecvență, potrivite în special pentru sudarea piulițelor cu vârf M4 cu oțeluri laminate la cald sau la rece, materiale galvanizate și acoperite, precum-oteluri de rezistenta. Toate materiile prime sunt supuse unei inspecții stricte la intrare, inclusiv testarea purității și verificarea performanței, pentru a asigura o conductivitate electrică stabilă (≥85% IACS pentru CrZrCu), rezistență puternică la căldură și proprietăți mecanice excelente (HRB 75-85 pentru CrZrCu), punând o bază solidă pentru electrodul lung-funcţionare stabilă pe termen lung. Pentru scenariile carenecesită sudarea plăcilor galvanizate, materialul opțional de cupru alumină evită în mod eficient lipirea electrodului de piesa de prelucrat, reducândnevoia de șlefuire frecventă și îmbunătățind eficiența producției. Pentru sudarea aliajelor de cupru și alama, putem furniza și electrozi din materiale ECuSi sau ECuSnB pentru a asigura performanțe excelente de sudare și rezistență la coroziune; pentru mare-Prelucrare de precizie a suprafețelor de contact ascuțite, adoptăm și materiale din aliaj de tungsten în unele modele, valorificându-le rezistența la temperatură ridicată și buna conductivitate pentru a proteja structura ascuțită de deformare în timpul sudării. În plus,nichel (Ni) Materialele aliaje pot fi selectate pentru scenarii speciale de sudare a componentelor electronice, profitând de punctul de topire ridicat al Ni (1453℃) si mare excelenta-performanta in frecventa.
Electrodulnostru cu piuliță ascuțită M4 adoptă un proces de fabricație integrat de formare prin extrudare la rece, înalt-prelucrare CNC de precizie, tratament termic profesional și lustruire fină a suprafețelor. Adoptăm frigul avansat-tehnologia de formare care păstrează duritatea originală a materialului, asigurând integritatea structurală generală și rezistența structurală ridicată a electrodului, evitând în mod eficient fracturile, deformarea sau uzura la temperaturi ridicate.-presiune de sudare cu frecvență și mare-conditii de temperatura de lucru. Cavitatea de poziționare ascuțită a electrodului este prelucrată cu precizie conform specificațiilor piuliței ascuțite M4 (cu unghi standard de vârf ascuțit de 60° și specificațiile filetului M4×0,7 pentru filet grosier, M4×0,5 pentru superscript cu fir fin:1), cu un diametru de știft care poate fi personalizat în trepte de 0,1 mm (variind de la 2,8 mm la 5,0 mm) pentru a se potrivi cu diferite dimensiuni ale orificiilor interioare ale piuliței, asigurând o potrivire strânsă și o centrare precisă. Suprafața de sudură ascuțită este lustruită până la un finisaj înalt, cu un tratamentneted al marginilor pentru a evita descărcarea marginilor, pentru a concentra distribuția curentului și pentru a preveni stropii de sudură, asigurând cusături de sudură îngrijite. Control strict al toleranței (±0,005~±0,01 mm) este implementat pe tot parcursul procesului de producție și fiecare produs finit este supus unei inspecții de calitate cuprinzătoare, inclusiv teste de precizie dimensională, detectarea conductibilității, verificarea rezistenței la uzură și inspecția defectelor de suprafață, pentru a asigura zero defecte înainte de livrare. Unele modele sunt echipate cu o față din metal refractar (RWMA clasa 11, 75% wolfram, 25% cupru) lipită pe materialul de bază, potrivit pentru sudare la presiune mai mare și căldură comună cu sudarea prin proiecție. Modelele standard au un diametru de știft de 0,110~0,118 inchi, lungime totală de 0,6~1,8 inci și diametrul feței de sudură de 0,276~0,472 inchi, compatibil cu echipamentele de sudare obișnuite și specificațiile piuliței ascuțite M4. Suprafața de contact ascuțită este prelucrată cu ultra-tehnologie precisă de șlefuire, care asigură un contact strâns cu suprafața piuliței ascuțite pentru a obține o distribuție concentrată a curentului și un efect de sudare stabil, care este deosebit de potrivit pentru principiul sudării prin rezistență carenecesită generare concentrată de căldură și, de asemenea, se conformează caracteristicilor de sudare ale piulițelor ascuțite carenecesită o poziționare stabilă și aplicarea forței concentrate.
Avantajele de bază ale produsului
1. Design țintit pentru piuliță ascuțită M4
Electrodul este special conceput pentru specificațiile piuliței ascuțite M4, cu un știft de poziționare de precizie și o structură a cavității ascuțite potrivite care se potrivește perfect formei și dimensiunii piuliței ascuțite M4. (inclusiv filet standard M4×0,7 pentru filet grosier, M4×0,5 pentru firul fin și unghiul vârfului ascuțit 60° indicele:1). Cavitatea ascuțită este prelucrată cu precizie pentru a se potrivi cu suprafața conică a piulițelor ascuțite M4, asigurând centrarea precisă a piuliței ascuțite în timpul sudării, evitând eficient dezalinierea, înclinarea sau alunecarea și asigurând că punctul de sudare este tensionat uniform și curentul este concentrat pe suprafața de contact ascuțită. Rezolvă problema calității instabile a sudurii cauzată de abaterea piuliței și deteriorarea vârfului în sudarea tradițională și îmbunătățește considerabil rata de calificare a produselor sudate, potrivite în special pentru-linii de producție automate standard. Tratamentulneted al marginilor electrodului îmbunătățește, de asemenea, rezistența mecanică prin dispersarea tensiunii, evitând oboseala metalului, fracturile și uzura marginilor, ceea ce este crucial pentru sudarea stabilă a micilor.-piulițe ascuțite mărimea M4. Unele modele sunt echipate cu arc-pilot izolat încărcat care se retrage atunci când intră în contact cu electrodul superior, prevenind deteriorarea suprafeței de sudare ascuțite în timpul procesului de sudare, ceea ce este deosebit de important pentru menținerea integrității suprafeței de contact ascuțite.
2. Conductivitate excelentă & Disiparea eficientă a căldurii
Fabricat din înalt-Materiale din aliaj de cupru de performanță, electrodul cu piuliță ascuțită M4 are o conductivitate electrică și termică superioară, care poate transfera rapid curentul și căldura către punctul de contact de sudare, poate concentra curentul pe suprafața ascuțită, reduce pierderea de energie și poate evita supraîncălzirea electrodului pe o perioadă lungă de timp.-termen ridicat-operatii de sudare in frecventa. Material CrZrCu, ca material preferat pentru înaltă-electrozii de sudare la capăt, asigură o conductivitate stabilă și o disipare a căldurii, cu o temperatură de recristalizare de până la 500 ℃, menținând rezistența ridicată chiar și pe perioade lungi de timp.-termen ridicat-funcționare la temperatură. Unele modele sunt echipate cu construit-în canalele de răcire cu apă, care îmbunătățește și mai mult eficiența de disipare a căldurii, prelungește durata de viață a electrodului și îi permite să depășească electrozii turnați sau forjați cu structuri similare în ceea ce privește durabilitatea și stabilitatea. Materialul opțional de cupru alumină oferă, de asemenea, unnivel excelent-proprietăți mecanice de temperatură, cu o temperatură de înmuiere de până la 900 ℃, asigurând o performanță stabilă în condiții extreme de lucru și rezolvând eficient problema lipirii electrozilor la sudarea plăcilor galvanizate. Pentru scenariile de sudare care implică aliaje de magneziu, electrodul poate fi de asemenea optimizat pentru a se adapta la caracteristicile electrochimice ale aliajelor de magneziu, asigurând o calitate stabilă a sudurii; suprafața de contact ascuțită din aliaj de tungsten, opțional, îmbunătățește și mai mult înaltul-rezistență la temperatură, prevenind deformarea structurii ascuțite în timpul ridicat-sudarea la căldură, iar materialul opțional din aliaj denichel este potrivit pentru înaltă-scenarii de sudare în frecvență a componentelor electronice.
3. Ultra-Precizie dimensională ridicată & Asamblare stabilă
Adoptarea ridicată-prelucrare CNC de precizie și sistem strict de control al calității, toate dimensiunile electrodului cu piuliță ascuțită M4 (inclusiv lungimea totală, diametrul bolțului, dimensiunea cavității de poziționare, unghiul vârfului ascuțit și conicitatea) respectă standardele internaționale (GB, DIN, ISO, ANSI) și poate fi asortat perfect cu echipamentele standard de sudare (montare prin 5/8-18 fire pentru majoritatea modelelor). Diametrul știftului pentru piulițele ascuțite M4 poate fi personalizat în trepte de 0,1 mm, variind de la 2,8 mm la 5,0 mm, pentru a se adapta la diferite cerințe ale găurii interioare a piuliței, ceea ce este în concordanță cu principiul standard de proiectare a găurii interioare a piuliței și cu specificațiile piuliței ascuțite M4. Modelele standard au o lungime totală de 0,6~1,8 inci, un diametru pilot de 0,110~0,118 inchi și un diametru al feței de sudură de 0,276~0,472 inchi, compatibil cu echipamentele de sudare obișnuite și specificațiile piuliței ascuțite M4 (Φ d=4 mm, vârf ascuțit unghi 60° indicele:1). Consecvența dimensională înaltă asigură o asamblare stabilă cu echipamentul de sudură, evită conexiunea slăbită saunealinierea în timpul sudării și garantează o calitate constantă a sudurii, adaptându-se complet la-linii automate de producție de sudare de viteză. Controlul strict al toleranței asigură, de asemenea, că cavitatea ascuțită se potrivește strâns cu suprafața piuliței, prevenind abaterea de sudare și asigurând aplicarea uniformă a forței în timpul sudării, care este esențială pentru menținerea curentului de sudare stabil și formareanucleelor de sudură calificate și, de asemenea, se conformează-cerințele de precizie ale sudării piulițelor ascuțite M4 în producția automată.
4. Capacitate puternică de personalizare pentrunevoi diversificate
Susținem completnon-personalizare standard în funcție de client-a furnizat desene, mostre și condiții reale de lucru de sudare. Fie că este vorba despre diametrul bolțului (personalizabil în trepte de 0,1 mm pentru piulițe M4), lungimea totală, dimensiunea cavității de poziționare, unghiul vârfului ascuțit, adăugarea de canale de răcire cu apă sau selectarea materialelor speciale (cum ar fi cuprul de alumină pentru sudarea plăcilor galvanizate, ECuSi/ECuSnB pentru sudarea aliajelor de cupru, aliaj de tungsten pentru înaltă-scenarii de temperatură, aliaj denichel pentru sudarea componentelor electronice), profesionistulnostru R&D și echipa de prelucrare pot oferi soluții țintite. De asemenea, putem personaliza electrodul în funcție de modelul specific de piuliță ascuțită M4 (filet grosier M4×0,7 sau filet fin M4×0,5), echipamente de sudare și materiale pentru piese de prelucrat (inclusiv aliaje de magneziu, aliaje de cupru, componente electronice etc.), satisfacandnevoile diversificate si personalizate de sudare ale diferitelor industrii. Opțiunile personalizabile includ și fețe metalice refractare pentru înaltă-scenarii de sudare cu proiecție de presiune și arc-piloți izolați încărcați pentru prevenirea deteriorarii suprafeței ascuțite. Pentru forme speciale denuci ascuțite saunu-piulițe standard M4 ascuțite, putem ajusta designul cavității și unghiul vârfului ascuțit pentru a asigura o potrivire perfectă și, de asemenea, putem optimiza structura electrodului cu referire la tehnologii de poziționare de precizie, cum ar fi dublu-manșoane de ghidare a capului pentru a îmbunătăți precizia sudurii, care este aplicabilă pentrunon-scenarii standard de sudare cu piulițe ascuțite M4 în diverse industrii.
5. Durată lungă de viață & Cost ridicat-Eficacitatea
Combinația de materiale din aliaj premium și rece avansat-procesul de fabricație de formare îmbunătățește foarte mult rezistența la uzură, ridicată-rezistența la oxidare la temperatură și rezistența la impact a electrodului cu piuliță ascuțită M4. Material CrZrCu, cu rezistență excelentă la uzură (3-de 5 ori mai mare decât a cuprului pur), prelungește în mod eficient durata de viață a electrodului și este ridicată-stabilitatea temperaturii evită înmuierea și deformarea în timpul sudării, care este o problemă comună a electrozilor obișnuiți de cupru. Suprafața de contact ascuțită, prelucrată cu înaltă-șlefuirea de precizie și întărită cu aliaj opțional de tungsten sau aliaj denichel,nu este ușor de deformat, uzat sau deteriorat-termen ridicat-operațiuni de sudare în frecvență, extinzând efectiv ciclul de înlocuire. Acest lucrununumai că reduce timpul de oprire a producției și costurile de întreținere, dar scade și costul total de producție pentru clienți, obținând costuri ridicate.-eficacitate. Materialul opțional de cupru alumină prelungește și mai mult durata de viață la sudarea plăcilor galvanizate, evitând lipirea electrozilor, în timp ce suprafața metalică refractară îmbunătățește durabilitatea în condiții ridicate.-sudare sub presiune. Performanța sa durabilă asigură, de asemenea, o calitate stabilă a sudurii în producția de masă, reducând rata produselor defecte și îmbunătățind eficiența producției. Pentru mici-Scenarii de sudare cu piulițe ascuțite de dimensiunea M4, designul compact al electrodului ajută, de asemenea, la reducerea ocuparii spațiului echipamentului și la îmbunătățirea confortului de operare, ceea ce este potrivit pentru scenarii de prelucrare de precizie, cum ar fi mici-sudare piese de dimensiune, îngustă-operare spațială și sudare a componentelor electronice, în special pentru piulițe ascuțite M4 utilizate în mici-elemente de fixare de dimensiune și componente electronice.
Scenarii largi de aplicații
Electrodulnostru cu piuliță M4 este utilizat pe scară largă în diverse echipamente automate de sudură prin rezistență, foarte compatibil cu mașinile de sudură cu piulițe obișnuite din țară și din străinătate. Este special conceput pentru sudarea piulițelor cu vârf M4, iar domeniile de aplicare de bază includ:
-
Producție de automobile: sudarea piulițelor ascuțite M4 pe componente ale caroseriei auto, șasiu, suporturi de motor, piese mici interioare și componente electronice, potrivite pentru-linii de producție automatizate de volum, asigurând lipirea fermă și calitate constantă, în special pentru înaltă-componente și piese din oțel de rezistență carenecesită o poziționare precisă. Este, de asemenea, aplicabil la sudarea piulițelor cu vârf M4 pe piesele de automobile cu tratament de suprafață galvanizat, Dacromet sau oxidnegru și se potrivește perfect cunevoile de asamblare a pieselor mici interioare și exterioare auto, adaptându-se la înaltă-nevoile de producție de eficiență ale industriei auto și, de asemenea, potrivite pentru sudarea piulițelor ascuțite M4 în componentele electronice auto.
-
Hardware & industria elementelor de fixare: sudarea de precizie a piulițelor ascuțite M4 pe unelte de feronerie, piese mecanice, mici-elemente de fixare de dimensiune și componente electronice (inclusiv piulițe ascuțite M4 cu filet standard M4×0,7 pentru filet grosier și M4×0,5 pentru fir fin), îmbunătățind eficiența sudării și fiabilitatea produsului, în special pentru produsele carenecesită o poziționare precisă și îmbinări de sudurănetede. De asemenea, este potrivit pentru sudarea elementelor de fixare cu diferite tratamente de suprafață, îndeplinind cerințele de protecție a mediului și rezistență la coroziune. Designul ascuțit este potrivit în special pentru cei mici-elemente de fixare de dimensiuni și componente electronice carenecesită curent concentrat și sudare stabilă în diferite scenarii industriale și este compatibil cu specificațiile standard ale filetului M4.
-
Fabricarea tablei: sudarea piulițelor cu vârf M4 pe componente din tablă, dulapuri, console și mici-piese de tablă de dimensiune, adaptându-se la înaltă-cerințele de precizie ale sudării tablei și evitând alunecarea piuliței și deteriorarea vârfului în timpul procesului de sudare. Pentru mici-piese din tablă de dimensiuni și spații de operare înguste, designul compact al electrodului se poate adapta mai bine la mediul de lucru, iar suprafața de contact ascuțită asigură o distribuție concentrată a curentului și cusături de sudură îngrijite, care este în conformitate cu caracteristicile operațiunilor de sudare în puncte a tablei și, de asemenea, potrivit pentru sudarea piulițelor ascuțite M4 pe mici.-dimensiunea componentelor din tablă.
-
Producție industrială generală: Ridicată-sudura cu rezistență standard a piulițelor M4 ascuțite în înaltă-scenarii de producție în volum, cum ar fi echipamente electrice, componente electronice, mașini de construcții, instrumente, accesorii feroviare și piese mici interioare de construcțiinavale, asigurând performanțe de sudare stabile și rezistență ridicată la sudare, în special pentru piesele de prelucrat cu cerințe stricte de poziționare. De asemenea, este aplicabil scenariilor de sudare care implică aliaje de cupru, aliaje de magneziu și componente electronice, extinzând domeniul de aplicare. Designul ascuțit este, de asemenea, potrivit pentru sudarea de precizie a componentelor electronice, unde suntnecesare curent concentrat și poziționare precisă și se potriveștenevoilor de asamblare ale instrumentației, echipamentelor electrice și componentelor electronice, profitând de performanța excelentă a aliajelor denichel și a materialelor din aliaje de tungsten în scenariile de sudare electronică.
De ce să alegeți electrodul cu piuliță ascuțită Jiahe M4?
Cu mai mult de 10 ani de cultivare profundă în domeniul echipamentelor și accesoriilor automate de sudură, Guangzhou Jiahe este unnivelnațional de vârf.-întreprindere tehnologică cu un R complet&D, producție și sistem de control al calității. Electrodulnostru cu piuliță ascuțită M4 moștenește conceptul de calitate constant al lui Jiahe, integrând design profesional, materiale premium și tehnologie avansată. Este recunoscut pe scară largă de clienții interni și străini pentru performanța sa fiabilă, dimensiunile precise, durata de viață lungă și capacitatea puternică de personalizare, stabilind o bună reputație a mărcii în industria mondială de sudare. Controlăm cu strictețe fiecare legătură de la selecția materiilor prime până la producție și inspecție, asigurându-ne că fiecare electrod respectă standardele internaționale (GB, DIN, ISO, ANSI) și cerințele clienților, în special pentru prelucrarea precisă a cavității ascuțite care estenucleul produsului și referire la tehnologiile avansate de poziționare pentru a îmbunătăți precizia sudării. Înaltul-prelucrarea de precizie a suprafeței de contact ascuțite, combinată cu aliaje opționale de tungsten sau aliaje denichel, asigură stabilitatea electrodului în condiții ridicate.-scenarii de sudare solicitate, iar selecțianoastră de materiale ia în considerare pe deplin caracteristicile diferitelor piese de sudare, cum ar fi plăcile galvanizate,-oțeluri de rezistență și componente electronice.
Noi oferim unul-opriti dupa-servicii de vânzări și asistență tehnică, răspunzând rapidnevoilor clienților, cum ar fi consultarea produsului, proiectarea schemei de personalizare, îndrumarea instalării și după-întreținerea vânzărilor. Ne angajăm să devenim un partener de încredere în domeniul sudării automate, oferind clienților costuri-soluții eficiente cu electrozi cu piulițe ascuțite M4 și creșterea stabilității și eficienței liniilor de producție automate, fie pentru sudarea piulițelor ascuțite M4 standard, fie pentru sudarea pieselor cu materiale speciale (precum aliaje de cupru, aliaje de magneziu, componente electronice).
Anterior: Electrod cu piuliță rotundă M4
Următorul: Nu mai mult
Lăsaţi un mesaj
Dacă aveți mai multe informații pe care doriți să le aflați,ne puteți lăsa un mesaj prin formularul de mai jos, iar personalulnostru vă va contacta în cel mai scurt timp posibil.