Detalii despre produs
Tija electrodului | Înalt-Componentă de legătură conductivă de precizie pentru sudarea prin rezistență
Prezentare generală a produsului
Guangzhou Jiahe Automation Equipment Co., Ltd. Tija de electrod este o componentă conductivă și de conectare a miezului proiectată exclusiv pentru sistemele de sudare prin rezistență, servind ca o punte critică între mașinile de sudură, capacele electrozilor și piesele de sudat. Fiind o parte indispensabilă a liniilor automate de sudare, se integrează înalt-design structural de precizie, materiale conductoare premium și tehnologie robustă de fabricație, utilizată în principal pentru fixarea, susținerea și transmiterea curentului la electrozii de sudare (cum ar fi capace pentru electrozi cu piuliță, electrozi de sudare în puncte, electrozi ascuțiți) indicele:4. Tijanoastră cu electrod rezolvă eficient punctele dureroase comune în timp-operațiuni de sudare pe termen lung, cum ar fi transmisie slabă a curentului, conexiune slabă cu electrozii, deformare la temperatură și presiune ridicată, durată de viață scurtă și poziționare incorectă — probleme care afectează direct eficiența sudării și calitatea produsului. Disponibil în diverse tipuri (drept, îndoit, manivelă, L-în formă) pentru a se adapta la diferite unghiuri de sudare, spații de operare și modele de echipamente, este perfect compatibil cu echipamentele de sudare prin rezistență obișnuite (aparate de sudare prin puncte fixe, aparate de sudare prin puncte suspendate, aparate de sudare prin puncte robotizate, mașini automate de sudat piulițe) și specificațiile comune ale electrodului (M3-M12), aplicat pe scară largă în producția de automobile, prelucrarea hardware, fabricarea tablei, mașinile de precizie și alte industrii carenecesită-eficienta, ridicata-sudare standard prin rezistență, potrivită în special pentru mari-linii de producție automate în loturi.
Proiectat cu precizie-structură de legătură prelucrată și conic standard (1/9.6) Superscript:4, tijanoastră de electrod asigură o conexiune strânsă cu capacele electrozilor și brațele mașinii de sudură, evitând slăbirea sau contactul slab în timpul-vibrații de sudură de frecvență și înalte-operare sub presiune. Corpul tijei adoptă un design integrat pentru a spori rezistența structurală, prevenind fracturile sau deformarea cauzate de solicitarea concentrată în timpul sudării. Cu o conductivitate electrică excelentă și o performanță de disipare a căldurii, poate transmite rapid și stabil curenți mari către electrodul de sudură, asigurând o distribuție uniformă a curentului și arcuri de sudare stabile, ceea ce este crucial pentru menținerea calității consecvente a sudurii. Fiecare tijă de electrod este supusă unei inspecții stricte de calitate înainte de a părăsi fabrica, inclusiv testarea acurateței dimensionale, detectarea conductivității și sarcina-verificarea performanței rulmentului, asigurând funcționarea fiabilă în medii dure de sudare (temperatură ridicată, presiune înaltă, stropi de sudură) si lung-serviciu stabil pe termen.
Material premium & Proces avansat de fabricație
Aderând la principiul de producție „Materialele ca bază, tehnologia canucleu și calitatea ca viață”, selectăm unnivel ridicat.-Materiale conductoare și structurale de performanță pentru tijanoastră de electrod, inclusiv cupru crom zirconiu (CrZrCu, CuCrZr), cupru beriliu (BeCu), și opțional oțel carbon sau oțel inoxidabil pentru cerințe structurale speciale superscript:4. Cuprul crom zirconiu este materialul preferat pentru majoritatea scenariilor de sudare, deoarece combină o conductivitate electrică excelentă (≥85% IACS), înalt-rezistență la înmuierea temperaturii (Temperatura de utilizare continuă până la 500℃), și rezistență bună la uzură — adăugarea de urme de crom și zirconiu la cuprul pur îmbunătățește semnificativ duritatea și stabilitatea structurală, păstrând în același timp o performanță conductivă superioară:4. Cuprul de beriliu este folosit pentru mare-scenarii de rezistență, cu duritate mai mare (HRB 95~104) și înalt-rezistenta la temperatura (temperatura de înmuiere până la 650℃), potrivit pentru tije de electrozi care suportă o presiune mare în timpul sudării superscript:4. Toate materiile prime sunt supuse unei inspecții stricte la intrare, inclusiv testarea compoziției materialelor, verificarea conductibilității și detectarea performanței mecanice, pentru a asigura o performanță stabilă și a pune o bază solidă pentru o lungă perioadă de timp.-termen de funcționare fiabilă. Pentru un high special-scenarii de sudare la temperatură, oferim și tungsten-opțiuni de aliaj de cupru, valorificând punctul lor de topire ridicat și ridicat-stabilitatea temperaturii pentru a evita deformarea și uzura.
Tijanoastră de electrod adoptă un proces de fabricație integrat de forjare, înaltă-prelucrare CNC de precizie, tratament termic profesional și lustruire fină a suprafețelor. Tehnologia avansată de forjare îmbunătățește densitatea materialului și integritatea structurală, asigurând corpul tijei’s rezistență la impact, deformare și rupere în condiții ridicate-conditii de sudare sub presiune. Partea de legătură (capăt conic) este precizia-prelucrate conform specificațiilor standard (1/9,6 conic), cu un finisaj înalt (Ra≤0,2μm)pentru a asigura o potrivire strânsă cu capacele electrozilor, evitând pierderea de curent cauzată de un contact slab. Corpul tijei este prelucrat cu un control strict al toleranței (±0,005~±0,01 mm), acoperind dimensiunile cheie, cum ar fi diametrul (8~30 mm pentru modelele standard), lungime totală (50~200 mm, inclusiv 80×12, 100×15 și alte specificații comune), și precizia conicității. Tratament termic profesional (călire și revenire) este adoptat pentru a îmbunătăți în continuare materialul’duritatea și duritatea, sporind rezistența la uzură și durata de viață. Fiecare produs finit este supus unei inspecții de calitate cuprinzătoare, inclusiv teste de precizie dimensională, detecție a conductibilității, încărcare-verificarea capacității portante și inspecția defectelor de suprafață, pentru a asigura zero defecte înainte de livrare. Anti suprafață avansat-tratamentul de oxidare este, de asemenea, aplicat pentru a preveni rugina și coroziunea, prelungind durata de viață în medii dure de sudare, cu praf și stropi de sudură.
Avantajele de bază ale produsului
1. Transmitere stabilă a curentului & Disiparea eficientă a căldurii
Fabricat din înalt-materiale conductoare de performanță (CrZrCu, BeCu), Tijanoastră de electrod are o conductivitate electrică și o conductivitate termică superioară, care pot transmite rapid și stabil curenți mari la electrozii de sudură fără pierderi evidente de curent. Structura optimizată a tijei asigură distribuția uniformă a curentului, evitând supraîncălzirea locală cauzată de transmisianeuniformă a curentului — o problemă comună a tijelor electrozilor tradiționale. Performanța excelentă de disipare a căldurii permite disiparea rapidă a căldurii generate în timpul sudării, prevenind înmuierea, deformarea sau îmbătrânirea corpului tijei din cauza lungimii de sudare.-termen ridicat-funcționare la temperatură. Tijele din cupru crom zirconiu mențin o conductivitate stabilă și rezistența structurală chiar și la 500℃, în timp ce opțiunile din cupru beriliu pot rezista la temperaturi mai ridicate (până la 650℃) pentru conditii extreme de munca indice:4. Această performanță stabilă asigură arcuri de sudură consistente și cusături de sudură uniforme, îmbunătățind considerabil rata de calificare a produselor sudate.
2. Rezistență structurală ridicată & Durabilitate
Procesul integrat de forjare și tratare termică îmbunătățește rezistența structurală generală și duritatea tijei electrodului, făcându-l rezistent la impact, deformare și rupere în condiții ridicate.-sudura sub presiune si inalta-vibrație de frecvență. Precizia-conexiunea conică prelucrată asigură o potrivire strânsă cu capacele electrozilor și brațele mașinii de sudură, evitând slăbirea sau deteriorarea pe termen lung-utilizarea termenului. Înaltul-material de duritate (HRC 75-85 pentru CrZrCu, HRB 95~104 pentru BeCu) oferă o rezistență excelentă la uzură, reducând uzura cauzată de instalarea și dezasamblarea frecventă a capacelor electrozilor superscript:4. Suprafața anti-Tratamentul de oxidare previne rugina și coroziunea, prelungind durata de viață a tijei în medii dure de sudare. În comparație cu tijele de electrozi obișnuite turnate sau prelucrate, produsulnostru are 3-Durată de viață de 5 ori mai mare, reducând timpul de oprire a producției și costurile de întreținere.
3. Poziționare precisă & Compatibilitate largă
Adoptarea ridicată-prelucrare CNC de precizie și control strict al calității, toate dimensiunile tijei electrodului îndeplinesc standardele internaționale (GB, DIN, ISO, ANSI) și se potrivesc perfect cu echipamentele de sudare prin rezistență obișnuite, inclusiv sudori prin puncte fixe, sudori prin puncte suspendate, sudori prin puncte robotici și mașini automate de sudat cu piulițe. Standardul 1/9.6 conic asigură compatibilitatea universală cu majoritatea capacelor de electrozi (Tipuri P, D, E, F) și capete de electrozi, în timp ce diametrul și lungimea precise a tijei asigură poziționarea precisă a electrozilor de sudură, evitând abaterile de sudare cauzate denealiniere. Modelele standard acoperă specificații comune, cum ar fi 80×12, 100×15 (lungime × diametrul), cu diametrul de la 8~30 mm și lungime totală de la 50~200 mm, compatibil cu diverse tipuri de electrozi (capace de electrozi cu piuliță, electrozi de sudură în puncte, electrozi ascuțiți) și materialele piesei de prelucrat (plăci de oțel, plăci zincate, înalte-oteluri de rezistenta). Consistența dimensională ridicată asigură instalarea și înlocuirea ușoară, adaptându-se la înalte-linii automate de producție de sudare de viteză.
4. Tipuri diverse & Capacitate puternică de personalizare
Oferim o gamă completă de tipuri de tije cu electrozi pentru a satisface diferitenevoi de sudare: tip drept pentru poziții standard de sudură, tip îndoit (L-în formă, tip manivelă) pentru spații înguste de operare sau unghiuri speciale de sudură și forme personalizate pentrunon-echipament standard. Susținem completnon-personalizare standard în funcție de client-au furnizat desene, mostre și condiții reale de sudare. Opțiunile personalizabile includ specificații de dimensiune (diametrul, lungimea totală, precizia conicii), selecția materialului (CrZrCu, BeCu, oțel inoxidabil, wolfram-aliaj de cupru), tip tijă (drept, îndoit, manivelă), tratament de suprafață (placare cu argint, placare cunichel pentru o conductivitate îmbunătățită), și proiectarea structurii conexiunii (non-conic standard, racord filetat). Putem personaliza tija electrodului în funcție de echipamentele de sudare specifice, tipurile de electrozi și scenariile de funcționare, satisfacândnevoile diversificate și personalizate ale diferitelor industrii. Pentru brațele robotizate de sudură, optimizăm și structura tijei pentru a asigura o poziționare ușoară și precisă, adaptându-se la-viteza de deplasare a sistemelor robotizate de sudare.
5. Instalare ușoară & Cost-Eficient
Tijanoastră de electrod este proiectată cu utilizatorul-prietenos în minte, având o structură de conectare simplă și practică, care permite instalarea și dezasamblarea rapidă cu unelte uzuale, reducând timpul de înlocuire și îmbunătățind eficiența producției. Rezistența ridicată la uzură și durata de viață lungă reduc frecvența înlocuirii tijei, reducând costurile de întreținere și timpii denefuncționare a producției. Performanța stabilă asigură o calitate constantă a sudurii, reducând ratele de produse defecte și îmbunătățind în continuare eficiența producției. În comparație cu tijele de electrozi importate, produsulnostru oferă performanțe echivalente sau superioare la un preț mai competitiv, realizând costuri ridicate-eficacitate pentru clienții globali. Compatibilitatea universală reduce, de asemenea,nevoia de stocare a mai multor tipuri de coloane, simplificând gestionarea stocurilor și reducând costurile.
Scenarii largi de aplicații
Tijanoastră de electrod este utilizată pe scară largă în diverse echipamente de sudare prin rezistență, foarte compatibilă cu sudorii prin puncte fixe, sudorii prin puncte suspendați, sudorii robotici, mașinile automate de sudat cu piulițe și dispozitivele de sudură din țară și străinătate. Ca componentă de conectare și conductoare de bază, este potrivit pentru mai multe domenii industriale carenecesită unnivel ridicat-eficienta, ridicata-sudura cu rezistență standard, mai ales mare-linii de producție automate în loturi. Domeniile de aplicare de bază includ:
-
Producție de automobile: Folosit la sudarea componentelor caroseriei auto, șasiu, suporturi de motor, piese interioare și alte componente, brațe robotizate de sudură potrivite și mașini automate de sudură cu piulițe. Este potrivit pentru conectarea capacelor de electrozi cu piuliță, electrozi de sudură în puncte și alte accesorii, asigurând o transmisie stabilă a curentului și o poziționare precisă, adaptându-se la-nevoile de viteză de producție ale industriei auto. Tipurile îndoite și cu manivelă sunt potrivite în special pentru sudarea în spații înguste (cum ar fi panourile interioare ale caroseriei auto) acolo unde tijele drepte standardnu pot ajunge.
-
Hardware & Industria elementelor de fixare: Folosit în sudarea de precizie a sculelor de feronerie, a pieselor mecanice și a elementelor de fixare, conectând diferiți electrozi de sudură pentru a asigura o sudură fermă și stabilă. Rezistența sa la uzură și performanța stabilă se adaptează la mediul dur de lucru al procesării hardware, rezistând prafului și stropilor de sudură. Este compatibil cu M3-Specificațiile electrodului M12, care îndeplinescnevoile de sudare ale piulițelor și elementelor de fixare de diferite dimensiuni.
-
Fabricarea tablei: Folosit la sudarea componentelor, dulapurilor și consolelor din tablă, în special pentru spațiile înguste de operare unde suntnecesare tije de electrozi îndoite sau cu manivelă pentru a ajunge la poziția de sudare. Poziționarea precisă asigură sudarea precisă, evitând abaterea și deteriorarea piesei de prelucrat, în timp ce transmisia stabilă a curentului asigură cusături de sudură îngrijite și frumoase.
-
Fabricare industrială generală: Folosit în mare-sudare prin rezistență standard în echipamente electrice, instrumente de precizie, mașini grele și accesorii feroviare, electrozi de sudură de conectare pentru a oferi o transmisie și suport stabil de curent. Este potrivit pentru înaltă-scenarii de sudare la temperatură cu wolfram opțional-materiale din aliaj de cupru și pot fi personalizate pentru a se potrivi cunon-echipamente standard de sudare, extinzând domeniul de aplicare la diverse scenarii industriale.
De ce să alegeți Jiahe Electrode Shank?
Cu mai mult de 10 ani de cultivare profundă în domeniul echipamentelor și accesoriilor automate de sudură, Guangzhou Jiahe este unnivelnațional de vârf.-întreprindere tehnologică cu un R complet&D, producție și sistem de control al calității. Tijanoastră pentru electrod moștenește conceptul de calitate constant al lui Jiahe, integrând design profesional, materiale premium și tehnologie avansată. Este recunoscut pe scară largă de clienții interni și străini pentru performanța sa fiabilă, dimensiunile precise, durata de viață lungă și capacitatea puternică de personalizare, stabilind o bună reputație a mărcii în industria mondială de sudare. Controlăm cu strictețe fiecare legătură de la selecția materiilor prime până la producție și inspecție, asigurându-ne că fiecare tijă de electrod îndeplinește standardele internaționale și cerințele clienților, cu o selecție țintită a materialelor pentru diferite condiții de lucru (temperatură ridicată, presiune ridicată, spațiu îngust).
Noi oferim unul-opriti dupa-servicii de vânzări și asistență tehnică, răspunzând rapidnevoilor clienților, cum ar fi consultarea produsului, proiectarea schemei de personalizare, îndrumarea instalării și după-întreținerea vânzărilor. Ne angajăm să devenim un partener de încredere în domeniul sudării automate, oferind costuri-soluții eficiente de electrod shak și creșterea stabilității și eficienței liniilor automate de sudare, fie pentru scenarii standard, fie pentrunevoi speciale de personalizare.
Anterior: Nu mai mult
Următorul: Vârf electrod-1
Lăsaţi un mesaj
Dacă aveți mai multe informații pe care doriți să le aflați,ne puteți lăsa un mesaj prin formularul de mai jos, iar personalulnostru vă va contacta în cel mai scurt timp posibil.